本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種衣物防霉劑。

背景技術(shù)：

紡織品品種繁多，多數(shù)易發(fā)生霉變，如棉、麻、毛、維尼龍、尼龍、腈綸噴絲等。因而紡織產(chǎn)品和原料的貯存也成為這些企業(yè)的難題。為了防止紡織產(chǎn)品的霉變，許多工廠不得不加強(qiáng)從原料到產(chǎn)品加工整個(gè)過(guò)程的衛(wèi)生管理。但是在很多情況下，控制微生物的初始污染量或者設(shè)置種種不利于微生物生長(zhǎng)的環(huán)境條件通常是不可能做到的，還需要使用防霉劑以控制微生物對(duì)生產(chǎn)環(huán)境、材料、產(chǎn)品的污染和損害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種衣物防霉劑，能夠?qū)λ胁馁|(zhì)的紡織品有效防霉。

本發(fā)明提供一種衣物防霉劑，所述防霉劑由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成：鈦酸四丁酯1-2份、甘油5-8份、丙烯酸1-2份、硫酸鈉1-2份、醋酸乙烯酯1-2份、硼酸0.2-0.3份、鄰苯二甲酸二丁酯8-10份、乙醇30-35份。

作為優(yōu)選，所述防霉劑由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分組成：鈦酸四丁酯1.5份、甘油6份、丙烯酸1.5份、硫酸鈉1.5份、醋酸乙烯酯1.5份、硼酸0.25份、鄰苯二甲酸二丁酯9份、乙醇32份。

本發(fā)明還提供一種上述防霉劑的制備方法，是將配方量的鈦酸四丁酯、丙烯酸、乙醇加熱至50-60℃，攪拌1-2小時(shí)，再依次加入配方量的甘油、硫酸鈉、醋酸乙烯酯、硼酸，攪拌0.5-1小時(shí)后，降溫至30-35℃，加入配方量的鄰苯二甲酸二丁酯攪拌均勻，冷卻至室溫后得到的。

經(jīng)試驗(yàn)，本發(fā)明的衣物防霉劑能夠?qū)γ?、麻、毛、維尼龍、尼龍、腈綸噴絲等紡織品有效防霉。

具體實(shí)施方式

以下的實(shí)施例便于更好地理解本發(fā)明，但并不限定本發(fā)明。下述實(shí)施例中的實(shí)驗(yàn)方法，如無(wú)特殊說(shuō)明，均為常規(guī)方法。下述實(shí)施例中所用的試驗(yàn)材料，如無(wú)特殊說(shuō)明，均為市售。

實(shí)施例1

本發(fā)明的衣物防霉劑的配方為：

鈦酸四丁酯1.5g、甘油6g、丙烯酸1.5g、硫酸鈉1.5g、醋酸乙烯酯1.5g、硼酸0.25g、鄰苯二甲酸二丁酯9g、乙醇32g。

本發(fā)明的衣物防霉劑的制備方法為：

將配方量的鈦酸四丁酯、丙烯酸、乙醇加熱至55℃，攪拌1.5小時(shí)，再依次加入配方量的甘油、硫酸鈉、醋酸乙烯酯、硼酸，攪拌0.5小時(shí)后，降溫至32℃，加入配方量的鄰苯二甲酸二丁酯攪拌均勻，冷卻至室溫后得到的。

實(shí)施例2

本發(fā)明的衣物防霉劑的配方為：

鈦酸四丁酯2g、甘油5g、丙烯酸1g、硫酸鈉1g、醋酸乙烯酯1g、硼酸0.3g、鄰苯二甲酸二丁酯8g、乙醇35g。

本發(fā)明的衣物防霉劑的制備方法為：

將配方量的鈦酸四丁酯、丙烯酸、乙醇加熱至50℃，攪拌2小時(shí)，再依次加入配方量的甘油、硫酸鈉、醋酸乙烯酯、硼酸，攪拌1小時(shí)后，降溫至35℃，加入配方量的鄰苯二甲酸二丁酯攪拌均勻，冷卻至室溫后得到的。

實(shí)施例3

本發(fā)明的衣物防霉劑的配方為：

鈦酸四丁酯1g、甘油8g、丙烯酸2g、硫酸鈉2g、醋酸乙烯酯2g、硼酸0.2g、鄰苯二甲酸二丁酯10g、乙醇30g。

本發(fā)明的衣物防霉劑的制備方法為：

將配方量的鈦酸四丁酯、丙烯酸、乙醇加熱至60℃，攪拌1小時(shí)，再依次加入配方量的甘油、硫酸鈉、醋酸乙烯酯、硼酸，攪拌0.5小時(shí)后，降溫至30℃，加入配方量的鄰苯二甲酸二丁酯攪拌均勻，冷卻至室溫后得到的。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。