技術(shù)特征：

1.一種蘆薈改性粘膠緯彈色織物，其特征在于：所述織物組織采用平紋地花式透孔組織，地部組織以平紋為主，在橫向和縱向上配以三根一束的三束花式透孔組織，邊組織為平紋邊，經(jīng)紗采用60^s蘆薈纖維紗，緯紗采用32^s/40D蘆薈纖維氨綸包芯紗和60^s蘆薈纖維紗，織物成品幅寬49/50〞，成品經(jīng)密82根/inch，緯密72根/inch，總經(jīng)根數(shù)為4098根，其中，邊紗80根。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘆薈改性粘膠緯彈色織物，其特征在于：所述紗線配色為：A（60^s加白）、B（60^s中綠）、C（32^s/40D加白）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蘆薈改性粘膠緯彈色織物，其特征在于：所述經(jīng)紗排列為：3A11B，經(jīng)紗循環(huán)為14根，其中A為3根，B為11根，全幅287花+80根，A為861根（287花+80），B為3157根，共計4098根。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蘆薈改性粘膠緯彈色織物，其特征在于：所述緯紗排列為：51A1C，緯紗循環(huán)為52根，其中A為51根，C為1根。

5.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘆薈改性粘膠緯彈色織物的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括如下步驟：

（1）絡(luò)筒工序

采用Autoconer338型絡(luò)筒機，絡(luò)筒速度為1100m/min，在保證順利生產(chǎn)和紗線質(zhì)量的情況下減小機臺相對壓力，將減慢槽筒加速設(shè)定為55，x加速設(shè)定為7，絡(luò)筒張力控制設(shè)定在5cN～7cN；合理調(diào)整氣圈破裂器的高度，使其下端與細(xì)紗管紗頂端的距離控制在30cm～40cm，調(diào)整時必須使管紗處于破裂器中心位置；

（2）整經(jīng)工序

采用CGGA-114 型高速整經(jīng)機，整經(jīng)速度為550m/min，張力裝置前、中、后三段分別為3格、2格、1.5 格，邊紗張力為3格，整經(jīng)配軸：683根×6軸；

（3）漿紗工序

漿料配方如下：TB-225變性淀粉50kg，CMC5kg，油脂2kg；

具體漿紗工藝為：采用GA308型漿紗機漿紗，卷繞速度為40m/min，上漿率為14.0%±0.5%，回潮率為9.0%±0.5%,pH=7,漿液溫度為65℃，漿液總固體率為9.5%，含固率為8.5%，壓漿力（Ⅰ）4kN,壓漿力（Ⅱ）7kN,預(yù)烘溫度為125℃，烘干溫度為105℃，漿紗伸長率控制在3.0%以內(nèi)；

（4）穿綜工藝

筘號為61，筘幅為66.52〞，地組織每筘穿入數(shù)為2，邊組織每筘穿入數(shù)為4，綜框為8頁綜，穿法為照圖穿法；

a.穿綜工藝

（1，2，3，4）×8，1,2，（5,2）×2，（1,6）×3,1，2，（5,2）×2,1,2,3,4,3,4，（1,2,3,4）×8，1，2，（7,4）×2，（3,8）×3,1,2，（7,4）×2,1，2,3,4,3,4；

b.穿筘工藝

全幅織物穿2029筘齒，其中，地紗穿2009筘齒，邊紗穿20筘齒，設(shè)計時要避免在花式透孔組織部分空筘，否則，布面的立體感和層次感會被破壞；

（5）織造工藝

采用SM92 型撓性劍桿織機進(jìn)行織造，由于該織物比較輕薄和紗線強力較低，采用遲開口，開口時間設(shè)定為315°；為減少經(jīng)紗的張力和伸長，采用小開口，最大開口動程設(shè)定為29 mm(鋼筘處)；后梁高，在引緯時經(jīng)紗對劍頭、劍帶的阻力小，有利于緯紗交接，后梁相對托布板的高度為+40mm；為保證開口清晰、減少紗線伸長和斷頭現(xiàn)象，停經(jīng)架距離機上最后一頁綜框距離為400 mm；吊綜高度的調(diào)節(jié)為120mm；為保證緯紗平穩(wěn)交接，送緯劍劍頭進(jìn)梭口的時間調(diào)整為 70°，接緯劍進(jìn)劍劍頭進(jìn)梭口的時間調(diào)整為65°；為保證開口清晰，經(jīng)紗斷頭減少的情況下，將上機張力設(shè)置為1800N。