本發(fā)明涉及一種用于上牽肩的拷邊車壓腳。

背景技術(shù)：

許多需要的肩部為了達(dá)到一定的強(qiáng)度以及伸縮力，需要縫制牽肩。傳統(tǒng)的上牽肩的做法是將透明肩帶以及布料進(jìn)行縫制，然而透明肩帶由于較為柔軟，上料方向不易控制，人工調(diào)節(jié)精度較差，導(dǎo)致縫制完的產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)。因此尋求一種便于肩帶上料，保證縫制質(zhì)量的用于上牽肩的拷邊車壓腳尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種便于肩帶上料，保證縫制質(zhì)量的用于上牽肩的拷邊車壓腳。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種用于上牽肩的拷邊車壓腳，它包括拷邊車的壓腳本體，所述壓腳本體的中部右側(cè)設(shè)置有針孔，其特征在于所述壓腳本體的前段設(shè)置有一個凸臺，所述凸臺前方的壓腳本體的右側(cè)設(shè)置有壓腳開口，所述凸臺上通過螺釘安裝有一塊導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料板開口，導(dǎo)料板開口位于壓腳開口的前上方，導(dǎo)料板表面設(shè)置有耐磨鍍層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明在肩帶上料時，肩帶從上至下依次穿過導(dǎo)料板開口以及壓腳開口與布料匯合縫制，使得肩帶上料方向自動控制，該用于上牽肩的拷邊車壓腳具有便于肩帶上料，保證縫制質(zhì)量的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明用于上牽肩的拷邊車壓腳的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

壓腳本體1、針孔2、凸臺3、壓腳開口4、導(dǎo)料板5、導(dǎo)料板開口6。

具體實施方式

參見圖1，本發(fā)明涉及的一種用于上牽肩的拷邊車壓腳，它包括拷邊車的壓腳本體1，所述壓腳本體1的中部右側(cè)設(shè)置有針孔2，所述壓腳本體1的前段設(shè)置有一個凸臺3，所述凸臺3前方的壓腳本體1的右側(cè)設(shè)置有壓腳開口4，壓腳開口4前段的壓腳本體1處設(shè)置成斜面，所述凸臺3上通過螺釘安裝有一塊導(dǎo)料板5，所述導(dǎo)料板5具有與壓料本體1相適應(yīng)的弧度，所述導(dǎo)料板5的左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料板開口6。導(dǎo)料板開口6位于壓腳開口4的前上方。所述導(dǎo)料板5上設(shè)置有一個腰圓孔，通過螺釘穿過腰圓孔將導(dǎo)料板5固定于凸臺3上。肩帶上料時，肩帶從上至下依次穿過導(dǎo)料板開口6以及壓腳開口4與布料匯合縫制。導(dǎo)料板表面設(shè)置有耐磨鍍層。