本發(fā)明涉及一種阻燃丙綸紡絲油劑及其加工方法,屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
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丙綸是用石油精煉的副產(chǎn)物丙烯為原料制得的合成纖維等規(guī)聚丙烯纖維的中國(guó)商品名。又稱聚丙烯纖維。原料來(lái)源豐富,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,產(chǎn)品價(jià)格相對(duì)比其他合成纖維低廉。纖維的物理機(jī)械性能特點(diǎn)是 :強(qiáng)度高(短纖維為4~6克/旦,長(zhǎng)絲為5~8克/旦),濕強(qiáng)度和干強(qiáng)度基本相同,比重小(0.91),耐磨損耐腐蝕等。世界聚丙烯纖維年產(chǎn)量1980年已超過(guò)100萬(wàn)噸。
丙綸的品種有長(zhǎng)絲(包括未變形長(zhǎng)絲和膨體變形長(zhǎng)絲)、短纖維、鬃絲、膜裂纖維、中空纖維、異形纖維、各種復(fù)合纖維和無(wú)紡織布等。主要用途是制作地毯(包括地毯底布和絨面)、裝飾布、家具布、各種繩索、條帶、漁網(wǎng)、吸油氈、建筑增強(qiáng)材料、包裝材料和工業(yè)用布,如濾布、袋布等。此外在衣著方面應(yīng)用也日趨廣泛,可與多種纖維混紡制成不同類型的混紡織物,經(jīng)過(guò)針織加工后可以制成襯衣、外衣、運(yùn)動(dòng)衣、襪子等。由丙綸中空纖維制成的絮被,質(zhì)輕、保暖,彈性良好。
但是由于丙綸的熱穩(wěn)定性差,近火焰即熔縮,易燃,離火燃燒緩慢并冒黑煙,火焰上端黃色,下端藍(lán)色,散發(fā)出石油味,在一些特殊場(chǎng)合使用的材料上大大限制了其使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在的問(wèn)題提供一種阻燃丙綸紡絲油劑及其加工方法,生產(chǎn)的丙綸紡絲油劑能夠改善纖維平滑性,降低絲束的摩擦系數(shù),增強(qiáng)可紡性,提高紡絲效率,保護(hù)纖維的質(zhì)量,同時(shí)具有很好的阻燃性能。
上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
阻燃丙綸紡絲油劑,包括平滑劑、分散劑、集束劑、羧甲基纖維素、乙烯基三甲氧基硅烷、四羥甲基氯化膦、亞磷酸酯、乙基三乙氧基硅烷,各組分的重量份數(shù)為平滑劑70-85份、分散劑3-9份、集束劑8-15份、羧甲基纖維素0.5-2份、乙烯基三甲氧基硅烷1-3份、四羥甲基氯化膦2-4份、亞磷酸酯0.5-2份、乙基三乙氧基硅烷3-4份。
所述的阻燃丙綸紡絲油劑,各組分的重量份數(shù)為平滑劑76份、分散劑6份、集束劑12份、羧甲基纖維素1份、乙烯基三甲氧基硅烷2份、四羥甲基氯化膦3份、亞磷酸酯1份、乙基三乙氧基硅烷3份。
所述的阻燃丙綸紡絲油劑,所述的平滑劑采用礦物油,雙元醇酯,三元醇酯,四元醇酯,脂肪酸聚乙二醇酯中的一種或兩種以上的混合物。
所述的阻燃丙綸紡絲油劑,所述的分散劑采用蓖麻油聚氧乙烯醚,十二醇聚氧乙烯醚中的一種或二種的混合物。
所述的阻燃丙綸紡絲油劑,所述的集束劑采用聚乙二醇油酸雙酯,聚乙二醇月桂雙酯,蓖麻油聚氧乙烯醚,辛醇高分子量無(wú)規(guī)聚醚中的一種或一種以上的混合物。
上述丙綸紡絲油劑的織造方法,該方法為:按重量份數(shù)取平滑劑、分散劑、集束劑加入反應(yīng)釜,加熱至45-75℃,攪拌均勻,再將、羧甲基纖維素、乙烯基三甲氧基硅烷、四羥甲基氯化膦、亞磷酸酯、乙基三乙氧基硅烷加入反應(yīng)釜中,攪拌30-50min后,冷卻,過(guò)濾,包裝。
有益效果:
本發(fā)明的丙綸紡絲油劑,能夠改善纖維平滑性,降低絲束的摩擦系數(shù),增強(qiáng)可紡性,提高紡絲效率,保護(hù)纖維的質(zhì)量,同時(shí)具有很好的阻燃性能。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例1:
阻燃丙綸紡絲油劑,包括平滑劑、分散劑、集束劑、羧甲基纖維素、乙烯基三甲氧基硅烷、四羥甲基氯化膦、亞磷酸酯、乙基三乙氧基硅烷,各組分的重量份數(shù)為平滑劑70份、分散劑9份、集束劑8份、羧甲基纖維素2份、乙烯基三甲氧基硅烷1份、四羥甲基氯化膦4份、亞磷酸酯0.5份、乙基三乙氧基硅烷4份。
所述的阻燃丙綸紡絲油劑,所述的平滑劑采用礦物油,雙元醇酯,三元醇酯,四元醇酯,脂肪酸聚乙二醇酯中的一種或兩種以上的混合物。
所述的阻燃丙綸紡絲油劑,所述的分散劑采用蓖麻油聚氧乙烯醚,十二醇聚氧乙烯醚中的一種或二種的混合物。
所述的阻燃丙綸紡絲油劑,所述的集束劑采用聚乙二醇油酸雙酯,聚乙二醇月桂雙酯,蓖麻油聚氧乙烯醚,辛醇高分子量無(wú)規(guī)聚醚中的一種或一種以上的混合物。
上述丙綸紡絲油劑的織造方法,該方法為:按重量份數(shù)取平滑劑、分散劑、集束劑加入反應(yīng)釜,加熱至45-75℃,攪拌均勻,再將、羧甲基纖維素、乙烯基三甲氧基硅烷、四羥甲基氯化膦、亞磷酸酯、乙基三乙氧基硅烷加入反應(yīng)釜中,攪拌30-50min后,冷卻,過(guò)濾,包裝。
實(shí)施例2:
本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:本實(shí)施例中所述的阻燃丙綸紡絲油劑,各組分的重量份數(shù)為平滑劑76份、分散劑6份、集束劑12份、羧甲基纖維素1份、乙烯基三甲氧基硅烷2份、四羥甲基氯化膦3份、亞磷酸酯1份、乙基三乙氧基硅烷3份。
實(shí)施例3:
本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:本實(shí)施例中所述的阻燃丙綸紡絲油劑,各組分的重量份數(shù)為平滑劑85份、分散劑3份、集束劑15份、羧甲基纖維素0.5份、乙烯基三甲氧基硅烷3份、四羥甲基氯化膦2份、亞磷酸酯2份、乙基三乙氧基硅烷3份。
本發(fā)明方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開(kāi)的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征等同替換所組成的技術(shù)方案。本發(fā)明的未盡事宜,屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。