本實(shí)用新型涉及縫包機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及縫包機(jī)壓腳的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

縫包機(jī)是一種專門用于塑料編織袋、紙塑復(fù)合袋等袋口縫合的設(shè)備。采用縫包機(jī)進(jìn)行縫口的包裝袋具有密封性好，強(qiáng)度高，易拆解，可重復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn)。目前市面上常見的縫包機(jī)主要由機(jī)殼、鉤針搖動(dòng)機(jī)構(gòu)、縫線張緊機(jī)構(gòu)、送袋機(jī)構(gòu)、潤滑裝置、針棒、縫針、主動(dòng)曲軸、針板和壓腳等零部件組成。縫包機(jī)在工作過程中依靠壓腳將需要縫口的包裝袋袋口壓合在針板上，并通過送袋機(jī)構(gòu)將包裝袋向前推送，而傳統(tǒng)縫包機(jī)的壓腳一般壓緊效果較差，容易造成包裝袋袋口在縫合過程中出現(xiàn)袋口打皺的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，壓合緊實(shí)，可增大壓合面積，有效提高包裝袋袋口縫合效果的縫包機(jī)防皺壓腳。

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下：

縫包機(jī)防皺壓腳，它主要由座體構(gòu)成，所述座體的前端設(shè)置有前壓板，該前壓板呈弧形，在該前壓板上開設(shè)有縫針孔，該座體的后端設(shè)置有后壓板，所述座體上開設(shè)有安裝孔，所述后壓板的下表面與座體的下表面處于同一平面上。

所述前壓板的前部呈楔形。

所述后壓板的前部呈弧形。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是：該縫包機(jī)防皺壓腳的后壓板下表面與座體的下表面處于同一平面上，使得該壓腳的下表面整體呈平面狀，從而增大了壓腳下表面與包裝袋的接觸面積，大大增強(qiáng)了壓腳對包裝袋的壓緊效果，有效提高了包裝袋袋口的縫合效果，避免產(chǎn)生袋口打皺的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型改進(jìn)前的正視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

由圖1和圖2所示，縫包機(jī)防皺壓腳，它主要由座體1構(gòu)成，所述座體1的前端設(shè)置有前壓板2，在該前壓板2上開設(shè)有縫針孔3，縫包機(jī)工作時(shí)的縫針從該縫針孔3通過。該座體1的后端設(shè)置有后壓板4，所述座體1上開設(shè)有安裝孔5，通過安裝孔5將該縫包機(jī)防皺壓腳安裝在縫包機(jī)上。由圖3所示，該縫包機(jī)防皺壓腳改進(jìn)前后壓板4的下表面6與座體1的下表面7呈臺階狀，改進(jìn)后后壓板4的下表面6與座體1的下表面7處于同一平面上，使得該壓腳的下表面整體呈平面狀，從而增大了壓腳下表面與包裝袋的接觸面積，增強(qiáng)了壓腳對包裝袋的壓緊效果，可防止在縫口過程中產(chǎn)生袋口打皺的現(xiàn)象。該縫包機(jī)防皺壓腳的前壓板2呈弧形，前壓板2的前部8呈楔形，后壓板4的前部9呈弧形，以利于包裝袋通過。