本發(fā)明屬于紡織面料領(lǐng)域，特別涉及一種涼感紗線及其氨綸平紋面料的染整方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的涼感紗線，主要是在紡絲液中添加納米級(jí)玉石、云母等高熱傳導(dǎo)率材料。母體材料常用滌綸和尼龍，分別稱(chēng)為滌綸涼感面料和尼龍涼感面料。滌綸和尼龍自身吸濕性差，影響了涼感面料的吸濕放濕效果，而且顏色效果單一。也有對(duì)常規(guī)面料進(jìn)行涼感染整處理，添加涼感助劑，但涼感性能不耐水洗，效果也不如涼感紗線制成的面料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種不僅具有高的熱傳導(dǎo)率，還具有高的吸濕放濕效果，通過(guò)雙染得到特殊的麻灰效果，色牢度高，涼感性能持久，吸濕快干性能優(yōu)異的涼感紗線及其氨綸平紋面料的染整方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是，提供一種涼感紗線，采用尼龍和人造絲為原料，在紡絲液中添加納米級(jí)云母粉末得到尼龍涼感絲和人造絲涼感絲，所述尼龍涼感絲和人造絲涼感絲再網(wǎng)絡(luò)并線得到?jīng)龈屑喚€。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述納米級(jí)云母粉末的含量為0.08-1.2%。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述尼龍涼感絲為40D/34F的尼龍全消光牽伸絲，所述人造絲為50D/30F的有光人造絲，所述涼感紗線為90D/64F的涼感紗線。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述網(wǎng)絡(luò)并絲的網(wǎng)絡(luò)數(shù)為90-100捻/100米。
一種涼感紗線的氨綸平紋布的染整工藝，將90D/64F涼感紗線添紗30D氨綸編織形成氨綸平紋坯布，再進(jìn)行染整加工，包括如下步驟：
1）前處理：將已開(kāi)幅的坯布低張力送入平幅水洗機(jī)中進(jìn)行水洗，并添加2.5g/l的純堿,1.2g/l的凈洗劑，浴比為1：10，處理溫度為80℃，處理時(shí)間為30min；
2）預(yù)定型：將水洗后的半成品固定于定型機(jī)上并喂布，定型溫度為180℃，喂布速度為18m/s，并超喂30%；
3）兩浴法染色：先用酸性染料染尼龍，并加入1.2g/l的勻染劑，1g/l的冰醋酸，浴比為1：15，染色溫度為98℃，保溫時(shí)間為60min，之后用常溫水洗洗凈，進(jìn)行尼龍固色處理，加入固色劑1%，0.5g/l的冰醋酸，溫度為65℃，時(shí)間為20min，之后用活性染料染人造絲，在常溫下加入活性染料，10min后加入22g/l的硫酸鈉，12g/l的碳酸鈉，浴比為1：18，以1℃/min的升溫速度升至60℃，保溫時(shí)間為60min，之后用常溫水洗洗凈，再進(jìn)行人造絲酸洗處理，加入0.5g/l的冰醋酸，酸洗溫度為30℃，酸洗時(shí)間為10min；
4）上柔：將染色后的布料在常溫下進(jìn)行上柔處理，添加1.5g/l的親水性非離子柔軟劑，浴比為1：8；
5）定型：將上柔后的布料放入定型機(jī)定型處理，定型溫度為140℃，定型機(jī)運(yùn)行速度為20m/min。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述氨綸平紋布的線圈長(zhǎng)度為26cm/100枚。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述氨綸平紋布中氨輪的含量為10%,克重185g/m2。
本發(fā)明所述為一種涼感紗線及其氨綸平紋面料的染整方法，本發(fā)明不僅具有高的熱傳導(dǎo)率，還具有高的吸濕放濕效果，通過(guò)雙染得到特殊的麻灰效果，色牢度高，涼感性能持久，吸濕快干性能優(yōu)異。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
實(shí)施例一
一種涼感紗線，采用尼龍和人造絲為原料，在紡絲液中添加納米級(jí)云母粉末得到尼龍涼感絲和人造絲涼感絲，所述尼龍涼感絲和人造絲涼感絲再網(wǎng)絡(luò)并線得到?jīng)龈屑喚€。
所述納米級(jí)云母粉末的含量為0.08-1.2%。
所述尼龍涼感絲為40D/34F的尼龍全消光牽伸絲，所述人造絲為50D/30F的有光人造絲，所述涼感紗線為90D/64F的涼感紗線。
所述網(wǎng)絡(luò)并絲的網(wǎng)絡(luò)數(shù)為90-100捻/100米。
一種涼感紗線的氨綸平紋布的染整工藝，將90D/64F涼感紗線添紗30D氨綸編織形成氨綸平紋坯布，再進(jìn)行染整加工，包括如下步驟：
1）前處理：將已開(kāi)幅的坯布低張力送入平幅水洗機(jī)中進(jìn)行水洗，并添加2.5g/l的純堿,1.2g/l的凈洗劑，浴比為1：10，處理溫度為80℃，處理時(shí)間為30min；
2）預(yù)定型：將水洗后的半成品固定于定型機(jī)上并喂布，定型溫度為180℃，喂布速度為18m/s，并超喂30%；
3）兩浴法染色：先用酸性染料染尼龍，并加入1.2g/l的勻染劑，1g/l的冰醋酸，浴比為1：15，染色溫度為98℃，保溫時(shí)間為60min，之后用常溫水洗洗凈，進(jìn)行尼龍固色處理，加入固色劑1%，0.5g/l的冰醋酸，溫度為65℃，時(shí)間為20min，之后用活性染料染人造絲，在常溫下加入活性染料，10min后加入22g/l的硫酸鈉，12g/l的碳酸鈉，浴比為1：18，以1℃/min的升溫速度升至60℃，保溫時(shí)間為60min，之后用常溫水洗洗凈，再進(jìn)行人造絲酸洗處理，加入0.5g/l的冰醋酸，酸洗溫度為30℃，酸洗時(shí)間為10min；
4）上柔：將染色后的布料在常溫下進(jìn)行上柔處理，添加1.5g/l的親水性非離子柔軟劑，浴比為1：8；
5）定型：將上柔后的布料放入定型機(jī)定型處理，定型溫度為140℃，定型機(jī)運(yùn)行速度為20m/min。
所述氨綸平紋布的線圈長(zhǎng)度為26cm/100枚。
所述氨綸平紋布中氨輪的含量為10%,克重185g/m2。
其中，Q-max值達(dá)0.25J/c㎡·sec，瞬間涼感值達(dá)到1.9℃。
本發(fā)明所述為一種涼感紗線及其氨綸平紋面料的染整方法，本發(fā)明不僅具有高的熱傳導(dǎo)率，還具有高的吸濕放濕效果，通過(guò)雙染得到特殊的麻灰效果，色牢度高，涼感性能持久，吸濕快干性能優(yōu)異。
以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。