本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種染缸，特別是一種帶廢液處理裝置的染缸。

背景技術(shù)：

染缸即為將布體進(jìn)行浸泡染色的缸體，染色需在染缸中加入熱水，染化料，需要攪拌。后來加裝加熱功能，攪拌功能。改變缸體的形狀，增加了動力?，F(xiàn)有的染缸存在結(jié)構(gòu)單一，染色加工操作方式單一，進(jìn)而導(dǎo)致染色效率低下，印染均勻度差，染料利用率低，染色效果不佳等問題。

由于存在上述的問題，經(jīng)檢索，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種多功能染缸【專利號：ZL 201620213096.4；授權(quán)公告號：CN 205398957U】。這種多功能染缸，包括進(jìn)料裝置、染缸蓋和染缸，所述進(jìn)料裝置底部設(shè)置有出料閥，所述進(jìn)料裝置與染缸蓋頂部固定連接，所述染缸蓋頂部設(shè)置有電動機(jī)，所述電動機(jī)底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿底部一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動葉，所述轉(zhuǎn)動桿底部設(shè)置有溫度感應(yīng)器，所述染缸蓋頂部設(shè)置有進(jìn)水口，所述染缸蓋與染缸頂部一端鉸接，所述染缸一側(cè)設(shè)置有出水口所述出水口頂部設(shè)置有電磁閥，所述染缸內(nèi)部底端設(shè)置有發(fā)熱棒，所述染缸內(nèi)部設(shè)置有安全導(dǎo)熱板，所述染缸一側(cè)設(shè)置有控制器。

但是，這種多功能染缸還是存在不足之處，同時，還不能很好的對染液進(jìn)行凈化處理。所以，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，還有待研發(fā)出一種能夠更加有效的進(jìn)行染液，且還能夠?qū)τ∪竞蟮奈鬯M(jìn)行處理的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種帶廢液處理裝置的染缸,本帶廢液處理裝置的染缸具有能夠更加有效的進(jìn)行染液，且還能夠?qū)τ∪竞蟮奈鬯M(jìn)行處理的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種帶廢液處理裝置的染缸，包括支撐架和設(shè)置在其上的缸體，所述支撐架的底部設(shè)置行走輪，所述缸體包括相套嵌的內(nèi)缸與外缸，所述內(nèi)缸上蓋設(shè)內(nèi)蓋，所述外缸上蓋設(shè)外蓋，所述內(nèi)缸的底部開設(shè)若干連通內(nèi)缸與外缸的交流底孔，所述內(nèi)缸側(cè)壁的頂部開設(shè)若干連通內(nèi)缸與外缸的交流頂孔，所述內(nèi)缸與外缸之間形成循環(huán)容腔，所述循環(huán)容腔的底部設(shè)置循環(huán)水泵，所述外缸的側(cè)壁上連接進(jìn)水管，所述內(nèi)缸中放置換熱器，所述換熱器通過管路連接循環(huán)換熱機(jī)構(gòu)，所述外缸的下方設(shè)置震動盤，所述震動盤上設(shè)置若干震動柱，所述震動柱內(nèi)放置壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的頂部頂靠有震動滾珠，所述震動滾珠露出震動柱的頂口，所述震動滾珠的頂部接觸外缸的底部，所述外缸的下方設(shè)置旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸向上伸出穿過外缸的底壁與內(nèi)缸底面的中心位置形成固連，所述轉(zhuǎn)軸的外周套接軸承，所述軸承的外周固套避震橡膠圈，所述避震橡膠圈位于轉(zhuǎn)軸與外缸底壁之間；

所述的內(nèi)缸還與一廢液處理裝置相連接，所述的廢液處理裝置包括工作臺，所述的工作臺上設(shè)調(diào)節(jié)池、沉淀池、水解池、生化池和清水池；所述的調(diào)節(jié)池上設(shè)施有調(diào)節(jié)箱，調(diào)節(jié)箱固定在架體上，架體還設(shè)置有若干升降氣缸，所述的升降氣缸的活塞桿豎直向上，且活塞桿端部固定調(diào)節(jié)箱下表面，所述的調(diào)節(jié)箱具有空腔，調(diào)節(jié)箱上開設(shè)有加液口一、加液口二和加液口三，所述的調(diào)節(jié)池與調(diào)節(jié)箱之間通過連接管一相連通；所述的調(diào)節(jié)池與沉淀池之間設(shè)置有水槽，調(diào)節(jié)池上連接有能夠使調(diào)節(jié)池內(nèi)的液體流向水槽的出液管，所述的出液管的另一端連接有過濾箱，所述的過濾箱具有空腔，且過濾箱內(nèi)壁均設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾箱上開設(shè)有若干通孔，所述的水槽與過濾箱之間設(shè)置有一伸縮氣缸，所述的伸縮氣缸的缸體固定在水槽的內(nèi)底壁上，且伸縮氣缸的活塞桿豎直向上，且活塞桿端部固定在過濾箱的下表面，所述的沉淀池中設(shè)置有一安裝架，安裝架上傾斜設(shè)置有若干緩沖板，所述的緩沖板的橫截面呈鋸齒狀，所述的安裝架與緩沖板之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)緩沖板傾斜角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的安裝架的上方通過支柱固定有導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二，導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二相平行，所述的導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二之間滑動設(shè)置有一安裝桿，安裝桿的一端通過滑塊一設(shè)置在導(dǎo)軌一上，安裝桿的另一端通過滑塊二設(shè)置在導(dǎo)軌二上，所述的滑塊一還與一能夠推動其在導(dǎo)軌一上滑動的滑動電機(jī)相連，所述的導(dǎo)軌一的兩端分別固定有行程開關(guān)一和行程開關(guān)二，所述行程開關(guān)一和行程開關(guān)二均與滑動電機(jī)相連，所述的滑動電機(jī)固定在安裝架上，滑動電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定有絲桿，絲桿的另一端通過軸承設(shè)置在安裝架上，絲桿上螺紋連接有螺母，螺母的外壁上固定有軸承，且與軸承的內(nèi)圈固定連接，軸承的外圈固定有連接片，連接片同時固連在滑塊一上，所述的安裝桿上還設(shè)有能夠清理斜板上污泥的清理機(jī)構(gòu)；所述的沉淀池與水解池之間通過連接管二相連通；所述的生化池與水解池之間設(shè)置有過濾機(jī)，所述的生化池內(nèi)水平設(shè)置有若干能夠促進(jìn)微生物代謝的電加熱管；所述的生化池和清水池之間通過連接管三相連通。

通過循環(huán)水泵驅(qū)動循環(huán)水在內(nèi)缸與外缸的之間湍流循環(huán)，之外還補(bǔ)充對整個缸體內(nèi)液體進(jìn)行震動的作用，由此利用震動的頻率激化液體中的染料顆粒，進(jìn)一步增強(qiáng)染料顆粒的活性，優(yōu)化染色效果。轉(zhuǎn)軸與外缸底壁之間套接避震橡膠圈起到兩個作用，一是密封以防止液體的泄露，二是利用避震橡膠圈的彈性使得外缸在發(fā)生震動時，而不予轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動發(fā)生干涉。

廢液處理裝置的工作原理是這樣的：首先，在調(diào)節(jié)箱的加液口一、加液口二和加液口三內(nèi)分別添加硫酸溶液、硫酸亞鐵溶液和聚丙烯酰胺溶液，經(jīng)過混合處理后由連接管一流出與調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水進(jìn)行反應(yīng)；其次，調(diào)節(jié)池通過出液管將調(diào)節(jié)池內(nèi)反應(yīng)后的液體流向設(shè)置在水槽上的過濾箱，經(jīng)過過濾箱的初步過濾后，再由水槽流向沉淀池：再次，安裝架與緩沖板之間的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)向左傾斜或者向右傾斜時作為污泥沉淀的緩沖介質(zhì)，同時當(dāng)緩沖板豎直方向時，即可進(jìn)行清洗，且通過滑動電機(jī)輸出軸帶動絲桿轉(zhuǎn)動，在螺母和軸承作用下轉(zhuǎn)換成滑塊一在滑軌一的上滑動，從而推動安裝桿移動，安裝桿上設(shè)置有的清理機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)在一定范圍內(nèi)沿著導(dǎo)軌方向進(jìn)行滑動，從而實(shí)現(xiàn)對每一塊緩沖板進(jìn)行清洗的；然后，通過過濾機(jī)構(gòu)能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行層層過濾；最后，通過生化池內(nèi)的電加熱管能夠促進(jìn)微生物代謝，污水進(jìn)行微生物處理后通過連接管三流向清水池。

在上述帶廢液處理裝置的染缸中，所述的調(diào)節(jié)箱加液口一處固定有引導(dǎo)管一，引導(dǎo)管一內(nèi)設(shè)置有伸縮管一，引導(dǎo)管一的內(nèi)壁上沿長度方向開設(shè)了滑槽一，所述的滑槽一內(nèi)滑動設(shè)置有滑塊一，所述的滑塊一的另一端固定在伸縮管一上，所述的加液口二處固定有引導(dǎo)管二，引導(dǎo)管二內(nèi)設(shè)置有伸縮管二，引導(dǎo)管二的內(nèi)壁上沿長度方向開設(shè)了滑槽二，所述的滑槽二內(nèi)滑動設(shè)置有滑塊二，所述的滑塊二的另一端固定在伸縮管二上，所述的加液口三處固定有引導(dǎo)管三，引導(dǎo)管三內(nèi)設(shè)置有伸縮管三，引導(dǎo)管三的內(nèi)壁上沿長度方向開設(shè)了滑槽三，所述的滑槽三內(nèi)滑動設(shè)置有滑塊三，所述的滑塊三的另一端固定在伸縮管三上，所述的引導(dǎo)管一、引導(dǎo)管二和引導(dǎo)管三的一端分別交接有蓋板一、蓋板二和蓋板三，伸縮管一、伸縮管二和伸縮管三遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)箱空腔內(nèi)的一端均交接有蓋板四、蓋板五和蓋板六；所述的調(diào)節(jié)箱上還開設(shè)有出液口，所述的出液體口上連接有出液管，所述的出液管上設(shè)置有電磁閥；所述的調(diào)節(jié)箱內(nèi)還設(shè)置有能夠?qū)φ{(diào)節(jié)箱內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌的攪拌機(jī)構(gòu)。

伸縮管一通過滑塊一能夠在引導(dǎo)管一的滑槽一內(nèi)滑動，能夠在需要添加硫酸溶液的時候?qū)⑸炜s管一往里面擠壓頂開鉸接在引導(dǎo)管一上的蓋板一：伸縮管二通過滑塊二能夠在引導(dǎo)管二的滑槽二內(nèi)滑動，能夠在需要添加硫酸亞鐵溶液的時候?qū)⑸炜s管二往里面擠壓頂開鉸接在引導(dǎo)管二上的蓋板二：伸縮管三通過滑塊三能夠在引導(dǎo)管三的滑槽三內(nèi)滑動，能夠在需要添加聚丙烯酰胺溶液時候?qū)⑸炜s管三往里面擠壓頂開鉸接在引導(dǎo)管三上的蓋板三，從而不僅能夠同時進(jìn)行添加硫酸溶液、硫酸亞鐵溶液和聚丙烯酰胺溶液，還能夠在添加硫酸溶液、硫酸亞鐵溶液和聚丙烯酰胺溶液過程中避免濺出發(fā)生安全隱患；同時，通過攪拌機(jī)構(gòu)能夠?qū)φ{(diào)節(jié)箱內(nèi)添加的溶液進(jìn)行攪拌均勻，攪拌均勻后的溶液經(jīng)過出液管流出與牛仔染色后排出的污水充分混合。

在上述帶廢液處理裝置的染缸中，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)和若干攪拌葉，所述的調(diào)節(jié)箱空腔的內(nèi)頂壁上水平固定有一滑軌，所述的滑軌上滑動設(shè)置有一滑動塊，所述的滑動塊的橫截面呈“凸”型，且與滑軌相匹配，所述的調(diào)節(jié)箱空腔的內(nèi)頂壁上還固定有一推動氣缸，所述的推動氣缸的活塞桿固定在滑動塊上，所述的攪拌電機(jī)設(shè)置在滑動塊上，且攪拌電機(jī)的輸出軸豎直向下，所述的攪拌葉固定在攪拌電機(jī)的輸出軸上，所述的滑動塊和攪拌電機(jī)之間還設(shè)有一滑動氣缸，所述的滑動氣缸的缸體固定在滑動塊的下表面，滑動氣缸的活塞豎直向下，攪拌電機(jī)固定在滑動氣缸活塞桿的端。

通過推動氣缸通過活塞桿能夠帶動滑動塊沿著滑軌運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)攪拌電機(jī)能夠自動在滑軌上滑動。

通過攪拌電機(jī)能夠帶動攪拌葉對調(diào)節(jié)箱內(nèi)的溶液進(jìn)行攪拌，從而保證溶液濃度的均勻性。

通過滑動氣缸能夠帶動攪拌電機(jī)上下升降，從而不受調(diào)節(jié)箱內(nèi)溶液液位高低均能夠?qū)崿F(xiàn)對調(diào)節(jié)箱內(nèi)的溶液進(jìn)行攪拌。

在上述帶廢液處理裝置的染缸中，所述的引導(dǎo)管一、引導(dǎo)管二和引導(dǎo)管三的內(nèi)壁上分別固定有擋塊一、擋塊二和擋塊三，所述的伸縮管一、伸縮管二和伸縮管三的外壁上分別固定有擋塊四、擋塊五和擋塊六，所述的擋塊四、擋塊五和擋塊六分別和擋塊一、擋塊二和擋塊三相匹配。擋塊一、擋塊二和擋塊三分別和擋塊四、擋塊五和擋塊六相匹配，從而能夠?qū)σ龑?dǎo)管一、引導(dǎo)管二和引導(dǎo)管三起到阻擋作用，防止伸縮管一、伸縮管二和伸縮管三從引導(dǎo)管一、引導(dǎo)管二和引導(dǎo)管三內(nèi)分離出來。

在上述帶廢液處理裝置的染缸中，所述的清理機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)氣缸和毛刷，所述的調(diào)節(jié)氣缸固定在安裝桿的中部，且調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿豎直向下，所述的毛刷包括本體和固定在本體兩側(cè)的刷體一和刷體二，所述的刷體一和刷體二均通過螺釘固定在本體的兩側(cè)，所述的本體通過螺釘固定在活塞桿的端部，所述的安裝桿上套設(shè)有一安裝板，調(diào)節(jié)氣缸的缸體通過螺栓螺母固定在安裝板上。通過調(diào)節(jié)氣缸能夠?qū)崒γ⒌纳舷律?，從而?shí)現(xiàn)對緩沖板上下清潔；同時，毛刷的設(shè)計(jì)采用兩側(cè)都安裝刷體，從而能夠更加高效的緩沖板進(jìn)行清潔，調(diào)節(jié)氣缸的缸體采用螺栓螺母固定，便于拆卸安裝。

在上述帶廢液處理裝置的染缸中，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動桿和操縱桿，所述的聯(lián)動桿上開設(shè)有若干安裝孔，上述的緩沖板的一側(cè)均固定有鉸接軸，所述的鉸接軸一一對應(yīng)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述安裝孔中，所述的安裝架上開設(shè)有長條孔，所述的操縱桿穿設(shè)在長條孔中，且操縱桿的一端固定在聯(lián)動桿上，操縱桿的另一端為自由端。該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過控制操作桿在長條孔內(nèi)的滑動帶動聯(lián)動桿移動，從而使操縱桿也能夠在一定范圍內(nèi)移動，最終實(shí)現(xiàn)緩沖板能夠?qū)崿F(xiàn)左傾斜、右傾斜，提高污水處理能力。

在上述帶廢液處理裝置的染缸中，所述的過濾機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，所述的機(jī)架上滑動設(shè)有定位板一和定位板二，所述的定位板一和定位板二之間設(shè)置有若干過濾板，所述的定位板一和定位板二上均固定有兩個相對稱的安裝部一，安裝部一另一端滑動設(shè)置在機(jī)架上，所述的過濾板均固定有兩個相對稱的安裝部二，安裝部二的另一端滑動設(shè)置在機(jī)架上，所述的過濾板均具有腔室，過濾板的兩側(cè)面均開設(shè)有若干過濾孔，且過濾板的兩側(cè)面還均可拆卸固定有濾布，所述的過濾板的外輪廓均開設(shè)有若干螺紋孔，所述的濾布的邊緣均開設(shè)有若干安裝孔，所述的濾布通過螺栓同時穿過螺紋孔與安裝孔形成可拆卸連接；所述的過濾板上開設(shè)有排污口，所述的排污口上均連接有水龍頭；所述的機(jī)架上還固定有進(jìn)液泵和出液泵，所述的進(jìn)水泵上的進(jìn)水口處連接有進(jìn)水管一，進(jìn)水管一的另一端與水解池相連接，進(jìn)水泵上的出水口處連接有出水管一，所述的出水管一的另一端與最靠近進(jìn)水泵的過濾板相連接，所述的出水泵的進(jìn)水口上連接有進(jìn)水管二，進(jìn)水管二與最靠近出水泵的過濾板相連接，出水泵的出水口上連接有出水管二，出水管二的另一端與生化池；所述的機(jī)架上還固定有一濾水槽，所述的濾水槽處于上述水龍頭的下方。

在進(jìn)水泵的作用下污水通過進(jìn)水管一和出水管一使水解池內(nèi)的污水進(jìn)入到過濾板內(nèi)進(jìn)行過濾；通過出水泵對過濾板施加壓力，污水經(jīng)過過濾板之間的濾布層層的過濾，通過進(jìn)水管二和出水管二進(jìn)入到生化池內(nèi)，其中，過濾出來的污泥雜質(zhì)被堆積在過濾板的空腔內(nèi)，通過水龍頭排出，其中，通過推移安裝部一從而帶動定位板一和定位板二的移動，通過推移安裝部二從而帶動過濾板的移動，能夠?qū)崿F(xiàn)對方便對污泥的過濾和對泥塊的清理，濾水槽能收集從水龍頭出來的污泥雜質(zhì)。

在上述帶廢液處理裝置的染缸中，所述內(nèi)缸側(cè)壁的中部均勻開設(shè)若干連通內(nèi)缸與外缸的交流中孔，所述交流中孔上蓋設(shè)復(fù)位帽，所述復(fù)位帽與交流中孔通過復(fù)位彈簧連接，所述復(fù)位帽的外周套接橡膠圈。

在上述帶廢液處理裝置的染缸中，所述進(jìn)水管的位置高度低于所述交流頂孔的位置高度。由此染液通過進(jìn)水管流入外缸內(nèi)后只能落入循環(huán)容腔底部，再由交流底孔涌入內(nèi)缸中，而避免染液通過交流頂孔進(jìn)入內(nèi)缸，采用從下向上的進(jìn)液方式造成液體的湍流，以避免染液中的染料沉淀在底部，以利于染液的濃度保持一致。

在上述帶廢液處理裝置的染缸中，所述循環(huán)換熱機(jī)構(gòu)包括生產(chǎn)用水存儲裝置、中溫水存儲裝置、高溫水存儲裝置和泵，所述換熱器的輸入管分別連接蒸汽輸送管、冷卻水輸送管、中溫水輸送管和高溫水輸送管；所述換熱器的輸出管分別連接生產(chǎn)用水存儲裝置輸入端、中溫水存儲裝置輸入端和高溫水存儲裝置輸入端；所述生產(chǎn)用水存儲裝置、中溫水存儲裝置和高溫水存儲裝置的輸入端分別設(shè)有控制閥；所述中溫水存儲裝置的輸出端連接中溫水輸送管，所述高溫水存儲裝置的輸出端連接高溫水輸送管；所述蒸汽輸送管、冷卻水輸送管、中溫水輸送管和高溫水輸送管上分別設(shè)有控制閥；所述換熱器的輸出管上設(shè)有泵。

在上述帶廢液處理裝置的染缸中，還包括控制器，所述控制器通過電路連接上述循環(huán)水泵、換熱器、震動盤及旋轉(zhuǎn)電機(jī)。將各個驅(qū)動設(shè)備均通過電控集成為統(tǒng)一控制，由此可進(jìn)行相應(yīng)的工藝生產(chǎn)，方便操作，提高統(tǒng)一管理和工作效率、加工精準(zhǔn)度。

在上述帶廢液處理裝置的染缸中，所述內(nèi)蓋上設(shè)置觀察口，所述觀察口上設(shè)置透明玻璃窗；所述外蓋上設(shè)置觀察口，所述觀察口上設(shè)置透明玻璃窗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本帶廢液處理裝置的染缸具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明采用內(nèi)外缸身形成兩個分隔的腔室，并通過設(shè)置通孔使兩腔室連通，配置驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動液料形成定向循環(huán)流動，利用循環(huán)液流帶動染料與布面不斷接觸，提高染色效率，增強(qiáng)染色效果；進(jìn)一步增設(shè)震動源，激化液體中的染料顆粒，增強(qiáng)染料顆?；钚?，優(yōu)化染色效果；進(jìn)一步增設(shè)旋轉(zhuǎn)動作，增強(qiáng)液料湍流程度，增加染色反應(yīng)次數(shù)，以達(dá)到快速染色，同時使布體進(jìn)行攪拌，達(dá)到染色度均勻一致；本發(fā)明具有節(jié)省染料、工作效率高、染色效果好、均勻度好等特點(diǎn)。

2、本發(fā)明中需要添加硫酸溶液的時候?qū)⑸炜s管一往里面擠壓頂開鉸接在引導(dǎo)管一上的蓋板一，在需要添加硫酸亞鐵溶液的時候?qū)⑸炜s管二往里面擠壓頂開鉸接在引導(dǎo)管二上的蓋板二：在需要添加聚丙烯酰胺溶液時候?qū)⑸炜s管三往里面擠壓頂開鉸接在引導(dǎo)管三上的蓋板三，從而不僅能夠同時進(jìn)行添加硫酸溶液、硫酸亞鐵溶液和聚丙烯酰胺溶液，還能夠在添加硫酸溶液、硫酸亞鐵溶液和聚丙烯酰胺溶液過程中避免濺出發(fā)生安全隱患。

3、本發(fā)明調(diào)節(jié)池通過出液管將調(diào)節(jié)池內(nèi)反應(yīng)后的液體流向設(shè)置在水槽上的過濾箱，經(jīng)過過濾箱的初步過濾后，再由水槽流向沉淀池，同時，伸縮氣缸能夠帶動過濾箱上升，從而便于對過濾箱內(nèi)的淤泥進(jìn)行清理。

4、本發(fā)明通過可拆卸設(shè)置在過濾板上的濾布能夠高效的對污泥進(jìn)行過濾，同時，過濾出來的污泥雜質(zhì)被堆積在過濾板的空腔內(nèi)，通過水龍頭排出，整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中廢液處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中沉淀池的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中沉淀池的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中調(diào)節(jié)箱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明中過濾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明中過濾板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、安裝架；2、緩沖板；3、支柱；4、導(dǎo)軌一；5、導(dǎo)軌二；6、滑塊一；7、滑塊二；8、安裝桿；9、安裝板；10、滑動電機(jī)；11、絲桿；12、螺母；13、軸承；14、連接片；15、調(diào)節(jié)氣缸；16、毛刷；16a、本體；16b、刷體一；16c、刷體二；17、聯(lián)動桿；18、操縱桿；19、鉸接軸；20、長條孔；21、行程開關(guān)一；22、行程開關(guān)二；23、水槽；24、調(diào)節(jié)池；25、出液管；26、過濾箱；27、沉淀池；28、架體；29、調(diào)節(jié)箱；30、引導(dǎo)管一；31、伸縮管一；32、引導(dǎo)管二；33、伸縮管二；34、引導(dǎo)管三；35、伸縮管三；36、蓋板一；37、蓋板二；38、蓋板三；39、連接管一；40、蓋板四；41、蓋板五；42、蓋板六；43、攪拌電機(jī)；44、攪拌葉；45、滑軌；46、滑動塊；47、推動氣缸；48、升降氣缸；49、滑動氣缸；50、機(jī)架；51、過濾板；52、濾布；53、水解池；54、水龍頭；55、進(jìn)水管一；56、進(jìn)水泵；57、出水管一；58、安裝部一；59、安裝部二；60、出水泵；61、濾水槽；62、螺紋孔；63、進(jìn)水管二；64、出水管二；65、定位板一；66、定位板二；67、過濾孔；76、生化池；77、清水池；78、工作臺；79、連接管二；80、連接管三；81、外缸；82、外蓋；83、內(nèi)缸；84、內(nèi)蓋；85、復(fù)位帽；86、循環(huán)水泵；87、震動盤；88、震動柱；89、震動滾珠；90、旋轉(zhuǎn)座；91、轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，帶廢液處理裝置的染缸，染缸包括支撐架和設(shè)置在其上的缸體，支撐架的底部設(shè)置行走輪，缸體包括相套嵌的內(nèi)缸83與外缸81，內(nèi)缸83上蓋設(shè)內(nèi)蓋84，外缸81上蓋設(shè)外蓋82，內(nèi)缸83的底部開設(shè)若干連通內(nèi)缸83與外缸81的交流底孔，內(nèi)缸83側(cè)壁的頂部開設(shè)若干連通內(nèi)缸83與外缸81的交流頂孔，內(nèi)缸83與外缸81之間形成循環(huán)容腔，循環(huán)容腔的底部設(shè)置循環(huán)水泵86，外缸81的側(cè)壁上連接進(jìn)水管，內(nèi)缸83中放置換熱器，換熱器通過管路連接循環(huán)換熱機(jī)構(gòu)，外缸81的下方設(shè)置震動盤87，震動盤87上設(shè)置若干震動柱88，震動柱88內(nèi)放置壓縮彈簧，壓縮彈簧的頂部頂靠有震動滾珠89，震動滾珠89露出震動柱888的頂口，震動滾珠89的頂部接觸外缸81的底部，外缸81的下方設(shè)置旋轉(zhuǎn)座90，旋轉(zhuǎn)座90內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸91向上伸出穿過外缸81的底壁與內(nèi)缸833底面的中心位置形成固連，轉(zhuǎn)軸91的外周套接軸承，軸承的外周固套避震橡膠圈，避震橡膠圈位于轉(zhuǎn)軸91與外缸81底壁之間。

改良染缸中，通過循環(huán)水泵86驅(qū)動循環(huán)水在內(nèi)缸83與外缸81的之間湍流循環(huán)，之外還補(bǔ)充對整個缸體內(nèi)液體進(jìn)行震動的作用，由此利用震動的頻率激化液體中的染料顆粒，進(jìn)一步增強(qiáng)染料顆粒的活性，優(yōu)化染色效果。轉(zhuǎn)軸91與外缸81底壁之間套接避震橡膠圈起到兩個作用，一是密封以防止液體的泄露，二是利用避震橡膠圈的彈性使得外缸81在發(fā)生震動時，而不予轉(zhuǎn)軸91的轉(zhuǎn)動發(fā)生干涉。

內(nèi)缸83側(cè)壁的中部均勻開設(shè)若干連通內(nèi)缸83與外缸81的交流中孔，交流中孔上蓋設(shè)復(fù)位帽85，復(fù)位帽85與交流中孔通過復(fù)位彈簧連接，復(fù)位帽85的外周套接橡膠圈。

進(jìn)水管的位置高度低于交流頂孔的位置高度。由此染液通過進(jìn)水管流入外缸811內(nèi)后只能落入循環(huán)容腔底部，再由交流底孔涌入內(nèi)缸833中，而避免染液通過交流頂孔進(jìn)入內(nèi)缸83，采用從下向上的進(jìn)液方式造成液體的湍流，以避免染液中的染料沉淀在底部，以利于染液的濃度保持一致。

循環(huán)換熱機(jī)構(gòu)包括生產(chǎn)用水存儲裝置、中溫水存儲裝置、高溫水存儲裝置和泵，換熱器的輸入管分別連接蒸汽輸送管、冷卻水輸送管、中溫水輸送管和高溫水輸送管；換熱器的輸出管分別連接生產(chǎn)用水存儲裝置輸入端、中溫水存儲裝置輸入端和高溫水存儲裝置輸入端；生產(chǎn)用水存儲裝置、中溫水存儲裝置和高溫水存儲裝置的輸入端分別設(shè)有控制閥；中溫水存儲裝置的輸出端連接中溫水輸送管，高溫水存儲裝置的輸出端連接高溫水輸送管；蒸汽輸送管、冷卻水輸送管、中溫水輸送管和高溫水輸送管上分別設(shè)有控制閥；換熱器的輸出管上設(shè)有泵。

還包括控制器，控制器通過電路連接循環(huán)水泵86、換熱器、震動盤877及旋轉(zhuǎn)電機(jī)。將各個驅(qū)動設(shè)備均通過電控集成為統(tǒng)一控制，由此可進(jìn)行相應(yīng)的工藝生產(chǎn)，方便操作，提高統(tǒng)一管理和工作效率、加工精準(zhǔn)度。

內(nèi)蓋84上設(shè)置觀察口，觀察口上設(shè)置透明玻璃窗；外蓋822上設(shè)置觀察口，觀察口上設(shè)置透明玻璃窗。

染缸的運(yùn)作方式，包括以下運(yùn)作步驟：

1)、打開外蓋82與內(nèi)蓋84，將需要染色的布體放入內(nèi)缸83的內(nèi)腔中，而后依次蓋合內(nèi)蓋84與外蓋82，通過進(jìn)水管向內(nèi)缸83與外缸81之間的循環(huán)容腔注入染液，染液由交流底孔逐漸涌入內(nèi)缸83中將布體浸泡，直至染液的液位高度超過交流頂孔；

2)、開啟內(nèi)缸83中的換熱器配合循環(huán)換熱機(jī)構(gòu)運(yùn)作，按照工藝程序要求對缸體內(nèi)染液的溫度進(jìn)行對應(yīng)階段調(diào)控；

3)、開啟循環(huán)容腔底部的循環(huán)水泵86，通過循環(huán)水泵86的驅(qū)動使染液由底部的交流底孔不斷涌入內(nèi)缸83中，又從頂部的交流頂孔流出至循環(huán)容腔中，由此通過不斷的液流循環(huán)使得染料多次穿過布體，加大了燃料顆粒與布面的接觸次數(shù)，增強(qiáng)染色效果；

4)、開啟震動盤87通過震動柱88頂端的震動滾珠89將一定頻率的震動傳遞至外缸81，由此驅(qū)動外1內(nèi)的染液按照該頻率同步震動，利用震動的頻率激化液體中的染料顆粒，進(jìn)一步增強(qiáng)染料顆粒的活性，優(yōu)化染色效果；

5)、開啟旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動其轉(zhuǎn)軸91帶動內(nèi)缸83做旋轉(zhuǎn)動作，該旋轉(zhuǎn)動作為定向旋轉(zhuǎn)或變向旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)動作為定速旋轉(zhuǎn)或變速旋轉(zhuǎn)，調(diào)控內(nèi)缸833的旋轉(zhuǎn)作業(yè)可使布體在染液中進(jìn)行攪拌，以達(dá)到布面每區(qū)域的染色深度一致。

在步驟2)中，染液的控溫步驟包括：

1)、打開高溫水輸送管上控制閥，其他控制閥關(guān)閉，使高溫水存儲裝置內(nèi)的高溫水通過高溫水輸送管輸入換熱器，通過熱交換，使缸體內(nèi)溫度升溫至第一預(yù)設(shè)溫度，同時，換熱器內(nèi)高溫水降溫成中溫水；

2)、打開中溫水存儲裝置輸入端上控制閥，其他控制閥關(guān)閉，換熱器內(nèi)中溫水通過換熱器輸出管及其上泵輸送至中溫水存儲裝置；

3)、打開蒸汽輸送管上控制閥，其他控制閥關(guān)閉，使蒸汽通過蒸汽輸送管入換熱器，通過熱交換，使缸體內(nèi)溫度繼續(xù)升溫至第二預(yù)設(shè)溫度；

4)、打開中溫水輸送管上控制閥，其他控制閥關(guān)閉，使中溫水存儲裝置內(nèi)的中溫水通過中溫水輸送管輸入換熱器，通過熱交換，使缸體內(nèi)溫度降溫至第三預(yù)設(shè)溫度，同時，換熱器內(nèi)中溫水升溫成高溫水；

5)、打開高溫水存儲裝置輸入端上控制閥，其他控制閥關(guān)閉，換熱器內(nèi)高溫水通過換熱器輸出管及其上泵輸送至高溫水存儲裝置；

6)、打開冷卻水輸送管上控制閥，打開生產(chǎn)用水存儲裝置輸入端控制閥，其他控制閥關(guān)閉，使冷卻水通過冷卻水輸送管輸入換熱器，通過熱交換，使缸體內(nèi)溫度繼續(xù)降溫至第四預(yù)設(shè)溫度，同時，換熱器內(nèi)冷卻水通過換熱器輸出管及其上泵輸送至生產(chǎn)用水存儲裝置；

7)、重復(fù)1)至6)的步驟。

采用蒸汽和熱水混合加熱，充分利用加熱介質(zhì)的熱能，減少蒸汽和冷卻水的用量，降低生產(chǎn)過程中的水用量和能耗。

在步驟5)中，當(dāng)內(nèi)缸83在帶動下發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，通過離心力的作用使得內(nèi)缸83中的染液推開復(fù)位帽85，進(jìn)而由內(nèi)缸83經(jīng)過交流中孔進(jìn)入循環(huán)容腔中，由此增加了液流的循環(huán)次數(shù)與湍流程度，進(jìn)一步通過液流帶動其中的染料與染布多次充分接觸，以達(dá)到快速染色及染色度均勻一致；當(dāng)內(nèi)缸83停止轉(zhuǎn)動后，在復(fù)位彈簧的彈性拉力下復(fù)位帽85重新蓋合交流中孔，并通過橡膠圈實(shí)現(xiàn)密封閉合。

在染色過程中，可通過外蓋82上的透明玻璃窗口及內(nèi)蓋84上的透明玻璃窗口觀察布體的染色情況，一旦發(fā)現(xiàn)作業(yè)異?？杉皶r調(diào)控或停止染色操作。

染缸采用內(nèi)外缸81身形成兩個分隔的腔室，并通過設(shè)置通孔使兩腔室連通，配置驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動液料形成定向循環(huán)流動，利用循環(huán)液流帶動染料與布面不斷接觸，提高染色效率，增強(qiáng)染色效果；進(jìn)一步增設(shè)震動源，激化液體中的染料顆粒，增強(qiáng)染料顆?；钚?，優(yōu)化染色效果；進(jìn)一步增設(shè)旋轉(zhuǎn)動作，增強(qiáng)液料湍流程度，增加染色反應(yīng)次數(shù)，以達(dá)到快速染色，同時使布體進(jìn)行攪拌，達(dá)到染色度均勻一致；本發(fā)明具有節(jié)省染料、工作效率高、染色效果好、均勻度好等特點(diǎn)。

如圖2所示，廢液處理裝置包括工作臺78，包括工作臺78，工作臺78上設(shè)調(diào)節(jié)池24、沉淀池27、水解池53、生化池76和清水池77。沉淀池27與水解池53之間通過連接管二79相連通；所述的生化池76與水解池53之間設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)；生化池76和清水池77之間通過連接管三80相連通。

如圖3和圖4所示，沉淀池27中設(shè)置有一安裝架1，安裝架1上傾斜設(shè)置有緩沖板2，緩沖板2的橫截面呈鋸齒狀，所述的安裝架1與緩沖板2之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)緩沖板2傾斜角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，安裝架1的上方通過支柱3固定有導(dǎo)軌一4和導(dǎo)軌二5，導(dǎo)軌一4和導(dǎo)軌二5相平行，所述的導(dǎo)軌一4和導(dǎo)軌二5之間滑動設(shè)置有一安裝桿8，安裝桿8的一端通過滑塊一6設(shè)置在導(dǎo)軌一4上，安裝桿8的另一端通過滑塊二7設(shè)置在導(dǎo)軌二5上，滑塊一6還與一能夠推動其在導(dǎo)軌一4上滑動的滑動電機(jī)10相連，導(dǎo)軌一4的兩端分別固定有行程開關(guān)一21和行程開關(guān)二22，行程開關(guān)一21和行程開關(guān)二22均與滑動電機(jī)10相連，滑動電機(jī)10固定在安裝架1上，滑動電機(jī)10的輸出軸通過聯(lián)軸器固定有絲桿11，絲桿11的另一端通過軸承13設(shè)置在安裝架1上，絲桿11上螺紋連接有螺母12，螺母12的外壁上固定有軸承13，且與軸承13的內(nèi)圈固定連接，軸承13的外圈固定有連接片14，連接片14同時固連在滑塊一6上，安裝桿8上還設(shè)有能夠清理斜板上污泥的清理機(jī)構(gòu)。安裝架1與緩沖板2之間的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)向左傾斜或者向右傾斜時作為污泥沉淀的緩沖介質(zhì)，同時當(dāng)緩沖板2豎直方向時，即可進(jìn)行清洗，且通過滑動電機(jī)10輸出軸帶動絲桿11轉(zhuǎn)動，在螺母12和軸承13作用下轉(zhuǎn)換成滑塊一6在滑軌45一的上滑動，從而推動安裝桿8移動，安裝桿8上設(shè)置有的清理機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)在一定范圍內(nèi)沿著導(dǎo)軌方向進(jìn)行滑動，從而實(shí)現(xiàn)對每一塊緩沖板2進(jìn)行清洗的。

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動桿17和操縱桿18，聯(lián)動桿17上開設(shè)有若干安裝孔，緩沖板2的一側(cè)均固定有鉸接軸19，鉸接軸19一一對應(yīng)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述安裝孔中，安裝架1上開設(shè)有長條孔20，操縱桿18穿設(shè)在長條孔20中，且操縱桿18的一端固定在聯(lián)動桿17上，操縱桿18的另一端為自由端。該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過控制操作桿在長條孔20內(nèi)的滑動帶動聯(lián)動桿17移動，從而使操縱桿18也能夠在一定范圍內(nèi)移動，最終實(shí)現(xiàn)緩沖板2能夠?qū)崿F(xiàn)左傾斜、右傾斜，提高污水處理能力。

清理機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)氣缸15和毛刷16，調(diào)節(jié)氣缸15固定在安裝桿8的中部，且調(diào)節(jié)氣缸15的活塞桿豎直向下，毛刷16包括本體16a和固定在本體16a兩側(cè)的刷體一16b和刷體二16c，刷體一16b和刷體二16c均通過螺釘固定在本體16a的兩側(cè)，本體16a通過螺釘固定在活塞桿的端部，安裝桿8上套設(shè)有一安裝板9，調(diào)節(jié)氣缸15的缸體通過螺栓螺母12固定在安裝板9上。通過調(diào)節(jié)氣缸15能夠?qū)崒γ?6的上下升降，從而實(shí)現(xiàn)對緩沖板2上下清潔；同時，毛刷16的設(shè)計(jì)采用兩側(cè)都安裝刷體，從而能夠更加高效的緩沖板2進(jìn)行清潔，調(diào)節(jié)氣缸15的缸體采用螺栓螺母12固定，便于拆卸安裝。

如圖5所示，調(diào)節(jié)池24上設(shè)施有調(diào)節(jié)箱29，調(diào)節(jié)箱29固定在架體28上，調(diào)節(jié)箱29具有空腔，調(diào)節(jié)箱29上開設(shè)有加液口一、加液口二和加液口三，調(diào)節(jié)池24與調(diào)節(jié)箱29之間通過連接管一39相連通；調(diào)節(jié)池24與初級沉淀池27之間設(shè)置有水槽23，調(diào)節(jié)池24上連接有能夠使調(diào)節(jié)池24內(nèi)的液體流向水槽23的出液管25，出液管25的另一端連接有過濾箱26，所述的過濾箱26具有空腔，且過濾箱26內(nèi)壁均設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾箱26上開設(shè)有若干通孔，水槽23與過濾箱26之間設(shè)置有一伸縮氣缸，伸縮氣缸的缸體固定在水槽23的內(nèi)底壁上，且伸縮氣缸活塞桿豎直向上，且活塞桿端部固定在過濾箱26的下表面。

調(diào)節(jié)箱29加液口一處固定有引導(dǎo)管一30，引導(dǎo)管一30內(nèi)設(shè)置有伸縮管一31，引導(dǎo)管一30的內(nèi)壁上沿長度方向開設(shè)了滑槽一，所述的滑槽一內(nèi)滑動設(shè)置有滑塊一6，所述的滑塊一6的另一端固定在伸縮管一31上，所述的加液口二處固定有引導(dǎo)管二32，引導(dǎo)管二32內(nèi)設(shè)置有伸縮管二33，引導(dǎo)管二32的內(nèi)壁上沿長度方向開設(shè)了滑槽二，所述的滑槽二內(nèi)滑動設(shè)置有滑塊二7，所述的滑塊二7的另一端固定在伸縮管二33上，加液口三處固定有引導(dǎo)管三34，引導(dǎo)管三34內(nèi)設(shè)置有伸縮管三35，引導(dǎo)管三34的內(nèi)壁上沿長度方向開設(shè)了滑槽三，所述的滑槽三內(nèi)滑動設(shè)置有滑塊三，所述的滑塊三的另一端固定在伸縮管三35上，所述的引導(dǎo)管一30、引導(dǎo)管二32和引導(dǎo)管三34的一端分別交接有蓋板一36、蓋板二37和蓋板三38，伸縮管一31、伸縮管二33和伸縮管三35遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)箱29空腔內(nèi)的一端均交接有蓋板四40、蓋板五41和蓋板六42；所述的調(diào)節(jié)箱29上還開設(shè)有出液口，所述的出液體口上連接有出液管25，所述的出液管25上設(shè)置有電磁閥；所述的調(diào)節(jié)箱29內(nèi)還設(shè)置有能夠?qū)φ{(diào)節(jié)箱29內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌的攪拌機(jī)構(gòu)。

伸縮管一31通過滑塊一6能夠在引導(dǎo)管一30的滑槽一內(nèi)滑動，能夠在需要添加硫酸溶液的時候?qū)⑸炜s管一31往里面擠壓頂開鉸接在引導(dǎo)管一30上的蓋板一36：伸縮管二33通過滑塊二7能夠在引導(dǎo)管二32的滑槽二內(nèi)滑動，能夠在需要添加硫酸亞鐵溶液的時候?qū)⑸炜s管二33往里面擠壓頂開鉸接在引導(dǎo)管二32上的蓋板二37：伸縮管三35通過滑塊三能夠在引導(dǎo)管三34的滑槽三內(nèi)滑動，能夠在需要添加聚丙烯酰胺溶液時候?qū)⑸炜s管三35往里面擠壓頂開鉸接在引導(dǎo)管三34上的蓋板三38，從而不僅能夠同時進(jìn)行添加硫酸溶液、硫酸亞鐵溶液和聚丙烯酰胺溶液，還能夠在添加硫酸溶液、硫酸亞鐵溶液和聚丙烯酰胺溶液過程中避免濺出發(fā)生安全隱患；同時，通過攪拌機(jī)構(gòu)能夠?qū)φ{(diào)節(jié)箱29內(nèi)添加的溶液進(jìn)行攪拌均勻，攪拌均勻后的溶液經(jīng)過出液管25流出與牛仔染色后排出的污水充分混合。

攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)43和若干攪拌葉44，所述的調(diào)節(jié)箱29空腔的內(nèi)頂壁上水平固定有一滑軌45，所述的滑軌45上滑動設(shè)置有一滑動塊46，所述的滑動塊46的橫截面呈“凸”型，且與滑軌45相匹配，所述的調(diào)節(jié)箱29空腔的內(nèi)頂壁上還固定有一推動氣缸47，所述的推動氣缸47的活塞桿固定在滑動塊46上，所述的攪拌電機(jī)43設(shè)置在滑動塊46上，且攪拌電機(jī)43的輸出軸豎直向下，所述的攪拌葉44固定在攪拌電機(jī)43的輸出軸上，所述的滑動塊46和攪拌電機(jī)43之間還設(shè)有一滑動氣缸48，所述的滑動氣缸48的缸體固定在滑動塊46的下表面，滑動氣缸48的活塞豎直向下，攪拌電機(jī)43固定在滑動氣缸48活塞桿的端。

通過推動氣缸47通過活塞桿能夠帶動滑動塊46沿著滑軌45運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)攪拌電機(jī)43能夠自動在滑軌45上滑動。

通過攪拌電機(jī)43能夠帶動攪拌葉44對調(diào)節(jié)箱29內(nèi)的溶液進(jìn)行攪拌，從而保證溶液濃度的均勻性。

通過滑動氣缸48能夠帶動攪拌電機(jī)43上下升降，從而不受調(diào)節(jié)箱29內(nèi)溶液液位高低均能夠?qū)崿F(xiàn)對調(diào)節(jié)箱29內(nèi)的溶液進(jìn)行攪拌。

引導(dǎo)管一30、引導(dǎo)管二32和引導(dǎo)管三34的內(nèi)壁上分別固定有擋塊一、擋塊二和擋塊三，所述的伸縮管一31、伸縮管二33和伸縮管三35的外壁上分別固定有擋塊四、擋塊五和擋塊六，所述的擋塊四、擋塊五和擋塊六分別和擋塊一、擋塊二和擋塊三相匹配。擋塊一、擋塊二和擋塊三分別和擋塊四、擋塊五和擋塊六相匹配，從而能夠?qū)σ龑?dǎo)管一30、引導(dǎo)管二32和引導(dǎo)管三34起到阻擋作用，防止伸縮管一31、伸縮管二33和伸縮管三35從引導(dǎo)管一30、引導(dǎo)管二32和引導(dǎo)管三34內(nèi)分離出來。

如圖6和圖7所示，過濾機(jī)構(gòu)包括機(jī)架50，所述的機(jī)架50上滑動設(shè)有定位板一65和定位板二66，所述的定位板一65和定位板二66之間設(shè)置有若干過濾板51，所述的定位板一65和定位板二66上均固定有兩個相對稱的安裝部一58，安裝部一58另一端滑動設(shè)置在機(jī)架50上，所述的過濾板51均固定有兩個相對稱的安裝部二59，安裝部二59的另一端滑動設(shè)置在機(jī)架50上，所述的過濾板51均具有腔室，過濾板51的兩側(cè)面均開設(shè)有若干過濾孔67，且過濾板51的兩側(cè)面還均可拆卸固定有濾布52，所述的過濾板51的外輪廓均開設(shè)有若干螺紋孔62，所述的濾布52的邊緣均開設(shè)有若干安裝孔，所述的濾布52通過螺栓同時穿過螺紋孔62與安裝孔形成可拆卸連接；所述的過濾板51上開設(shè)有排污口，所述的排污口上均連接有水龍頭54；所述的機(jī)架50上還固定有進(jìn)液泵和出液泵，所述的進(jìn)水泵56上的進(jìn)水口處連接有進(jìn)水管一55，進(jìn)水管一55的另一端與水解池53相連接，進(jìn)水泵56上的出水口處連接有出水管一57，所述的出水管一57的另一端與最靠近進(jìn)水泵56的過濾板51相連接，所述的出水泵60的進(jìn)水口上連接有進(jìn)水管二63，進(jìn)水管二63與最靠近出水泵60的過濾板51相連接，出水泵60的出水口上連接有出水管二64，出水管二64的另一端與生化池76；所述的機(jī)架50上還固定有一濾水槽61，所述的濾水槽61處于上述水龍頭54的下方。

在進(jìn)水泵56的作用下污水通過進(jìn)水管一55和出水管一57使水解池53內(nèi)的污水進(jìn)入到過濾板51內(nèi)進(jìn)行過濾；通過出水泵60對過濾板51施加壓力，污水經(jīng)過過濾板51之間的濾布52層層的過濾，通過進(jìn)水管二63和出水管二64進(jìn)入到生化池76內(nèi)，其中，過濾出來的污泥雜質(zhì)被堆積在過濾板51的空腔內(nèi)，通過水龍頭54排出，其中，通過推移安裝部一58從而帶動定位板一65和定位板二66的移動，通過推移安裝部二59從而帶動過濾板51的移動，能夠?qū)崿F(xiàn)對方便對污泥的過濾和對泥塊的清理，濾水槽61能收集從水龍頭54出來的污泥雜質(zhì)。

本廢液處理裝置的工作原理是這樣的：

首先，在調(diào)節(jié)箱29的加液口一、加液口二和加液口三內(nèi)分別添加硫酸溶液、硫酸亞鐵溶液和聚丙烯酰胺溶液，經(jīng)過混合處理后由連接管一39流出與調(diào)節(jié)池24內(nèi)的污水進(jìn)行反應(yīng)；

其次，調(diào)節(jié)池24通過出液管25將調(diào)節(jié)池24內(nèi)反應(yīng)后的液體流向設(shè)置在水槽23上的過濾箱26，經(jīng)過過濾箱26的初步過濾后，再由水槽23流向沉淀池27；

再次，安裝架1與緩沖板2之間的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)向左傾斜或者向右傾斜時作為污泥沉淀的緩沖介質(zhì)，同時當(dāng)緩沖板2豎直方向時，即可進(jìn)行清洗，且通過滑動電機(jī)10輸出軸帶動絲桿11轉(zhuǎn)動，在螺母12和軸承13作用下轉(zhuǎn)換成滑塊一6在滑軌45一的上滑動，從而推動安裝桿8移動，安裝桿8上設(shè)置有的清理機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)在一定范圍內(nèi)沿著導(dǎo)軌方向進(jìn)行滑動，從而實(shí)現(xiàn)對每一塊緩沖板2進(jìn)行清洗的。

然后，通過過濾機(jī)構(gòu)能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行層層過濾；

最后，通過生化池76內(nèi)的電加熱管能夠促進(jìn)微生物代謝，污水進(jìn)行微生物處理后通過連接管三80流向清水池77。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了1、安裝架；2、緩沖板；3、支柱；4、導(dǎo)軌一；5、導(dǎo)軌二；6、滑塊一；7、滑塊二；8、安裝桿；9、安裝板；10、滑動電機(jī)；11、絲桿；12、螺母；13、軸承；14、連接片；15、調(diào)節(jié)氣缸；16、毛刷；16a、本體；16b、刷體一；16c、刷體二；17、聯(lián)動桿；18、操縱桿；19、鉸接軸；20、長條孔；21、行程開關(guān)一；22、行程開關(guān)二；23、水槽；24、調(diào)節(jié)池；25、出液管；26、過濾箱；27、沉淀池；28、架體；29、調(diào)節(jié)箱；30、引導(dǎo)管一；31、伸縮管一；32、引導(dǎo)管二；33、伸縮管二；34、引導(dǎo)管三；35、伸縮管三；36、蓋板一；37、蓋板二；38、蓋板三；39、連接管一；40、蓋板四；41、蓋板五；42、蓋板六；43、攪拌電機(jī)；44、攪拌葉；45、滑軌；46、滑動塊；47、推動氣缸；48、升降氣缸；49、滑動氣缸；50、機(jī)架；51、過濾板；52、濾布；53、水解池；54、水龍頭；55、進(jìn)水管一；56、進(jìn)水泵；57、出水管一；58、安裝部一；59、安裝部二；60、出水泵；61、濾水槽；62、螺紋孔；63、進(jìn)水管二；64、出水管二；65、定位板一；66、定位板二；67、過濾孔；76、生化池；77、清水池；78、工作臺；79、連接管二；80、連接管三；81、外缸；82、外蓋；83、內(nèi)缸；84、內(nèi)蓋；85、復(fù)位帽；86、循環(huán)水泵；87、震動盤；88、震動柱；89、震動滾珠；90、旋轉(zhuǎn)座；91、轉(zhuǎn)軸等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。