本發(fā)明涉及繩纜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型繩纜。

背景技術(shù)：

繩纜通常由兩根以上繩股編織組成，每根繩股則由單一的化纖材料擰絞組成，眾所周知，化纖材料的性能屬性直接反映了繩纜的性能特征。而現(xiàn)有單一的化纖維材料制成的繩纜不能廣泛地應(yīng)用，特別是能與船舶制造、遠(yuǎn)洋運(yùn)輸及海洋工程等領(lǐng)域形成配套，而且部分繩纜存在耐磨性不夠、能夠承受的拉力有限的技術(shù)問題。

針對上述不足，需要設(shè)計(jì)和開發(fā)一種新型繩纜，能夠補(bǔ)足上述各個缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述存在的問題，本發(fā)明提供一種新型繩纜。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種新型繩纜，包括中心的繩芯，所述繩芯外緣絞合有六股主繩股 ,所述主繩股包括有中央的鋼絲，所述鋼絲外絞合有六股副繩股，所述副繩股由多個碳纖維絲和多個不銹鋼纖維絲捻合而成。

優(yōu)選的，所述碳纖維絲和不銹鋼纖維絲的直徑比例為1:1，且數(shù)量相同。

優(yōu)選的，所述繩芯外端緊包有陶瓷化防火耐火帶，所述陶瓷化防火耐火帶設(shè)在繩芯和主繩股中央。

優(yōu)選的，所述鋼絲外端涂有耐磨膠。

優(yōu)選的，所述六股副繩股中三股為Z捻向，三股為S捻向。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1)碳纖維絲和不銹鋼纖維絲以其獨(dú)有的特點(diǎn)提高了繩纜強(qiáng)度，抗拉性，耐腐性；

2)通過在繩芯外端包有陶瓷化防火耐火帶，提高了繩纜的抗曬能力；

3)通過主繩股由六股副繩股繩絞合，提高額繩纜的緊固性；

4)通過在主繩股內(nèi)加入鋼絲，提高了繩纜的抗拉性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中：1、繩芯；2、主繩股；21、副繩股；211、碳纖維絲；212、不銹鋼纖維絲；22、鋼絲。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

如圖1所示，一種新型繩纜，包括中心的繩芯，所述繩芯1外緣絞合有六股主繩股2,所述主繩股2包括有中央的鋼絲22，所述鋼絲22外絞合有六股副繩股21，所述副繩股21由多個碳纖維絲211和多個不銹鋼纖維絲212捻合而成。

所述碳纖維絲211和不銹鋼纖維絲212的直徑比例為1:1，且數(shù)量相同。

所述繩芯1外端緊包有陶瓷化防火耐火帶，所述陶瓷化防火耐火帶設(shè)在繩芯1和主繩股2中央。

所述鋼絲22外端涂有耐磨膠。

所述六股副繩股21中三股為Z捻向，三股為S捻向。

本發(fā)明通過采用碳纖維絲和不銹鋼纖維絲為原材料，以其獨(dú)有的特點(diǎn)提高了繩纜強(qiáng)度，抗拉性，耐腐性；并在繩芯外端包有陶瓷化防火耐火帶，提高了繩纜的抗曬能力；通過主繩股由六股副繩股繩絞合，提高額繩纜的緊固性；主繩股內(nèi)加入鋼絲，提高了繩纜的抗拉性。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。