本發(fā)明屬于洗衣機(jī)排水泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種洗衣機(jī)排水泵蓋板支架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

洗衣機(jī)通常包括外殼、洗衣桶、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)水機(jī)構(gòu)，以及排水機(jī)構(gòu)，排水機(jī)構(gòu)包括排水泵，通過(guò)排水泵的運(yùn)作將洗衣桶內(nèi)的廢水排出。為了避免排水泵暴露在外，通常將排水泵安裝在洗衣機(jī)底部，與外部間通過(guò)蓋板隔離，排水時(shí)打開蓋板。

參見圖1和圖2，目前市場(chǎng)的洗衣機(jī)的下側(cè)都有遮擋排水泵1的蓋板3結(jié)構(gòu)，蓋板通過(guò)與蓋板支架2的配合，實(shí)現(xiàn)開關(guān)作用。蓋板與蓋板支架的配合方式通常為轉(zhuǎn)軸式結(jié)構(gòu)。

參見圖3，蓋板3的轉(zhuǎn)軸5在蓋板支架2的圓形槽4內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)開關(guān)功能。轉(zhuǎn)軸式結(jié)構(gòu)用戶開關(guān)順暢，但轉(zhuǎn)軸5與圓形槽4的生產(chǎn)裝配較困難，且售后維修拆卸較困難，拆卸過(guò)程易使該結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損傷，增加維修、使用成本。

鑒于以上問(wèn)題，有必要提出一種新型的洗衣機(jī)排水泵蓋板支架結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)組成，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)方便蓋板的拆裝，減少蓋板及蓋板支架的損傷，降低維修及使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種洗衣機(jī)排水泵蓋板支架結(jié)構(gòu)，通過(guò)滑軌槽與轉(zhuǎn)軸的配合連接，實(shí)現(xiàn)蓋板的可拆卸固定，通過(guò)在滑軌槽內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)凸起， 可同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)軸的安裝與定位，簡(jiǎn)化了蓋板支架的結(jié)構(gòu)組成，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)方便蓋板的拆裝，減少蓋板及蓋板支架的損傷，降低維修及使用成本。

根據(jù)本發(fā)明的目的提出的一種洗衣機(jī)排水泵蓋板支架結(jié)構(gòu)，用以連接固定蓋板，所述蓋板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述蓋板支架的底部，另一端與所述蓋板支架上部卡接固定；所述蓋板底部伸出有連接部，所述連接部的末端與所述蓋板支架的底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸與滑軌槽連接設(shè)置。

優(yōu)選的，所述滑軌槽至少一側(cè)壁向內(nèi)形成凸起，凸起部位的滑軌槽寬度小于轉(zhuǎn)軸的直徑，所述轉(zhuǎn)軸安裝于滑軌槽底部與凸起配合形成的轉(zhuǎn)軸槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述連接部的末端設(shè)置轉(zhuǎn)軸，所述蓋板支架底部成型有滑軌槽；或所述蓋板支架底部設(shè)置轉(zhuǎn)軸，所述連接部的末端成型有滑軌槽。

優(yōu)選的，所述的滑軌槽旁平行設(shè)置有讓位槽。

優(yōu)選的，所述滑軌槽與讓位槽之間成型有異形筋，所述異形筋向滑軌槽內(nèi)側(cè)彎曲形成凸起。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向滾輪。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的外圈為彈性結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述滑軌槽的底部為弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述滑軌槽的底部為與轉(zhuǎn)軸同心的半圓形結(jié)構(gòu)，凸起與半圓形結(jié)構(gòu)配合形成的轉(zhuǎn)軸槽包絡(luò)轉(zhuǎn)軸圓周部分大于1/2。

優(yōu)選的，所述滑軌槽的底部為與轉(zhuǎn)軸同心的半圓形結(jié)構(gòu)，凸起與半圓形結(jié)構(gòu)配合形成的轉(zhuǎn)軸槽包絡(luò)轉(zhuǎn)軸圓周的3/4。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開的洗衣機(jī)排水泵蓋板支架結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：

通過(guò)滑軌槽與轉(zhuǎn)軸的配合連接，實(shí)現(xiàn)蓋板的可拆卸固定。

通過(guò)在滑軌槽內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)凸起，轉(zhuǎn)軸可經(jīng)滑軌槽導(dǎo)向并安裝入滑軌槽的底部與凸起配合形成的轉(zhuǎn)軸槽內(nèi)，凸起部位實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)軸的限位，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn) 軸的安裝與定位，簡(jiǎn)化了蓋板支架的結(jié)構(gòu)組成，增加了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。同時(shí)向上推動(dòng)轉(zhuǎn)軸可擠壓凸起，使得轉(zhuǎn)軸脫離轉(zhuǎn)軸槽，方便蓋板的拆卸，減少拆裝時(shí)對(duì)蓋板及蓋板支架的損傷，降低維修及使用成本，且便于蓋板的開關(guān)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為排水部位結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為轉(zhuǎn)軸式結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱：

1、排水泵 2、蓋板支架 3、蓋板 4、圓形槽 5、轉(zhuǎn)軸

31、連接部 32、轉(zhuǎn)軸 21、滑軌槽 22、凸起 23、異形筋 24、轉(zhuǎn)軸槽 25、讓位槽

具體實(shí)施方式

目前市場(chǎng)的洗衣機(jī)的下側(cè)都有遮擋排水泵的蓋板結(jié)構(gòu)，蓋板通過(guò)與蓋板支架的配合，實(shí)現(xiàn)開關(guān)作用。蓋板與蓋板支架的配合方式通常為轉(zhuǎn)軸式結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)軸式結(jié)構(gòu)用戶開關(guān)順暢，但轉(zhuǎn)軸與圓形槽的生產(chǎn)裝配較困難，且售后維修拆卸較困難，拆卸過(guò)程易使該結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損傷，增加維修、使用成本。

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種洗衣機(jī)排水泵蓋板支架結(jié)構(gòu)，通過(guò)滑軌槽與轉(zhuǎn)軸的配合連接，實(shí)現(xiàn)蓋板的可拆卸固定，通過(guò)在滑軌槽內(nèi)側(cè) 設(shè)計(jì)凸起，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)軸的安裝與定位，簡(jiǎn)化了蓋板支架的結(jié)構(gòu)組成，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)方便蓋板的拆裝，減少蓋板及蓋板支架的損傷，降低維修及使用成本。

下面將通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參見圖4，如圖所示，一種洗衣機(jī)排水泵蓋板支架結(jié)構(gòu)，用以連接固定蓋板3，蓋板3的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于蓋板支架2的底部，另一端與蓋板支架2上部卡接固定；通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板實(shí)現(xiàn)蓋板的開關(guān)。

蓋板3底部伸出有連接部31，連接部31的末端設(shè)置轉(zhuǎn)軸32，蓋板支架2底部?jī)蓚?cè)成型有滑軌槽21，且滑軌槽21至少一側(cè)向內(nèi)形成凸起22，凸起部位的滑軌槽21寬度小于轉(zhuǎn)軸32的直徑，轉(zhuǎn)軸32安裝于滑軌槽21底部與凸起22配合形成的轉(zhuǎn)軸槽24內(nèi)。通過(guò)設(shè)置凸起22，轉(zhuǎn)軸32可經(jīng)滑軌槽21導(dǎo)向下移，擠壓凸起22，凸起22受擠壓后向外側(cè)變形，使得轉(zhuǎn)軸32下移至轉(zhuǎn)軸槽24內(nèi)，同時(shí)凸起22復(fù)位，使得轉(zhuǎn)軸32固定在轉(zhuǎn)軸槽24內(nèi)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸32的安裝與定位。轉(zhuǎn)軸32可在轉(zhuǎn)軸槽24內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)蓋板的開關(guān)功能。拆卸時(shí)，向上移動(dòng)轉(zhuǎn)軸32，凸起22受擠壓后向外側(cè)變形，使得轉(zhuǎn)軸32上移脫離轉(zhuǎn)軸槽24，同時(shí)凸起22復(fù)位，取下蓋板，方便蓋板的拆裝。

其中，滑軌槽21旁平行設(shè)置有讓位槽25，滑軌槽21與讓位槽25之間成型有異形筋23，異形筋23向滑軌槽21內(nèi)側(cè)彎曲形成凸起22。通過(guò)設(shè)置異形筋23與讓位槽25，拆裝蓋板時(shí)，由于凸起22擠壓可產(chǎn)生彈性變形，方便凸起22的擠壓變形及復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，且不易損壞變形，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高使用壽命。

此外，滑軌槽21的至少一側(cè)壁在擠壓時(shí)可產(chǎn)生彈性變形，且該側(cè)壁向滑軌槽21內(nèi)側(cè)凸起22，滑軌槽21在該凸起22的寬度小于轉(zhuǎn)軸的直徑，轉(zhuǎn)軸32經(jīng)滑軌槽21導(dǎo)向并安裝入轉(zhuǎn)軸槽24內(nèi)，凸起實(shí)現(xiàn)限位。

此外，轉(zhuǎn)軸32的外圈還可為彈性結(jié)構(gòu)。這樣，在轉(zhuǎn)軸32移動(dòng)擠壓凸起22時(shí)，轉(zhuǎn)軸32外圈可產(chǎn)生壓縮變形，方便轉(zhuǎn)軸32的卡入與取出。

轉(zhuǎn)軸32上還可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向滾輪(未示出)。通過(guò)在轉(zhuǎn)軸32上設(shè)置導(dǎo)向滾輪，在轉(zhuǎn)軸32卡入時(shí)，可將滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，降低卡入阻力，減小摩擦損壞。

滑軌槽21的底部為弧形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選滑軌槽21的底部為與轉(zhuǎn)軸32同心的半圓形結(jié)構(gòu)，凸起與半圓形結(jié)構(gòu)配合形成的轉(zhuǎn)軸槽24可包絡(luò)轉(zhuǎn)軸32圓周部分大于1/2。

優(yōu)選滑軌槽21的底部為與轉(zhuǎn)軸32同心的半圓形結(jié)構(gòu)，凸起與半圓形結(jié)構(gòu)配合形成的轉(zhuǎn)軸槽24包絡(luò)轉(zhuǎn)軸32圓周的3/4。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)軸32安裝后的定位即可，具體包絡(luò)轉(zhuǎn)軸32部分的區(qū)域大小不做限制。

本發(fā)明的拆裝原理如下：

以凸起22與滑軌槽21底部的半圓形結(jié)構(gòu)配合形成3/4圓形結(jié)構(gòu)為例。蓋板3的轉(zhuǎn)軸32通過(guò)滑軌槽21從上至下進(jìn)行安裝，安裝至異形筋23上的凸起22部位，凸起22受轉(zhuǎn)軸32擠壓后向讓位槽25一側(cè)變形，使轉(zhuǎn)軸32通過(guò)凸起22后進(jìn)入滑軌槽21底部的半圓形結(jié)構(gòu)處，后異形筋23上的凸起復(fù)位，使轉(zhuǎn)軸32固定在3/4轉(zhuǎn)軸槽24內(nèi)，實(shí)現(xiàn)安裝定位功能，轉(zhuǎn)軸32可以在3/4轉(zhuǎn)軸槽24內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)蓋板的開關(guān)功能。拆卸的時(shí)候同樣的原理，轉(zhuǎn)軸32向上拆卸的時(shí)候凸起22受擠壓向讓位槽25一側(cè)變形，轉(zhuǎn)軸32離開滑軌槽21底部的3/4圓形槽，實(shí)現(xiàn)拆卸功能。

本發(fā)明公開了一種洗衣機(jī)排水泵蓋板支架結(jié)構(gòu)，通過(guò)滑軌槽21與轉(zhuǎn)軸的配合連接，實(shí)現(xiàn)蓋板的可拆卸固定。通過(guò)在滑軌槽21內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)凸起，蓋板的 轉(zhuǎn)軸32可經(jīng)滑軌槽21導(dǎo)向并安裝入滑軌槽21的底部與凸起22配合形成的轉(zhuǎn)軸槽24內(nèi)，凸起22實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)軸32的限位，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)軸32的安裝與定位，簡(jiǎn)化了蓋板支架的結(jié)構(gòu)組成，增加了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。同時(shí)向上推動(dòng)轉(zhuǎn)軸32可擠壓凸起22，使得轉(zhuǎn)軸32脫離轉(zhuǎn)軸槽24，方便蓋板的拆卸，減少拆裝是對(duì)蓋板及蓋板支架的損傷，降低維修及使用成本，且便于蓋板的開關(guān)。

在拆裝轉(zhuǎn)軸32時(shí)擠壓凸起22使其產(chǎn)生彈性變形，減少拆裝時(shí)轉(zhuǎn)軸32與凸起22的擠壓損傷，增加結(jié)構(gòu)的使用壽命。

此外，通過(guò)在轉(zhuǎn)軸32上設(shè)置導(dǎo)向滾輪，在轉(zhuǎn)軸32卡入時(shí)，可將滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)換為滾動(dòng)摩擦，降低卡入阻力，減小摩擦損壞。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。