本發(fā)明屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種梭心穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在縫紉設(shè)備中，以鎖式線跡縫合的縫紉機(jī)最為普遍。這些縫紉機(jī)大多數(shù)是采用旋梭，以其梭尖勾住線環(huán)，同時(shí)擴(kuò)大線環(huán)，并引導(dǎo)線環(huán)環(huán)繞過(guò)梭心而構(gòu)成鎖式線跡的。旋梭是縫紉機(jī)的重要組成部份，旋梭是縫制設(shè)備的重要組成部分，包括梭殼，梭架，梭芯，梭芯套等幾大部分。其中梭殼用螺釘固定于動(dòng)力軸上，梭芯，梭芯套通過(guò)特有的裝置與梭架固定在一起，而梭架上有定位槽，由固定在機(jī)殼上的定位勾卡在槽內(nèi)。定位勾與定位槽相對(duì)應(yīng)的幾個(gè)面根據(jù)不同的情況留有不同大小的間隙。在動(dòng)力軸的帶動(dòng)下，梭殼沿梭架上的環(huán)形導(dǎo)軌（導(dǎo)軌齒）旋轉(zhuǎn)。梭殼內(nèi)壁凹槽（導(dǎo)向槽）與梭架上凸起的導(dǎo)向齒相配合，而梭架因?yàn)橛泄潭ㄓ跈C(jī)殼上的定位勾定位而處于靜止?fàn)顟B(tài)?，F(xiàn)在的電腦絎縫機(jī)，大多是無(wú)梭絎縫機(jī)，這種絎縫機(jī)不帶底線，縫制起來(lái)速度較快，但是容易脫線，達(dá)不到較高的質(zhì)量，而且影響美觀?，F(xiàn)在人們大多選擇有梭絎縫機(jī)，雖然底線要經(jīng)常更換，但是有梭絎縫機(jī)縫制出來(lái)的是一種鎖扣線，不容易開(kāi)，縫制出來(lái)的產(chǎn)品表面平整，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。但是有梭絎縫機(jī)在工作過(guò)程中，導(dǎo)軌與導(dǎo)向槽之間有一定的間隙，速度加快時(shí)，導(dǎo)軌與導(dǎo)向槽難免會(huì)有碰撞，造成噪音較大，而且碰撞會(huì)帶來(lái)旋梭極易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種梭心穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，所述在梭架下端安裝了磁鐵 絎縫機(jī)梭頭處安裝了相同大小的磁鐵，這兩處磁鐵相互之間有作用力，在作用力的作用下 可以使導(dǎo)軌始終保持一個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn) 減少了摩擦力 提高了縫制速度。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種梭心穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，包括梭殼、支架、梭芯和梭芯套，所述梭殼固定在支架上，在梭殼上設(shè)有定位勾，梭架上設(shè)有定位槽，所述梭芯位于梭殼的內(nèi)部，所述梭芯套與梭殼連接在一起，在梭芯上設(shè)有導(dǎo)軌，在梭殼的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向槽，在梭芯套的背面設(shè)有旋梭固定片、梭架定位片和梭架，所述梭架位于梭芯套的外邊緣，所述梭架定位片設(shè)置在梭架的邊緣，在所述梭架上設(shè)有磁鐵凹槽，所述磁鐵凹槽在梭架上的位置位于所述梭架定位片和旋梭固定片之間，在所述磁鐵凹槽內(nèi)設(shè)有磁鐵。

在定位槽兩側(cè)和定位勾兩側(cè)設(shè)有磁鐵，定位槽兩側(cè)的磁鐵與定位勾處磁鐵相對(duì)應(yīng)位置的極性相同。

所述磁鐵凹槽有三個(gè)，且在梭架上等間距排列。

所述梭架為非磁性材料。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1）本發(fā)明安全性能高、保護(hù)能力強(qiáng)，并且滿足市場(chǎng)需求。

2）本發(fā)明在梭架下端安裝了三塊大小一致的磁鐵 在相互作用力的作用下， 可以使導(dǎo)軌始終保持一個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)， 減少了摩擦力， 提高了縫制速度。

3）本發(fā)明導(dǎo)軌與導(dǎo)向槽沒(méi)有碰撞，噪音小，提高了使用壽命。。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。

圖1為本發(fā)明旋梭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明梭芯套的背部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、動(dòng)力軸；2、梭殼；3、梭芯；4、導(dǎo)向槽；5、梭芯套；6、導(dǎo)軌；7、旋梭固定片；8、磁鐵凹糟；9、梭架定位片；10、梭架。

具體實(shí)施方式：

參見(jiàn)圖1和圖2所示，本發(fā)明包括梭殼2、支架、梭芯3和梭芯套5，所述梭芯3位于梭殼2的內(nèi)部，所述梭殼2固定在支架上，在梭殼2上設(shè)有定位勾，梭架10上設(shè)有定位槽，在所述支架上設(shè)有磁鐵。在梭殼的中心設(shè)有動(dòng)力軸1，所述梭芯3與梭殼2通過(guò)動(dòng)力軸1連接在一起，所述梭芯套5與梭殼2通過(guò)機(jī)械機(jī)構(gòu)連接在一起，在梭芯3上設(shè)有導(dǎo)軌6，在梭殼2的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向槽4，在梭芯套5的背面設(shè)有旋梭固定片7、梭架定位片9和梭架10，所述梭架10位于梭芯套5的外邊緣，所述梭架定位片9設(shè)置在梭架10的邊緣，在所述梭架10上設(shè)有磁鐵凹槽8，所述磁鐵凹槽8在梭架上的位置位于所述梭架定位片9和旋梭固定片7之間，在所述磁鐵凹槽8內(nèi)設(shè)有磁鐵。所述梭架10為非磁性材料。使梭架10上的磁鐵與支架上的磁鐵位置相對(duì)應(yīng)，支架為非磁性材料，在兩處磁鐵的相互作用力下，可以使導(dǎo)軌6和導(dǎo)向槽4在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，始終保持一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的位置減少了摩擦，消除了碰撞，減少了噪音，提高了旋梭的使用壽命。所述磁鐵凹槽8可以有多個(gè)，實(shí)施例中給出了三個(gè)，在梭架10上等間距排列。

同時(shí)，在定位槽兩側(cè)和定位勾處也加裝了磁鐵，而且使定位槽兩側(cè)的磁鐵與定位勾處磁鐵相對(duì)應(yīng)的面極性相同，根據(jù)磁鐵同性相斥的原理，使定位勾與定位槽之間始終保持一定的間隙，這樣就使線從定位勾和定位槽之間脫出時(shí)變得非常容易，減少了斷線，跳線，浮線等現(xiàn)象，極大的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

工作時(shí)，因?yàn)樾纬伤笫骄€跡的需要， 梭殼2上的 導(dǎo)向槽4和梭架10上凸型導(dǎo)軌6必須留有特定長(zhǎng)度的缺口，其中導(dǎo)向槽4上的缺口部分叫收分線缺口，缺口的一端叫收線缺口，另一端叫分線缺口。導(dǎo)軌6上的缺口部分叫徑缺口，其中的一端叫勾線導(dǎo)齒。當(dāng)梭殼2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) ，每旋轉(zhuǎn)一周，梭殼2內(nèi)壁上的導(dǎo)向槽4的收線缺口處和導(dǎo)軌6的勾線導(dǎo)齒處必有一次相互碰撞。特別是尺寸較大的旋梭，因?yàn)閷?dǎo)向槽4與導(dǎo)軌6之間的接觸面較大摩擦力較大，如果二者之間間隙減小，雖然可在一定程度上減小碰撞，但勢(shì)必造成摩擦力更太大，再者，大尺寸旋梭自身重量較大，二者相加必定造成導(dǎo)向槽4與導(dǎo)軌6之間的擠壓力較大，結(jié)果會(huì)造成線無(wú)法脫出，工作中會(huì)出現(xiàn)大量斷線，造成設(shè)備無(wú)法使用。為了不使設(shè)備無(wú)法使用，所以，大尺寸導(dǎo)向槽4和導(dǎo)軌6之間的間隙都比較大。間隙大，自重大，碰撞大，噪音大。所以，為了避免運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中導(dǎo)軌6會(huì)在與導(dǎo)向槽4內(nèi)來(lái)回晃動(dòng)，在三個(gè)所述磁鐵凹槽8內(nèi)分別設(shè)有三個(gè)磁鐵，另外，在縫紉機(jī)梭頭上安裝了一個(gè)與梭架4的外邊緣弧度一致的非磁性材料，這樣在磁鐵的相互作用力下，梭芯3會(huì)在相互作用力的作用下保持平穩(wěn)，提高了絎縫速度。本發(fā)明在梭架10下端安裝了三塊大小一致的磁鐵 在相互作用力的作用下， 可以使導(dǎo)軌6始終保持一個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)， 減少了摩擦力， 提高了縫制速度，本發(fā)明導(dǎo)軌6與導(dǎo)向槽4沒(méi)有碰撞，噪音小，提高了使用壽命。