本發(fā)明涉及滌毛針織面料的后整理工藝。

背景技術：

現(xiàn)有面料的耐洗、防縮、防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗靜電、抗皺、耐磨性能都有待提高，且手感不夠柔軟。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種滌毛針織面料的后整理工藝，其整理后的面料具有優(yōu)異的耐洗、防縮、防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗靜電、抗皺、耐磨性能，且手感柔軟。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是設計一種滌毛針織面料的后整理工藝，包括如下步驟：

1)將1～2重量份聚氧化乙烯三甲基氯化銨、1.3重量份納米硫酸鋇、4.1重量份硫代二丙酸雙酯、1.1重量份木質素、0.9重量份十二烷基三甲基氯化銨依次投入49重量份去離子水中，攪拌均勻；

2)再依次投入2.3重量份甲基纖維素、0.7重量份脂肪醇醚硫酸鈉、1.3重量份十二烷基苯磺酸鉀、3.9重量份二丙二醇單甲醚、4.1重量份碘代丙炔基甲酸酯，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液；

3)再將面料在整理液中浸軋?zhí)幚恚〕龊蠛銣睾娓伞?/p>

優(yōu)選的，滌毛針織面料的后整理工藝，包括如下步驟：

1)將1重量份聚氧化乙烯三甲基氯化銨、1.3重量份納米硫酸鋇、4.1重量份硫代二丙酸雙酯、1.1重量份木質素、0.9重量份十二烷基三甲基氯化銨依次投入49重量份去離子水中，攪拌均勻；

2)再依次投入2.3重量份甲基纖維素、0.7重量份脂肪醇醚硫酸鈉、1.3重量份十二烷基苯磺酸鉀、3.9重量份二丙二醇單甲醚、4.1重量份碘代丙炔基甲酸酯，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液；

3)再將面料在整理液中浸軋?zhí)幚?，取出后恒溫烘干?/p>

優(yōu)選的，滌毛針織面料的后整理工藝，包括如下步驟：

1)將2重量份聚氧化乙烯三甲基氯化銨、1.3重量份納米硫酸鋇、4.1重量份硫代二丙酸雙酯、1.1重量份木質素、0.9重量份十二烷基三甲基氯化銨依次投入49重量份去離子水中，攪拌均勻；

2)再依次投入2.3重量份甲基纖維素、0.7重量份脂肪醇醚硫酸鈉、1.3重量份十二烷基苯磺酸鉀、3.9重量份二丙二醇單甲醚、4.1重量份碘代丙炔基甲酸酯，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液；

3)再將面料在整理液中浸軋?zhí)幚恚〕龊蠛銣睾娓伞?/p>

優(yōu)選的，滌毛針織面料的后整理工藝，包括如下步驟：

1)將1.2重量份聚氧化乙烯三甲基氯化銨、1.3重量份納米硫酸鋇、4.1重量份硫代二丙酸雙酯、1.1重量份木質素、0.9重量份十二烷基三甲基氯化銨依次投入49重量份去離子水中，攪拌均勻；

2)再依次投入2.3重量份甲基纖維素、0.7重量份脂肪醇醚硫酸鈉、1.3重量份十二烷基苯磺酸鉀、3.9重量份二丙二醇單甲醚、4.1重量份碘代丙炔基甲酸酯，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液；

3)再將面料在整理液中浸軋?zhí)幚?，取出后恒溫烘干?/p>

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：提供一種滌毛針織面料的后整理工藝，其整理后的面料具有優(yōu)異的耐洗、防縮、防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗靜電、抗皺、耐磨性能，且手感柔軟。

“整理液”的性能和用途是由其組分及配比所決定的，且“整理液”中的不同組分會相互影響，組分及其配比會決定“整理液”的最終性能，如果組分及其配比不相互協(xié)調，單個組分所帶來的有益效果，會被其他組分消減甚至消除，嚴重的時候，不同組分相互抵觸，起不到整體綜合作用，產生負作用和次品。本發(fā)明通過大量創(chuàng)造性勞動、反復驗證，得到“整理液”的最優(yōu)組分及配比，使得多個組分綜合在一起、相互協(xié)調、并產生正向綜合效應。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

本發(fā)明具體實施的技術方案是：

實施例1

滌毛針織面料的后整理工藝，包括如下步驟：

1)將1～2重量份聚氧化乙烯三甲基氯化銨、1.3重量份納米硫酸鋇、4.1重量份硫代二丙酸雙酯、1.1重量份木質素、0.9重量份十二烷基三甲基氯化銨依次投入49重量份去離子水中，攪拌均勻；

2)再依次投入2.3重量份甲基纖維素、0.7重量份脂肪醇醚硫酸鈉、1.3重量份十二烷基苯磺酸鉀、3.9重量份二丙二醇單甲醚、4.1重量份碘代丙炔基甲酸酯，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液；

3)再將面料在整理液中浸軋?zhí)幚?，取出后恒溫烘干?/p>

實施例2

滌毛針織面料的后整理工藝，包括如下步驟：

1)將1重量份聚氧化乙烯三甲基氯化銨、1.3重量份納米硫酸鋇、4.1重量份硫代二丙酸雙酯、1.1重量份木質素、0.9重量份十二烷基三甲基氯化銨依次投入49重量份去離子水中，攪拌均勻；

2)再依次投入2.3重量份甲基纖維素、0.7重量份脂肪醇醚硫酸鈉、1.3重量份十二烷基苯磺酸鉀、3.9重量份二丙二醇單甲醚、4.1重量份碘代丙炔基甲酸酯，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液；

3)再將面料在整理液中浸軋?zhí)幚恚〕龊蠛銣睾娓伞?/p>

實施例3

滌毛針織面料的后整理工藝，包括如下步驟：

1)將2重量份聚氧化乙烯三甲基氯化銨、1.3重量份納米硫酸鋇、4.1重量份硫代二丙酸雙酯、1.1重量份木質素、0.9重量份十二烷基三甲基氯化銨依次投入49重量份去離子水中，攪拌均勻；

2)再依次投入2.3重量份甲基纖維素、0.7重量份脂肪醇醚硫酸鈉、1.3重量份十二烷基苯磺酸鉀、3.9重量份二丙二醇單甲醚、4.1重量份碘代丙炔基甲酸酯，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液；

3)再將面料在整理液中浸軋?zhí)幚?，取出后恒溫烘干?/p>

實施例4

滌毛針織面料的后整理工藝，包括如下步驟：

1)將1.2重量份聚氧化乙烯三甲基氯化銨、1.3重量份納米硫酸鋇、4.1重量份硫代二丙酸雙酯、1.1重量份木質素、0.9重量份十二烷基三甲基氯化銨依次投入49重量份去離子水中，攪拌均勻；

2)再依次投入2.3重量份甲基纖維素、0.7重量份脂肪醇醚硫酸鈉、1.3重量份十二烷基苯磺酸鉀、3.9重量份二丙二醇單甲醚、4.1重量份碘代丙炔基甲酸酯，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液；

3)再將面料在整理液中浸軋?zhí)幚?，取出后恒溫烘干?/p>

經上述各實施例整理后的面料，具有優(yōu)異的耐洗、防縮、防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗靜電、抗皺、耐磨性能，且手感柔軟。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。