技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及洗衣機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種洗衣機蓋板緩沖墊安裝結(jié)構(gòu)及其安裝方法。

背景技術(shù)：

洗衣機已經(jīng)走進千家萬戶，成為日常生活的必備品。隨著人們對洗衣機的認識和使用，對于洗衣機的外觀和強度提出了更高的要求。洗衣機上的緩沖墊各種各樣，用在蓋板上的大多數(shù)為橡膠類，在蓋板下落至面架時起著緩沖作用。緩沖墊是洗衣機中小而關(guān)鍵的零部件之一，若緩沖墊在后期使用過程中掉落，會影響洗衣機的使用性能，使消費者對產(chǎn)品印象大打折扣。

目前，市場上蓋板與面架的緩沖墊有的放置在面架上，有的放置在蓋板上。緩沖墊的安裝方式有兩種：一種是采用倒扣結(jié)構(gòu)，利用橡膠墊形變量擠進蓋板或者面架上的通孔后倒扣的筋釋放卡住的方式來安裝緩沖墊。若倒扣的筋很大，會造成安裝困難或者安裝不上，若倒扣的筋做的小，又會有卡不緊易掉落的情況，因此，此結(jié)構(gòu)很難找到平衡點。另一種安裝方式是用膠來固定，安裝之前在緩沖墊上粘些膠，再安裝，但用膠固定會出現(xiàn)易扣掉的問題，且膠的量少粘不住，量多在安裝時會溢膠，影響美觀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種洗衣機蓋板緩沖墊安裝結(jié)構(gòu)及其安裝方法，該安裝結(jié)構(gòu)及其安裝方法能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、不易脫落、結(jié)實可靠等特點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種洗衣機蓋板緩沖墊安裝結(jié)構(gòu)，包括蓋板和安裝在蓋板上的緩沖墊；所述蓋板包括蓋板主體、開設(shè)在蓋板主體上的蓋板通孔以及分別位于蓋板通孔前后兩側(cè)的第一限位機構(gòu)和第二限位機構(gòu)。

所述緩沖墊包括依次設(shè)置的緩沖頭與緩沖柱；所述緩沖柱上設(shè)有沿其軸向中心線對稱設(shè)置的第一緩沖墊限位筋和第二緩沖墊限位筋。

所述蓋板通孔包括與緩沖柱形狀相適應(yīng)的中間通孔以及分別與第一緩沖墊限位筋、第二緩沖墊限位筋的形狀相適應(yīng)且沿中間通孔軸向中心線對稱設(shè)置的第一通孔與第二通孔；所述緩沖柱安裝在中間通孔中，所述第一、第二緩沖墊限位筋分別嵌入安裝在第一、第二限位機構(gòu)中。

進一步的，所述第一限位機構(gòu)包括從左向右依次設(shè)置的第一蓋板限位筋和第二蓋板限位筋；所述第二限位機構(gòu)包括從左向右依次設(shè)置的第三蓋板限位筋和第四蓋板限位筋；所述第二蓋板限位筋和第三蓋板限位筋上均設(shè)有倒斜角。

進一步的，所述緩沖頭位于中間通孔的下方。

進一步的，所述第一、第二緩沖墊限位筋的底部與緩沖頭的頂部之間的距離大于蓋板通孔的縱向深度。

進一步的，所述蓋板的上方設(shè)有玻璃板。

本發(fā)明還涉及一種上述洗衣機蓋板緩沖墊安裝結(jié)構(gòu)的安裝方法，該方法包括以下步驟：

（1）將緩沖墊安裝在蓋板通孔中，使緩沖頭位于中間通孔的下方，緩沖柱貫穿安裝在中間通孔中，第一、第二緩沖墊限位筋分別從第一、第二通孔穿過后位于第一、第二通孔的上方；

（2）沿順時針或逆時針方向旋轉(zhuǎn)緩沖頭，使第一緩沖墊限位筋通過第二蓋板限位筋上的倒斜角進入到第一蓋板限位筋和第二蓋板限位筋之間，第二緩沖墊限位筋通過第三蓋板限位筋上的倒斜角進入到第三蓋板限位筋和第四蓋板限位筋之間；

（3）將玻璃板安裝在蓋板的上方。

由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明先將緩沖墊裝入到與其形狀相適應(yīng)的蓋板通孔中，再旋轉(zhuǎn)緩沖墊，使緩沖墊上的兩個限位筋卡在蓋板的兩個限位機構(gòu)中，從而既實現(xiàn)了緩沖墊在蓋板上的便利安裝，又確保了緩沖墊與蓋板連接的牢固性，使緩沖墊不易掉落。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、不易脫落、結(jié)實可靠等特點。

附圖說明

圖1是洗衣機蓋板緩沖墊安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A向剖視圖；

圖3是緩沖墊的主視圖；

圖4是緩沖墊的俯視圖；

圖5是蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是緩沖墊與蓋板的裝配示意圖。

其中：

1、蓋板，11、第一蓋板限位筋，12、第二蓋板限位筋，13、第三蓋板限位筋，14、第四蓋板限位筋，15、第一通孔，16、中間通孔，17、第二通孔，2、緩沖墊，21、緩沖頭，22、緩沖柱，23、第一緩沖墊限位筋，24、第二緩沖墊限位筋，3、玻璃板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明：

如圖1-圖6所示的一種洗衣機蓋板緩沖墊安裝結(jié)構(gòu)，包括蓋板1和安裝在蓋板1上的緩沖墊2；所述蓋板1包括蓋板主體、開設(shè)在蓋板主體上的蓋板通孔以及分別位于蓋板通孔前后兩側(cè)的第一限位機構(gòu)和第二限位機構(gòu)。

如圖3和圖4所示，所述緩沖墊2包括自下向上依次設(shè)置的緩沖頭21與緩沖柱22。所述緩沖柱22上設(shè)有沿其軸向中心線對稱設(shè)置的第一緩沖墊限位筋23和第二緩沖墊限位筋24。所述緩沖柱22為圓柱形，第一緩沖墊限位筋23和第二緩沖墊限位筋24位于緩沖柱同一直徑的兩端，即第一緩沖墊限位筋23和第二緩沖墊限位筋24的夾角為180度。

如圖5所示，所述蓋板通孔包括與緩沖柱22形狀相適應(yīng)的中間通孔12以及分別與第一緩沖墊限位筋23、第二緩沖墊限位筋24的形狀相適應(yīng)且沿中間通孔軸向中心線對稱設(shè)置的第一通孔11與第二通孔13；所述緩沖柱22安裝在中間通孔12中，所述第一緩沖墊限位筋23、第二緩沖墊限位筋24分別嵌入安裝在第一、第二限位機構(gòu)中。緩沖柱能夠伸入到中間通孔中，第一緩沖墊限位筋能夠從第一通孔中穿過，第二緩沖墊限位筋能夠從第二通孔中穿過。

進一步的，所述第一限位機構(gòu)包括從左向右依次設(shè)置的相互平行的第一蓋板限位筋14和第二蓋板限位筋15。所述第二限位機構(gòu)包括從左向右依次設(shè)置的相互平行的第三蓋板限位筋16和第四蓋板限位筋17。所述第二蓋板限位筋15和第三蓋板限位筋16上均設(shè)有倒斜角，而第一蓋板限位筋和第四蓋板限位筋上沒有倒斜角，這樣能夠在旋轉(zhuǎn)緩沖頭時，使第一緩沖墊限位筋和第二緩沖墊限位筋能沿著倒斜角分別進入到第一蓋板限位筋與第二蓋板限位筋之間、第三蓋板限位筋與第四蓋板限位筋之間，并且由于第一蓋板限位筋和第四蓋板限位筋上沒有倒斜角，第一、第二緩沖墊限位筋就不會從第一蓋板限位筋與第二蓋板限位筋之間、第三蓋板限位筋與第四蓋板限位筋之間滑出，保證第一、第二緩沖墊在第一、第二限位機構(gòu)中安裝的牢固性。

進一步的，所述緩沖頭21位于中間通孔12的下方。

進一步的，所述第一、第二緩沖墊限位筋的底部與緩沖頭21的頂部之間的距離略大于蓋板通孔的縱向深度。這樣在緩沖墊通過蓋板通孔裝入蓋板中時，第一緩沖墊限位筋和第二緩沖墊限位筋分別位于第一通孔和第二通孔的下方，再旋轉(zhuǎn)緩沖頭，第一緩沖墊限位筋和第二緩沖墊限位筋會隨著一起轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述蓋板1的上方設(shè)有玻璃板3。玻璃板起到保護緩沖墊及蓋板的作用。

本發(fā)明還涉及一種上述洗衣機蓋板緩沖墊安裝結(jié)構(gòu)的安裝方法，該方法包括以下步驟：

（1）如圖6所示，先將緩沖墊2安裝在蓋板通孔中，使緩沖頭21位于中間通孔12的下方，緩沖柱貫穿安裝在中間通孔中，第一、第二緩沖墊限位筋分別從第一、第二通孔穿過后位于第一、第二通孔的上方。在此過程中，緩沖柱與中間通孔、第一緩沖墊限位筋與第一通孔、第二緩沖墊限位筋與第二通孔均為間隙配合。

（2）沿順時針或逆時針方向旋轉(zhuǎn)緩沖頭21，使第一緩沖墊限位筋23通過第二蓋板限位筋15上的倒斜角進入到第一蓋板限位筋14和第二蓋板限位筋15之間，第一緩沖墊限位筋的左右兩側(cè)的側(cè)壁分別與第一蓋板限位筋、第二蓋板限位筋緊密配合；第二緩沖墊限位筋24通過第三蓋板限位筋16上的倒斜角進入到第三蓋板限位筋16和第四蓋板限位筋17之間，第二緩沖墊限位筋的左右兩側(cè)的側(cè)壁分別與第三蓋板限位筋、第四蓋板限位筋緊密配合；從而使第一緩沖墊限位筋安裝在第一限位機構(gòu)中，第二緩沖墊限位筋安裝在第二限位機構(gòu)中。

（3）將玻璃板3安裝在蓋板1的上方。

以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。