一種蓋板鉚片機(jī)找位裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蓋板鉚片機(jī)找位裝置。包括基座，基座上設(shè)有支架，支架與基座通過豎直方向的氣缸相連，支架上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)底部設(shè)有找位器；找位器包括主體，主體底部設(shè)有若干功能孔，功能孔內(nèi)設(shè)有與功能孔相配的滾珠。通過該裝置可以將待加工材料設(shè)置為預(yù)定的方位；實(shí)現(xiàn)了自動化操作，擺脫了對人的依賴；提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種蓋板鉚片機(jī)找位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蓋板鉚片機(jī)找位裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鉚接是使用鉚釘連接兩件或兩件以上的工。該工藝是機(jī)械制造里的常用連接手段，對應(yīng)一種基材為鋼片的鉚接工藝。該鋼片為圓形，圓形的鋼片上設(shè)有鉚接孔，鋼片的中心設(shè)置有一個(gè)圓形的工作孔，工作孔周圍設(shè)置了凸出的鉚接位，為了將該鋼片在自動鉚接機(jī)上進(jìn)行精確定位傳送，需要一個(gè)傳送機(jī)構(gòu)。自動鉚接機(jī)需要預(yù)先將待加工材料以正確的角度放置于設(shè)定位置才能得以進(jìn)行。為了調(diào)整待加工材料的位置，需要找位機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行方位糾正，對于鋼片的位置的?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決在自動鉚接機(jī)上待加工材料的位置糾正需要人工操作的問題，提供一種蓋板鉚片機(jī)找位裝置。通過該裝置可以將待加工材料設(shè)置為預(yù)定的方位，以便于后續(xù)的鉚接工序，該裝置實(shí)現(xiàn)了自動化操作，擺脫了對人的依賴，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種蓋板鉚片機(jī)找位裝置，包括基座，基座上設(shè)有支架，支架與基座通過豎直方向的氣缸相連，支架上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)底部設(shè)有找位器;找位器包括主體，主體底部設(shè)有若干功能孔，功能孔內(nèi)設(shè)有與功能孔相配的滾珠。
[0006]優(yōu)選的，所述功能孔內(nèi)設(shè)有彈簧。
[0007]優(yōu)選的，所述功能孔為貫穿找位器上下的通孔，功能孔底部的孔口徑小于滾珠外徑，功能孔內(nèi)上部設(shè)有孔蓋。
[0008]優(yōu)選的，孔蓋與功能孔螺紋連接。
[0009]優(yōu)選的，電機(jī)和找位器之間設(shè)有扭力限制器，三者依次轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是:[〇〇11]1通過該裝置可以將待加工材料設(shè)置為預(yù)定的方位；[〇〇12]2實(shí)現(xiàn)了自動化操作，擺脫了對人的依賴；
[0013]3提高了生產(chǎn)效率?！靖綀D說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1基座，2支架，3氣缸，4電機(jī)，5找位器，6主體，7功能孔，8滾珠，11扭力限制器。【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述說明。
[0017]如果無特殊說明，本實(shí)用新型的實(shí)施例中所采用的原料均為本領(lǐng)域常用的原料， 實(shí)施例中所采用的方法，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。
[0018]實(shí)施例:
[0019]—種蓋板鉚片機(jī)找位裝置，如圖1所示，包括基座1，基座1上設(shè)有支架2,支架2與基座1通過豎直方向的氣缸3相連，支架2上設(shè)有電機(jī)4,電機(jī)4底部設(shè)有找位器5,電機(jī)4和找位器5之間設(shè)有扭力限制器11，三者依次轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接;找位器5包括主體6，主體6底部設(shè)有若干功能孔7,功能孔7內(nèi)設(shè)有與功能孔7相配的滾珠8,功能孔7為貫穿找位器5上下的通孔，功能孔7底部的孔口徑小于滾珠8外徑，功能孔7內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧位于滾珠8上方，功能孔7內(nèi)上部設(shè)有孔蓋，孔蓋位于彈簧的上方，孔蓋10與功能孔7螺紋連接。
[0020]當(dāng)待加工的鋼片，位于該裝置的下方時(shí)，氣缸3帶動支架2下移，同時(shí)，找位器5與鋼片接觸，找位器5上的滾珠8嵌入鋼片上的凹槽內(nèi)，電機(jī)4轉(zhuǎn)動帶動鋼片轉(zhuǎn)動，或者，滾珠8開始沒有嵌入鋼片上的凹槽內(nèi)，但是經(jīng)電機(jī)4轉(zhuǎn)動帶動找位器5轉(zhuǎn)動后，滾珠8隨后嵌入到凹槽內(nèi)。同時(shí)，該裝置配合下方的一個(gè)預(yù)設(shè)的用于限制鋼片轉(zhuǎn)動到預(yù)設(shè)位置停止的限位塊，共同作用使待加工的鋼片達(dá)到預(yù)定方位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蓋板鉚片機(jī)找位裝置，其特征在于，包括基座(1)，基座(1)上設(shè)有支架(2)，支架 (2)與基座(1)通過豎直方向的氣缸(3)相連，支架(2)上設(shè)有電機(jī)(4)，電機(jī)(4)底部設(shè)有找 位器(5);找位器(5)包括主體(6)，主體(6)底部設(shè)有若干功能孔(7)，功能孔(7)內(nèi)設(shè)有與功 能孔(7)相配的滾珠(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓋板鉚片機(jī)找位裝置，其特征在于，所述功能孔(7)內(nèi)設(shè)有彈黃。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓋板鉚片機(jī)找位裝置，其特征在于，所述功能孔(7)為貫 穿找位器(5)上下的通孔，功能孔(7)底部的孔口徑小于滾珠(8)外徑，功能孔(7)內(nèi)上部設(shè) 有孔蓋。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蓋板鉚片機(jī)找位裝置，其特征在于，孔蓋與功能孔(7)螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種蓋板鉚片機(jī)找位裝置，其特征在于，電機(jī)(4)和找 位器(5)之間設(shè)有扭力限制器(11)，三者依次轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。
【文檔編號】B21J15/38GK205599859SQ201620153062
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年2月29日
【發(fā)明人】黃春平
【申請人】平湖市品耀機(jī)器自動化有限公司