1.一種簡易導(dǎo)電蠶絲纖維的制備方法，其特征在于該制備方法采用如下步驟：
1)按質(zhì)量份數(shù)，取0.5-1.0份經(jīng)脫膠處理的蠶絲纖維織物、100-150份濃度為3-6mol/L的FeCl3溶液，將0.5-1.0份蠶絲纖維織物浸泡在100-150份濃度為3-6mol/L的FeCl3溶液中，超聲處理10-15min，再置于50-60℃條件下攪拌反應(yīng)3-6h，再置于50℃條件下干燥1-2h，獲得蠶絲配合物；
2)將步驟1)獲得的蠶絲配合物和吡咯溶液一起放入真空烘箱內(nèi)，抽真空，在30-60℃條件下放置6-10h，獲得產(chǎn)物A；
3)將步驟3)獲得的產(chǎn)物A浸泡在0.5-2mol/L的鹽酸溶液中4-8h，然后在50℃的條件下干燥1-3h，獲得導(dǎo)電蠶絲纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易導(dǎo)電蠶絲纖維的制備方法，其特征在于：步驟3)中的鹽酸用量只需浸沒過蠶絲纖維織物。
3.一種簡易導(dǎo)電蠶絲纖維的制備方法，其特征在于該制備方法采用如下步驟：
1)按質(zhì)量份數(shù)，取0.75份經(jīng)脫膠處理的蠶絲纖維織物、125份濃度為4.5mol/L的FeCl3溶液，將0.75份蠶絲纖維織物浸泡在125份濃度為4.5mol/L的FeCl3溶液中，超聲處理13min，再置于55℃條件下攪拌反應(yīng)4.5h，再置于50℃條件下干燥1.5h，獲得蠶絲配合物；
2)將步驟1)獲得的蠶絲配合物和吡咯溶液一起放入真空烘箱內(nèi)，抽真空，在30-60℃條件下放置6-10h，獲得產(chǎn)物A；
3)將步驟3)獲得的產(chǎn)物A浸泡在1.25mol/L的鹽酸溶液中6h，然后在50℃的條件下干燥2h，獲得導(dǎo)電蠶絲纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種簡易導(dǎo)電蠶絲纖維的制備方法，其特征在于：步驟3)中的鹽酸用量只需浸沒過蠶絲纖維織物。