本發(fā)明涉及針織面料的染色方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有針織面料的染色方法，染色面料的色牢度不高，染色均勻性不好，且容易產(chǎn)生色花。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種針織面料的染色方法，其染色后的面料具有優(yōu)異的氯漂色牢度、水洗色牢度、干洗色牢度、摩擦色牢度、日曬色牢度、汗?jié)n色牢度、水漬色牢度、非氯漂色牢度，且染色均勻性好，無色花。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種針織面料的染色方法，包括如下步驟：
1)在染缸中依次加入1～2重量份鄰苯二甲酸二丁酯、3.6重量份乙醇酸、2.3重量份羥乙基纖維素、0.7重量份醋酸鈉、40重量份植物染料依次投入150重量份去離子水，攪拌均勻，并加熱至55℃；
2)再依次投入1.3重量份1,3,5-三嗪-2,4,6-三硫醇三鈉鹽、1.4重量份硫酸化蓖麻油、0.7重量份二乙烯三胺、0.3重量份三氧化二鋁粉，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，并加熱至65℃；
3)將面料浸泡在染缸中25分鐘；
4)將浸泡后的面料在80℃烘干；
5)將烘干后的面料浸入清水中漂洗25分鐘；
6)取出漂洗后的面料自然晾干。
優(yōu)選的，針織面料的染色方法，包括如下步驟：
1)在染缸中依次加入1重量份鄰苯二甲酸二丁酯、3.6重量份乙醇酸、2.3重量份羥乙基纖維素、0.7重量份醋酸鈉、40重量份植物染料依次投入150重量份去離子水，攪拌均勻，并加熱至55℃；
2)再依次投入1.3重量份1,3,5-三嗪-2,4,6-三硫醇三鈉鹽、1.4重量份硫酸化蓖麻油、0.7重量份二乙烯三胺、0.3重量份三氧化二鋁粉，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，并加熱至65℃；
3)將面料浸泡在染缸中25分鐘；
4)將浸泡后的面料在80℃烘干；
5)將烘干后的面料浸入清水中漂洗25分鐘；
6)取出漂洗后的面料自然晾干。
優(yōu)選的，針織面料的染色方法，包括如下步驟：
1)在染缸中依次加入2重量份鄰苯二甲酸二丁酯、3.6重量份乙醇酸、2.3重量份羥乙基纖維素、0.7重量份醋酸鈉、40重量份植物染料依次投入150重量份去離子水，攪拌均勻，并加熱至55℃；
2)再依次投入1.3重量份1,3,5-三嗪-2,4,6-三硫醇三鈉鹽、1.4重量份硫酸化蓖麻油、0.7重量份二乙烯三胺、0.3重量份三氧化二鋁粉，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，并加熱至65℃；
3)將面料浸泡在染缸中25分鐘；
4)將浸泡后的面料在80℃烘干；
5)將烘干后的面料浸入清水中漂洗25分鐘；
6)取出漂洗后的面料自然晾干。
優(yōu)選的，針織面料的染色方法，包括如下步驟：
1)在染缸中依次加入1.2重量份鄰苯二甲酸二丁酯、3.6重量份乙醇酸、2.3重量份羥乙基纖維素、0.7重量份醋酸鈉、40重量份植物染料依次投入150重量份去離子水，攪拌均勻，并加熱至55℃；
2)再依次投入1.3重量份1,3,5-三嗪-2,4,6-三硫醇三鈉鹽、1.4重量份硫酸化蓖麻油、0.7重量份二乙烯三胺、0.3重量份三氧化二鋁粉，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，并加熱至65℃；
3)將面料浸泡在染缸中25分鐘；
4)將浸泡后的面料在80℃烘干；
5)將烘干后的面料浸入清水中漂洗25分鐘；
6)取出漂洗后的面料自然晾干。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：提供一種針織面料的染色方法，其染色后的面料具有優(yōu)異的氯漂色牢度、水洗色牢度、干洗色牢度、摩擦色牢度、日曬色牢度、汗?jié)n色牢度、水漬色牢度、非氯漂色牢度，且染色均勻性好，無色花。
面料的染色效果是很大程度上是由染缸中染料、助劑的組分及配比所決定的，且工藝步驟、工藝參數(shù)(時(shí)間、溫度等)也起到關(guān)鍵作用。
染缸中“染料、助劑”的不同組分會(huì)相互影響，多種組分及其配比的綜合，會(huì)很大程度上決定面料的最終染色效果，如果“染料、助劑”的組分及配比不相互協(xié)調(diào)，單個(gè)組分所帶來的有益效果，會(huì)被其他組分消減甚至消除，嚴(yán)重的時(shí)候，不同組分相互抵觸，起不到整體綜合作用，產(chǎn)生負(fù)作用和次品。本發(fā)明通過大量創(chuàng)造性勞動(dòng)、反復(fù)驗(yàn)證，得到“染料、助劑”的最優(yōu)組分及配比，使得多種組分綜合在一起、相互協(xié)調(diào)、并產(chǎn)生正向綜合效應(yīng)。
本發(fā)明更在上述“染料、助劑”的最優(yōu)組分及配比基礎(chǔ)上，配以與該“染料、助劑”相配套的最優(yōu)工藝步驟、工藝參數(shù)，使得面料的最終染色效果達(dá)到最優(yōu)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是：
實(shí)施例1
針織面料的染色方法，包括如下步驟：
1)在染缸中依次加入1～2重量份鄰苯二甲酸二丁酯、3.6重量份乙醇酸、2.3重量份羥乙基纖維素、0.7重量份醋酸鈉、40重量份植物染料依次投入150重量份去離子水，攪拌均勻，并加熱至55℃；
2)再依次投入1.3重量份1,3,5-三嗪-2,4,6-三硫醇三鈉鹽、1.4重量份硫酸化蓖麻油、0.7重量份二乙烯三胺、0.3重量份三氧化二鋁粉，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，并加熱至65℃；
3)將面料浸泡在染缸中25分鐘；
4)將浸泡后的面料在80℃烘干；
5)將烘干后的面料浸入清水中漂洗25分鐘；
6)取出漂洗后的面料自然晾干。
實(shí)施例2
針織面料的染色方法，包括如下步驟：
1)在染缸中依次加入1重量份鄰苯二甲酸二丁酯、3.6重量份乙醇酸、2.3重量份羥乙基纖維素、0.7重量份醋酸鈉、40重量份植物染料依次投入150重量份去離子水，攪拌均勻，并加熱至55℃；
2)再依次投入1.3重量份1,3,5-三嗪-2,4,6-三硫醇三鈉鹽、1.4重量份硫酸化蓖麻油、0.7重量份二乙烯三胺、0.3重量份三氧化二鋁粉，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，并加熱至65℃；
3)將面料浸泡在染缸中25分鐘；
4)將浸泡后的面料在80℃烘干；
5)將烘干后的面料浸入清水中漂洗25分鐘；
6)取出漂洗后的面料自然晾干。
實(shí)施例3
針織面料的染色方法，包括如下步驟：
1)在染缸中依次加入2重量份鄰苯二甲酸二丁酯、3.6重量份乙醇酸、2.3重量份羥乙基纖維素、0.7重量份醋酸鈉、40重量份植物染料依次投入150重量份去離子水，攪拌均勻，并加熱至55℃；
2)再依次投入1.3重量份1,3,5-三嗪-2,4,6-三硫醇三鈉鹽、1.4重量份硫酸化蓖麻油、0.7重量份二乙烯三胺、0.3重量份三氧化二鋁粉，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，并加熱至65℃；
3)將面料浸泡在染缸中25分鐘；
4)將浸泡后的面料在80℃烘干；
5)將烘干后的面料浸入清水中漂洗25分鐘；
6)取出漂洗后的面料自然晾干。
實(shí)施例4
針織面料的染色方法，包括如下步驟：
1)在染缸中依次加入1.2重量份鄰苯二甲酸二丁酯、3.6重量份乙醇酸、2.3重量份羥乙基纖維素、0.7重量份醋酸鈉、40重量份植物染料依次投入150重量份去離子水，攪拌均勻，并加熱至55℃；
2)再依次投入1.3重量份1,3,5-三嗪-2,4,6-三硫醇三鈉鹽、1.4重量份硫酸化蓖麻油、0.7重量份二乙烯三胺、0.3重量份三氧化二鋁粉，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，并加熱至65℃；
3)將面料浸泡在染缸中25分鐘；
4)將浸泡后的面料在80℃烘干；
5)將烘干后的面料浸入清水中漂洗25分鐘；
6)取出漂洗后的面料自然晾干。
經(jīng)上述各實(shí)施例染色后的面料具有優(yōu)異的氯漂色牢度、水洗色牢度、干洗色牢度、摩擦色牢度、日曬色牢度、汗?jié)n色牢度、水漬色牢度、非氯漂色牢度，且染色均勻性好，無色花。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。