本發(fā)明涉及提升器械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種纖維復(fù)合繩索端接裝置。

背景技術(shù)：

纖維復(fù)合繩索一般密度較小、比強(qiáng)度高、比模量高，可以明顯降低提升器械的隨行重量，降低提升器械的運(yùn)行能耗，提高提升器械的提升高度極限。因此，纖維復(fù)合繩索在提升器械節(jié)能領(lǐng)域具有較高的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。然而，纖維復(fù)合繩索橫向抗剪切能力一般比較差、彎曲半徑較大，若采用現(xiàn)有的鋼絲繩或者鋼帶的端接裝置進(jìn)行固定，則容易使纖維復(fù)合繩索發(fā)生折斷，尤其是碳纖維材料的繩索。因此，現(xiàn)有鋼絲繩或鋼帶的端接裝置不適用于纖維復(fù)合繩材的端接裝置，需要充分考慮纖維復(fù)合繩索的屬性，設(shè)計(jì)適合纖維復(fù)合繩索的端接裝置。

現(xiàn)有的纖維復(fù)合繩索的端接裝置主要通過在環(huán)形或矩形錨杯中的夾片將纖維復(fù)合繩索夾緊，雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是纖維繩索表面的聚氨酯覆蓋層在受到擠壓或在受熱條件下發(fā)生變形，夾片之間的纖維復(fù)合繩索會(huì)逐漸變細(xì)或變窄，纖維復(fù)合繩索會(huì)在夾片之間發(fā)生整體相對(duì)滑動(dòng)，存在纖維復(fù)合繩索從錨杯出口滑脫的風(fēng)險(xiǎn)，從而導(dǎo)致端接裝置失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于以上不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種纖維復(fù)合繩索端接裝置，其能夠防止纖維復(fù)合繩索發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)或滑脫，提高錨固效果。

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種纖維復(fù)合繩索端接裝置，包括安裝架、設(shè)置在所述安裝架上的將曳引帶鎖緊的自鎖機(jī)構(gòu)以及供曳引帶穿過并將曳引帶夾緊的若干動(dòng)夾塊組，所述動(dòng)夾塊組包括成對(duì)設(shè)置的可轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)夾塊，所述動(dòng)夾塊相對(duì)設(shè)置并在豎直方向上錯(cuò)位設(shè)置，每組動(dòng)夾塊的相對(duì)側(cè)面為將曳引帶壓緊的壓緊面，相鄰動(dòng)夾塊組的壓緊面的朝向相反。

所述壓緊面為平面，且表面具有防滑紋。

所述動(dòng)夾塊上還設(shè)置有防止曳引帶應(yīng)力集中的圓弧面，所述圓弧面與所述壓緊面連接。

所述自鎖機(jī)構(gòu)包括第一夾緊件、第二夾緊件、第一連接件和第二連接件，所述第一夾緊件上設(shè)置有第一夾緊面，所述第二夾緊件上設(shè)置有第二夾緊面，所述第一夾緊面與所述第二夾緊面相對(duì)設(shè)置，所述第一連接件一端與所述第一夾緊件鉸接，另一端與所述安裝架鉸接，所述第二連接件一端與所述第二夾緊件鉸接，另一端與所述安裝架鉸接，所述第一連接件與所述第二連接件均朝向所述安裝架頂部設(shè)置。

所述第一連接件為兩個(gè)，均一端與所述安裝架鉸接，另一端與所述第一夾緊件鉸接，兩個(gè)第一連接件形成平行四邊形；所述第二連接件為兩個(gè)，均一端與所述安裝架鉸接，另一端與所述第二夾緊件鉸接，兩個(gè)第二連接件形成平行四邊形。

所述自鎖機(jī)構(gòu)還包括為第一夾緊件和第二夾緊件提供預(yù)緊力的第一拉伸彈簧和第二拉伸彈簧，所述第一拉伸彈簧一端與安裝架連接，另一端與所述第一夾緊件連接；所述第二拉伸彈簧一端與所述安裝架連接，另一端與所述第二夾緊件連接。

還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在安裝架上的擋板以及位于所述擋板與所述第一夾緊件之間的調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件包括與擋板螺紋連接的連接部以及可對(duì)第一夾緊件和第二夾緊件施加向下壓力的頂?shù)植俊?/p>

所述夾緊面上設(shè)置有橡膠覆層，所述橡膠覆層上設(shè)置有防滑紋。

還包括對(duì)曳引帶起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述自鎖機(jī)構(gòu)與最上方的動(dòng)夾塊組之間和/或所述最下方的動(dòng)夾塊組下方。

所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括成對(duì)設(shè)置的導(dǎo)向輪。

采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明取得了以下技術(shù)效果：

(1)本發(fā)明纖維復(fù)合繩索端接裝置采用多組錯(cuò)位安裝的動(dòng)夾塊組，動(dòng)夾塊組的壓緊面的朝向相反，當(dāng)纖維復(fù)合繩索受到向下的拉力，通過多組動(dòng)夾塊組的夾緊作用，可為纖維復(fù)合繩索提供自鎖緊作用，實(shí)現(xiàn)纖維復(fù)合繩索的多段夾緊，防止纖維復(fù)合繩索發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)或滑脫，提高錨固效果；并且，根據(jù)力的作用原理，向下的拉力越大，作用于纖維復(fù)合繩索上的壓力越大，纖維復(fù)合繩索受到的向上的摩擦力越大，自鎖效果越好；

(2)通過自鎖機(jī)構(gòu)將限位復(fù)合繩索的端部鎖緊，當(dāng)纖維復(fù)合繩索上懸掛重物，重物對(duì)纖維復(fù)合繩索施加向下的拉力，由于纖維復(fù)合繩索與第一夾緊面和第二夾緊面之間的摩擦力，纖維復(fù)合繩索對(duì)第一夾緊件和第二夾緊件產(chǎn)生向下的力，帶動(dòng)第一夾緊件和第二夾緊件向纖維復(fù)合繩索靠攏將纖維復(fù)合繩索進(jìn)一步夾緊，纖維復(fù)合繩索受到的夾緊力進(jìn)一步增大，夾緊力越大，纖維復(fù)合繩索與第一夾緊面和第二夾緊面之間的摩擦力越大，從而將纖維復(fù)合繩索牢牢鎖緊在第一夾緊面與第二夾緊面之間；

(3)第一夾緊面和第二夾緊面上均設(shè)置有橡膠覆層，所述橡膠覆層上設(shè)置有防滑紋，可以進(jìn)一步提高摩擦系數(shù)，加大摩擦力；

(4)通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)件的高度可以調(diào)節(jié)第一夾緊件和第二夾緊件對(duì)纖維復(fù)合繩索7的夾緊力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明纖維復(fù)合繩索端接裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明纖維復(fù)合繩索端接裝置的剖面圖；

圖3為圖2所示A處放大圖；

圖4為本發(fā)明纖維復(fù)合繩索端接裝置的第一夾緊件的結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本發(fā)明纖維復(fù)合繩索端接裝置的調(diào)節(jié)件的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明提供了一種纖維復(fù)合繩索端接裝置，包括安裝架1、設(shè)置在安裝架1上的將纖維復(fù)合繩索7鎖緊的自鎖機(jī)構(gòu)2以及供纖維復(fù)合繩索7穿過并將纖維復(fù)合繩索7夾緊的若干動(dòng)夾塊組3，所述動(dòng)夾塊組3包括成對(duì)設(shè)置的可轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)夾塊31，所述動(dòng)夾塊31相對(duì)設(shè)置并在豎直方向上錯(cuò)位設(shè)置，每組動(dòng)夾塊31的相對(duì)側(cè)面為將纖維復(fù)合繩索7壓緊的壓緊面，相鄰動(dòng)夾塊組3的壓緊面311的朝向相反。當(dāng)纖維復(fù)合繩索7受到向下的拉力，通過多組動(dòng)夾塊組3的夾緊作用，可為纖維復(fù)合繩索7提供自鎖緊作用，根據(jù)力的作用原理，向下的拉力越大，作用于纖維復(fù)合繩索7上的壓力越大，纖維復(fù)合繩索7受到的向上的摩擦力越大，自鎖效果越好。

其中，動(dòng)夾塊的材料為摩擦系數(shù)較高的硬質(zhì)材料，通過鉸接軸活動(dòng)連接在安裝架1上，可以繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊面311為平面，且表面具有防滑紋。鉸接軸之間的水平距離小于鉸接軸到壓緊面之間的垂直距離的兩倍，使得安裝好后的動(dòng)夾塊組朝向一邊傾斜。所述動(dòng)夾塊上還設(shè)置有防止纖維復(fù)合繩索7應(yīng)力集中的圓弧面312，所述圓弧面312與所述壓緊面311連接，圓弧面設(shè)計(jì)可以避免纖維復(fù)合繩索7應(yīng)力過于集中，減小剪切力。

其中，安裝架1為倒U形，包括相對(duì)設(shè)置的第一安裝板和第二安裝板，所述自鎖機(jī)構(gòu)2包括第一夾緊件21、第二夾緊件22、第一連接件23和第二連接件24，所述第一夾緊件21上設(shè)置有第一夾緊面，所述第二夾緊件22上設(shè)置有第二夾緊面，所述第一夾緊面與所述第二夾緊面相對(duì)設(shè)置，所述第一連接件23一端與所述第一夾緊件21鉸接，另一端與所述安裝架1鉸接，所述第二連接件24一端與所述第二夾緊件22鉸接，另一端與所述安裝架1鉸接，所述第一連接件23與所述第二連接件24均朝向所述安裝架1頂部設(shè)置。第一連接件23為兩個(gè)，均一端與安裝架1鉸接，另一端與第一夾緊件21鉸接，兩個(gè)第一連接件23形成平行四邊形；第二連接件24為兩個(gè)，均一端與安裝架1鉸接，另一端與第二夾緊件22鉸接，兩個(gè)第二連接件24形成平行四邊形。具體的，第一夾緊件21包括第一夾緊板212，第一夾緊板212的一面設(shè)置第一夾緊面，另一面水平間距設(shè)置有兩個(gè)第一安裝座211。第一連接件23包括兩個(gè)第一連桿、與兩個(gè)第一連桿的一端端部連接的第一軸套以及與兩個(gè)第一連桿的另一端的端部連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第一安裝板和第二安裝板之間設(shè)置有第一安裝軸，第一軸套套設(shè)在第一安裝軸上，第一安裝座211上設(shè)置有安裝孔，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在第一安裝座211的安裝孔中。第二夾緊件22包括第二夾緊板222，第二夾緊板222的一面設(shè)置第二夾緊面，另一面水平間距設(shè)置有兩個(gè)第二安裝座221。第二連接件24包括兩個(gè)第二連桿、與兩個(gè)第二連桿的一端端部連接的第二軸套以及與兩個(gè)第二連桿的另一端的端部連接的第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第二安裝板和第二安裝板之間設(shè)置有第二安裝軸，第二軸套套設(shè)在第二安裝軸上，第二安裝座221上設(shè)置有安裝孔，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在第二安裝座221的安裝孔中。

自鎖機(jī)構(gòu)2還包括為第一夾緊件21和第二夾緊件22提供預(yù)緊力的第一拉伸彈簧25和第二拉伸彈簧26，第一拉伸彈簧25一端與安裝架1連接，另一端與第一夾緊件21連接；第二拉伸彈簧26一端與安裝架連接，另一端與第二夾緊件22連接。具體的，位于上方的第一夾緊件21的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與位于下方的第一軸套上還連接有第一拉伸彈簧25。位于上方的第二夾緊件22的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與位于下方的第二軸套上還連接有第二拉伸彈簧26，第一拉伸彈簧25和第二拉伸彈簧26能為第一夾緊件21與第二夾緊件22提供向下的預(yù)緊力。纖維復(fù)合繩索7設(shè)置在第一夾緊件21與第二夾緊件22之間，當(dāng)纖維復(fù)合繩索7上懸掛重物，重物對(duì)纖維復(fù)合繩索7施加向下的拉力，由于纖維復(fù)合繩索7與第一夾緊面和第二夾緊面之間的摩擦力，纖維復(fù)合繩索7對(duì)第一夾緊件21和第二夾緊件22產(chǎn)生向下的力，帶動(dòng)第一夾緊件21和第二夾緊件22向纖維復(fù)合繩索7靠攏將纖維復(fù)合繩索7進(jìn)一步夾緊，纖維復(fù)合繩索7受到的夾緊力進(jìn)一步增大，夾緊力越大，纖維復(fù)合繩索7與第一夾緊面和第二夾緊面之間的摩擦力越大，從而將纖維復(fù)合繩索7牢牢鎖緊在第一夾緊面與第二夾緊面之間。第一夾緊面和第二夾緊面上均設(shè)置有橡膠覆層27，所述橡膠覆層27上設(shè)置有防滑紋，可以進(jìn)一步提高摩擦系數(shù)，加大摩擦力。

其中，在安裝架1上還設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6包括固定在安裝架1上的擋板61以及位于所述擋板61與所述第一夾緊件21之間的調(diào)節(jié)件62，調(diào)節(jié)件62呈倒T字形安裝在擋板61上，包括與擋板61螺紋連接的連接部621以及可對(duì)第一夾緊件21和第二夾緊件22施加向下壓力的頂?shù)植?22。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)件62的高度可以調(diào)節(jié)第一夾緊件21和第二夾緊件22對(duì)纖維復(fù)合繩索7的夾緊力。

其中，在安裝架1上還設(shè)置有對(duì)纖維復(fù)合繩索7起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5設(shè)置在所述自鎖機(jī)構(gòu)與最上方的動(dòng)夾塊組3之間和/或所述最下方的動(dòng)夾塊組3下方。所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括成對(duì)設(shè)置的導(dǎo)向輪，纖維復(fù)合繩索7從導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向輪之間穿過。

其中，安裝架1上還設(shè)置有用于檢測(cè)纖維復(fù)合繩索7移動(dòng)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。檢測(cè)機(jī)構(gòu)為相對(duì)滑動(dòng)檢測(cè)開關(guān)4，能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到纖維復(fù)合繩索7的滑移情況。

最后應(yīng)說明的是：以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。