本發(fā)明涉及鍍銀方法的領(lǐng)域，特別涉及一種錦綸DTY纖維的鍍銀方法。

背景技術(shù)：

目前，世界上銀纖維品牌不多，以美國X-STATIC，德國SHIELDEX為主，中國也有寥寥數(shù)家企業(yè)在生產(chǎn)銀纖維。

銀纖維是以尼龍或者滌綸作為基材，在表面鍍一層純銀，鍍銀的方法有化學(xué)鍍和物理鍍，化學(xué)鍍是通過化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)銀沉積在基材表面；物理鍍是通過蒸發(fā)鍍或者磁控濺射鍍銀方法，將純銀氣化后沉積在基材表面。

錦綸纖維因為有酰胺鍵，具備一定的親水性，通?；瘜W(xué)鍍的基材都采用錦綸FDY(全拉伸絲)有捻絲，有捻絲的好處在于銀沉積過程中容易成膜，表面電阻低，但是鍍好后的纖維手感硬，服用性能不太好，如果做成襪子，在壓力之下，時間久了容易磨掉表面銀層，失去抗菌性能和導(dǎo)電性能。

目前還未有DTY(拉伸變形絲)型銀纖維產(chǎn)品的出現(xiàn)，由于FDY和DTY工藝可知兩者具有鮮明的不同點，F(xiàn)DY因充分拉伸，絲手感光滑，伸長多，適合做滑爽型外衣面料，有捻的FDY更是手感硬，不適合貼身內(nèi)衣類紡織品；而DTY由于變形加工后形態(tài)蓬松卷曲，彈性大，手感柔軟，非常適合做貼身內(nèi)衣類紡織品。

銀纖維具有優(yōu)異的抗菌性，近年來被很多品牌采用作為貼身衣物，成為功能型面料和智能穿戴類紡織品常用的原料。但是由于原材料幾乎沒有別的選擇，市場上只有有捻FDY錦綸鍍銀纖維，因此，開發(fā)DTY型銀纖維，來代替有捻度的FDY纖維用于貼身內(nèi)衣已經(jīng)迫在眉睫。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服上述缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種錦綸DTY纖維的鍍銀方法，以達(dá)到實現(xiàn)開發(fā)DTY型銀纖維的目的。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種錦綸DTY纖維的鍍銀方法，包括以下步驟：以錦綸POY纖維為原料，對錦綸POY纖維分別進(jìn)行除油、粗化、敏化、活化處理，然后將其加入配制好的銀氨還原液內(nèi)進(jìn)行銀沉積，即鍍銀，而后經(jīng)過烘干、加彈即得DTY纖維。

優(yōu)選的，所述除油是指先將2g/L氫氧化鈉、2g/LOP乳化劑、2g/L奧妙洗衣粉加入去離子水中溶解，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅蚱鋬?nèi)加入錦綸POY纖維，攪拌30min，然后充分水洗。

優(yōu)選的，所述粗化是指將除油后的錦綸POY纖維加入濃度為14％的氫氧化鈉去離子水中，攪拌30min，然后充分水洗。

優(yōu)選的，所述敏化是指先將1：1的氯化亞錫溶解于鹽酸中，待完全溶解后再加入到去離子水中，然后將粗化后的錦綸POY纖維加入其中，充分?jǐn)嚢?，溫度?0℃，敏化后用1g/L碳酸氫鈉溶液浸洗，再充分水洗。

優(yōu)選的，所述活化是指將硝酸銀溶解于少量去離子水中，再向溶液中滴加氨水，溶液由棕紅色沉淀至澄清為止；然后加去離子水，最后將敏化后的錦綸POY纖維加入其內(nèi)，充分?jǐn)嚢?，水浴溫度?0℃，再次充分水洗干凈。

優(yōu)選的，所述銀沉積是指先配制還原液和銀氨液，再將銀氨液倒入還原液中，搖勻，再迅速將活化后的錦綸POY纖維加入其內(nèi)，充分?jǐn)嚢?0min。

優(yōu)選的，所述烘干是指取出鍍銀后的錦綸POY纖維，去離子水洗，干燥2h，即獲得導(dǎo)電POY纖維。

優(yōu)選的，所述加彈是指加工速度為600-650米/分鐘，拉伸比為1.22-1.24，變形溫度為170℃-175℃，張力比為1.2-1.25，卷繞張力為0.8-1.0CN，即可制得彈性優(yōu)良的DTY纖維。

優(yōu)選的，所述還原液配方：重量比為9：1130的葡萄糖充分溶解于去離子水中；所述銀氨液配方：硝酸銀溶解于少量去離子水中，再向溶液中滴加氨水，溶液由出現(xiàn)沉淀至澄清，再加去離子水和氮三乙酸鈉溶解于其中。

通過上述方法，實現(xiàn)了開發(fā)DTY型銀纖維的目的，以此來代替有捻度的FDY纖維，使DTY型銀纖維更適用于制作貼身內(nèi)衣的面料，而取材的原料是現(xiàn)有的常見的錦綸POY纖維，無需增加原料的成本和難度。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

本實施例的一種錦綸DTY纖維的鍍銀方法，以生產(chǎn)70D銀纖維DTY為例，采用原料為85D錦綸POY纖維，采用1g錦綸POY纖維做基體纖維,包括以下步驟：

1)：除油,將0.1g氫氧化鈉、0.1gOP乳化劑、0.1g奧妙洗衣粉加入到50mL的去離子水中溶解，水浴溫度為60℃，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，向其?nèi)加入稱量好的錦綸POY纖維，攪拌30min，然后充分水洗；

2)：粗化，將7mL氫氧化鈉加入到50mL去離子水中，再加入步驟1)處理好的錦綸POY纖維，水浴溫度為60℃，攪拌30min，然后充分水洗；

3)：敏化，稱量0.5g氯化亞錫溶解于0.5mL鹽酸中，待完全溶解后再加入到50mL去離子水中，最后加入步驟2)處理的錦綸POY纖維充分?jǐn)嚢?0min，溫度為30℃，敏化后用1g/L碳酸氫鈉溶液浸洗3min，再充分水洗；

4)：活化，稱取0.05g硝酸銀溶解于少量去離子水中，再向溶液中滴加氨水，開始時溶液中出現(xiàn)棕紅色沉淀，繼續(xù)滴加氨水至溶液澄清為止；然后加去離子水至50mL，最后加入步驟3)處理的錦綸POY纖維充分?jǐn)嚢?min，水浴溫度為30℃，之后充分水洗干凈；

5)：銀沉積，

(1)、配制113mL還原液：稱量0.9g葡萄糖充分溶解于113mL去離子水中；

(2)、配制38mL銀氨液：稱量0.4875g硝酸銀溶解于少量去離子水中，再向溶液中滴加氨水，開始時出現(xiàn)沉淀，繼續(xù)滴加氨水至溶液澄清，再加去離子水至37.5mL，最后加入0.0075g氮三乙酸鈉溶解于其中；

(3)、將配好的銀氨液倒入還原液中，搖勻，迅速加入步驟4)活化好的錦綸POY纖維，30℃充分?jǐn)嚢?0min；

6)：取出錦綸POY纖維，去離子水洗，80℃干燥2h，即獲得導(dǎo)電POY纖維，經(jīng)檢測電阻為5-20歐姆/厘米；

7)：加彈，加工速度600-650米/分鐘，拉伸比1.22-1.24，變形溫度170℃-175℃，張力比1.2-1.25，卷繞張力0.8-1.0CN，即可制得彈性優(yōu)良的DTY纖維，測試表明，該纖維抗菌性能良好，可達(dá)到FZ/T 73023-2006AAA級抗菌標(biāo)準(zhǔn)；導(dǎo)電性能良好，表面電阻為10-100Ω/cm，鍍層細(xì)密均勻且保持了DTY纖維彈性蓬松的特性，手感柔軟，顏色為銀灰色。

以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。