本發(fā)明涉及一種超大型立式轉(zhuǎn)錠繩機(jī)，屬于繩子加工設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著海運(yùn)、漁業(yè)事業(yè)的發(fā)展，以及艦船、港口設(shè)施的大量需求，各種合成纖維制成的繩纜需求量與日俱增。在生產(chǎn)過程中，繩長是由股長決定的，股徑、股長決定了股盤的尺寸，股盤的尺寸又決定了機(jī)器的尺寸。

申請?zhí)枮?01310179596.1的發(fā)明專利申請公開了一種捻繩機(jī)加捻裝置及調(diào)節(jié)方法，調(diào)節(jié)裝置包括多孔圓盤、固定支架、套筒總成，多孔圓盤上具有多個小孔，小孔對應(yīng)分布在相應(yīng)圓上的內(nèi)接等邊三角形、內(nèi)接正方形和內(nèi)接正八邊形的各個頂點(diǎn)上，不同繩股數(shù)對應(yīng)著相應(yīng)的小孔。通過多孔圓盤上的小孔來均勻繩股加捻時繩股之間的夾角，可轉(zhuǎn)動的多孔圓盤均勻各繩股上的張力。

但是這種臥式的加捻制繩方式只適用于繩子股盤尺寸小，繩長較短的產(chǎn)品，不然繩子的重力作用的影響加捻，使產(chǎn)品次品率較高。

申請?zhí)枮?01210453228.7的發(fā)明專利申請公開了一種無限長繩纜的制繩機(jī)，雖然該現(xiàn)有技術(shù)公開了一種立式加捻的裝置，適用于大型繩纜的加工，但是存在結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，操作難度高的問題，而且它的基座對股繩裝置沒有設(shè)置對繩股導(dǎo)向的組件，導(dǎo)致繩子的制股時容易出現(xiàn)捻向不均勻的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種超大型立式轉(zhuǎn)錠繩機(jī)，使其具有加工大型繩纜的能力，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，產(chǎn)品質(zhì)量好。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種超大型立式轉(zhuǎn)錠繩機(jī)，包括底座、轉(zhuǎn)動連接在底座上的轉(zhuǎn)錠、固定在轉(zhuǎn)錠上的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)錠上方設(shè)有合股成繩裝置，所述轉(zhuǎn)盤分為上層和下層，上層和下層通過套筒連成一體，上層和下層之間設(shè)有若干轉(zhuǎn)架，所述轉(zhuǎn)架上安裝有橫向放倒的工字繩輪，所述上層設(shè)有與所述轉(zhuǎn)架對應(yīng)的第一引線輥，所述轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)錠轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、與轉(zhuǎn)錠配合驅(qū)動轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動的聯(lián)動機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)錠設(shè)有連通轉(zhuǎn)錠兩端的通孔，所述轉(zhuǎn)錠底部設(shè)有第二引線輥，所述第二引線輥固定在底座上。

優(yōu)選的，所述合股成繩裝置包括用于合股的模口、與模口對應(yīng)的用于張緊合股后繩子的張緊組件、驅(qū)動張緊組件的減速機(jī)構(gòu)，所述?？诠潭ㄔ谒鲛D(zhuǎn)錠頂部，所述張緊組件包括若干張緊輪，張緊輪之間通過鏈條實(shí)現(xiàn)聯(lián)動。

優(yōu)選的，所述張緊輪旁邊設(shè)有測量張緊輪轉(zhuǎn)速的測速裝置。

優(yōu)選的，所述張緊輪表面覆蓋有增大摩擦力的包布。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定在轉(zhuǎn)錠上的第一從動齒輪、與從動齒輪配合的蝸輪蝸桿減速機(jī)。

優(yōu)選的，所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括固定在轉(zhuǎn)動架下方的第二從動齒輪、固定在轉(zhuǎn)錠上的第二主動齒輪，第二主動齒輪與第二從動齒輪之間設(shè)有若干用于改變傳動比的傳動齒輪，所述傳動齒輪轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)盤的下層上。

優(yōu)選的，所述合股成繩裝置下方配合有收線裝置，所述收線裝置包括收線架、滑動連接在收線架上的收線輥，所述收線架上設(shè)有驅(qū)動收線輥滑動的的絲杠。

優(yōu)選的，所述工字繩輪兩端設(shè)有用于架起工字輪的繞線輪，所述轉(zhuǎn)架上設(shè)有凸塊，所述凸塊上設(shè)有豎向凹槽，所述工字繩輪的轉(zhuǎn)軸配合在豎向凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述工字繩輪上方設(shè)有引導(dǎo)輥，所述引導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)架上。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)錠轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)錠帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，而聯(lián)動機(jī)構(gòu)又實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)架相對于轉(zhuǎn)盤的獨(dú)立轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)架上工字繩輪對上面纏繞著的子繩股進(jìn)行加捻。由于工字繩輪是橫向放倒的，方便了對子繩股的加捻，因?yàn)樨Q向放置的工字繩輪不利于一些較粗子繩股的出線，把工字繩輪橫向放置后，通過工字繩輪與轉(zhuǎn)架的轉(zhuǎn)動連接，方便子繩股出線。子繩股合并后在合股成繩裝置下成為較粗的繩體，同時在上層設(shè)置第一引線輥對子繩股起到導(dǎo)向作用，避免較粗的子繩股由于自重等原因?qū)е履硐虿痪鶆?。由于上層和下層通過套筒連成一體，保證了第一引線輥與轉(zhuǎn)架的同步性。本方案的繩機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，能夠高效加工較粗的繩體，同時使繩體捻向均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明的平面示意圖；

圖3是本發(fā)明圖1中A處的放大圖；

圖4是本發(fā)明圖1中B處的放大圖；

圖5是本發(fā)明圖1中C處的放大圖。

附圖標(biāo)記：1、底座；2、轉(zhuǎn)錠；3、轉(zhuǎn)盤；3a、上層；3b、下層；4、套筒；5、轉(zhuǎn)架；5a、凸塊；5b、凹槽；6、工字繩輪；6a、繞線輪；6b、引導(dǎo)輥；7、第一引線輥；8、合股成繩裝置；8a、?？?；8b、張緊輪；8c、鏈條；8d、減速機(jī)構(gòu)；9、聯(lián)動機(jī)構(gòu)；9a、第二主動齒輪；9b、第二從動齒輪；9c、傳動齒輪；10、第二引線輥；11、蝸輪蝸桿減速機(jī)；12、測速裝置；13、第一從動齒輪；14、收線輥；15、絲杠。

具體實(shí)施方式

一種超大型立式轉(zhuǎn)錠2繩機(jī)，包括底座1、轉(zhuǎn)動連接在底座1上的轉(zhuǎn)錠2、固定在轉(zhuǎn)錠2上的轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)錠2上方設(shè)有合股成繩裝置8，轉(zhuǎn)盤3分為上層3a和下層3b，上層3a和下層3b通過套筒4連成一體，上層3a和下層3b之間設(shè)有若干轉(zhuǎn)架5，轉(zhuǎn)架5上安裝有橫向放倒的工字繩輪6，上層3a設(shè)有與所述轉(zhuǎn)架5對應(yīng)的第一引線輥7，轉(zhuǎn)盤3下方設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)錠2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、與轉(zhuǎn)錠2配合驅(qū)動轉(zhuǎn)架5轉(zhuǎn)動的聯(lián)動機(jī)構(gòu)9。驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)錠2轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)錠2帶動轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動，而聯(lián)動機(jī)構(gòu)9又實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)架5相對于轉(zhuǎn)盤3的獨(dú)立轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)架5上工字繩輪6對上面纏繞著的子繩股進(jìn)行加捻。由于工字繩輪6是橫向放倒的，方便了對子繩股的加捻，因?yàn)樨Q向放置的工字繩輪6不利于一些較粗子繩股的出線，把工字繩輪6橫向放置后，通過工字繩輪6與轉(zhuǎn)架5的轉(zhuǎn)動連接，方便子繩股出線。子繩股合并后在合股成繩裝置8下成為較粗的繩體，同時在上層3a設(shè)置第一引線輥7對子繩股起到導(dǎo)向作用，避免較粗的子繩股由于自重等原因?qū)е履硐虿痪鶆?。由于上?a和下層3b通過套筒4連成一體，保證了第一引線輥7與轉(zhuǎn)架5的同步性。本方案的繩機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，能夠高效加工較粗的繩體，同時使繩體捻向均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好。

其中，轉(zhuǎn)錠2設(shè)有連通轉(zhuǎn)錠2兩端的通孔，轉(zhuǎn)錠2底部設(shè)有第二引線輥10，第二引線輥10固定在底座1上。其中一個子繩股可以通過第二引線輥10從轉(zhuǎn)錠2底部伸入，然后沿著空心的轉(zhuǎn)錠2升入到合股成繩裝置8，通過該方式增加一根繩芯，不僅使繩機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊，減速了轉(zhuǎn)架5的排布，而且這種加捻方式產(chǎn)品質(zhì)量好。

其中，合股成繩裝置8包括用于合股的模口8a、與模口8a對應(yīng)的用于張緊合股后繩子的張緊組件、驅(qū)動張緊組件的減速機(jī)構(gòu)8d，模口8a固定在轉(zhuǎn)錠2頂部，張緊組件包括若干張緊輪8b，張緊輪8b之間通過鏈條8c實(shí)現(xiàn)聯(lián)動。繩子合股后為了保證繩子不散開，設(shè)置張緊輪8b對繩子進(jìn)行張緊，多個張緊輪8b能夠保證繩子在張緊輪8b上實(shí)現(xiàn)較大的摩擦組件，避免滑動，減速機(jī)構(gòu)8d保證了張緊輪8b足夠大的轉(zhuǎn)矩。鏈條8c傳動具有較好的同步性，最好在鏈輪上設(shè)置鏈條8c張緊裝置，避免鏈條8c松動。

其中，張緊輪8b旁邊設(shè)有測量張緊輪8b轉(zhuǎn)速的測速裝置12。測速裝置12能夠方便工作人員快速直接的了解張緊輪8b的轉(zhuǎn)速，避免出現(xiàn)張緊輪8b轉(zhuǎn)速與下方的轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動出現(xiàn)不協(xié)調(diào)的情況。測速裝置12可以用市面上比較常用的霍爾傳感器測速系統(tǒng)。

其中，張緊輪8b表面覆蓋有增大摩擦力的包布。包布可以用一些纖維布、麻布等表面比較粗糙的布，由于繩子本身就是纖維做的，跟布接觸有較大的摩擦力，能夠避免繩子在張緊輪8b上打滑，實(shí)現(xiàn)更好的張緊。

其中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定在轉(zhuǎn)錠2上的第一從動齒輪13、與從動齒輪配合的蝸輪蝸桿減速機(jī)11。蝸輪蝸桿減速機(jī)11能夠?qū)崿F(xiàn)較大轉(zhuǎn)矩的傳輸，而且具有自鎖功能。

其中，聯(lián)動機(jī)構(gòu)9包括固定在轉(zhuǎn)動架下方的第二從動齒輪9b、固定在轉(zhuǎn)錠2上的第二主動齒輪9a，第二主動齒輪9a與第二從動齒輪9b之間設(shè)有若干用于改變傳動比的傳動齒輪9c，傳動齒輪9c轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)盤3的下層3b上。第二主動齒輪9a通過與傳遞齒輪嚙合，把動力傳遞到第二從動齒輪9b上，使第二從動齒輪9b在隨轉(zhuǎn)盤3公轉(zhuǎn)的條件下實(shí)現(xiàn)自身的自傳。

其中，合股成繩裝置8下方配合有收線裝置，收線裝置包括收線架、滑動連接在收線架上的收線輥14，收線架上設(shè)有驅(qū)動收線輥14滑動的的絲杠15。收線輥14在對成繩進(jìn)行收線時如果固定在一個地方不動，繩子就會都繞在同一個地方，導(dǎo)致收線輥14上的繩子繞線不均勻，通過絲杠15能夠?qū)崿F(xiàn)收線輥14在收線架上的滑移，實(shí)現(xiàn)繩子均勻的繞在收線輥14上。

其中，工字繩輪6兩端設(shè)有用于架起工字輪的繞線輪6a，轉(zhuǎn)架5上設(shè)有凸塊5a，凸塊5a上設(shè)有豎向凹槽5b，工字繩輪6的轉(zhuǎn)軸配合在豎向凹槽5b內(nèi)。工字繩輪6上的子繩股用完之后要進(jìn)行更換，在其兩端設(shè)置繞線輪6a可以方便起吊工字繩輪6的繩子安裝，把工字繩輪6從豎向凹槽5b內(nèi)架起取出，就可以安裝新的工字繩輪6。

其中，工字繩輪6上方設(shè)有引導(dǎo)輥6b，引導(dǎo)輥6b轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)架5上。為了避免工字繩輪6上子繩股與轉(zhuǎn)架5產(chǎn)生干涉，導(dǎo)致子繩股磨損，設(shè)置引導(dǎo)輥6b實(shí)現(xiàn)對子繩股的導(dǎo)向，避免子繩股與轉(zhuǎn)架5產(chǎn)生干涉。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。