本發(fā)明涉及洗衣機技術領域，具體涉及洗衣機水處理技術，尤其是一種采用絮凝劑處理洗滌水的方法以及應用該方法的絮凝洗衣機。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，洗衣機現(xiàn)已成為人們?nèi)粘Ｉ畹闹饕译娭?，洗衣機的洗衣過程主要包括洗滌、漂洗、甩干幾個階段，在洗滌階段洗衣機進水和洗滌劑對衣物進行洗滌，進入漂洗階段后為了漂凈污漬和殘留的洗滌劑，需要進更多的水或執(zhí)行更多的漂洗次數(shù)對衣物進行漂洗，這勢必耗費大量的水資源，即使是省水的滾筒洗衣機，為了漂凈衣物也需要漂洗至少兩次，這一過程至少要消耗30L以上的自來水。有時衣物上的污漬較少或投放的洗滌劑較少，可能兩次就漂洗干凈了，但由于用戶選擇了3次漂洗，勢必也會造成水資源的浪費，比如6Kg的全自動洗衣機一般兩次漂洗水基本用水量在100升左右。如何在洗凈衣服的同時能夠做到省水，一直是消費者關注的焦點之一，因此許多廠家研發(fā)并推廣了一系列具有水循環(huán)處理的洗衣機。

其中一種洗滌水的處理方法為絮凝處理方法，其采用絮凝劑對污水中所包含的污物進行絮凝處理，使污水中的污物變?yōu)樾跄锱c水分離開。采用此種污水處理方式，高效、環(huán)保、節(jié)能、成本低廉。因此，將絮凝處理污水與洗衣機相結合，生成新的循環(huán)水洗衣機的方式成為了創(chuàng)新熱點。

例如申請人的在先申請，申請?zhí)枮镃N201410028294.9的發(fā)明專利公開了一種洗衣機的控制方法及洗衣機，所述的控制方法包括，對洗滌完成后的洗滌水進行濁度檢測確定洗滌水濁度值P，依據(jù)洗滌水濁度值P確定洗滌水的絮凝循環(huán)次數(shù)N。洗衣機依據(jù)洗滌水的進水量L，確定洗滌水的基礎絮凝循環(huán)次數(shù)N1；依據(jù)洗滌水濁度值P確定變量絮凝循環(huán)次數(shù)N2，以得出洗滌水的絮凝循環(huán)次數(shù)N＝N1+N2。所述的洗衣機包括：盛水筒、設于盛水筒內(nèi)的洗衣結構及設于盛水筒外部的絮凝處理單元；所述絮凝處理單元將絮凝容器內(nèi)絮凝處理的水經(jīng)絮凝清潔處理后生成潔凈水，重新排入盛水筒內(nèi)供洗衣機漂洗時再次使用。本發(fā)明通過上述方法和裝置，實現(xiàn)了對洗衣機絮凝循環(huán)次數(shù)的精確控制，提高了洗滌水的絮凝自清潔效率。

又如申請?zhí)枮镃N201410026926.8的發(fā)明專利公開了一種絮凝洗衣機的控制方法及洗衣 機，所述的控制方法包括，獲取洗衣機洗滌水進水量L，根據(jù)所述進水量L確定絮凝劑的投放量A、絮凝單次進水量V、絮凝循環(huán)次數(shù)N中的至少一個。所述的洗衣機包括：盛水筒、設于盛水筒內(nèi)的洗衣結構及設于盛水筒外部的絮凝處理單元；所述絮凝處理單元將絮凝容器內(nèi)絮凝處理的水經(jīng)絮凝清潔處理后生成潔凈水，重新排入盛水筒內(nèi)供洗衣機漂洗時再次使用。本發(fā)明通過上述方法和裝置，實現(xiàn)了對洗衣機絮凝程序的精確控制，提高了洗滌水的絮凝自清潔效率。

上述專利申請均是通過濁度值或進水量來控制絮凝循環(huán)次數(shù)等參數(shù)，但是并未在絮凝劑的投放控制方面進行改進，而絮凝劑的投放量是決定洗滌水絮凝處理的重要環(huán)節(jié)。目前現(xiàn)有技術通常根據(jù)絮凝容器的體積或進水量等來判斷絮凝劑的投放量，這是不夠準確的，因為進入絮凝容器的洗滌水中洗滌劑顆粒成分、含量是根據(jù)衣物吸附能力的不同而不可預見的，因此這種方法是無法達到精確控制的，當絮凝劑投放不足時，需要再次投放絮凝劑并且進行多次絮凝循環(huán)，費水費電，而當絮凝劑投放過多時，不僅經(jīng)絮凝處理后的水體無法符合標準，而且會對衣物造成一定損傷。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的第一目的在于，提供一種精確控制絮凝劑投放量的絮凝劑處理洗滌水方法。

為了實現(xiàn)第一發(fā)明目的，采用如下技術方案：

一種絮凝劑處理洗滌水方法，該方法包括：對洗滌完成后的洗滌水進行濁度檢測確定洗滌水濁度值n，根據(jù)濁度值n確定絮凝劑的投放量。絮凝洗衣機在盛水筒或絮凝容器上設置有濁度檢測裝置，濁度檢測裝置對洗滌完成后的洗滌水進行濁度檢測確定洗滌水濁度值n，絮凝洗衣機上的控制系統(tǒng)根據(jù)濁度值n確定絮凝劑的投放量。保證了對絮凝劑投放量的精準確定，而且利于實現(xiàn)，克服了現(xiàn)有技術中絮凝劑投放不足或過量帶來的費水費電等問題。

優(yōu)選的，投放絮凝劑的過程中檢測洗滌水的濁度值n，根據(jù)濁度值n判斷絮凝劑的投放量是否符合標準。

優(yōu)選的，根據(jù)濁度值n判斷絮凝劑的投放量是否符合標準的方法為：當檢測到的洗滌水濁度值n＜15NTU時，即判定為投放量符合標準。

優(yōu)選的，在投放絮凝劑的過程中檢測洗滌水的電荷量q，根據(jù)電荷量q判斷絮凝劑的投 放量是否符合標準。該方案可替換根據(jù)濁度值n確定絮凝劑投放量的方案，也可以配合共同作用確定絮凝劑的投放量。

優(yōu)選的，根據(jù)電荷量q判斷絮凝劑的投放量是否準確的方法為：洗滌水的檢測系統(tǒng)設有剩余電荷量標準值A，在絮凝處理過程中檢測洗滌水剩余電荷量α，當|α|＜A時，系統(tǒng)判定絮凝劑的投放量符合標準。

優(yōu)選的，根據(jù)電荷量q判斷絮凝劑的投放量是否準確的方法為：利用游動電位在線傳感器測量水中剩余電荷強度，當測量信號為正，說明水中正電荷過剩，絮凝劑投放過量；測量信號為負，說明水中負電荷過剩，絮凝劑投放不足；當測量信號為零，說明水呈電中性狀態(tài)，絮凝劑投放量為根據(jù)濁度值n判斷的投放量。

優(yōu)選的，在洗滌水的檢測系統(tǒng)設有濁度值標準值N，電荷量標準值Q，首次投放絮凝劑后對濁度值和電荷量進行檢測：當n>2N，或q>2Q時，再次投放絮凝劑，再次投放絮凝劑的量與首次的投放量相同；當1.2N<n<2N，或1.2Q<q<2Q，再次投放絮凝劑，再次投放絮凝劑的量為上次的投放量的γ倍，0＜γ＜1。進一步優(yōu)化絮凝劑投放程序。

優(yōu)選的，在處理洗滌水過程中，至少分別投放兩種以上的絮凝劑進行洗滌水的絮凝處理。使用兩種甚至兩種以上的絮凝劑對洗滌水中的不同成分進行針對性處理，可以進一步絮凝反應效率和洗滌劑顆粒成分去處率。

優(yōu)選的，兩種以上的絮凝劑包括電解質絮凝劑和聚合物凝聚物。更優(yōu)選的，所述兩種以上的絮凝劑還包括陽離子表面活性劑、碳酸鹽緩沖劑。由于處理洗滌劑殘留的有效成分難于存在于普通絮凝劑里，因此使用以上絮凝劑可以將殘留物徹底清除。而將電解質絮凝劑和聚合物凝聚物分別投放是為了避免某些組合可能會彼此反應，由此降低各自的效力。

優(yōu)選的，兩種以上的絮凝劑包括陽離子液體混凝劑和陰離子絮凝劑，在絮凝劑投放過程中，首先投放陽離子液體混凝劑，然后投放陰離子絮凝劑。陽離子液體混凝劑主要去除臟顆粒，使得洗滌水澄清；陰離子絮凝劑，分子量較高，充當凝結劑助劑，促使絮狀物成長，提高絮狀物尺寸，使得絮狀物更快沉降或上浮。

優(yōu)選的，分批次投放絮凝劑，根據(jù)濁度值n確定每次絮凝劑的投放量，絮凝后，再次檢測洗滌水濁度，判斷是否進行下一次投放。優(yōu)選的，首次絮凝劑的投放量為預設的固定量，第一次絮凝攪拌絮凝后，檢測濁度值n1，若符合標準，則完成絮凝，若不符合標準，則根據(jù)濁度值n1確定下次的絮凝劑投放量?；蛘撸状涡跄齽┑耐斗乓矠楦鶕?jù)濁度值n確定投放量。

優(yōu)選的，在處理洗滌水過程中，至少分別投放兩種以上的絮凝劑進行洗滌水的絮凝處理，分批次投放絮凝劑時，每次投放一種絮凝劑。

本發(fā)明另一目的在于提供一種絮凝劑處理洗滌水方法，該方法包括：對洗滌完成后的洗滌水進行檢測確定洗滌水濁度值n和/或電荷量q，根據(jù)濁度值n和/或電荷量q確定絮凝劑的投放量。絮凝洗衣機在盛水筒或絮凝容器上設置有濁度檢測裝置和/或游動電位在線傳感器，濁度檢測裝置對洗滌完成后的洗滌水進行濁度檢測確定洗滌水濁度值n，游動電位在線傳感器測量水中剩余電荷強度，絮凝洗衣機上的控制系統(tǒng)根據(jù)濁度值n和/或電荷量q確定絮凝劑的投放量。

優(yōu)選的，分批次投放絮凝劑，根據(jù)濁度值n或電荷量q確定每次絮凝劑的投放量，絮凝后，再次檢測洗滌水濁度或電荷量，判斷是否進行下一次投放。

優(yōu)選的，在處理洗滌水過程中，至少分別投放兩種以上的絮凝劑進行洗滌水的絮凝處理，每次投放一種絮凝劑。

優(yōu)選的，對應不同的絮凝劑采用不同的檢測方法判斷投放量是否符合標準。

優(yōu)選的，兩種以上的絮凝劑包括電解質絮凝劑和聚合物凝聚物。

本發(fā)明的再一目的在于提供一種應用上述方法的絮凝洗衣機，絮凝洗衣機在盛水筒上設置有濁度檢測裝置，所述濁度檢測裝置對洗滌完成后的洗滌水進行濁度檢測確定洗滌水濁度值n，絮凝洗衣機的控制系統(tǒng)根據(jù)濁度值n確定絮凝劑的投放量。

優(yōu)選的，在絮凝洗衣機上還設有電荷量檢測裝置，根據(jù)檢測到的電荷量q判斷絮凝劑的投放量是否符合標準。

采用上述技術方案后，本發(fā)明具有如下有益效果：絮凝洗衣機在盛水筒或絮凝容器上設置有濁度檢測裝置，濁度檢測裝置對洗滌完成后的洗滌水進行濁度檢測確定洗滌水濁度值n，絮凝洗衣機上的控制系統(tǒng)根據(jù)濁度值n確定絮凝劑的投放量。保證了對絮凝劑投放量的精準確定，而且利于實現(xiàn)，克服了現(xiàn)有技術中絮凝劑投放不足或過量帶來的費水費電、損傷衣物等問題。本發(fā)明進一步的利用電荷量或者濁度值來判定絮凝劑投放量是否達到要求，可以更好地保證絮凝劑投放量的精準。另外，為了達到更好的絮凝處理效果，本發(fā)明分別投放兩種或兩種以上絮凝劑，可以進一步絮凝反應效率和洗滌劑顆粒成分去處率。

附圖說明

附圖作為本申請的一部分，用來提供對本發(fā)明的進一步的理解，本發(fā)明的示意性實施例 及其說明用于解釋本發(fā)明，但不構成對本發(fā)明的不當限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實施例，對于本領域普通技術人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1為本發(fā)明一種絮凝劑處理洗滌水方法的流程示意圖。

需要說明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本發(fā)明的構思范圍，而是通過參考特定實施例為本領域技術人員說明本發(fā)明的概念。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖1所示的一種絮凝劑處理洗滌水方法，該方法包括：對洗滌完成后的洗滌水進行濁度檢測確定洗滌水濁度值n，根據(jù)濁度值n確定絮凝劑的投放量。洗衣機絮凝程序的具體步驟如下：a、洗衣機盛水筒中的洗滌水流入絮凝處理單元中；b對洗滌完成后的洗滌水進行濁度檢測確定洗滌水濁度值，根據(jù)濁度值n判斷絮凝劑的投放量，根據(jù)確定的投放量進行絮凝劑的投放；c、洗滌水與絮凝劑充分反應，洗滌水中的污物在絮凝劑作用下，變?yōu)樾跄铮礈焖優(yōu)闈崈羲?；d、絮凝物漂浮至潔凈水上表面；e、絮凝自清潔處理后的潔凈水回流入盛水筒中。

絮凝洗衣機在盛水筒或絮凝容器上設置有濁度檢測裝置，濁度檢測裝置對洗滌完成后的洗滌水進行濁度檢測確定洗滌水濁度值n，絮凝洗衣機上的控制系統(tǒng)根據(jù)濁度值n確定絮凝劑的投放量。保證了對絮凝劑投放量的精準確定，而且利于實現(xiàn)，克服了現(xiàn)有技術中絮凝劑投放不足或過量帶來的費水費電、損傷衣物等問題。

實施例一

本實施例絮凝洗衣機在投放絮凝劑的過程中，分批次投放設定量的絮凝劑，攪拌設定時間后，檢測洗滌水的濁度值n1，根據(jù)濁度值n1判斷絮凝劑的投放量是否符合標準，若檢測濁度值n1符合設定值，則絮凝劑的投放量符合標準，靜置分層，將清水導回盛水筒，完成本次絮凝處理水的過程，若不符合設定標準，則根據(jù)檢測的濁度值n1確定對應該濁度值n1投入下一次的設定量的絮凝劑，并攪拌對應本次投放絮凝劑的設定時間，再次檢測洗滌水的濁度值n2，再根據(jù)濁度值n2判斷絮凝劑的投放量是否符合標準，重復該過程，直至符合設定 標準，靜置分層，將清水導回盛水筒，完成絮凝處理水的過程。

作為本發(fā)明實施例的進一步優(yōu)選實施方式，洗衣機設定的每次絮凝劑的投放量、投放絮凝劑后的攪拌時間與每次投放絮凝劑前檢測的濁度值n有關，為洗衣機預設的對應關系，例如函數(shù)對應關系、表格對應關系等。

作為本發(fā)明實施例的進一步優(yōu)選實施方式，洗衣機初次投放的絮凝劑量是洗衣機的預設值。第一次投放設定量的絮凝劑后，攪拌設定時間，檢測洗滌水的濁度值n1，再根據(jù)濁度值n1判斷下次絮凝劑的投放量是否符合標準。

作為本發(fā)明實施例的進一步優(yōu)選實施方式，所述根據(jù)濁度值n判斷絮凝劑的投放量是否符合標準的方法為：當檢測到的洗滌水濁度值n＜15NTU時，即判定為投放量符合標準。

實施例二

本實施例與上述實施例不同之處在于，在投放絮凝劑的過程中檢測洗滌水的電荷量q，根據(jù)電荷量q判斷絮凝劑的投放量是否符合標準。

作為本發(fā)明實施例的進一步優(yōu)選實施方式，所述根據(jù)電荷量q判斷絮凝劑的投放量是否標準的方法為：利用游動電位在線傳感器測量水中剩余電荷強度，當測量信號為正，說明水中正電荷過剩，絮凝劑投放過量；測量信號為負，說明水中負電荷過剩，絮凝劑投放不足；當測量信號為零，說明水呈電中性狀態(tài)，絮凝劑投放量為根據(jù)濁度值n判斷的投放量。

為了優(yōu)化程序，所述根據(jù)電荷量q判斷絮凝劑的投放量是否準確的方法為：洗滌水的檢測系統(tǒng)設有剩余電荷量標準值A，在絮凝處理過程中檢測洗滌水剩余電荷量α，當|α|＜A，系統(tǒng)判定絮凝劑的投放量符合標準。標準值A是根據(jù)絮凝容器的容積或進水量確定的。

作為本發(fā)明上述實施例一和實施例二的進一步優(yōu)選實施方式，在洗滌水的檢測系統(tǒng)設有濁度值標準值N，電荷量標準值Q，首次投放絮凝劑后對濁度值和電荷量進行檢測：當n>2N，或q>2Q時，再次投放絮凝劑，再次投放絮凝劑的量與首次的投放量相同；當1.2N<n<2N，或1.2Q<q<2Q，再次投放絮凝劑，再次投放絮凝劑的量為上次的投放量的1/2。進一步優(yōu)化絮凝劑投放程序，無需每次投放絮凝劑后重新確定絮凝劑的投放量。

實施例三

作為本發(fā)明實施例的進一步優(yōu)選實施方式，在處理洗滌水過程中，至少分別投放兩種以上的絮凝劑進行洗滌水的絮凝處理。使用兩種甚至兩種以上的絮凝劑對洗滌水中的不同成分進行針對性處理，可以進一步絮凝反應效率和洗滌劑顆粒成分去處率。

作為本發(fā)明實施例的進一步優(yōu)選實施方式，分批次投放絮凝劑為，每次投放一種絮凝劑。

作為本發(fā)明實施例的進一步優(yōu)選實施方式，對應檢測的濁度值n設定的每次投放的絮凝劑量、攪拌時間還與投放絮凝劑的種類有關。

作為本發(fā)明實施例的進一步優(yōu)選實施方式，所述兩種以上的絮凝劑包括電解質絮凝劑和聚合物凝聚物。

作為本發(fā)明實施例的進一步優(yōu)選實施方式，所述兩種以上的絮凝劑還包括陽離子表面活性劑、碳酸鹽緩沖劑。由于處理洗滌劑殘留的有效成分難于存在于普通絮凝劑里，因此使用以上絮凝劑可以將殘留物徹底清除。而將電解質絮凝劑和聚合物凝聚物分別投放是為了避免某些組合可能會彼此反應，由此降低各自的效力。

實施例四

本實施例與實施例三的不同之處在于絮凝劑的成分，所述兩種以上的絮凝劑包括陽離子液體混凝劑和陰離子絮凝劑，在絮凝劑投放過程中，首先投放陽離子液體混凝劑，然后投放陰離子絮凝劑。陽離子液體混凝劑主要去除臟顆粒，使得洗滌水澄清；陰離子絮凝劑，分子量較高，充當凝結劑助劑，促使絮狀物成長，提高絮狀物尺寸，使得絮狀物更快沉降或上浮。

實施例五

本實施例為實施例一至實施例三的結合，分批次投放絮凝劑，根據(jù)絮凝劑的類型，對絮凝后的水進行與絮凝劑類型匹配的檢測方式，如濁度檢測或電荷量檢測，根據(jù)濁度值n或電荷量q確定下次絮凝劑的投放種類及投放量。絮凝洗衣機在盛水筒或絮凝容器上設置有濁度檢測裝置和游動電位在線傳感器，或者是濁度檢測裝置和游動電位在線傳感器一一設置在盛水筒和絮凝容器中，濁度檢測裝置對洗滌完成后的洗滌水進行濁度檢測確定洗滌水濁度值n，游動電位在線傳感器測量水中剩余電荷強度，絮凝洗衣機上的控制系統(tǒng)根據(jù)濁度值n和/或電荷量q確定絮凝劑的投放量。

作為本發(fā)明實施例的進一步優(yōu)選實施方式，首次投放的絮凝劑種類是預設的，第一次絮凝后根據(jù)該絮凝劑的類型，選擇匹配的檢測方式，并根據(jù)檢測值確定下次絮凝劑的投放種類及投放量。

作為本發(fā)明實施例的進一步優(yōu)選實施方式，首次投放的絮凝劑量是預設的，根據(jù)濁度值n和電荷量q確定下次絮凝劑的投放種類及投放量。

作為本發(fā)明實施例的進一步優(yōu)選實施方式，洗滌完成后，根據(jù)濁度值n和電荷量q確定 首次投放絮凝劑的類型和投放量。

本發(fā)明絮凝劑處理洗滌水方法不僅是用于洗滌完成后的洗滌水處理，還包括每次漂洗后水的處理。

實施例六

本發(fā)明采用上述實施例方法的絮凝洗衣機，所述絮凝洗衣機在盛水筒上設置有濁度檢測裝置，所述濁度檢測裝置對洗滌完成后的洗滌水進行濁度檢測確定洗滌水濁度值n，絮凝洗衣機的控制系統(tǒng)根據(jù)濁度值n確定絮凝劑的投放量。在絮凝洗衣機上還設有電荷量檢測裝置，根據(jù)檢測到的電荷量q判斷絮凝劑的投放量是否符合標準。

需要說明的是，上述實施例中的實施方案可以進一步組合或者替換，且實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行描述，并非對本發(fā)明的構思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計思想的前提下，本領域中專業(yè)技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變化和改進，均屬于本發(fā)明的保護范圍。