本發(fā)明屬于縫制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種后拖輪裝置及縫紉機(jī)。

背景技術(shù)：

市場上在包縫機(jī)上使用后拖輪主要由外掛電機(jī)驅(qū)動(dòng)、皮帶引出、送布軸引出三種動(dòng)力引出方式，其中送布軸引出結(jié)構(gòu)相比與另外兩種更加簡單實(shí)用。但現(xiàn)有市場上的送布軸引出一般將調(diào)節(jié)后拖輪轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)置于機(jī)殼內(nèi)部，增加調(diào)節(jié)難度，需要拆卸其他相關(guān)零件后才能調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完成后又要重新將拆卸的相關(guān)零件重新安裝，步驟繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，目的是提供一種后拖輪裝置，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：如何實(shí)現(xiàn)快速、方便地對(duì)后拖輪的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明的其中一個(gè)目的是提供一種后拖輪裝置，包括有送布軸，送布軸通過下曲柄通過一根以上的連桿與上曲柄連接，所述上曲柄固定在拖布軸上，在拖布軸上還設(shè)置有固定架和調(diào)節(jié)曲柄，所述調(diào)節(jié)曲柄與拖布軸固定連接，固定架與拖布軸能相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在調(diào)節(jié)曲柄上設(shè)置有條形孔，拉輪架的一端鉸接在條形孔上，所述拉輪架的另一端與拖輪曲柄的長臂鉸接，拖輪曲柄與固定架鉸接，在拖輪曲柄設(shè)置有后拖輪，調(diào)節(jié)拉輪架在調(diào)節(jié)曲柄的條形孔上的位置達(dá)到改變調(diào)節(jié)曲柄的作用長度實(shí)現(xiàn)對(duì)后拖輪轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。

在上述的一種后拖輪裝置中，所述連桿設(shè)置有一根，且連桿的一端與下曲柄鉸接、另一端與上曲柄鉸接。

在上述的一種后拖輪裝置中，所述后拖輪與拖輪曲柄之間設(shè)置有單向軸承將拖輪曲柄往復(fù)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成后拖輪的單向間歇運(yùn)動(dòng)。

在上述的一種后拖輪裝置中，所述后拖輪、拖輪曲柄及單向軸承同心設(shè)置。

在上述的一種后拖輪裝置中，所述拉輪架的一端通過螺釘與臺(tái)階螺母鉸接在條形孔上，通過調(diào)節(jié)螺釘與臺(tái)階螺母在條形孔內(nèi)的位置達(dá)到改變調(diào)節(jié)曲柄的作用長度實(shí)現(xiàn)對(duì)后拖輪轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。

在上述的一種后拖輪裝置中，所述調(diào)節(jié)曲柄與拖布軸為一體式結(jié)構(gòu)。

在上述的一種后拖輪裝置中，將調(diào)節(jié)曲柄上的條形孔切換至拉輪架上，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)曲柄在拉輪架上的條形孔上的位置達(dá)到改變調(diào)節(jié)曲柄的作用長度實(shí)現(xiàn)對(duì)后拖輪轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。

在上述的一種后拖輪裝置中，所述后拖輪通過拖輪固定螺釘設(shè)置在拖輪曲柄的軸部長端，所述拖輪固定螺釘螺接在軸部長端的端面上。

在上述的一種后拖輪裝置中，所述后拖輪裝置設(shè)置在機(jī)殼外。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種縫紉機(jī)，包括如上所述的一種同步送料裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明設(shè)置在機(jī)殼外，調(diào)節(jié)時(shí)無需拆裝其它零件，操作簡便、可靠。

2、本發(fā)明調(diào)節(jié)時(shí)只需擰松螺釘與臺(tái)階螺母，調(diào)節(jié)拉輪架在調(diào)節(jié)曲柄上的位置達(dá)到改變調(diào)節(jié)曲柄的作用長度實(shí)現(xiàn)對(duì)后拖輪轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，使調(diào)節(jié)更加簡便，提高了調(diào)節(jié)的效率。

3、本發(fā)明動(dòng)力在拖布軸傳到后拖輪的過程中采用連桿傳動(dòng)，大大提高傳動(dòng)動(dòng)力的可靠性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體示意圖之一。

圖2是圖1的A部放大示意圖。

圖3是本發(fā)明的立體示意圖之二。

圖4是本發(fā)明的爆炸示意圖。

圖中，1、送布軸；2、下曲柄；3、上曲柄；4、拖布軸；5、固定架；6、調(diào)節(jié)曲柄；7、條形孔；8、拉輪架；9、拖輪曲柄；10、長臂；11、軸部短端；12、軸部長端；13、后拖輪；14、連桿；15、銷軸；16、卡簧；17、單向軸承；18、臺(tái)階螺母；19、螺釘；20、拖輪固定螺釘。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖1-4，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

一種后拖輪裝置，包括有送布軸1，送布軸1通過下曲柄2及一根以上的連桿與上曲柄3連接，所述上曲柄3固定在拖布軸4上，在拖布軸4上還設(shè)置有固定架5和調(diào)節(jié)曲柄6，所述調(diào)節(jié)曲柄6與拖布軸4固定連接，固定架5與拖布軸4能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是說，調(diào)節(jié)曲柄6跟著拖布軸1旋轉(zhuǎn)時(shí)，固定架5不運(yùn)動(dòng)。在調(diào)節(jié)曲柄6上設(shè)置有條形孔7，拉輪架8的一端鉸接在條形孔7上，所述拉輪架8的另一端與拖輪曲柄9的長臂10鉸接，拖輪曲柄9的軸部短端11與固定架5鉸接，在拖輪曲柄9的軸部長端12設(shè)置有后拖輪13，調(diào)節(jié)拉輪架8在調(diào)節(jié)曲柄6的條形7孔上的位置達(dá)到改變調(diào)節(jié)曲柄6的作用長度實(shí)現(xiàn)對(duì)后拖輪13轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。

具體地，所述后拖輪13通過拖輪固定螺釘20設(shè)置在拖輪曲柄9的軸部長端10，所述拖輪固定螺釘20螺接在軸部長端10的端面上。

本發(fā)明所述的連桿14設(shè)置有一根，且連桿14的一端與下曲柄2通過銷軸15與卡簧16鉸接、另一端通過銷軸15與卡簧16與上曲柄3鉸接。當(dāng)然，連桿14也可以設(shè)置多根，但是設(shè)置多根連桿14相對(duì)來說結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，實(shí)現(xiàn)效果相同，因此，本實(shí)施例設(shè)置一根連桿14。

進(jìn)一步地，所述后拖輪13與拖輪曲柄9的軸部長端12之間設(shè)置有單向軸承17將拖輪曲柄9往復(fù)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成后拖輪13的單向間歇運(yùn)動(dòng)，而實(shí)現(xiàn)后拖輪13的拖布功能。

同時(shí)，本發(fā)明所述后拖輪13、拖輪曲柄9的軸部長端10及單向軸承17同心設(shè)置。用來將拖輪曲柄9往復(fù)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成后拖輪13的單向間歇運(yùn)動(dòng)。

另外，本發(fā)明所述拉輪架8的一端通過臺(tái)階螺母18與螺釘19鉸接在條形孔7上，通過調(diào)節(jié)臺(tái)階螺母18與螺釘19在條形孔7內(nèi)的位置達(dá)到改變調(diào)節(jié)曲柄6的作用長度實(shí)現(xiàn)對(duì)后拖輪13轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。

本發(fā)明所述的調(diào)節(jié)曲柄6與拖布軸4通過螺釘固定連接。作為另一個(gè)實(shí)施方案，本所述的調(diào)節(jié)曲柄6與拖布軸4設(shè)置成一體式結(jié)構(gòu)。

作為另一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明可以將設(shè)置在調(diào)節(jié)曲柄6上的條形孔7切換至拉輪架8上，也就是說，在拉輪架8上設(shè)置條形孔。調(diào)節(jié)的方式也是相同，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)曲柄6在拉輪架8上的條形孔上的位置達(dá)到改變調(diào)節(jié)曲柄6的作用長度實(shí)現(xiàn)對(duì)后拖輪13轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。

本發(fā)明所述后拖輪裝置設(shè)置在機(jī)殼外。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種縫紉機(jī)，包括如上所述的一種同步送料裝置。

相比于現(xiàn)有的位于機(jī)殼內(nèi)的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，需拆卸其他零件才能調(diào)節(jié)，導(dǎo)致調(diào)節(jié)繁瑣。而本發(fā)明在調(diào)節(jié)時(shí)僅擰松螺釘19與臺(tái)階螺母18就能改變調(diào)節(jié)曲柄6的作用長度，從而調(diào)節(jié)后拖輪13的轉(zhuǎn)速。且本發(fā)明調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)位于機(jī)殼外部，無需另外拆裝其他零件，具有操作簡便、可靠等優(yōu)點(diǎn)。另外，將動(dòng)力在拖布軸1傳到后拖輪13的過程中采用連桿傳動(dòng)，大大提高傳動(dòng)動(dòng)力的可靠性。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。