1.一種天然植物染料對(duì)棉麻混紡織物的一浴法染色工藝，其特征在于，包括以下步驟：
A、將棉麻混紡織物進(jìn)行零下40℃以下的冷凍處理，處理時(shí)間為3-5h，然后進(jìn)行真空復(fù)溫將棉麻混紡織物恢復(fù)到常溫，真空復(fù)溫時(shí)間控制在1-1.5h；
B、將復(fù)溫的棉麻混紡織物投入一浴法處理液中，浴比為1：（10-20），再以2-3℃/min的速度升溫至100℃并保溫25-35min；
C、保溫結(jié)束后將織物取出，再經(jīng)過(guò)硅酸鈉溶液沖洗、皂洗、水洗、烘干，即可。
2.如權(quán)利要求1所述的天然植物染料對(duì)棉麻混紡織物的一浴法染色工藝，其特征在于，所述的步驟A中，真空復(fù)溫過(guò)程中，真空度控制在-0.2MPa。
3.如權(quán)利要求1所述的天然植物染料對(duì)棉麻混紡織物的一浴法染色工藝，其特征在于，所述的步驟B的一浴法處理液，添加酶和染料并調(diào)節(jié)原料的比例后可以重復(fù)使用。
4.如權(quán)利要求1所述的天然植物染料對(duì)棉麻混紡織物的一浴法染色工藝，其特征在于，所述的步驟B的一浴法處理液，包括以下重量百分比的成分：
天然植物染料 2-8%
表面活性劑 2-4%
雙氧水 0.5-1%
純堿 1-2%
EDTA 0.5-1%
堿性蛋白酶 1-2%
堿性果膠酶 2-3%
堿性木聚糖酶 0.5-1.2%
水 余量。
5.如權(quán)利要求4所述的天然植物染料對(duì)棉麻混紡織物的一浴法染色工藝，其特征在于，所述的堿性蛋白酶經(jīng)過(guò)稀釋后的酶活為80-150IU/ml，堿性果膠酶經(jīng)過(guò)稀釋后的酶活為250-350IU/ml，堿性木聚糖酶經(jīng)過(guò)稀釋后的酶活為50-80IU/ml。
6.如權(quán)利要求1所述的天然植物染料對(duì)棉麻混紡織物的一浴法染色工藝，其特征在于，所述的步驟C中，硅酸鈉溶液中，含有2-5%的硅酸鈉和0.1-0.2%的分散劑。
7.如權(quán)利要求6所述的天然植物染料對(duì)棉麻混紡織物的一浴法染色工藝，其特征在于，所述的分散劑為Silok?7118W。
8.如權(quán)利要求1所述的天然植物染料對(duì)棉麻混紡織物的一浴法染色工藝，其特征在于，包括以下步驟：
A、將棉麻混紡織物進(jìn)行零下50℃的冷凍處理，處理時(shí)間為3.5h，然后在-0.2MPa真空度下進(jìn)行真空復(fù)溫將棉麻混紡織物恢復(fù)到常溫，真空復(fù)溫時(shí)間控制在1.2h；
B、將復(fù)溫的棉麻混紡織物投入一浴法處理液中，浴比為1：15，再以2.5℃/min的速度升溫至100℃并保溫30min；
C、保溫結(jié)束后將織物取出，再經(jīng)過(guò)硅酸鈉溶液沖洗3min、皂洗、水洗、烘干，即可；
所述的步驟B的一浴法處理液，包括以下重量百分比的成分：
天然植物染料 5%
十二烷基磺酸鈉 3%
雙氧水 0.8%
純堿 1.5%
EDTA 0.8%
堿性蛋白酶 1.5%
堿性果膠酶 2.5%
堿性木聚糖酶 0.8%
水 余量；
所述的堿性蛋白酶經(jīng)過(guò)稀釋后的酶活為120IU/ml，堿性果膠酶經(jīng)過(guò)稀釋后的酶活為310IU/ml，堿性木聚糖酶經(jīng)過(guò)稀釋后的酶活為75IU/ml；
所述的步驟C中，硅酸鈉溶液中，含有3.5%的硅酸鈉和0.15%的分散劑Silok?7118W。