本發(fā)明涉及生活電器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種洗衣裝置的水氣系統(tǒng)、一種洗衣裝置及一種洗衣裝置的控制方法。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)發(fā)展，人們對(duì)生活方式有著多種不同的要求，比如出差在外、旅行在外，或者住在單身公寓時(shí)，由于環(huán)境條件限制，可能沒有配置全自動(dòng)洗衣機(jī)，導(dǎo)致無全自動(dòng)洗衣機(jī)可用。

目前，市面上在售的便攜式洗衣裝置，大多采用的是傳統(tǒng)洗衣模式的較重的迷你洗衣機(jī)，以及洗衣棒，或是手動(dòng)搓洗的洗衣袋等，可能無法實(shí)現(xiàn)既便攜又自動(dòng)化的特點(diǎn)，并且大多數(shù)便攜式洗衣裝置在使用時(shí)，受環(huán)境的影響比較重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種洗衣裝置的水氣系統(tǒng)，能夠在保證自動(dòng)化洗滌的前提下，有效的縮小體積，減輕重量，降低能耗和環(huán)境的影響。

本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提出一種洗衣裝置。

本發(fā)明的第三個(gè)目的在于提出一種洗衣裝置的控制方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面實(shí)施例的洗衣裝置的水氣系統(tǒng)，所述洗衣裝置包括洗滌包，所述洗滌包具有入水口、排氣口和排水/充氣口，所述水氣系統(tǒng)包括：入口、出口及氣口；第一閥門至第八閥門；四通頭，所述四通頭的第一端通過第一閥門與所述入水口相連，所述四通頭的第二端通過第二閥門與所述出口相連；水泵，所述水泵的一端通過第三閥門與所述入口相連，所述水泵的另一端通過所述第四閥門與所述四通頭的第三端相連；氣泵，所述氣泵的一端通過第五閥門與所述氣口相連，所述氣泵的另一端通過第六閥門與所述四通閥的第四端相連；控制器，所述控制器分別與所述水泵、氣泵、第一閥門至所述第八閥門相連，通過對(duì)所述水泵、氣泵、第一閥門至所述第八閥門的控制完成所述洗滌包的自動(dòng)入水、排水、水循環(huán)、充氣和排氣。其中，所述第七閥門的一端與所述排水/充氣口相連且另一端與所述水泵的一端相連，所述第八閥門的一端與所述排氣口相連且另 一端與所述氣泵的一端相連。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗衣裝置的水氣系統(tǒng)，通過控制器對(duì)水泵、氣泵、第一閥門至第八閥門的控制完成洗滌包的自動(dòng)入水、排水、水循環(huán)、充氣和排氣。因此，本發(fā)明實(shí)施例的洗衣裝置的水氣系統(tǒng)，采用的是是水流壓縮循環(huán)的洗滌方式，從而大大縮小了體積,減輕了重量以便于攜帶。并且相比于傳統(tǒng)洗衣機(jī)，本發(fā)明實(shí)施例的洗衣裝置的水氣系統(tǒng)可以通過控制水泵、氣泵和閥門來完成洗滌，既實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化洗滌，又降低了洗衣能耗和環(huán)境的影響。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述洗衣裝置的水氣系統(tǒng)還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)所述洗衣裝置入水時(shí)，所述控制器控制所述水泵啟動(dòng)、所述第三閥門、第四閥門、第一閥門打開，并在所述洗滌包中的水位達(dá)到預(yù)設(shè)水位時(shí)，控制所述水泵停止、所述第三閥門、第四閥門、第一閥門關(guān)閉以完成入水。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)所述洗衣裝置排水時(shí)，所述控制器控制所述水泵啟動(dòng)、所述第七閥門、第四閥門、第二閥門打開，并在所述洗滌包中的壓力大于預(yù)設(shè)的收縮壓力閥值時(shí)，控制所述水泵停止、所述第七閥門、第四閥門、第二閥門關(guān)閉已完成排水。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)所述洗衣裝置水循環(huán)時(shí)，所述控制器控制所述水泵啟動(dòng)、所述第七閥門、第四閥門、第一閥門打開，并在所述洗滌包中的水循環(huán)時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，控制所述水泵停止、所述第七閥門、第四閥門、第一閥門關(guān)閉已完成水循環(huán)。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)所述洗衣裝置充氣時(shí)，所述控制器控制所述氣泵啟動(dòng)、所述第五閥門、第六閥門、第四閥門、第七閥門打開，并在所述洗滌包中的壓力大于預(yù)設(shè)的膨脹壓力閥值時(shí)，控制所述氣泵停止、所述第五閥門、第六閥門、第四閥門、第七閥門關(guān)閉已完成充氣。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)所述洗衣裝置排氣時(shí)，所述控制器控制所述氣泵啟動(dòng)、所述第八閥門、第六閥門、第二閥門打開，并在所述洗滌包中的壓力大于預(yù)設(shè)的收縮壓力閥值時(shí)，控制所述氣泵停止、所述第八閥門、第六閥門、第二閥門關(guān)閉已完成排氣。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第二方面實(shí)施例的洗衣裝置包括本發(fā)明第一方面實(shí)施例的洗衣裝置的水氣系統(tǒng)。

本發(fā)明實(shí)施例的洗衣裝置，通過控制器對(duì)水泵、氣泵、第一閥門至第八閥門的控制完成洗滌包的自動(dòng)入水、排水、水循環(huán)、充氣和排氣。因此，本發(fā)明實(shí)施例的洗衣裝置，采用的是水流壓縮循環(huán)的洗滌方式，從而大大縮小了體積,減輕了重量以便于攜帶。并且相比于傳統(tǒng)洗衣機(jī)，本發(fā)明實(shí)施例的洗衣裝置可以通過控制水泵、氣泵和閥門來完成洗滌，既實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化洗滌，又降低了洗衣能耗和環(huán)境的影響。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第三方面實(shí)施例的洗衣裝置的控制方法，包括：接收洗衣 控制信號(hào)；根據(jù)所述洗衣控制信號(hào)對(duì)所述水泵、氣泵、第一閥門至所述第八閥門進(jìn)行控制以完成洗滌包的自動(dòng)入水、排水、水循環(huán)、充氣和排氣。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗衣裝置的控制方法，當(dāng)接收洗衣控制信號(hào)時(shí)，根據(jù)洗衣控制信號(hào)對(duì)水泵、氣泵、第一閥門至第八閥門進(jìn)行控制以完成洗滌包的自動(dòng)入水、排水、水循環(huán)、充氣和排氣。本發(fā)明實(shí)施例的洗衣裝置的控制方法，采用的是水流壓縮循環(huán)的洗滌方式，從而大大縮小了體積,減輕了重量以便于攜帶。并且相比于傳統(tǒng)洗衣機(jī)，本發(fā)明實(shí)施例的洗衣裝置的控制方法可以通過控制水泵、氣泵和閥門來完成洗滌，既實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化洗滌，又降低了洗衣能耗和環(huán)境的影響。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述洗衣裝置的控制方法還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)所述洗衣控制信號(hào)為入水信號(hào)時(shí)，控制所述水泵啟動(dòng)、所述第三閥門、第四閥門、第一閥門打開，并在所述洗滌包中的水位達(dá)到預(yù)設(shè)水位時(shí)，控制所述水泵停止、所述第三閥門、第四閥門、第一閥門關(guān)閉以完成入水。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)所述洗衣控制信號(hào)為排水信號(hào)時(shí)，控制所述水泵啟動(dòng)、所述第七閥門、第四閥門、第二閥門打開，并在所述洗滌包中的壓力大于預(yù)設(shè)的收縮壓力閥值時(shí)，控制所述水泵停止、所述第七閥門、第四閥門、第二閥門關(guān)閉已完成排水。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)所述洗衣控制信號(hào)為水循環(huán)信號(hào)時(shí)，控制所述水泵啟動(dòng)、所述第七閥門、第四閥門、第一閥門打開，并在所述洗滌包中的水循環(huán)時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，控制所述水泵停止、所述第七閥門、第四閥門、第一閥門關(guān)閉已完成水循環(huán)。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)所述洗衣控制信號(hào)為充氣信號(hào)時(shí)，控制所述氣泵啟動(dòng)、所述第五閥門、第六閥門、第四閥門、第七閥門打開，并在所述洗滌包中的壓力大于預(yù)設(shè)的膨脹壓力閥值時(shí)，控制所述氣泵停止、所述第五閥門、第六閥門、第四閥門、第七閥門關(guān)閉已完成充氣。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)所述洗衣控制信號(hào)為排氣信號(hào)時(shí)，控制所述氣泵啟動(dòng)、所述第八閥門、第六閥門、第二閥門打開，并在所述洗滌包中的壓力大于預(yù)設(shè)的收縮壓力閥值時(shí)，控制所述氣泵停止、所述第八閥門、第六閥門、第二閥門關(guān)閉已完成排氣。

本發(fā)明附加的方面的優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的洗衣裝置的水氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的洗衣裝置的水氣系統(tǒng)的入水過程結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的洗衣裝置的水氣系統(tǒng)的排水過程結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的洗衣裝置的水氣系統(tǒng)的水循環(huán)過程結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的洗衣裝置的水氣系統(tǒng)的充氣過程結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的洗衣裝置的水氣系統(tǒng)的排氣過程結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的洗衣裝置的水氣系統(tǒng)的控制方法流程圖。

圖8是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的洗衣裝置的控制方法的流程圖。

圖9是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的洗衣裝置的控制入水方法的流程圖。

圖10是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的洗衣裝置的控制排水方法的流程圖。

圖11是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的洗衣裝置的控制水循環(huán)方法的流程圖。

圖12是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的洗衣裝置的控制充氣方法的流程圖。

圖13是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的洗衣裝置的控制排氣方法的流程圖。

附圖標(biāo)記：洗滌包1、入口2、出口3、氣口4、控制器5、水泵6、氣泵7、入水口8、排氣口9、排水/充氣口10、四通頭11、第一閥門12、第二閥門13、第三閥門14、第四閥門15、第五閥門16、第六閥門17、第七閥門18、第八閥門19。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗衣裝置及洗衣裝置的水氣系統(tǒng)和控制方法。

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的洗衣裝置的水氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該洗衣裝置的水氣系統(tǒng)包括：洗滌包1、入口2、出口3、氣口4、控制器5、水泵6、氣泵7、入水口8、排氣口9、排水/充氣口10、四通頭11、第一閥門12、第二閥門13、第三閥門14、第四閥門15、第五閥門16、第六閥門17、第七閥門18和第八閥門19。

其中，洗滌包1具有入水口8、排氣口9和排水/充氣口10。四通頭11的第一端通過第一閥門12與入水口8相連，四通頭11的第二端通過第二閥門13與出口3相連。水泵6的一端通過第三閥門14與入口2相連，水泵6的另一端通過第四閥門15與四通頭11的第三端相連。氣泵7的一端通過第五閥門16與氣口4相連，氣泵7的另一端通過第六閥門17與四通閥11的第四端相連。控制器5分別與水泵6、氣泵7、第一閥門12至第八閥門19相連，通過對(duì)水泵6、氣泵7、第一閥門12至第八閥門19的控制完成洗滌包1的自動(dòng)入水、排水、水循環(huán)、充氣和排氣。其中，第七閥門18的一端與排水/充氣口10相連且另一端與水泵6的一端相連，第八閥門19的一端與排氣口9相連且另一端與氣泵7的一端相 連。因此，該系統(tǒng)采用的是水流壓縮循環(huán)的洗滌方式，從而大大縮小了體積,減輕了重量以便于攜帶。并且相比于傳統(tǒng)洗衣機(jī)，本系統(tǒng)可以通過控制水泵、氣泵和閥門來完成洗滌，既實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化洗滌，又降低了洗衣能耗和環(huán)境的影響。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，第四閥門15和第七閥門18為雙向閥門，其余的閥門均可為單向閥門。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)洗衣裝置入水時(shí)，控制器5控制水泵6啟動(dòng)、第三閥門14、第四閥門15、第一閥12門打開，并在洗滌包1中的水位達(dá)到預(yù)設(shè)水位時(shí)，控制水泵6停止、第三閥門14、第四閥門15、第一閥門12關(guān)閉以完成入水。其中，預(yù)設(shè)水位可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行標(biāo)定，例如，預(yù)設(shè)水位可以為F1。

具體地，如圖2所示，水泵6工作，通過圖2箭頭所示通道，完成入水的過程，當(dāng)洗衣裝置入水時(shí)，控制器5控制水泵6啟動(dòng)、第三閥門14、第四閥門15、第一閥門12打開，其余的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，并且入口2可連接水龍頭，或連接有水源(例如，盛滿水的水桶、臉盆、浴池等)的場(chǎng)所。水流依次經(jīng)過入口2、第三閥門14、水泵6、第四閥門15、第一閥門12流入洗滌包，并且當(dāng)洗滌包1中的水位達(dá)到預(yù)設(shè)水位(例如，F(xiàn)1)時(shí)，控制水泵6停止、第三閥門14、第四閥門15、第一閥門12關(guān)閉以完成入水。因此，該系統(tǒng)控制洗衣裝置入水的過程對(duì)環(huán)境的要求較低，從而降低環(huán)境了環(huán)境對(duì)其的影響。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)洗衣裝置排水時(shí)，控制器5控制水泵6啟動(dòng)、第七閥門18、第四閥門15、第二閥13門打開，并在洗滌包1中的壓力大于預(yù)設(shè)的收縮壓力閥值時(shí)，控制水泵6停止、第七閥門18、第四閥門15、第二閥門13關(guān)閉已完成排水。其中，預(yù)設(shè)的收縮壓力閥值可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行標(biāo)定，例如，預(yù)設(shè)的收縮壓力閥值可以為P1。

具體地，如圖3所示，水泵6工作，通過圖3箭頭所示通道，完成排水的過程，當(dāng)洗衣裝置排水時(shí)，控制器5控制水泵6啟動(dòng)、第七閥門18、第四閥門15、第二閥門13打開，其余的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，并且出口3可連接排水通道，或能盛水(例如，未盛水的水桶、臉盆、浴池等)的場(chǎng)所。水流依次經(jīng)過第七閥門18、水泵6、第四閥門15、第二閥門13和出口3排出，并且當(dāng)洗滌包1中的壓力大于預(yù)設(shè)的收縮壓力閥值(例如，P1)時(shí)，控制水泵6停止、第七閥門18、第四閥15門、第二閥門13關(guān)閉已完成排水。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)洗衣裝置水循環(huán)時(shí)，控制器5控制水泵6啟動(dòng)、第七閥門18、第四閥門15、第一閥門12打開，并在洗滌包1中的水循環(huán)時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，控制水泵6停止、第七閥門18、第四閥門15、第一閥門12關(guān)閉已完成水循環(huán)。其中，預(yù)設(shè)時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行標(biāo)定，例如，預(yù)設(shè)時(shí)間可以為t1。

具體地，如圖4所示，水泵6工作，通過圖4箭頭所示通道，完成水循環(huán)的過程，當(dāng)洗衣裝置水循環(huán)時(shí)，控制器5控制水泵6啟動(dòng)、第七閥門18、第四閥門15、第一閥門12 打開，其余的閥門處于關(guān)閉狀態(tài),洗滌包中的水依次經(jīng)過排水/充氣口10、第七閥門18、水泵6、第四閥門15、第一閥門12和入水口再次流入洗滌包，以此形成一個(gè)封閉的水循環(huán)。并且當(dāng)洗滌包1中的水循環(huán)時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間(例如，t1)時(shí)，控制水泵6停止、第七閥門18、第四閥門15、第一閥門12關(guān)閉已完成水循環(huán)。因而，本發(fā)明實(shí)施例的洗衣裝置的水氣系統(tǒng)，采用的是水流壓縮循環(huán)的洗滌方式，通過水流的壓縮循環(huán)來進(jìn)行洗滌，從而無需裝載旋轉(zhuǎn)滾筒及其對(duì)應(yīng)的裝置，進(jìn)而大大縮小了體積,減輕了重量以便于攜帶。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)洗衣裝置充氣時(shí)，控制器控制氣泵啟動(dòng)、第五閥門、第六閥門、第四閥門、第七閥門打開，并在洗滌包中的壓力大于預(yù)設(shè)的膨脹壓力閥值時(shí)，控制氣泵停止、第五閥門、第六閥門、第四閥門、第七閥門關(guān)閉已完成充氣。其中，預(yù)設(shè)的膨脹壓力閥值可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行標(biāo)定，例如，預(yù)設(shè)的膨脹壓力閥值可以為P2。

具體地，如圖5所示，氣泵7工作，通過圖5箭頭所示通道，完成充氣的過程，當(dāng)洗衣裝置充氣時(shí)，控制器5控制氣泵7啟動(dòng)、第五閥門16、第六閥門17、第四閥門15、第七閥門18打開，其余的閥門處于關(guān)閉狀態(tài),并且氣口4可直接接觸空氣。氣體依次經(jīng)過氣口4、第五閥門16、氣泵7、第六閥門17、第四閥門15、水泵6、第七閥門18和排水/充氣口10進(jìn)入洗滌包中。并且當(dāng)洗滌包中的壓力大于預(yù)設(shè)的膨脹壓力閥值(例如，P2)時(shí)，控制氣泵停止、第五閥門、第六閥門、第四閥門、第七閥門關(guān)閉已完成充氣。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)洗衣裝置排氣時(shí)，控制器控制氣泵啟動(dòng)、第八閥門、第六閥門、第二閥門打開，并在洗滌包中的壓力大于預(yù)設(shè)的收縮壓力閥值時(shí)，控制氣泵停止、第八閥門、第六閥門、第二閥門關(guān)閉已完成排氣。

具體地，如圖6所示，氣泵7工作，通過圖6箭頭所示通道，完成排氣的過程，當(dāng)洗衣裝置排氣時(shí)，控制器5控制氣泵7啟動(dòng)、第八閥門19、第六閥門17、第二閥門13打開，其余的閥門處于關(guān)閉狀態(tài),氣體依次經(jīng)過排氣口9、第八閥門19、氣泵7、第六閥門17、第二閥門13和出口3排出。并且當(dāng)洗滌包1中的壓力大于預(yù)設(shè)的收縮壓力閥值(例如，P1)時(shí)，控制氣泵7停止、第八閥門19、第六閥門17、第二閥門13關(guān)閉已完成排氣。

可以理解的是，上述洗衣裝置的入水、排水、水循環(huán)、充氣和排氣功能均為洗衣裝置的水氣系統(tǒng)的功能。進(jìn)一步地，洗衣裝置的水氣系統(tǒng)的控制過程如圖7所示。其中，P可為實(shí)際檢測(cè)的容器壓力、P1可為設(shè)定的收縮壓力閥值、P2可為設(shè)定的膨脹壓力閥值、F可為當(dāng)前水位、F可為設(shè)定的水位閾值、t可為程序運(yùn)行的當(dāng)前時(shí)間、t1可為預(yù)設(shè)時(shí)間1、t2可為預(yù)設(shè)時(shí)間2、t3可為預(yù)設(shè)時(shí)間3。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗衣裝置的水氣系統(tǒng)，通過控制器對(duì)水泵、氣泵、第一閥門至第八閥門的控制完成洗滌包的自動(dòng)入水、排水、水循環(huán)、充氣和排氣。因此，本發(fā)明實(shí)施例的洗衣裝置的水氣系統(tǒng)，采用的是水流壓縮循環(huán)的洗滌方式，從而大大縮小了體積,減輕了 重量以便于攜帶。并且相比于傳統(tǒng)洗衣機(jī)，本發(fā)明實(shí)施例的洗衣裝置的水氣系統(tǒng)可以通過控制水泵、氣泵和閥門來完成洗滌，既實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化洗滌，又降低了洗衣能耗和環(huán)境的影響。

本發(fā)明實(shí)施例的洗衣裝置包括本發(fā)明上述任一實(shí)施例的洗衣裝置的水氣系統(tǒng)。

本發(fā)明實(shí)施例的洗衣裝置，通過控制器對(duì)水泵、氣泵、第一閥門至第八閥門的控制完成洗滌包的自動(dòng)入水、排水、水循環(huán)、充氣和排氣。因此，本發(fā)明實(shí)施例的洗衣裝置，采用的是水流壓縮循環(huán)的洗滌方式，從而大大縮小了體積,減輕了重量以便于攜帶。并且相比于傳統(tǒng)洗衣機(jī)，本發(fā)明實(shí)施例的洗衣裝置可以通過控制水泵、氣泵和閥門來完成洗滌，既實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化洗滌，又降低了洗衣能耗和環(huán)境的影響。

為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例，本發(fā)明還提出一種洗衣裝置的控制方法。其中，如圖1所示，洗衣裝置的水氣系統(tǒng)包括洗滌包1、入口2、出口3、氣口4、控制器5、水泵6、氣泵7、入水口8、排氣口9、排水/充氣口10、四通頭11、第一閥門12、第二閥門13、第三閥門14、第四閥門15、第五閥門16、第六閥門17、第七閥門18和第八閥門19。

圖8是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)洗衣裝置的控制方法。如圖4所示，該窗機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的控制方法包括以下步驟：

S1，接收洗衣控制信號(hào)。

S2，根據(jù)洗衣控制信號(hào)對(duì)水泵、氣泵、第一閥門至第八閥門進(jìn)行控制以完成洗滌包的自動(dòng)入水、排水、水循環(huán)、充氣和排氣。

具體地，如圖1所示，洗滌包1具有入水口8、排氣口9和排水/充氣口10。四通頭11的第一端通過第一閥門12與入水口8相連，四通頭11的第二端通過第二閥門13與出口3相連。水泵6的一端通過第三閥門14與入口2相連，水泵6的另一端通過第四閥門15與四通頭11的第三端相連。氣泵7的一端通過第五閥門16與氣口4相連，氣泵7的另一端通過第六閥門17與四通閥11的第四端相連?？刂破?分別與水泵6、氣泵7、第一閥門12至第八閥門19相連，當(dāng)接收到洗衣控制信號(hào)時(shí)，根據(jù)接收到洗衣控制信號(hào)，對(duì)水泵6、氣泵7、第一閥門12至第八閥門19的控制完成洗滌包1的自動(dòng)入水、排水、水循環(huán)、充氣和排氣。其中，第七閥門18的一端與排水/充氣口10相連且另一端與水泵6的一端相連，第八閥門19的一端與排氣口9相連且另一端與氣泵7的一端相連。因此，該方法采用的是水流壓縮循環(huán)的洗滌方式，從而大大縮小了體積,減輕了重量以便于攜帶。并且相比于傳統(tǒng)洗衣機(jī)，本方法可以通過控制水泵、氣泵和閥門來完成洗滌，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化洗滌，降低了洗衣能耗和環(huán)境的影響。

在本發(fā)明的實(shí)施例中，第四閥門和第七閥門為雙向閥門，其余的閥門均可為單向閥門。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)洗衣控制信號(hào)為入水信號(hào)時(shí)，控制水泵啟動(dòng)、第三閥門、 第四閥門、第一閥門打開，并在洗滌包中的水位達(dá)到預(yù)設(shè)水位時(shí)，控制水泵停止、第三閥門、第四閥門、第一閥門關(guān)閉以完成入水。其中，預(yù)設(shè)水位可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行標(biāo)定，例如，預(yù)設(shè)水位可以為F1。

具體地，當(dāng)洗衣控制信號(hào)為入水信號(hào)時(shí)，控制水泵啟動(dòng)、第三閥門、第四閥門、第一閥門打開，其余的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，并且入口可連接水龍頭，或連接有水源(例如，盛滿水的水桶、臉盆、浴池等)的場(chǎng)所。水流依次經(jīng)過入口、第三閥門、水泵、第四閥門、第一閥門流入洗滌包，并且當(dāng)洗滌包中的水位達(dá)到預(yù)設(shè)水位(例如，F(xiàn)1)時(shí)，控制水泵停止、第三閥門、第四閥門、第一閥門關(guān)閉以完成入水。因此，該系統(tǒng)控制洗衣裝置入水的過程對(duì)環(huán)境的要求較低，從而降低環(huán)境了環(huán)境對(duì)其的影響。

進(jìn)一步地，如圖9所示，其中，F(xiàn)可為當(dāng)前水位，F(xiàn)1可為預(yù)設(shè)水位。洗衣裝置的控制入水方法包括以下步驟：

S201，進(jìn)水開始。

S202，第三閥門、第四閥門和第一閥門打開，其余的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

S203，啟動(dòng)水泵進(jìn)入工作狀態(tài)。

S204，檢測(cè)當(dāng)前的水位。

S205，判斷檢測(cè)到的當(dāng)前水位F是否大于預(yù)設(shè)水位F1，如果是，執(zhí)行步驟S206；如果否，返回步驟S203。

S206，進(jìn)水結(jié)束。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)洗衣控制信號(hào)為排水信號(hào)時(shí)，控制水泵啟動(dòng)、第七閥門、第四閥門、第二閥門打開，并在洗滌包中的壓力大于預(yù)設(shè)的收縮壓力閥值時(shí)，控制水泵停止、第七閥門、第四閥門、第二閥門關(guān)閉已完成排水。其中，預(yù)設(shè)的收縮壓力閥值可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行標(biāo)定，例如，預(yù)設(shè)的收縮壓力閥值可以為P1。

具體地，當(dāng)洗衣控制信號(hào)為排水信號(hào)時(shí)，控制水泵啟動(dòng)、第七閥門、第四閥門、第二閥門打開，其余的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，并且出口可連接排水通道，或能盛水(例如，未盛水的水桶、臉盆、浴池等)的場(chǎng)所。水流依次經(jīng)過第七閥門、水泵、第四閥門、第二閥門和出口排出，并且當(dāng)洗滌包中的壓力大于預(yù)設(shè)的收縮壓力閥值(例如，P1)時(shí)，控制水泵停止、第七閥門、第四閥門、第二閥門關(guān)閉已完成排水。

進(jìn)一步地，如圖10所示，其中，P可為實(shí)際檢測(cè)的容器壓力(洗滌包中的壓力)，P1可為預(yù)設(shè)的收縮壓力閥值。洗衣裝置的控制排水方法包括以下步驟：

S301，排水開始。

S302，第七閥門、第四閥門和第二閥門打開，其余的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

S303，啟動(dòng)水泵進(jìn)入工作狀態(tài)。

S304，檢測(cè)當(dāng)前容器中的壓力。

S305，判斷檢測(cè)檢測(cè)到的當(dāng)前容器中的壓力P(洗滌包中的壓力)是否大于預(yù)設(shè)的收縮壓力閥值，如果是，執(zhí)行步驟S306；如果否，返回步驟S303.

S306，排水結(jié)束。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)洗衣控制信號(hào)為水循環(huán)信號(hào)時(shí)，控制水泵啟動(dòng)、第七閥門、第四閥門、第一閥門打開，并在洗滌包中的水循環(huán)時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，控制水泵停止、第七閥門、第四閥門、第一閥門關(guān)閉已完成水循環(huán)。其中，預(yù)設(shè)時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行標(biāo)定，例如，預(yù)設(shè)時(shí)間可以為t1。

具體地，當(dāng)洗衣控制信號(hào)為水循環(huán)信號(hào)時(shí)，控制水泵啟動(dòng)、第七閥門、第四閥門、第一閥門打開，其余的閥門處于關(guān)閉狀態(tài),洗滌包中的水依次經(jīng)過排水/充氣口、第七閥門、水泵、第四閥門、第一閥門和入水口再次流入洗滌包，以此形成一個(gè)封閉的水循環(huán)。并且當(dāng)洗滌包中的水循環(huán)時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間(例如，t1)時(shí)，控制水泵停止、第七閥門、第四閥門、第一閥門關(guān)閉已完成水循環(huán)。因而，本發(fā)明實(shí)施例的洗衣裝置的水氣系統(tǒng)，采用的是水流壓縮循環(huán)的洗滌方式，通過水流的壓縮循環(huán)來進(jìn)行洗滌，從而無需裝載旋轉(zhuǎn)滾筒及其對(duì)應(yīng)的裝置，進(jìn)而大大縮小了體積,減輕了重量以便于攜帶。

進(jìn)一步地，如圖11所示，其中，t可為當(dāng)前時(shí)間(洗衣裝置當(dāng)前的運(yùn)行的時(shí)間)，t1可為預(yù)設(shè)時(shí)間。洗衣裝置的控制水循環(huán)方法包括以下步驟：

S401，水循環(huán)開始。

S402，第七閥門、第四閥門和第一閥門打開，其余的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

S403，啟動(dòng)水泵進(jìn)入工作狀態(tài)。

S404，判斷當(dāng)前時(shí)間t(洗衣裝置當(dāng)前的運(yùn)行的時(shí)間)是否大于預(yù)設(shè)時(shí)間t1，如果是，執(zhí)行步驟S405；如果否，返回步驟S403。

S405，水循環(huán)結(jié)束。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)洗衣控制信號(hào)為充氣信號(hào)時(shí)，控制氣泵啟動(dòng)、第五閥門、第六閥門、第四閥門、第七閥門打開，并在洗滌包中的壓力大于預(yù)設(shè)的膨脹壓力閥值時(shí)，控制氣泵停止、第五閥門、第六閥門、第四閥門、第七閥門關(guān)閉已完成充氣。其中，預(yù)設(shè)的膨脹壓力閥值可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行標(biāo)定，例如，預(yù)設(shè)的膨脹壓力閥值可以為P2。

具體地，當(dāng)洗衣控制信號(hào)為充氣信號(hào)時(shí)，控制氣泵啟動(dòng)、第五閥門、第六閥門、第四閥門、第七閥門打開，其余的閥門處于關(guān)閉狀態(tài),并且氣口可直接接觸空氣。氣體依次經(jīng)過氣口、第五閥門、氣泵、第六閥門、第四閥門、水泵、第七閥門和排水/充氣口進(jìn)入洗滌包中。并且當(dāng)洗滌包中的壓力大于預(yù)設(shè)的膨脹壓力閥值(例如，P2)時(shí)，控制氣泵停止、第五閥門、第六閥門、第四閥門、第七閥門關(guān)閉已完成充氣。

進(jìn)一步地，如圖12所示，其中，P可為實(shí)際檢測(cè)的容器壓力(洗滌包中的壓力)，P2可為預(yù)設(shè)的膨脹壓力閥值。洗衣裝置的控制充氣方法包括以下步驟：

S501，充氣開始。

S502，第五閥門、第六閥門、第四閥門和第七閥門打開，其余的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

S503，啟動(dòng)氣泵進(jìn)入工作狀態(tài)。

S504，檢測(cè)當(dāng)前容器中的壓力。

S505，判斷檢測(cè)到的當(dāng)前容器中的壓力P(洗滌包中的壓力)是否大于預(yù)設(shè)的膨脹壓力閥值P2，如果是，執(zhí)行步驟S506；如果否，返回步驟S503。

S506，充氣結(jié)束。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)洗衣控制信號(hào)為排氣信號(hào)時(shí)，控制氣泵啟動(dòng)、第八閥門、第六閥門、第二閥門打開，并在洗滌包中的壓力大于預(yù)設(shè)的收縮壓力閥值時(shí)，控制氣泵停止、第八閥門、第六閥門、第二閥門關(guān)閉已完成排氣。

具體地，當(dāng)洗衣控制信號(hào)為排氣信號(hào)時(shí)，控制氣泵啟動(dòng)、第八閥門、第六閥門、第二閥門打開，其余的閥門處于關(guān)閉狀態(tài),氣體依次經(jīng)過排氣口、第八閥門、氣泵、第六閥門、第二閥門和出口排出。并且當(dāng)洗滌包中的壓力大于預(yù)設(shè)的收縮壓力閥值(例如，P1)時(shí)，控制氣泵停止、第八閥門、第六閥門、第二閥門關(guān)閉已完成排氣。

進(jìn)一步地，如圖12所示，其中，P可為實(shí)際檢測(cè)的容器壓力(洗滌包中的壓力)，P1可為預(yù)設(shè)的收縮壓力閥值。洗衣裝置的控制排氣方法包括以下步驟：

S601，排氣開始。

S602，第八閥門、第六閥門和第二閥門打開，其余的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

S603，啟動(dòng)氣泵進(jìn)入工作狀態(tài)。

S604，檢測(cè)當(dāng)前容器中的壓力。

S605，判斷檢測(cè)到的當(dāng)前容器中的壓力P(洗滌包中的壓力)是否大于預(yù)設(shè)的收縮壓力閥值P1，如果是，執(zhí)行步驟S606,；如果否，返回步驟S603。

S606，排氣結(jié)束。

可以理解的是，上述洗衣裝置的入水、排水、水循環(huán)、充氣和排氣方法均為洗衣裝置的控制方法。進(jìn)一步地，洗衣裝置的控制過程如圖7所示。其中，P可為實(shí)際檢測(cè)的容器壓力、P1可為設(shè)定的收縮壓力閥值、P2可為設(shè)定的膨脹壓力閥值、F可為當(dāng)前水位、F可為設(shè)定的水位閾值、t可為程序運(yùn)行的當(dāng)前時(shí)間、t1可為預(yù)設(shè)時(shí)間1、t2可為預(yù)設(shè)時(shí)間2、t3可為預(yù)設(shè)時(shí)間3。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的洗衣裝置的控制方法，當(dāng)接收洗衣控制信號(hào)時(shí)，根據(jù)洗衣控制信號(hào)對(duì)水泵、氣泵、第一閥門至第八閥門進(jìn)行控制以完成洗滌包的自動(dòng)入水、排水、水循環(huán)、 充氣和排氣。本發(fā)明實(shí)施例的洗衣裝置的控制方法，采用的是水流壓縮循環(huán)的洗滌方式，從而大大縮小了體積,減輕了重量以便于攜帶。并且相比于傳統(tǒng)洗衣機(jī)，本發(fā)明實(shí)施例的洗衣裝置的控制方法可以通過控制水泵、氣泵和閥門來完成洗滌，既實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化洗滌，又降低了洗衣能耗和環(huán)境的影響。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。