本發(fā)明涉及洗滌領(lǐng)域的一種具有自清潔功能的絮凝洗衣機(jī)，具體涉及絮凝洗衣機(jī)的絮凝桶，尤其涉及一種集成有均勻進(jìn)水結(jié)構(gòu)的絮凝桶上蓋。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，洗衣機(jī)現(xiàn)已成為人們?nèi)粘Ｉ畹闹饕译娭?，洗衣機(jī)的洗衣過(guò)程主要包括洗滌、漂洗、甩干幾個(gè)階段，在洗滌階段洗衣機(jī)進(jìn)水和洗滌劑對(duì)衣物進(jìn)行洗滌，進(jìn)入漂洗階段后為了漂凈污漬和殘留的洗滌劑，需要進(jìn)更多的水或執(zhí)行更多的漂洗次數(shù)對(duì)衣物進(jìn)行漂洗，這勢(shì)必耗費(fèi)大量的水資源，即使是省水的滾筒洗衣機(jī)，為了漂凈衣物也需要漂洗至少兩次，這一過(guò)程至少要消耗30L以上的自來(lái)水。有時(shí)衣物上的污漬較少或投放的洗滌劑較少，可能兩次就漂洗干凈了，但由于用戶選擇了3次漂洗，勢(shì)必也會(huì)造成水資源的浪費(fèi)，比如6Kg的全自動(dòng)洗衣機(jī)一般兩次漂洗水基本用水量在100升左右。如何在洗凈衣服的同時(shí)能夠做到省水省電，一直是消費(fèi)者關(guān)注的焦點(diǎn)之一。

因此，申請(qǐng)人之前提出了申請(qǐng)?zhí)枮?01310356428.5的中國(guó)專利申請(qǐng)，一種具有循環(huán)水處理功能的洗衣機(jī)及其控制方法，洗衣機(jī)包括外桶、設(shè)于外桶內(nèi)的洗衣結(jié)構(gòu)及設(shè)于外桶下方的絮凝水處理裝置，所述的絮凝水處理裝置包括絮凝處理單元和過(guò)濾單元，絮凝處理單元包括與外桶連通的絮凝桶和向絮凝桶內(nèi)投放絮凝劑的絮凝劑投放器，由外桶排水至絮凝桶內(nèi)絮凝處理；過(guò)濾單元包括過(guò)濾容器和設(shè)于過(guò)濾容器內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾容器分別與絮凝桶和外桶連通，將絮凝桶內(nèi)絮凝處理的水過(guò)濾后重新排入外桶內(nèi)再次使用。本申請(qǐng)循環(huán)絮凝過(guò)濾處理水至洗滌結(jié)束，將水排入絮凝水處理裝置進(jìn)行絮凝處理單元和過(guò)濾單元清洗，最后排出。上述洗衣機(jī)具有節(jié)約水資源、減少水污染、保護(hù)環(huán)境的特點(diǎn)。

但是，如何實(shí)現(xiàn)對(duì)上述絮凝桶設(shè)置進(jìn)水結(jié)構(gòu)，使得進(jìn)水與絮凝劑進(jìn)行均勻混合；尤其是，如何使得絮凝桶的進(jìn)水更為均勻、穩(wěn)定就成為了急需解決的問(wèn)題。同時(shí)，由于絮凝處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生絮凝物，如何實(shí)現(xiàn)利用進(jìn)水對(duì)附著于絮凝桶壁上的絮凝 物進(jìn)行沖洗，以提高絮凝處理效率，也成為了急需攻克的技術(shù)難關(guān)。

有鑒于此特提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有自清潔功能的絮凝洗衣機(jī)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)絮凝劑進(jìn)行均勻投放的目的；另一目的在于提供一種絮凝洗衣機(jī)的絮凝桶上蓋，以實(shí)現(xiàn)在絮凝桶上集成進(jìn)水結(jié)構(gòu)的目的；再一目的在于提供一種集成于絮凝桶上蓋的進(jìn)水結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)利用進(jìn)水對(duì)絮凝桶壁進(jìn)行沖洗的目的。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

一種絮凝洗衣機(jī)，其包括供洗滌水進(jìn)行絮凝自清潔處理的絮凝桶；絮凝桶的上蓋設(shè)有與絮凝桶內(nèi)部相連通的漏斗，所述漏斗中設(shè)有環(huán)繞設(shè)置的勻水流道，所述勻水流道分別與漏斗內(nèi)部和絮凝桶的進(jìn)水口相連通，在勻水流道的作用下使得進(jìn)水在漏斗中均勻分布。

進(jìn)一步，所述的勻水流道可以為利用漏斗壁厚形成的內(nèi)部中空腔室、也可以為漏斗與向外和/或向內(nèi)凸出設(shè)置的翻邊之間的間隙形成的腔室。

進(jìn)一步，所述的漏斗內(nèi)設(shè)有向內(nèi)凸出設(shè)置的內(nèi)翻邊，所述的內(nèi)翻邊與漏斗之間的間隙構(gòu)成勻水流道。

進(jìn)一步，所述內(nèi)翻邊為沿漏斗上沿向內(nèi)凸出延伸、且凸出端向下彎折的折邊結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)翻邊的下端與漏斗之間具有一定間隙，使勻水流道與漏斗相連通，以使進(jìn)水沿勻水流道流動(dòng)后再均勻地沿漏斗側(cè)壁向下流動(dòng)。

進(jìn)一步，與勻水流道相對(duì)應(yīng)高度處的漏斗上設(shè)有至少一個(gè)通孔，各通孔分別經(jīng)連接管與絮凝桶的進(jìn)水口相連通。

進(jìn)一步，至少兩個(gè)通孔相對(duì)漏斗軸線等間隔角度地均布排布，以提高勻水流道中洗滌水的均勻分布程度。

進(jìn)一步，所述的上蓋上還設(shè)有環(huán)形空腔，所述環(huán)形空腔的外周靠近或貼合絮凝桶內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，所述環(huán)形空腔上間隔地排布有多個(gè)向絮凝桶內(nèi)側(cè)壁噴水的噴淋孔。

進(jìn)一步，環(huán)形空腔經(jīng)向外延伸的第一連接管與絮凝桶的進(jìn)水口相連通，環(huán)形空腔經(jīng)向內(nèi)延伸的第二連接管與勻水流道相連通；第一連接管與第二連接管相交錯(cuò)設(shè)置，第二連接管沿漏斗的切線方向延伸。優(yōu)選的，所述第一連接管自漏斗處向外水 平延伸至凸出上蓋外周，凸出端構(gòu)成絮凝桶的進(jìn)水口，使得進(jìn)水口集成設(shè)于上蓋上。

進(jìn)一步，所述的連接管與上蓋一體成型設(shè)置。

進(jìn)一步，所述上蓋的外周設(shè)有向下彎折的外翻邊，所述外翻邊與絮凝桶外側(cè)壁相配合地貼合接觸，使上蓋扣合安裝于絮凝桶頂部。

進(jìn)一步，上蓋的底部設(shè)有向下凸出設(shè)置的環(huán)形空腔，絮凝桶側(cè)壁的頂端夾持安裝于外翻邊與環(huán)形空腔之間的間隙中。

進(jìn)一步，絮凝桶的進(jìn)水口經(jīng)管路與洗衣機(jī)的外桶相連通，所述管路上設(shè)有控制管路中水流通斷的控制閥和/或控制泵；上蓋上安裝有絮凝劑投放器，絮凝劑投放器的落料口與漏斗同軸設(shè)置，落料口的孔徑小于內(nèi)翻邊所圍中空區(qū)域的間隙距離。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

1、在漏斗中設(shè)置勻水流道，使得進(jìn)水水流可均勻地分布于漏斗各處，令水流沿漏斗側(cè)壁的各處均勻地向下流動(dòng)，以提高進(jìn)水水流的平穩(wěn)性；

2、將絮凝劑投放器的落料口與漏斗同軸設(shè)置，使得絮凝劑可自動(dòng)投放至漏斗中，并與漏斗中的水流充分接觸，以提高絮凝桶中絮凝劑分布的均勻程度；

3、在上蓋上設(shè)置環(huán)形空腔、并在環(huán)形空腔上均勻排布噴淋孔，以使進(jìn)水可經(jīng)噴淋孔均勻噴射至絮凝桶內(nèi)壁面，達(dá)到對(duì)絮凝桶內(nèi)壁進(jìn)行清潔、減少絮凝雜質(zhì)在內(nèi)壁面附著的目的；

4、同時(shí)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果顯著，適宜推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1和圖2是本發(fā)明實(shí)施例中洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3和圖4是本發(fā)明實(shí)施例中絮凝桶上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例中絮凝桶上蓋的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖4中A-A斷面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明另一實(shí)施例中絮凝桶上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

主要元件說(shuō)明：100—外殼，200—外桶，300—絮凝桶，400—上蓋，500—絮凝劑投放器，1—漏斗，2—進(jìn)水口，3—外翻邊，4—內(nèi)翻邊，5—環(huán)形空腔，6—第一連接管，7—第二連接管，8—噴淋孔，9—?jiǎng)蛩鞯馈?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的洗衣機(jī)，其包括外殼100，外殼100內(nèi)設(shè)有現(xiàn)有的洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)，還設(shè)有循環(huán)水處理裝置，洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)包括外桶200、設(shè)于外桶200內(nèi)的內(nèi)桶和/或波輪和/或攪拌柱、門(mén)體、控制面板、進(jìn)水系統(tǒng)及洗滌電機(jī)，外桶200底部和上部分別通過(guò)阻尼器和懸掛彈簧與外殼100的框架連接，進(jìn)水系統(tǒng)包括進(jìn)水結(jié)構(gòu)和洗滌劑自動(dòng)投放裝置。所述的外桶200為容納洗滌水的容納結(jié)構(gòu)，設(shè)于外桶200內(nèi)的內(nèi)桶為洗衣結(jié)構(gòu)。外桶與進(jìn)水結(jié)構(gòu)相連通。

本發(fā)明實(shí)施例所述的循環(huán)水處理裝置至少包括絮凝處理單元；絮凝處理單元，包括與外桶200連通的絮凝桶300和向絮凝桶300內(nèi)投放絮凝劑的絮凝劑投放器500，由外桶200排水至絮凝桶300內(nèi)絮凝處理。

所述的絮凝桶300設(shè)有進(jìn)水口、回水口和排污口；外桶200的出水口經(jīng)設(shè)有第一水泵的管路與絮凝桶的進(jìn)水口相連通，絮凝桶300的回水口經(jīng)設(shè)有第二水泵的管路與外桶200的進(jìn)水口相連通，以形成洗滌水在外桶200與絮凝桶300之間的可控循環(huán)回路。所述絮凝桶300的排污口經(jīng)設(shè)有排水閥的管路與洗衣機(jī)外部相連通，將洗滌完成后的污水及絮凝物外排。

優(yōu)選的，循環(huán)水處理裝置還可以包括一過(guò)濾單元；過(guò)濾單元，將經(jīng)絮凝處理單元處理后的絮凝處理水進(jìn)行過(guò)濾處理，以分離絮凝物和潔凈水。而為了實(shí)現(xiàn)對(duì)絮凝物和潔凈水的分離還可以不采用過(guò)濾裝置，例如：在絮凝桶中設(shè)置水位傳感器，使得絮凝桶中的液面始終保持一定高度，以使得漂浮在絮凝桶水面處的絮凝物始終留存在絮凝桶中，也達(dá)到了去除絮凝水中絮凝物的目的。

如圖2至7所示，本發(fā)明實(shí)施例中絮凝桶300包括一可拆卸設(shè)置的上蓋400，所述上蓋400上設(shè)有與絮凝桶300內(nèi)部相連通的漏斗1，所述漏斗1中設(shè)有環(huán)繞設(shè)置的勻水流道9，所述勻水流道9的下端與漏斗1內(nèi)部相連通，絮凝桶300的進(jìn)水口2經(jīng)勻水流道9與漏斗1內(nèi)部相連通，在勻水流道9的作用下使得進(jìn)水在漏斗1中均勻分布。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述的勻水流道9可以為利用漏斗壁厚形成的內(nèi)部中空腔室、也可以為漏斗與向外凸出設(shè)置的翻邊之間的間隙、還可以為漏斗與向內(nèi)凸出設(shè)置的翻邊之間的間隙。

通過(guò)在漏斗中設(shè)置勻水流道，使得進(jìn)水水流可均勻地分布于漏斗各處，令水流 沿漏斗側(cè)壁的各處均勻地向下流動(dòng)，以提高進(jìn)水水流的平穩(wěn)性。

實(shí)施例一

如圖2至7所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述漏斗1上設(shè)有向內(nèi)凸出設(shè)置的內(nèi)翻邊4，所述內(nèi)翻邊4與漏斗1之間的空腔構(gòu)成勻水流道9。優(yōu)選的，所述內(nèi)翻邊4為沿漏斗1上沿向內(nèi)凸出延伸一定距離、并延伸端向下彎折的折邊結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)翻邊4的下端與漏斗1之間具有一定間隙，使內(nèi)翻邊4與漏斗1之間的空腔構(gòu)成的勻水流道9與漏斗1相連通，以實(shí)現(xiàn)洗滌水被勻水流道作用均勻地沿漏斗側(cè)壁向下流動(dòng)的目的。

如圖6所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述內(nèi)翻邊4的彎折部自上向下逐漸向外傾斜的設(shè)置，使得勻水流道9的寬度自上向下逐漸收窄，使得勻水流道9下端的間隙處水壓較大，令進(jìn)水水流可積存、并沿勻水流道9流動(dòng)后再流入漏斗1內(nèi)部，達(dá)到對(duì)進(jìn)水水流穩(wěn)流、和使水流沿漏斗均勻分布的目的。

通過(guò)在漏斗中設(shè)置勻水流道，使得絮凝桶的進(jìn)水水流先在內(nèi)翻邊的阻擋作用下沿勻水流道流動(dòng)，再自內(nèi)翻邊下端與漏斗之間的間隙流入漏斗。由于，勻水流道的分流作用，使得進(jìn)水水流被均勻分布于勻水流道各處，令水流沿漏斗側(cè)壁的各處均勻地向下流動(dòng)，以提高漏斗中水流的分別均勻程度，使得進(jìn)水水流較為平穩(wěn)。

實(shí)施例二

如圖2至圖7所示，本實(shí)施例中，與勻水流道9相對(duì)應(yīng)的漏斗1上設(shè)有至少一個(gè)通孔，各通孔分別經(jīng)連接管與絮凝桶300的進(jìn)水口2相連通。絮凝桶300的進(jìn)水口2經(jīng)設(shè)有第一水泵的管路與洗衣機(jī)的外桶200相連通，使得外桶200中的洗滌水可經(jīng)進(jìn)水口2流入勻水流道9中。

本實(shí)施例中，所述的連接管與上蓋400一體成型設(shè)置；優(yōu)選的，所述連接管為上蓋400下側(cè)面凸出設(shè)置的、一體成型構(gòu)成的空腔管路。

本實(shí)施例中，所述的連接管自漏斗1處向外水平延伸至突出上蓋400外周，連接管的突出端構(gòu)成進(jìn)水口2，使得絮凝桶300的進(jìn)水口2集成設(shè)于上蓋400上。優(yōu)選的，連接管的突出端向下彎折設(shè)置，使得進(jìn)水口2水平設(shè)置，以便于進(jìn)水口2與外接管路安裝。

如圖3所示，本實(shí)施例中，所述的勻水流道9上僅設(shè)有一個(gè)通孔，使得洗滌水自唯一的連接管流入勻水流道9中。

還可以，如圖7所示，所述勻水流道9上設(shè)有至少兩個(gè)通孔，各通孔分別經(jīng)對(duì)應(yīng)的連接管與對(duì)應(yīng)的進(jìn)水口2相連通，各進(jìn)水口2均經(jīng)管路與外桶200相連通，以使得洗滌水可經(jīng)各進(jìn)水口2同時(shí)向勻水流道9中進(jìn)水，以提高勻水流道中洗滌水的均勻分布程度。進(jìn)一步優(yōu)選的，上蓋400上所設(shè)的至少兩個(gè)通孔相對(duì)漏斗1軸線等間隔角度地均布排布。

實(shí)施例三

如圖2至圖7所示，本實(shí)施例中，所述的上蓋400上還設(shè)有環(huán)形空腔5，所述環(huán)形空腔5靠近絮凝桶300內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，所述環(huán)形空腔5的底部均勻排布有多個(gè)向絮凝桶300內(nèi)側(cè)壁噴水的噴淋孔8。

本實(shí)施例中，所述的環(huán)形空腔5為上蓋400向下凸出設(shè)置的、一體成型的空腔結(jié)構(gòu)，使得凸出設(shè)置的環(huán)形空腔5可作為上蓋400的加強(qiáng)筋，以提高上蓋400的抗壓強(qiáng)度。

通過(guò)在上蓋上設(shè)置環(huán)形空腔、并在環(huán)形空腔上均勻排布噴淋孔，以使進(jìn)水可經(jīng)噴淋孔均勻噴射至絮凝桶內(nèi)壁面，達(dá)到對(duì)絮凝桶內(nèi)壁進(jìn)行清潔、減少絮凝雜質(zhì)在內(nèi)壁面附著的目的。

實(shí)施例四

如圖2至圖7所示，本實(shí)施例中，環(huán)形空腔5經(jīng)向外延伸的第一連接管6與絮凝桶300的進(jìn)水口2相連通，環(huán)形空腔5經(jīng)向內(nèi)延伸的第二連接管7與勻水流道9相連通。

從而，使得洗滌水可自環(huán)形空腔上的噴淋孔和漏斗同時(shí)流入絮凝桶中，既保證了進(jìn)水水流對(duì)絮凝桶內(nèi)壁粘附絮凝物的沖洗，又實(shí)現(xiàn)了進(jìn)水水流對(duì)絮凝劑的均勻混合，使得進(jìn)水結(jié)構(gòu)排布合理，功能多樣化。

如圖6所示，本實(shí)施例中，第一連接管6與第二連接管7相交錯(cuò)設(shè)置；優(yōu)選的，第一連接管6與第二連接管7相平行的交錯(cuò)設(shè)置，使得第一連接管6流入勻水腔室5中的水流不會(huì)直接自第二連接管7流出，以使得勻水腔室5中存在積存的水流，以實(shí)現(xiàn)勻水腔室5的各噴淋孔8均可穩(wěn)定噴水的目的。進(jìn)一步優(yōu)選的，第一連接管6的管徑大于第二連接管7，以使得勻水腔室中充滿水流，進(jìn)一步提高各噴淋孔噴水的穩(wěn)定性。

如圖6所示，本實(shí)施例中，第二連接管7沿漏斗1的切線方向延伸，使得進(jìn)水水流直接沖至漏斗1的內(nèi)壁上，以令進(jìn)水在漏斗1的限制作用下呈螺旋線狀向下流動(dòng)，進(jìn)一步提高進(jìn)水水流在漏斗1中的分布均勻程度。

實(shí)施例五

如圖2至圖7所示，本實(shí)施例中，所述上蓋400的外周設(shè)有向下彎折的外翻邊3，所述外翻邊3與絮凝桶300的外側(cè)壁相配合地貼合接觸，使上蓋400扣合安裝于絮凝桶300的頂部。

本實(shí)施例中，絮凝桶300的側(cè)壁頂端設(shè)有供第一連接管6穿過(guò)的豁口，使得絮凝桶300的側(cè)壁可伸入上蓋400的外翻邊3中，避免連接管阻擋導(dǎo)致上蓋無(wú)法扣合情況的發(fā)生。

優(yōu)選的，本實(shí)施例中，所述的環(huán)形空腔5自上蓋400向下凸出設(shè)置，使得絮凝桶300的側(cè)壁頂端夾持安裝于外翻邊3與環(huán)形空腔5之間的間隙中，以提高上蓋安裝的牢靠度。

實(shí)施例六

如圖2所示，本實(shí)施例中，絮凝桶300的上蓋400上安裝有絮凝劑投放器500，絮凝劑投放器500的落料口與上蓋400的漏斗1同軸設(shè)置。落料口的孔徑小于漏斗1中內(nèi)翻邊4所圍中空區(qū)域的間隙距離，使得絮凝劑投放器所投放的絮凝劑可直接落入漏斗中，并令絮凝劑與進(jìn)水在漏斗中充分接觸混合，以實(shí)現(xiàn)絮凝劑均勻投放、提高絮凝桶中絮凝劑分布均勻程度的目的。

本實(shí)施例中，所述絮凝劑投放器500的落料口可設(shè)于漏斗1上方、或與漏斗1頂部平齊設(shè)置、或伸入漏斗1中；優(yōu)選的，絮凝劑投放器500的落料口設(shè)于漏斗1上方、間隔距離不大于5cm，以保證絮凝劑全部落入漏斗1中。

上述實(shí)施例中的實(shí)施方案可以進(jìn)一步組合或者替換，且實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變化和改進(jìn)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。