本發(fā)明涉及洗衣機(jī)領(lǐng)域，具體是循環(huán)節(jié)水洗衣機(jī)，尤其是一種具有水處理循環(huán)功能的絮凝洗衣機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，洗衣機(jī)現(xiàn)已成為人們?nèi)粘Ｉ畹闹饕译娭?，洗衣機(jī)的洗衣過(guò)程主要包括洗滌、漂洗、甩干幾個(gè)階段，在洗滌階段洗衣機(jī)進(jìn)水和洗滌劑對(duì)衣物進(jìn)行洗滌，進(jìn)入漂洗階段后為了漂凈污漬和殘留的洗滌劑，需要進(jìn)更多的水或執(zhí)行更多的漂洗次數(shù)對(duì)衣物進(jìn)行漂洗，這勢(shì)必耗費(fèi)大量的水資源，即使是省水的滾筒洗衣機(jī)，因此許多廠家推出了具有循環(huán)水處理的節(jié)水洗衣機(jī)，尤其是通過(guò)絮凝反應(yīng)進(jìn)行水處理的循環(huán)水洗衣機(jī)。

如申請(qǐng)人在先申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮镃N201310356428.5的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)，其公開(kāi)了一種具有循環(huán)水處理功能的洗衣機(jī)，洗衣機(jī)包括盛水筒、設(shè)于盛水筒內(nèi)的洗衣結(jié)構(gòu)及設(shè)于盛水筒下方的循環(huán)水處理裝置，所述的循環(huán)水處理裝置包括絮凝處理單元和過(guò)濾單元，絮凝處理單元包括與盛水筒連通的絮凝容器和向絮凝容器內(nèi)投放絮凝劑的絮凝劑投放器，由盛水筒排水至絮凝容器內(nèi)絮凝處理；過(guò)濾單元包括過(guò)濾容器和設(shè)于過(guò)濾容器內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾容器分別與絮凝容器和盛水筒連通，將絮凝容器內(nèi)絮凝處理的水過(guò)濾后重新排入盛水筒內(nèi)再次使用。

又如申請(qǐng)?zhí)枮镃N200710177296.4的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)，其公開(kāi)了一種帶有水循環(huán)系統(tǒng)的滾筒式洗衣機(jī)，屬于家用電器領(lǐng)域。洗衣機(jī)本體、儲(chǔ)水箱、水泵、電磁換向水閥、內(nèi)提水管、洗滌劑儲(chǔ)存槽、洗滌外筒、內(nèi)排水管、內(nèi)電磁開(kāi)關(guān)水閥構(gòu)成了洗滌液的循環(huán)洗滌系統(tǒng)。通過(guò)將洗滌液循環(huán)系統(tǒng)與現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)的合理結(jié)合，形成了循環(huán)使用洗滌液的“洗滌—脫水循環(huán)洗滌模式”。通過(guò)洗滌脫水的交替進(jìn)行，加強(qiáng)洗滌液對(duì)衣物的交流和滲透作用，可以有效地提高洗滌液的利用效率，提高洗凈度和漂洗性能，縮短洗滌時(shí)間。

再如申請(qǐng)?zhí)枮镃N201310603997.5公開(kāi)了一種洗衣機(jī)及其控制方法，洗衣機(jī)包括：盛水筒、設(shè)于盛水筒內(nèi)的洗衣結(jié)構(gòu)及設(shè)于盛水筒外部的絮凝處理單元，所述的絮凝處理單元包括與盛水筒連通的絮凝容器，由盛水筒排水至絮凝容器內(nèi)絮凝處理；回水管路，連通絮凝容器底部和盛水筒的連接管路，將絮凝容器中絮凝處理后的循環(huán)水回流入盛水筒；檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)絮凝容器水位的水位傳感器，以及檢測(cè)絮凝處理后的循環(huán)水濁度的濁度傳感器。

上述專(zhuān)利申請(qǐng)及市面上的絮凝洗衣機(jī)的絮凝容器均具有用于封閉的上蓋，或者具有在絮 凝反應(yīng)時(shí)保持封閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)，而上蓋作為電機(jī)、過(guò)濾裝置、絮凝劑投放裝置等部件的機(jī)架，在絮凝反應(yīng)中，當(dāng)上蓋蓋合時(shí)即起到密封作用，同時(shí)也可以防止部分洗滌水的濺出，上蓋從以上功能和結(jié)構(gòu)來(lái)看，是需要使絮凝容器的上部在絮凝反應(yīng)時(shí)處于封閉狀態(tài)的，因此目前的絮凝容器在絮凝反應(yīng)時(shí)無(wú)法充分與外界大氣相連通，其內(nèi)部氣壓狀態(tài)只要滿足進(jìn)水、出水即可。

但是申請(qǐng)人在絮凝循環(huán)水處理洗衣機(jī)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，在密閉的或者與外界大氣換氣不良的絮凝容器中進(jìn)行絮凝反應(yīng)，會(huì)使絮凝反應(yīng)的時(shí)間增加，絮凝物的上浮時(shí)間、沉淀物的下落時(shí)間也會(huì)大大增加，這嚴(yán)重影響了絮凝過(guò)濾及整個(gè)水循環(huán)處理的工作效率，造成該問(wèn)題的原因是進(jìn)水過(guò)程中絮凝容器內(nèi)部氣壓增大而無(wú)法始終與外界平衡所導(dǎo)致的，而僅僅通過(guò)絮凝容器上的溢流管道等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)絮凝容器與外界大氣相同是無(wú)法避免該問(wèn)題的，這是因?yàn)橐缌鞴艿乐苯优c下水管路相連接，或者在其內(nèi)經(jīng)常有存水，無(wú)法保證與外界氣流的交換。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種絮凝容器在絮凝反應(yīng)時(shí)與外界大氣相連通，保證絮凝速度、絮凝沉淀物下降速度及水循環(huán)效率的絮凝洗衣機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，采用如下技術(shù)方案：

一種絮凝洗衣機(jī)，包括絮凝容器、用于蓋合所述絮凝容器的上蓋，所述的絮凝洗衣機(jī)還包括：使絮凝容器在絮凝反應(yīng)時(shí)與外界大氣相連通的氣壓平衡裝置。氣壓平衡裝置可以在反應(yīng)過(guò)程中調(diào)節(jié)絮凝容器內(nèi)的氣壓，使其與外界大氣相同，加快了絮凝反應(yīng)及絮凝物的上浮，提高了絮凝過(guò)程的速度及整個(gè)循環(huán)水處理效率。

優(yōu)選的，所述氣壓平衡裝置為與上蓋或絮凝容器側(cè)壁相連接的管體，所述管體具有使絮凝容器與外界大氣相連通的結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述管體設(shè)于上蓋頂部，管體底部與所述上蓋相連接，管體上設(shè)有開(kāi)口，所述管體通過(guò)所述開(kāi)口使絮凝容器與外界大氣相連通。

優(yōu)選的，所述管體頂部封閉，在管體的側(cè)壁上設(shè)有與外界大氣相連通的開(kāi)口。防止雜物經(jīng)管體進(jìn)入到絮凝容器當(dāng)中，并且可以避免洗滌水的濺出。

優(yōu)選的，上述方案的替換方案為，所述氣壓平衡裝置為設(shè)于上蓋上或絮凝容器側(cè)壁的管體，所述管體一端與上蓋或絮凝容器側(cè)壁相連接，另一端與洗衣機(jī)的盛水桶的溢流部件相連接，所述盛水桶的溢流部件與外界大氣相連通。盛水桶的溢流部件包括盛水桶上的溢水口和連接溢水口的溢水管，由于洗衣機(jī)對(duì)盛水桶并不完全密封，盛水桶的溢水口與外界大氣相連 通，因此，與盛水桶的溢流部件連通的管體、絮凝容器也與外界大氣相連通。

優(yōu)選的，所述管體的安裝位置高于盛水桶溢流部件所在的位置。

優(yōu)選的，所述氣壓平衡裝置為設(shè)置在上蓋上的多個(gè)通氣孔。

優(yōu)選的，所述絮凝容器設(shè)有水位控制裝置，所述水位控制裝置包括：設(shè)置在絮凝容器外并與其相連接的氣室、分別與所述氣室相連接的水位傳感器及三通管，所述水位傳感器通過(guò)檢測(cè)氣室內(nèi)的氣壓以控制進(jìn)入絮凝容器的水量，所述三通管的一端接頭與絮凝容器相連接另一端接頭與所述氣室相連接。水位傳感器通過(guò)內(nèi)部程序計(jì)算便可以精確控制進(jìn)入絮凝容器的水量，通過(guò)此裝置絮凝容器就可以自動(dòng)判斷進(jìn)水量。

優(yōu)選的，所述絮凝容器還設(shè)有溢流裝置，所述溢流裝置包括：于絮凝容器上部開(kāi)設(shè)的溢流口和與溢流口相連接的溢流管，絮凝容器底部設(shè)有排水口和排水閥，排水閥外接一排水管道，溢流管下端與排水閥的溢水排出口連接，通過(guò)溢水排出口與排水管道連通。絮凝容器的溢流口設(shè)置于絮凝容器的外側(cè)上部，當(dāng)絮凝容器內(nèi)的水過(guò)多或者在絮凝反應(yīng)時(shí)出現(xiàn)水上浮時(shí)，絮凝容器中多余的水就會(huì)通過(guò)溢流管及排水管道排出設(shè)備外。

優(yōu)選的，所述溢流口開(kāi)設(shè)位置低于所述氣壓平衡裝置與絮凝容器的連接處。以免絮凝容器中的液體通過(guò)氣壓平衡裝置流出。

優(yōu)選的，所述三通管還連接所述的排水閥。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明在上蓋上設(shè)有氣壓平衡裝置，氣壓平衡裝置可以在反應(yīng)過(guò)程中調(diào)節(jié)絮凝容器內(nèi)的氣壓，使其與外界大氣相同，加快了絮凝反應(yīng)及絮凝物的上浮，提高了絮凝及整個(gè)循環(huán)水處理效率。除此之外，本發(fā)明還設(shè)有水位控制裝置和溢流裝置，在進(jìn)行絮凝水循環(huán)處理的同時(shí)控制盛水桶向絮凝容器進(jìn)水水位，避免了進(jìn)水過(guò)/少影響絮凝反應(yīng)及整個(gè)水循環(huán)和洗滌工作的進(jìn)行，十分高效，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利于實(shí)現(xiàn)。

附圖說(shuō)明

附圖作為本申請(qǐng)的一部分，用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步的理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一種具有絮凝循環(huán)水處理功能的洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的氣壓平衡裝置一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的氣壓平衡裝置另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：絮凝容器1、上蓋2、管體3、開(kāi)口4、氣室5、水位傳感器6、三通管7、溢流口8、溢流管9、排水閥10、排水管道11、盛水桶12、溢流部件13、溢水管14。

需要說(shuō)明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本發(fā)明的構(gòu)思范圍，而是通過(guò)參考特定實(shí)施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說(shuō)明本發(fā)明的概念。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1和圖2所示一種洗衣機(jī)的絮凝容器，包括絮凝容器1，絮凝容器1上部還設(shè)有上蓋2，上蓋2起到防止洗滌水在絮凝反應(yīng)過(guò)程中的濺出的作用，上蓋2上安裝絮凝劑投放裝置、過(guò)濾裝置及絮凝電機(jī)等部件，其作為上述部件的機(jī)座，絮凝洗衣機(jī)還包括：使絮凝容器1與外界大氣相連通的氣壓平衡裝置。氣壓平衡裝置可以在反應(yīng)過(guò)程中調(diào)節(jié)絮凝容器內(nèi)的氣壓，使其與外界大氣相同，加快了絮凝反應(yīng)及絮凝物的上浮，提高了絮凝過(guò)程速度及整個(gè)循環(huán)水處理效率。

申請(qǐng)人通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在相同攪拌及轉(zhuǎn)速條件下，在具有氣壓平衡裝置的絮凝容器進(jìn)行絮凝反應(yīng)后，絮凝產(chǎn)物上浮時(shí)間較短。并且絮凝反應(yīng)更為成功，其濁度較小。在密閉絮凝容器內(nèi)發(fā)生絮凝反應(yīng)后，絮凝物較小，懸浮于溶液中。在絮凝反應(yīng)200S時(shí)間段內(nèi)，密閉的絮凝容器絮凝物不上浮、不聚集，微小絮體懸浮于液體溶液中，而安裝有氣壓平衡裝置的絮凝容器的絮凝物較大，上浮良好。如下表所示：

實(shí)施例一

如圖2所示，作為本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方式，氣壓平衡裝置為設(shè)置在絮上蓋2頂部的管體3，管體3具有使絮凝容器1與外界大氣相連通的結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方式，管體3使絮凝容器1與外界大氣相連通的結(jié)構(gòu)為：管體3底部與上蓋2相連接，管體上設(shè)有開(kāi)口4，管體3通過(guò)開(kāi)口4與外界大氣相連通。

作為本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方式，管體3側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)口4，管體3頂部為封閉式的，其目的是防止雜物通過(guò)管體3落入絮凝容器1中。

將氣壓平衡裝置設(shè)置為管體除了能夠起到氣壓平衡的作用外，也可以利用管體的特性，避免洗滌水在絮凝過(guò)程中的濺出。

本發(fā)明氣壓平衡裝置除上述設(shè)置在上蓋2的結(jié)構(gòu)外，還可設(shè)置在絮凝容器1的側(cè)壁上，設(shè)置在絮凝容器1側(cè)壁的氣壓平衡裝置其絮凝時(shí)間比設(shè)置在上蓋上的絮凝時(shí)間長(zhǎng)5-10s，形成的絮凝物區(qū)別較小。

實(shí)施例二

如圖3所示，本實(shí)施例與上述實(shí)施例的區(qū)別之處在于：管體3使絮凝容器1與外界大氣相連通的結(jié)構(gòu)為：管體3一端與絮凝容器1的側(cè)壁相連接，管體3的另一端與洗衣機(jī)盛水桶12的溢流部件13相連接，溢流部件13包括盛水桶上的溢水口和連接溢水口的溢水管14，由于洗衣機(jī)對(duì)盛水桶12并不完全密封，盛水桶的溢水口與外界大氣相連通，因此，與盛水桶的溢流部件13連通的管體3、絮凝容器1也與外界大氣相連通。

作為本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方式，管體3在側(cè)壁上的安裝位置高于溢水口所在的位置，避免盛水桶12內(nèi)洗滌水溢出時(shí)進(jìn)入絮凝容器1內(nèi)。

實(shí)施例三

本實(shí)施例與上述實(shí)施例的區(qū)別之處在于：氣壓平衡裝置為設(shè)置在上蓋2上的多個(gè)通氣孔(圖中未示出)，當(dāng)然，在通氣孔的上方也可以設(shè)置用于阻擋雜物落入、洗滌水濺出的部件。

實(shí)施例四

如圖1和圖3所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，作為本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方式，絮凝容器1設(shè)有水位控制裝置，水位控制裝置包括：設(shè)置在絮凝容器1外并與其相連接的氣室5、分別與氣室5相連接的水位傳感器6及三通管7，水位傳感器6通過(guò)檢測(cè)氣室5內(nèi)的氣壓以控制進(jìn)入絮凝容器的水量，三通管7的一端接頭與絮凝容器1相連接另一端接頭與氣室5相連接。水位傳感器6通過(guò)內(nèi)部程序計(jì)算便可以精確控制進(jìn)入絮凝容器的水量，通過(guò)此裝置絮凝容器就可以自動(dòng)判斷進(jìn)水量。

實(shí)施例五

如圖1和圖3所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，作為本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方式，洗衣機(jī)絮凝容器1上還設(shè)有溢流裝置，溢流裝置包括：于絮凝容器1上部開(kāi)設(shè)的溢流口8和與溢流口8相連接的溢流管9，絮凝容器1底部設(shè)有排水口和排水閥10，排水閥10外接一排水管道11，溢流管9下端與排水閥10的溢水排出口連接(圖中未示出)，溢流口8通過(guò)溢流管9、排水閥10的溢水排出口與排水管道11連通。絮凝容器的溢流口8設(shè)置于絮凝容器1的側(cè)部，對(duì)應(yīng)絮凝容器1的最大水位偏上位置，當(dāng)絮凝容器內(nèi)的水過(guò)多或者在絮凝反應(yīng)時(shí)出現(xiàn)水上浮時(shí)，絮凝容器中多余的水就會(huì)通過(guò)溢流管及排水管道排出設(shè)備外。

作為本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方式，溢流口8開(kāi)設(shè)位置低于氣壓平衡裝置的安裝位置，以免絮凝容器中的液體通過(guò)氣壓平衡裝置流出。

通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)在密閉的不設(shè)有本發(fā)明氣壓平衡裝置的絮凝容器中，本發(fā)明溢流裝置對(duì)于絮凝過(guò)程中的絮凝時(shí)間和絮凝物形成并不起到任何作用，這是由于絮凝容器溢流口通過(guò)溢流管向下，絮凝容器、溢流口、溢流管內(nèi)的空氣形成幾字型的氣室密封效果，在絮凝過(guò)程中，絮凝容器內(nèi)部仍舊為密閉狀態(tài)，使得絮凝物不上浮、不聚集，微小絮體懸浮于液體溶液中，無(wú)法實(shí)現(xiàn)洗滌水的絮凝處理。

需要說(shuō)明的是，上述實(shí)施例中的實(shí)施方案可以進(jìn)一步組合或者替換，且實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變化和改進(jìn)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。