一種帶有易拆卸散熱蓋板的電機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有易拆卸散熱蓋板的電機。一種帶有易拆卸散熱蓋板的電機，其電機主體外覆蓋地設(shè)有電機外殼，其內(nèi)的電機轉(zhuǎn)子與電機外殼之間設(shè)有風(fēng)道，還包括用于電機運行時防塵和便于空氣流入流出的散熱罩板，散熱罩板包括前罩板和后罩板，兩者均通過卡扣連接方式與電機外殼連接，前罩板和后罩板上均設(shè)有便于空氣進出的散熱孔。由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有靈活的結(jié)構(gòu)布局，安裝和拆卸前后罩板的工作給設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)節(jié)省了大量時間，不僅提高了工作效率，也減小了設(shè)備磨損。
【專利說明】
一種帶有易拆卸散熱蓋板的電機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有易拆卸散熱蓋板的電機。
【背景技術(shù)】
[0002]電機內(nèi)部通常都設(shè)置有便于散熱的風(fēng)道，用于從轉(zhuǎn)子的一端吸入常溫空氣，流經(jīng)轉(zhuǎn)子線圈組后帶走電機運行時產(chǎn)生的熱量，再從轉(zhuǎn)子的另一端排出熱空氣。電機的轉(zhuǎn)子與殼體的連接處一般會開設(shè)散熱口，并用罩殼覆蓋其上。罩殼上開設(shè)散熱孔。傳統(tǒng)設(shè)計的罩殼結(jié)構(gòu)常與電機外殼一體成型;或者將獨立的罩殼覆蓋在散熱口處并利用螺栓等緊固件使其與電機殼體緊固在一起。無論是一體成型結(jié)構(gòu)還是螺栓緊固結(jié)構(gòu)，均使得罩殼的連接結(jié)構(gòu)失去了靈活性，而罩殼是最容易積灰和堵塞的，需要每隔一定周期進行養(yǎng)護和清理，一體成型結(jié)構(gòu)和螺栓緊固結(jié)構(gòu)的罩殼在拆卸和安裝時較為耗時，前者需要將整個電機外殼拆卸，后者的螺栓孔在頻繁的拆裝過程中容易產(chǎn)生損耗而導(dǎo)致螺栓滑絲、孔位擴大和破損，不僅增加維護成本，降低工作效率，還會影響到設(shè)備的使用壽命。隨著外殼的破損還帶來了運行的安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于，提供一種帶有易拆卸散熱蓋板的電機，解決以上技術(shù)問題。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005 ] 一種帶有易拆卸散熱蓋板的電機，包括電機主體，其外覆蓋地設(shè)有電機外殼，電機外殼內(nèi)設(shè)有電機轉(zhuǎn)子，電機轉(zhuǎn)子與電機外殼之間設(shè)有便于空氣流通后對電機轉(zhuǎn)子進行散熱的風(fēng)道，其特征在于，包括用于電機運行時防塵和便于空氣流入流出的散熱罩板，散熱罩板包括前罩板和后罩板，兩者均通過卡扣連接方式與電機外殼連接，便于拆卸和安裝，電機外殼上設(shè)有一前罩板開孔和一后罩板開孔，前罩板開孔位于電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸前端穿出的位置，后罩板開孔位于電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸后端的后側(cè)，前罩板設(shè)置于前罩板開孔中，后罩板設(shè)置于后罩板開孔中；
[0006]前罩板和后罩板上均設(shè)有便于空氣進出的散熱孔。
[0007]所述前罩板上設(shè)有便于電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸前端穿出電機外殼的轉(zhuǎn)軸孔。
[0008]所述前罩板上的散熱孔設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸孔外周，位于所述轉(zhuǎn)軸孔與所述前罩板的邊緣之間。
[0009]所述前罩板設(shè)有至少兩條環(huán)狀輻條，任一環(huán)狀輻條為閉合環(huán)結(jié)構(gòu)，且均與所述轉(zhuǎn)軸孔為同心圓，所述至少兩條環(huán)狀輻條由內(nèi)向外設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸孔外，相鄰的所述環(huán)狀輻條間隔一定距離；
[0010]相鄰的所述環(huán)狀輻條通過至少兩條直輻條相連，任一所述直輻條設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸孔的直徑所在的直線上，且以所述轉(zhuǎn)軸孔的圓心為輻射中心呈輻射狀分布。
[0011]所述直輻條與所述環(huán)狀輻條相連后圍成的通孔結(jié)構(gòu)即為前罩板的散熱孔。
[0012]優(yōu)選的，相鄰的環(huán)狀輻條之間間隔相等距離分布設(shè)置。
[0013]所述前罩板的面向電機的一側(cè)表面為其內(nèi)表面，前罩板的內(nèi)表面上設(shè)有加強筋，用于增加前罩板的結(jié)構(gòu)強度。
[0014]優(yōu)選的，所述前罩板上的加強筋為成對的加強筋，成對的所述加強筋設(shè)置于所述前罩板的內(nèi)表面，且以所述轉(zhuǎn)軸孔的直徑所在直線為對稱軸分布于所述轉(zhuǎn)軸孔的兩側(cè)。
[0015]所述前罩板上設(shè)有一前罩板卡扣，所述前罩板卡扣凸起于前罩板的內(nèi)表面，且位于前罩板的邊緣;電機外殼的前罩板開孔邊緣設(shè)有與所述前罩板卡扣一一對應(yīng)的臺階狀倒角，所述前罩板卡扣和與其對應(yīng)的所述臺階狀倒角配合后構(gòu)成一卡扣連接結(jié)構(gòu)，用于使前罩板卡入并固定在電機外殼的前罩板開孔中。
[0016]優(yōu)選的，所述前罩板卡扣至少設(shè)有兩個，相鄰的前罩板卡扣沿著前罩板的邊緣間隔相等距離分布。
[0017]所述后罩板上設(shè)有便于為電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸后端提供支撐的擋板，所述擋板上設(shè)有便于卡入并固定軸承的軸承座。
[0018]所述擋板優(yōu)選為圓形結(jié)構(gòu)的擋板。
[0019]所述后罩板的面向電機的一側(cè)表面為其內(nèi)表面，所述軸承座設(shè)置于后罩板的內(nèi)表面上。
[0020]所述后罩板上設(shè)有一后罩板卡扣，所述后罩板卡扣凸起于后罩板的內(nèi)表面，且位于后罩板的邊緣；電機外殼上設(shè)有與所述后罩板卡扣一一對應(yīng)的臺階狀倒角，后罩板卡扣和與其對應(yīng)的臺階狀倒角配合后構(gòu)成一卡扣連接結(jié)構(gòu)，用于使后罩板卡入并固定在電機外殼的后罩板開孔中。
[0021]優(yōu)選的，所述后罩板卡扣至少設(shè)有兩個，相鄰的后罩板卡扣沿著后罩板的邊緣間隔相等距離分布。
[0022]所述后罩板的邊緣與所述擋板通過至少兩根相互平行且間隔一定距離的直輻條連接，所述后罩板的散熱孔分布于相鄰的直輻條之間。
[0023]所述后罩板的內(nèi)表面設(shè)有用于增強后罩板機械強度的加強筋。
[0024]所述前罩板和所述后罩板均采用厚度為3mm?5mm的尼龍材料制成。
[0025]有益效果:由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有靈活的結(jié)構(gòu)布局，安裝和拆卸前后罩板的工作給設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)節(jié)省了大量時間，不僅提高了工作效率，也減小了設(shè)備磨損。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0027]圖2為本實用新型的前罩板的面向電機一側(cè)表面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本實用新型的后罩板的面向電機一側(cè)表面的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0029]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本實用新型。
[0030]參照圖1，一種帶有易拆卸散熱蓋板的電機，包括電機主體，其外覆蓋地設(shè)有電機外殼I，電機外殼I上設(shè)有前罩板3和后罩板4，電機外殼I內(nèi)設(shè)有電機轉(zhuǎn)子。電機外殼I上設(shè)有前罩板開孔和后罩板開孔，分別用于卡扣連接前罩板3和后罩板4。前罩板開孔位于電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸前端2穿出的位置，后罩板開孔位于電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸后端的后側(cè)。前罩板3和后罩板4電機的散熱罩板，用于電機運行時防塵和便于空氣流入流出。前后罩板與電機外殼的卡扣連接方式方便了拆卸和安裝，為維修和保養(yǎng)節(jié)省了人力和時間，也可以有效降低拆裝時的設(shè)備損壞問題。前罩板3和后罩板4上均設(shè)有便于空氣進出的散熱孔。前罩板3和后罩板4均采用厚度為3mm?5mm的尼龍材料制成。
[0031]參照圖2，前罩板上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔31，電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸前端從其中穿出。前罩板的散熱孔30設(shè)置于轉(zhuǎn)軸孔31外周，位于轉(zhuǎn)軸孔31與邊緣32之間。前罩板設(shè)有至少兩條環(huán)狀輻條33，任一環(huán)狀輻條33為閉合環(huán)結(jié)構(gòu)，且均與轉(zhuǎn)軸孔31為同心圓，至少兩條環(huán)狀輻條33由內(nèi)向外設(shè)置于轉(zhuǎn)軸孔31外，相鄰的環(huán)狀輻條33間隔一定距離；相鄰的環(huán)狀輻條33通過至少兩條直輻條34相連，任一直輻條34設(shè)置于轉(zhuǎn)軸孔31的直徑所在的直線上，且以轉(zhuǎn)軸孔31的圓心為輻射中心呈輻射狀分布。直輻條34與環(huán)狀輻條33相連后圍成的通孔結(jié)構(gòu)即為前罩板的散熱孔30。優(yōu)選的，相鄰的環(huán)狀輻條33之間間隔相等距離分布設(shè)置。前罩板的面向電機的一側(cè)表面為其內(nèi)表面，前罩板的內(nèi)表面上設(shè)有加強筋35，用于增加前罩板的結(jié)構(gòu)強度。優(yōu)選的，前罩板上的加強筋35為成對的加強筋，成對的加強筋35設(shè)置于前罩板的內(nèi)表面，且以轉(zhuǎn)軸孔31的直徑所在直線為對稱軸分布于轉(zhuǎn)軸孔31的兩側(cè)。
[0032]前罩板上設(shè)有前罩板卡扣36，前罩板卡扣36凸起于前罩板的內(nèi)表面，且位于前罩板的邊緣32上；電機外殼的前罩板開孔邊緣設(shè)有與前罩板卡扣36—一對應(yīng)的臺階狀倒角，前罩板卡扣36和與其對應(yīng)的臺階狀倒角配合后構(gòu)成一卡扣連接結(jié)構(gòu)，用于使前罩板卡入并固定在電機外殼的前罩板開孔中。優(yōu)選的，前罩板卡扣36至少設(shè)有兩個，相鄰的前罩板卡扣36沿著邊緣32間隔相等距離分布。
[0033]參照圖3，后罩板上設(shè)有便于為電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸后端提供支撐的擋板41，擋板41上設(shè)有便于卡入并固定軸承的軸承座。擋板41優(yōu)選為圓形的擋板。后罩板的面向電機的一側(cè)表面為其內(nèi)表面，軸承座設(shè)置于后罩板的內(nèi)表面上。后罩板上設(shè)有后罩板卡扣42，后罩板卡扣42凸起于后罩板的內(nèi)表面，且位于后罩板的邊緣43上；電機外殼上設(shè)有與后罩板卡扣42一一對應(yīng)的臺階狀倒角，后罩板卡扣42和與其對應(yīng)的臺階狀倒角配合后構(gòu)成一卡扣連接結(jié)構(gòu)，用于使后罩板卡入并固定在電機外殼的后罩板開孔中。優(yōu)選的，后罩板卡扣42至少設(shè)有兩個，相鄰的后罩板卡扣42沿著邊緣43間隔相等距離分布。邊緣43與擋板41通過至少兩根相互平行且間隔一定距離的直輻條44連接，后罩板的散熱孔45分布于相鄰的直輻條44之間。后罩板的內(nèi)表面設(shè)有用于增強后罩板機械強度的加強筋。
[0034]上述內(nèi)容顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種帶有易拆卸散熱蓋板的電機，包括電機主體，其外覆蓋地設(shè)有電機外殼，電機外殼內(nèi)設(shè)有電機轉(zhuǎn)子，電機轉(zhuǎn)子與電機外殼之間設(shè)有便于空氣流通后對電機轉(zhuǎn)子進行散熱的風(fēng)道，其特征在于，包括用于電機運行時防塵和便于空氣流入流出的散熱罩板，散熱罩板包括前罩板和后罩板，兩者均通過卡扣連接方式與電機外殼連接，電機外殼上設(shè)有一前罩板開孔和一后罩板開孔，前罩板開孔位于電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸前端穿出的位置，后罩板開孔位于電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸后端的后側(cè)，前罩板設(shè)置于前罩板開孔中，后罩板設(shè)置于后罩板開孔中； 前罩板和后罩板上均設(shè)有便于空氣進出的散熱孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有易拆卸散熱蓋板的電機，其特征在于，所述前罩板上設(shè)有便于電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸前端穿出電機外殼的轉(zhuǎn)軸孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有易拆卸散熱蓋板的電機，其特征在于，所述前罩板上的散熱孔設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸孔外周，位于所述轉(zhuǎn)軸孔與所述前罩板的邊緣之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有易拆卸散熱蓋板的電機，其特征在于，所述前罩板設(shè)有至少兩條環(huán)狀輻條，任一環(huán)狀輻條為閉合環(huán)結(jié)構(gòu)，且均與所述轉(zhuǎn)軸孔為同心圓，所述至少兩條環(huán)狀輻條由內(nèi)向外設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸孔外，相鄰的所述環(huán)狀輻條間隔一定距離； 相鄰的所述環(huán)狀輻條通過至少兩條直輻條相連，任一所述直輻條設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸孔的直徑所在的直線上，且以所述轉(zhuǎn)軸孔的圓心為輻射中心呈輻射狀分布； 所述前罩板上的直輻條與所述環(huán)狀輻條相連后圍成的通孔結(jié)構(gòu)即為所述前罩板的散熱孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的一種帶有易拆卸散熱蓋板的電機，其特征在于，所述前罩板的面向電機的一側(cè)表面為其內(nèi)表面，前罩板的內(nèi)表面上設(shè)有用于增加前罩板結(jié)構(gòu)強度的加強筋。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有易拆卸散熱蓋板的電機，其特征在于，所述前罩板上設(shè)有一前罩板卡扣，所述前罩板卡扣凸起于前罩板的內(nèi)表面，且位于前罩板的邊緣； 電機外殼的前罩板開孔邊緣設(shè)有與所述前罩板卡扣一一對應(yīng)的臺階狀倒角，所述前罩板卡扣和與其對應(yīng)的所述臺階狀倒角配合后構(gòu)成一使前罩板卡入并固定在電機外殼的前罩板開孔中的卡扣連接結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有易拆卸散熱蓋板的電機，其特征在于，所述后罩板上設(shè)有便于為電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸后端提供支撐的擋板，所述擋板上設(shè)有便于卡入并固定軸承的軸承座； 所述后罩板的面向電機的一側(cè)表面為其內(nèi)表面，所述軸承座設(shè)置于后罩板的內(nèi)表面上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶有易拆卸散熱蓋板的電機，其特征在于，所述后罩板上設(shè)有一后罩板卡扣，所述后罩板卡扣凸起于后罩板的內(nèi)表面，且位于后罩板的邊緣； 電機外殼的后罩板開孔邊緣設(shè)有與所述后罩板卡扣 對應(yīng)的臺階狀倒角，后罩板卡扣和與其對應(yīng)的臺階狀倒角配合后構(gòu)成一使后罩板卡入并固定在電機外殼的后罩板開孔中的卡扣連接結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種帶有易拆卸散熱蓋板的電機，其特征在于，所述后罩板的邊緣與所述擋板通過至少兩根相互平行且間隔一定距離的直輻條連接，所述后罩板的散熱孔分布于相鄰的直輻條之間。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種帶有易拆卸散熱蓋板的電機，其特征在于，所述后罩板的內(nèi)表面設(shè)有用于增強后罩板機械強度的加強筋； 所述前罩板和所述后罩板均采用厚度為3mm?5mm的尼龍材料制成。
【文檔編號】H02K5/20GK205583882SQ201620167028
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月4日
【發(fā)明人】陳春華, 錢偉, 張炯輝
【申請人】上海摩圖機電科技有限公司