本發(fā)明涉及一種染色工藝,具體涉及一種羊毛/滌綸混紡織物染色工藝。屬于紡織印染
技術(shù)領(lǐng)域:
。
背景技術(shù):
:羊毛是一種優(yōu)良的天然蛋白質(zhì)纖維,其優(yōu)良的吸濕性、彈性、透氣性、保暖性、舒適性以及獨(dú)特的成衣效果深受人們的喜愛。但是在毛紡織品的加工過程中,如果處理不當(dāng),這些優(yōu)良的性能就會(huì)受到影響,羊毛纖維的損傷就是其中的一種。眾所周知,羊毛損傷的結(jié)果會(huì)導(dǎo)致纖維強(qiáng)力下降、延伸度降低、拉伸性能惡化、纖維可紡性下降,以及纖維彈性降低容易脆化、蓬松度下降等問題。目前染色過程中減少羊毛損傷的方法主要有兩種:低溫染色工藝和保護(hù)劑存在下的高溫染色工藝,其中低溫染色工藝最受推崇,但是其色牢度等染色指標(biāo)并不理想。羊毛/滌綸混紡織物由于其中羊毛和滌綸成分的差異,染色效果更是難以把握。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種羊毛/滌綸混紡織物染色工藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:一種羊毛/滌綸混紡織物染色工藝,包括步驟:(1)配制預(yù)處理液:將乙酸-乙酸鈉緩沖液、脂肪酸甲酯乙氧基化物置于乙醇和水的混合液中,攪拌均勻后配制成預(yù)處理液,其中,預(yù)處理液的浴比為1:7~20,預(yù)處理液中乙醇和水的體積比為19~1:1,預(yù)處理液的pH為4~6,脂肪酸甲酯乙氧基化物的濃度為1~5g/L;(2)羊毛/滌綸混紡織物紡織品預(yù)處理:將待染色的羊毛/滌綸混紡織物置于步驟(1)配制的預(yù)處理液中浸泡,浸泡后羊毛/滌綸混紡織物的帶液率為50~100%,羊毛/滌綸混紡織物中羊毛纖維的重量比不低于30%;(3)配制染液:將毛用活性染料置于乙醇和水的混合液中,邊攪拌邊加入勻染劑,攪拌均勻后配制成染液,其中,染液的浴比為1:20~50,乙醇和水的體積比為19~1:1,毛用活性染料的用量為羊毛紡織品重量的0.1~5%;(4)染色:將經(jīng)步驟(2)處理后的羊毛/滌綸混紡織物置于步驟(3)配制的染液中,染液的初始溫度為10~20℃,然后染液以5~6℃/分鐘的升溫速率升溫至40~50℃,接著以2~3℃/分鐘的升溫速率升溫至60~90℃,對羊毛/滌綸混紡織物染色,其中,染色時(shí)間為30~60分鐘,羊毛/滌綸混紡織物染色完后,經(jīng)洗滌、皂洗、洗滌和烘干,得到成品。步驟(3)中的勻染劑是由以下重量份的組分制成的:N,N-二甲基乙醇胺25份,三乙醇胺0.2份,乙氧基化羊毛脂5.5份,十八烷基異氰酸酯80份,氯化芐35份,甲苯120份。所述勻染劑是將配方比的各組分混勻共沸得到的。步驟(4)中染液的初始溫度優(yōu)選為15℃。步驟(4)中染液的升溫過程優(yōu)選為:以6℃/分鐘的升溫速率升溫至40℃,接著以2℃/分鐘的升溫速率升溫至80℃。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的羊毛/滌綸混紡織物的染色工藝步驟簡單,色牢度高,染色過程對羊毛纖維的損傷小,并且,具有良好的染色重現(xiàn)性。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的闡述,應(yīng)該說明的是,下述說明僅是為了解釋本發(fā)明,并不對其內(nèi)容進(jìn)行限定。實(shí)施例1:本發(fā)明的一種羊毛/滌綸混紡織物染色工藝,包括步驟:(1)配制預(yù)處理液:將乙酸-乙酸鈉緩沖液、脂肪酸甲酯乙氧基化物置于乙醇和水的混合液中,攪拌均勻后配制成預(yù)處理液,其中,預(yù)處理液的浴比為1:7,預(yù)處理液中乙醇和水的體積比為19:1,預(yù)處理液的pH為4,脂肪酸甲酯乙氧基化物的濃度為1g/L;(2)羊毛/滌綸混紡織物紡織品預(yù)處理:將待染色的羊毛/滌綸混紡織物置于步驟(1)配制的預(yù)處理液中浸泡,浸泡后羊毛/滌綸混紡織物的帶液率為50%,羊毛/滌綸混紡織物中羊毛纖維的重量比為30%;(3)配制染液:將毛用活性染料置于乙醇和水的混合液中,邊攪拌邊加入勻染劑,攪拌均勻后配制成染液,其中,染液的浴比為1:20,乙醇和水的體積比為19:1,毛用活性染料的用量為羊毛紡織品重量的0.1%;勻染劑是將以下各組分混勻后共沸得到的:N,N-二甲基乙醇胺25kg,三乙醇胺0.2kg,乙氧基化羊毛脂5.5kg,十八烷基異氰酸酯80kg,氯化芐35kg,甲苯120kg;(4)染色:將經(jīng)步驟(2)處理后的羊毛/滌綸混紡織物置于步驟(3)配制的染液中,染液的初始溫度為10℃,然后染液以5℃/分鐘的升溫速率升溫至40℃,接著以2℃/分鐘的升溫速率升溫至60℃,對羊毛/滌綸混紡織物染色,其中,染色時(shí)間為30~60分鐘,羊毛/滌綸混紡織物染色完后,經(jīng)洗滌、皂洗、洗滌和烘干,得到成品。實(shí)施例2:本發(fā)明的一種羊毛/滌綸混紡織物染色工藝,包括步驟:(1)配制預(yù)處理液:將乙酸-乙酸鈉緩沖液、脂肪酸甲酯乙氧基化物置于乙醇和水的混合液中,攪拌均勻后配制成預(yù)處理液,其中,預(yù)處理液的浴比為1:20,預(yù)處理液中乙醇和水的體積比為1:1,預(yù)處理液的pH為6,脂肪酸甲酯乙氧基化物的濃度為5g/L;(2)羊毛/滌綸混紡織物紡織品預(yù)處理:將待染色的羊毛/滌綸混紡織物置于步驟(1)配制的預(yù)處理液中浸泡,浸泡后羊毛/滌綸混紡織物的帶液率為100%,羊毛/滌綸混紡織物中羊毛纖維的重量比為40%;(3)配制染液:將毛用活性染料置于乙醇和水的混合液中,邊攪拌邊加入勻染劑,攪拌均勻后配制成染液,其中,染液的浴比為1:50,乙醇和水的體積比為1:1,毛用活性染料的用量為羊毛紡織品重量的5%;勻染劑是將以下各組分混勻后共沸得到的:N,N-二甲基乙醇胺25kg,三乙醇胺0.2kg,乙氧基化羊毛脂5.5kg,十八烷基異氰酸酯80kg,氯化芐35kg,甲苯120kg;(4)染色:將經(jīng)步驟(2)處理后的羊毛/滌綸混紡織物置于步驟(3)配制的染液中,染液的初始溫度為20℃,然后染液以6℃/分鐘的升溫速率升溫至50℃,接著以3℃/分鐘的升溫速率升溫至90℃,對羊毛/滌綸混紡織物染色,其中,染色時(shí)間為60分鐘,羊毛/滌綸混紡織物染色完后,經(jīng)洗滌、皂洗、洗滌和烘干,得到成品。實(shí)施例3:本發(fā)明的一種羊毛/滌綸混紡織物染色工藝,包括步驟:(1)配制預(yù)處理液:將乙酸-乙酸鈉緩沖液、脂肪酸甲酯乙氧基化物置于乙醇和水的混合液中,攪拌均勻后配制成預(yù)處理液,其中,預(yù)處理液的浴比為1:15,預(yù)處理液中乙醇和水的體積比為10:1,預(yù)處理液的pH為5,脂肪酸甲酯乙氧基化物的濃度為3g/L;(2)羊毛/滌綸混紡織物紡織品預(yù)處理:將待染色的羊毛/滌綸混紡織物置于步驟(1)配制的預(yù)處理液中浸泡,浸泡后羊毛/滌綸混紡織物的帶液率為70%,羊毛/滌綸混紡織物中羊毛纖維的重量比為50%;(3)配制染液:將毛用活性染料置于乙醇和水的混合液中,邊攪拌邊加入勻染劑,攪拌均勻后配制成染液,其中,染液的浴比為1:30,乙醇和水的體積比為10:1,毛用活性染料的用量為羊毛紡織品重量的2%;勻染劑是將以下各組分混勻后共沸得到的:N,N-二甲基乙醇胺25kg,三乙醇胺0.2kg,乙氧基化羊毛脂5.5kg,十八烷基異氰酸酯80kg,氯化芐35kg,甲苯120kg;(4)染色:將經(jīng)步驟(2)處理后的羊毛/滌綸混紡織物置于步驟(3)配制的染液中,染液的初始溫度為15℃,然后染液以6℃/分鐘的升溫速率升溫至40℃,接著以2℃/分鐘的升溫速率升溫至80℃,對羊毛/滌綸混紡織物染色,其中,染色時(shí)間為50分鐘,羊毛/滌綸混紡織物染色完后,經(jīng)洗滌、皂洗、洗滌和烘干,得到成品。試驗(yàn)例對實(shí)施例1~3染色得到的羊毛/滌綸混紡織物的色牢度指標(biāo)進(jìn)行了測試,結(jié)果見表1。表1.色牢度測試結(jié)果表2示出了羊毛纖維的機(jī)械性能。表2.羊毛纖維的機(jī)械性能性能指標(biāo)實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3干態(tài)斷裂強(qiáng)度下降幅度2~5%2~5%0~1%干態(tài)斷裂伸長下降幅度2~5%2~5%0~1%濕態(tài)斷裂強(qiáng)度下降幅度2~5%2~5%0~1%濕態(tài)斷裂伸長下降幅度2~5%2~5%0~1%從表2可以看出,實(shí)施例1~3的羊毛纖維在染色后仍舊有較好的機(jī)械性能,說明染色工序?qū)ρ蛎膿p傷不大。取羊毛纖維重量比為50%的6塊完全相同的羊毛/滌綸混紡織物,即布樣1~6,按照實(shí)施例3的條件進(jìn)行染色重現(xiàn)性實(shí)驗(yàn)。染色重現(xiàn)性由重現(xiàn)率評價(jià),計(jì)算方法如下:重現(xiàn)率=達(dá)到目標(biāo)值的樣品個(gè)數(shù)/樣品總數(shù)×100%,目標(biāo)樣品:試樣色差值ΔE分布密度集中(ΔE波動(dòng)范圍不超過±0.5)的樣品,結(jié)果見表3。表3.染色重現(xiàn)效果(色差值ΔE)布樣1布樣2布樣3布樣4布樣5布樣6色差值ΔE44.2344.2244.2144.2344.2044.21從表3可以看出,本發(fā)明的染色工藝重現(xiàn)性好,最大色差值波動(dòng)范圍不超過±0.03,重現(xiàn)率可達(dá)到100%。從實(shí)施例3染色后的羊毛/滌綸混紡織物上任取兩點(diǎn),在折痕處取第三點(diǎn),用測色配色儀分別測定它們在最大吸收波長范圍內(nèi)的表觀色深K/S值,測量值幾乎沒有差異,說明勻染性好。上述雖然對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述,但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3