1.綿紗的染色工藝，該染色工藝包括以下步驟：a、準(zhǔn)備綿紗；綿紗采用市場(chǎng)上可以買(mǎi)到的現(xiàn)有的綿紗作為原材料；b、綿紗表面處理，準(zhǔn)備一個(gè)表面處理缸，在表面處理缸內(nèi)裝入氫氧化鈉溶液，將綿紗從氫氧化鈉溶液中經(jīng)過(guò)，實(shí)現(xiàn)綿紗的表面處理；c、第一次水洗；準(zhǔn)備第一水洗缸，在第一水洗缸中加入清水，將經(jīng)過(guò)氫氧化鈉溶液處理后的綿紗再經(jīng)過(guò)第一水洗缸中清水的清洗，清洗時(shí)間為2-5分鐘；d、第二次水洗；準(zhǔn)備第二水洗缸，在第二水洗缸中加入清水，將經(jīng)過(guò)第一次清洗后的綿紗再經(jīng)過(guò)第二水洗缸中清水的清洗，清洗時(shí)間為5-10分鐘；e、染色；準(zhǔn)備染缸，在染缸中加入染液，將經(jīng)過(guò)水洗缸清洗后的綿紗放入染缸的染液中進(jìn)行染色處理；f、烘干；利用烘箱將染色后的綿紗進(jìn)行烘干；g、收卷；將烘干后的綿紗收卷成捆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綿紗的染色工藝，其特征在于，所述步驟e中的染缸包括機(jī)架和設(shè)置在其上的缸體，所述機(jī)架的底部設(shè)置行走輪，所述缸體包括相套嵌的內(nèi)缸與外缸，所述內(nèi)缸上蓋設(shè)內(nèi)蓋，所述外缸上蓋設(shè)外蓋，所述內(nèi)缸的底部開(kāi)設(shè)若干連通內(nèi)缸與外缸的交流底孔，所述內(nèi)缸側(cè)壁的頂部開(kāi)設(shè)若干連通內(nèi)缸與外缸的交流頂孔，所述內(nèi)缸與外缸之間形成循環(huán)容腔，所述循環(huán)容腔的底部設(shè)置循環(huán)水泵，所述外缸的側(cè)壁上連接進(jìn)水管，所述內(nèi)缸中放置換熱器，所述換熱器通過(guò)管路連接循環(huán)換熱機(jī)構(gòu)，所述外缸的下方設(shè)置震動(dòng)盤(pán)，所述震動(dòng)盤(pán)上設(shè)置若干震動(dòng)柱，所述震動(dòng)柱內(nèi)放置壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的頂部頂靠有震動(dòng)滾珠，所述震動(dòng)滾珠露出震動(dòng)柱的頂口，所述震動(dòng)滾珠的頂部接觸外缸的底部，所述外缸的下方設(shè)置旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸向上伸出穿過(guò)外缸的底壁與內(nèi)缸底面的中心位置形成固連，所述轉(zhuǎn)軸的外周套接軸承，所述軸承的外周固套避震橡膠圈，所述避震橡膠圈位于轉(zhuǎn)軸與外缸底壁之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的綿紗的染色工藝，其特征在于，所述內(nèi)缸側(cè)壁的中部均勻開(kāi)設(shè)若干連通內(nèi)缸與外缸的交流中孔，所述交流中孔上蓋設(shè)復(fù)位帽，所述復(fù)位帽與交流中孔通過(guò)復(fù)位彈簧連接，所述復(fù)位帽的外周套接橡膠圈，所述進(jìn)水管的位置高度低于所述交流頂孔的位置高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的綿紗的染色工藝，其特征在于，所述循環(huán)換熱機(jī)構(gòu)包括生產(chǎn)用水存儲(chǔ)裝置、中溫水存儲(chǔ)裝置、高溫水存儲(chǔ)裝置和泵，所述換熱器的輸入管分別連接蒸汽輸送管、冷卻水輸送管、中溫水輸送管和高溫水輸送管；所述換 熱器的輸出管分別連接生產(chǎn)用水存儲(chǔ)裝置輸入端、中溫水存儲(chǔ)裝置輸入端和高溫水存儲(chǔ)裝置輸入端；所述生產(chǎn)用水存儲(chǔ)裝置、中溫水存儲(chǔ)裝置和高溫水存儲(chǔ)裝置的輸入端分別設(shè)有控制閥；所述中溫水存儲(chǔ)裝置的輸出端連接中溫水輸送管，所述高溫水存儲(chǔ)裝置的輸出端連接高溫水輸送管；所述蒸汽輸送管、冷卻水輸送管、中溫水輸送管和高溫水輸送管上分別設(shè)有控制閥；所述換熱器的輸出管上設(shè)有泵；染缸還包括控制器，所述控制器通過(guò)電路連接上述循環(huán)水泵、換熱器、震動(dòng)盤(pán)及旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述內(nèi)蓋上設(shè)置觀察口，所述觀察口上設(shè)置透明玻璃窗；所述外蓋上設(shè)置觀察口，所述觀察口上設(shè)置透明玻璃窗。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的綿紗的染色工藝，其特征在于，所述的內(nèi)缸還與一廢液處理裝置相連接，所述的廢液處理裝置包括工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)上設(shè)調(diào)節(jié)池、沉淀池、水解池、生化池和清水池；所述的調(diào)節(jié)池上設(shè)施有調(diào)節(jié)箱，調(diào)節(jié)箱固定在架體上，架體還設(shè)置有若干升降氣缸，所述的升降氣缸的活塞桿豎直向上，且活塞桿端部固定調(diào)節(jié)箱下表面，所述的調(diào)節(jié)箱具有空腔，調(diào)節(jié)箱上開(kāi)設(shè)有加液口一、加液口二和加液口三，所述的調(diào)節(jié)池與調(diào)節(jié)箱之間通過(guò)連接管一相連通；所述的調(diào)節(jié)池與沉淀池之間設(shè)置有水槽，調(diào)節(jié)池上連接有能夠使調(diào)節(jié)池內(nèi)的液體流向水槽的出液管，所述的出液管的另一端連接有過(guò)濾箱，所述的過(guò)濾箱具有空腔，且過(guò)濾箱內(nèi)壁均設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾箱上開(kāi)設(shè)有若干通孔，所述的水槽與過(guò)濾箱之間設(shè)置有一伸縮氣缸，所述的伸縮氣缸的缸體固定在水槽的內(nèi)底壁上，且伸縮氣缸的活塞桿豎直向上，且活塞桿端部固定在過(guò)濾箱的下表面，所述的沉淀池中設(shè)置有一安裝架，安裝架上傾斜設(shè)置有若干緩沖板，所述的緩沖板的橫截面呈鋸齒狀，所述的安裝架與緩沖板之間設(shè)有能夠調(diào)節(jié)緩沖板傾斜角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的安裝架的上方通過(guò)支柱固定有導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二，導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二相平行，所述的導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二之間滑動(dòng)設(shè)置有一安裝桿，安裝桿的一端通過(guò)滑塊一設(shè)置在導(dǎo)軌一上，安裝桿的另一端通過(guò)滑塊二設(shè)置在導(dǎo)軌二上，所述的滑塊一還與一能夠推動(dòng)其在導(dǎo)軌一上滑動(dòng)的滑動(dòng)電機(jī)相連，所述的導(dǎo)軌一的兩端分別固定有行程開(kāi)關(guān)一和行程開(kāi)關(guān)二，所述行程開(kāi)關(guān)一和行程開(kāi)關(guān)二均與滑動(dòng)電機(jī)相連，所述的滑動(dòng)電機(jī)固定在安裝架上，滑動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定有絲桿，絲桿的另一端通過(guò)軸承設(shè)置在安裝架上，絲桿上螺紋連接有螺母，螺母的外壁上固定有軸承，且與軸承的內(nèi)圈固定連接，軸承的外 圈固定有連接片，連接片同時(shí)固連在滑塊一上，所述的安裝桿上還設(shè)有能夠清理斜板上污泥的清理機(jī)構(gòu)；所述的沉淀池與水解池之間通過(guò)連接管二相連通，所述的水解池內(nèi)設(shè)置有曝氣機(jī)構(gòu)；所述的生化池與水解池之間設(shè)置有過(guò)濾機(jī)，所述的生化池內(nèi)水平設(shè)置有若干能夠促進(jìn)微生物代謝的電加熱管；所述的生化池和清水池之間通過(guò)連接管三相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的綿紗的染色工藝，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)箱加液口一處固定有引導(dǎo)管一，引導(dǎo)管一內(nèi)設(shè)置有伸縮管一，引導(dǎo)管一的內(nèi)壁上沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)了滑槽一，所述的滑槽一內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊一，所述的滑塊一的另一端固定在伸縮管一上，所述的加液口二處固定有引導(dǎo)管二，引導(dǎo)管二內(nèi)設(shè)置有伸縮管二，引導(dǎo)管二的內(nèi)壁上沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)了滑槽二，所述的滑槽二內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊二，所述的滑塊二的另一端固定在伸縮管二上，所述的加液口三處固定有引導(dǎo)管三，引導(dǎo)管三內(nèi)設(shè)置有伸縮管三，引導(dǎo)管三的內(nèi)壁上沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)了滑槽三，所述的滑槽三內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊三，所述的滑塊三的另一端固定在伸縮管三上，所述的引導(dǎo)管一、引導(dǎo)管二和引導(dǎo)管三的一端分別交接有蓋板一、蓋板二和蓋板三，伸縮管一、伸縮管二和伸縮管三遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)箱空腔內(nèi)的一端均交接有蓋板四、蓋板五和蓋板六；所述的引導(dǎo)管一、引導(dǎo)管二和引導(dǎo)管三的內(nèi)壁上分別固定有擋塊一、擋塊二和擋塊三，所述的伸縮管一、伸縮管二和伸縮管三的外壁上分別固定有擋塊四、擋塊五和擋塊六，所述的擋塊四、擋塊五和擋塊六分別和擋塊一、擋塊二和擋塊三相匹配，所述的調(diào)節(jié)箱上還開(kāi)設(shè)有出液口，所述的出液體口上連接有出液管，所述的出液管上設(shè)置有電磁閥；所述的調(diào)節(jié)箱內(nèi)還設(shè)置有能夠?qū)φ{(diào)節(jié)箱內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌的攪拌機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的綿紗的染色工藝，其特征在于，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)和若干攪拌葉，所述的調(diào)節(jié)箱空腔的內(nèi)頂壁上水平固定有一滑軌，所述的滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有一滑動(dòng)塊，所述的滑動(dòng)塊的橫截面呈“凸”型，且與滑軌相匹配，所述的調(diào)節(jié)箱空腔的內(nèi)頂壁上還固定有一推動(dòng)氣缸，所述的推動(dòng)氣缸的活塞桿固定在滑動(dòng)塊上，所述的攪拌電機(jī)設(shè)置在滑動(dòng)塊上，且攪拌電機(jī)的輸出軸豎直向下，所述的攪拌葉固定在攪拌電機(jī)的輸出軸上，所述的滑動(dòng)塊和攪拌電機(jī)之間還設(shè)有一滑動(dòng)氣缸，所述的滑動(dòng)氣缸的缸體固定在滑動(dòng)塊的下表面，滑動(dòng)氣缸的活塞豎直向下， 攪拌電機(jī)固定在滑動(dòng)氣缸活塞桿的端。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的綿紗的染色工藝，其特征在于，所述的清理機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)氣缸和毛刷，所述的調(diào)節(jié)氣缸固定在安裝桿的中部，且調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿豎直向下，所述的毛刷包括本體和固定在本體兩側(cè)的刷體一和刷體二，所述的刷體一和刷體二均通過(guò)螺釘固定在本體的兩側(cè)，所述的本體通過(guò)螺釘固定在活塞桿的端部，所述的安裝桿上套設(shè)有一安裝板，上述調(diào)節(jié)氣缸的缸體通過(guò)螺栓螺母固定在安裝板上；所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)桿和操縱桿，所述的聯(lián)動(dòng)桿上開(kāi)設(shè)有若干安裝孔，上述的緩沖板的一側(cè)均固定有鉸接軸，所述的鉸接軸一一對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述安裝孔中，所述的安裝架上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條孔，所述的操縱桿穿設(shè)在長(zhǎng)條孔中，且操縱桿的一端固定在聯(lián)動(dòng)桿上，操縱桿的另一端為自由端。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的綿紗的染色工藝，其特征在于，所述的過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，所述的機(jī)架上滑動(dòng)設(shè)有定位板一和定位板二，所述的定位板一和定位板二之間設(shè)置有若干過(guò)濾板，所述的定位板一和定位板二上均固定有兩個(gè)相對(duì)稱(chēng)的安裝部一，安裝部一另一端滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述的過(guò)濾板均固定有兩個(gè)相對(duì)稱(chēng)的安裝部二，安裝部二的另一端滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述的過(guò)濾板均具有腔室，過(guò)濾板的兩側(cè)面均開(kāi)設(shè)有若干過(guò)濾孔，且過(guò)濾板的兩側(cè)面還均可拆卸固定有濾布，所述的過(guò)濾板的外輪廓均開(kāi)設(shè)有若干螺紋孔，所述的濾布的邊緣均開(kāi)設(shè)有若干安裝孔，所述的濾布通過(guò)螺栓同時(shí)穿過(guò)螺紋孔與安裝孔形成可拆卸連接；所述的過(guò)濾板上開(kāi)設(shè)有排污口，所述的排污口上均連接有水龍頭；所述的機(jī)架上還固定有進(jìn)液泵和出液泵，所述的進(jìn)水泵上的進(jìn)水口處連接有進(jìn)水管一，進(jìn)水管一的另一端與水解池相連接，進(jìn)水泵上的出水口處連接有出水管一，所述的出水管一的另一端與最靠近進(jìn)水泵的過(guò)濾板相連接，所述的出水泵的進(jìn)水口上連接有進(jìn)水管二，進(jìn)水管二與最靠近出水泵的過(guò)濾板相連接，出水泵的出水口上連接有出水管二，出水管二的另一端與生化池；所述的機(jī)架上還固定有一濾水槽，所述的濾水槽處于上述水龍頭的下方。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的綿紗的染色工藝，其特征在于，所述的曝氣機(jī)構(gòu)包括能夠向好氧池中輸入空氣的鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通有輸風(fēng)總管，所述的輸風(fēng)總管上連通有若干輸風(fēng)分管，所述的輸風(fēng)分管上連通有若干出風(fēng)管，所述的出風(fēng)管伸入至好氧池中，出風(fēng)管的下端連接有三通閥，三通閥的進(jìn)口與出風(fēng)管相連 通，三通閥的兩個(gè)出口分別連通有安裝管，安裝管的另一端為封閉端，安裝管上開(kāi)設(shè)有一出風(fēng)孔，所述的安裝管外側(cè)壁上分別套設(shè)有曝氣管，所述的出風(fēng)孔處于曝氣管內(nèi)，曝氣管上開(kāi)設(shè)有若干曝氣孔，所述的曝氣管采用彈性材料制成，所述的出風(fēng)管與輸風(fēng)分管通過(guò)定位螺母連接，所述的安裝管采用塑料材料制成，所述的曝氣管采用橡膠材料制成，所述的輸風(fēng)總管、輸風(fēng)分管和出風(fēng)管均采用鋼質(zhì)材料制成。