本發(fā)明涉及紡織品染整技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雪紡面料的染色整理方法。
背景技術(shù)：
功能整理一般應(yīng)用在梭織或針織汗布類外衣織物上，這類織物結(jié)構(gòu)均勻，比較容易實(shí)現(xiàn)功能助劑的添加。應(yīng)用在鏤空花邊織物上的功能整理由于不易施加助劑而幾乎沒有功能應(yīng)用。再者，多項(xiàng)功能整理往往要經(jīng)多次浸軋和烘干，工序多，耗時(shí)長(zhǎng)，成本大，而難被生產(chǎn)商接受。
"雪紡"名稱來(lái)自英語(yǔ)Chiffon的音義，意為輕薄透明的織物，是絲產(chǎn)品中的紡類產(chǎn)品，織物輕薄、透明、柔軟、飄逸。近幾年來(lái)，由于化纖技術(shù)的飛速發(fā)展，由"化纖"替代了原來(lái)的"真絲"，其手感、風(fēng)格非常接近或類似，所以我們常常把雪紡說(shuō)成真絲雪紡或者化纖雪紡。
為了提高雪紡面料的服用性能，拓展其應(yīng)用前景，本發(fā)明決定在雪紡面料上通過多種功能整理劑的添加來(lái)實(shí)現(xiàn)這些特殊的服用功能，給客戶多種選擇，提高產(chǎn)品附加值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種雪紡面料的染色整理方法。
本發(fā)明的染色整理方法開發(fā)適用于花邊產(chǎn)品的能夠滿足柔軟、吸濕排汗、抗菌、抗靜電、抗紫外、涼感或絲感要求的各類助劑，同時(shí)還要符合環(huán)保要求；但各種功能助劑很難同時(shí)一次性施加到織物上，因?yàn)樯婕暗讲煌δ芑瘜W(xué)品的離子性不同、有的助劑不適用于浸軋、有的助劑不適用于浸漬。所以，本發(fā)明采用特制的處理劑進(jìn)行統(tǒng)一染色整理。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種雪紡面料的染色整理方法，包括以下步驟：
A、染色整理：對(duì)織物進(jìn)行染色，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)抗紫外、抗菌、柔軟和吸濕排汗功能；所述的染色溫度100～120℃，處理時(shí)間為25～40min；
B、清洗：采用清洗液對(duì)織物進(jìn)行清洗；所述的清洗液溫度為50～60℃；處理時(shí)間8～15min；
C、脫水烘干：在80-90℃條件下對(duì)面料進(jìn)行脫水烘干。
D、高溫定型：在溫度為155～175℃，車速為40～60m/min條件下進(jìn)行高溫定型。
優(yōu)選的，所述的步驟A中，使用的處理液，包括以下重量百分比的成分：
染料：1～10％
分散劑：0.5～1％
勻染劑：0.1～0.5％
抗菌劑：0.1～0.5％
吸濕排汗劑：1～3％
抗紫外線劑：0.2～0.5％
柔軟劑：0.3～0.5％
聚丙烯酰胺：0.05～0.1％
余量為水。
優(yōu)選的，所述的聚丙烯酰胺中丙烯酰胺單體含量低于0.01％。
優(yōu)選的，所述的步驟B中的清洗液，包括以下重量百分比的成分：
次亞硫酸鈉：0.1～1％
碳酸鈉：0.5～1％
余量為水。
本發(fā)明的有益之處在于：本發(fā)明的雪紡面料的染色整理方法，采用特制的處理劑進(jìn)行統(tǒng)一染色整理，節(jié)水節(jié)能；采用特制清洗液，無(wú)需多次清洗就可以將面料清洗干凈進(jìn)入下一工序；本發(fā)明的染整方法賦予了雪紡面料抗菌、吸濕排汗、柔軟和抗紫外線等新的功能，拓展了其應(yīng)用領(lǐng)域。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：
一種雪紡面料的染色整理方法，包括以下步驟：
A、染色整理：對(duì)織物進(jìn)行染色，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)抗紫外、抗菌、柔軟和吸濕排汗功能；所述的染色溫度115℃，處理時(shí)間為30min；
B、清洗：采用清洗液對(duì)織物進(jìn)行清洗；所述的清洗液溫度為55℃；處理時(shí)間12min；
C、脫水烘干：在88℃條件下對(duì)面料進(jìn)行脫水烘干。
D、高溫定型：在溫度為170℃，車速為55m/min條件下進(jìn)行高溫定型。
所述的步驟A中，使用的處理液，包括以下重量百分比的成分：
染料：8％
分散劑：0.8％
勻染劑：0.3％
抗菌劑：0.2％
吸濕排汗劑：2.5％
抗紫外線劑：0.3％
柔軟劑：0.4％
聚丙烯酰胺：0.08％
余量為水。
所述的聚丙烯酰胺中丙烯酰胺單體含量低于0.01％。
所述的步驟B中的清洗液，包括以下重量百分比的成分：
次亞硫酸鈉：0.5％
碳酸鈉：0.7％
余量為水。
實(shí)施例2：
一種雪紡面料的染色整理方法，包括以下步驟：
A、染色整理：對(duì)織物進(jìn)行染色，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)抗紫外、抗菌、柔軟和吸濕排汗功能；所述的染色溫度120℃，處理時(shí)間為25min；
B、清洗：采用清洗液對(duì)織物進(jìn)行清洗；所述的清洗液溫度為60℃；處理時(shí)間8min；
C、脫水烘干：在90℃條件下對(duì)面料進(jìn)行脫水烘干。
D、高溫定型：在溫度為155℃，車速為60m/min條件下進(jìn)行高溫定型。
所述的步驟A中，使用的處理液，包括以下重量百分比的成分：
染料：1％
分散劑：1％
勻染劑：0.1％
抗菌劑：0.5％
吸濕排汗劑：1％
抗紫外線劑：0.5％
柔軟劑：0.3％
聚丙烯酰胺：0.1％
余量為水。
所述的聚丙烯酰胺中丙烯酰胺單體含量低于0.01％。
所述的步驟B中的清洗液，包括以下重量百分比的成分：
次亞硫酸鈉：1％
碳酸鈉：0.5％
余量為水。
實(shí)施例3：
一種雪紡面料的染色整理方法，包括以下步驟：
A、染色整理：對(duì)織物進(jìn)行染色，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)抗紫外、抗菌、柔軟和吸濕排汗功能；所述的染色溫度100℃，處理時(shí)間為40min；
B、清洗：采用清洗液對(duì)織物進(jìn)行清洗；所述的清洗液溫度為50℃；處理時(shí)間15min；
C、脫水烘干：在80℃條件下對(duì)面料進(jìn)行脫水烘干。
D、高溫定型：在溫度為175℃，車速為40m/min條件下進(jìn)行高溫定型。
所述的步驟A中，使用的處理液，包括以下重量百分比的成分：
染料：10％
分散劑：0.5％
勻染劑：0.5％
抗菌劑：0.1％
吸濕排汗劑：3％
抗紫外線劑：0.2％
柔軟劑：0.5％
聚丙烯酰胺：0.05％
余量為水。
所述的聚丙烯酰胺中丙烯酰胺單體含量低于0.01％。
所述的步驟B中的清洗液，包括以下重量百分比的成分：
次亞硫酸鈉：0.1％
碳酸鈉：1％
余量為水。
經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明實(shí)施例1-3的樣品的主要技術(shù)指標(biāo)，檢測(cè)結(jié)果如下：
1、柔軟：豐滿、柔軟、耐洗；
2、吸濕排汗；
3、抗紫外：均滿足SPF 50+；
4、抗菌：抗菌(ATCC 6538)率均超過95％；
5、皂洗色牢度4～5級(jí)。
此檢測(cè)數(shù)據(jù)只針對(duì)上述檢測(cè)樣品。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。