具有清潔型壓輥組的并條的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有清潔型壓輥組的并條機(jī)，包括機(jī)架、給棉箱、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條壓輥、牽伸裝置、集束器、緊壓輥組、收集桶和吸風(fēng)裝置，所述的給棉箱設(shè)置有兩個，導(dǎo)條羅拉、牽伸裝置、集束器、緊壓輥組和吸風(fēng)裝置安裝在機(jī)架上，導(dǎo)條壓輥安裝在導(dǎo)條羅拉上；給棉箱中的棉條依次穿過導(dǎo)條壓輥、牽伸裝置、集束器、緊壓輥組，到收集桶中；本實(shí)用新型工作過程中棉條在并條過程中經(jīng)過兩次吸風(fēng)處理，有效地去除飛花和塵屑，提高產(chǎn)品質(zhì)量：清潔裝置可以及時(shí)有效的清理粘附在主動壓輥和被動壓輥上的棉蠟以及雜物，高產(chǎn)出毛條的質(zhì)量，同時(shí)也減少了人工費(fèi)用，降低了成本。
【專利說明】具有清潔型壓輥組的并條機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體是具有清潔型壓輥組的并條機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]并條機(jī)的作用是改善條子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而提高其長片段均勻度，同時(shí)降低重量不勻率，使條子中的纖維伸直平行，減少彎鉤，使細(xì)度符合規(guī)定，使不同種類或不同品質(zhì)的原料混和均勻，達(dá)到規(guī)定的混和比。并條機(jī)在使用時(shí)，纖維條在并條過程中會產(chǎn)生大量的飛花和塵肩，不處理的話會影響并條機(jī)的正常工作，也會對合并后的纖維條質(zhì)量產(chǎn)生影響；而并條機(jī)的壓輥位于喇叭口之下圈條盤之上，其作用是牽伸后的須條經(jīng)集束器匯集通過喇叭口，處于松散狀態(tài)纖維須經(jīng)壓輥壓實(shí)和引條后再圈繞成型。壓輥傳動可靠及表面完好是保證成條質(zhì)量的前提。壓輥傳動齒輪不當(dāng)會產(chǎn)生條干不勻或機(jī)械波，壓輥表面不光潔會引起粘花，造成毛條的同時(shí)也會造成條干不勻產(chǎn)生細(xì)條，嚴(yán)重影響棉條質(zhì)量。并條機(jī)壓輥幾乎整班連續(xù)不間斷工作，壓輥表面年付的棉蠟及雜物總是不可避免的，這樣會對棉條產(chǎn)生不利的影響，嚴(yán)重惡化成條質(zhì)量，除非擋車工及時(shí)對壓輥表面進(jìn)行清理才能保證其表面的一定清潔度，但也不能完全一致保證處于清潔狀態(tài)，只能基本完成壓輥的壓實(shí)和引條作用，對成條質(zhì)量還存在著不可消除的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有清潔型壓輥組的并條機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]具有清潔型壓輥組的并條機(jī)，包括機(jī)架、給棉箱、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條壓輥、牽伸裝置、集束器、緊壓輥組、收集桶和吸風(fēng)裝置，所述的給棉箱設(shè)置有兩個，導(dǎo)條羅拉、牽伸裝置、集束器、緊壓輥組和吸風(fēng)裝置安裝在機(jī)架上，導(dǎo)條壓輥安裝在導(dǎo)條羅拉上；給棉箱中的棉條依次穿過導(dǎo)條壓輥、牽伸裝置、集束器、緊壓輥組后到收集桶中；所述的吸風(fēng)裝置包括設(shè)置在箱體內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)和與鼓風(fēng)機(jī)連接的第一吸風(fēng)口和第二吸風(fēng)口，其中，第一吸風(fēng)口對準(zhǔn)牽伸裝置，第二吸風(fēng)口對準(zhǔn)緊壓輥組；所述的緊壓輥組包括主動壓輥、被動壓輥和清潔裝置，所述主動壓輥和所述被動壓輥的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述主動壓輥的輥體上包裹有磁性層，磁性層外部包裹有第一耐磨光滑層，所述被動壓輥的輥體上包裹有金屬材料層，所述金屬材料層外部包裹有第二耐磨光滑層，所述清潔裝置由固定架固定在機(jī)架上，具體包括兩套夾緊結(jié)構(gòu)和清潔結(jié)構(gòu)，所述夾緊結(jié)構(gòu)夾持所述清潔結(jié)構(gòu)的底部，清潔結(jié)構(gòu)的頭部分別抵靠于所述第一耐磨光滑層和所述第二耐磨光滑層的外側(cè)；夾緊結(jié)構(gòu)由金屬片和緊固螺栓構(gòu)成，兩片金屬片分別設(shè)于清潔結(jié)構(gòu)的底部的兩側(cè)，若干枚緊固螺栓均勻分布于金屬片上并將金屬片與清潔結(jié)構(gòu)緊固。
[0006]進(jìn)一步的，所述金屬片、清潔結(jié)構(gòu)的長度與主動壓棍、被動壓棍的長度相等。
[0007]進(jìn)一步的，所述主動壓棍上的磁性層由磁鐵制成，所述磁性層的厚度為2?5mm。
[0008]進(jìn)一步的，所述被動壓輥上的金屬材料層可以是不銹鋼或鋁材，厚度與磁性層相同。
[0009]進(jìn)一步的，在所述集束器和緊壓輥組之間設(shè)置有弧形導(dǎo)管。
[0010]進(jìn)一步的，在所述導(dǎo)條羅拉與牽伸裝置之間設(shè)置有導(dǎo)條塊。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型工作過程中棉條在并條過程中經(jīng)過兩次吸風(fēng)處理，有效地去除飛花和塵肩，提高產(chǎn)品質(zhì)量:清潔裝置可以及時(shí)有效的清理粘附在主動壓輥和被動壓輥上的棉蠟以及雜物，高產(chǎn)出毛條的質(zhì)量，同時(shí)也減少了人工費(fèi)用，降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型具有清潔型壓輥組的并條機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型具有清潔型壓輥組的并條機(jī)中主動壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型具有清潔型壓輥組的并條機(jī)中壓輥組處的整體安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-緊壓輥組，Ia-主動壓輥，Ib-轉(zhuǎn)動軸，Ic-清潔結(jié)構(gòu)，Id-夾緊結(jié)構(gòu)，Ie-被動壓輥，100-磁性層，110-第一耐磨光滑層，2-弧形導(dǎo)管，3-集束器，4-牽伸裝置，5-導(dǎo)條塊，6-棉條，7-導(dǎo)條壓棍，8-導(dǎo)條羅拉，9-給棉箱，10-機(jī)架，11-吸風(fēng)裝置，12-第一吸風(fēng)口，13-第二吸風(fēng)口，14-收集桶，15-固定架。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0017]請參閱圖1?3，具有清潔型壓輥組的并條機(jī)，包括機(jī)架10、給棉箱9、導(dǎo)條羅拉8、導(dǎo)條壓輥7、牽伸裝置4、集束器3、緊壓輥組1、收集桶14和吸風(fēng)裝置11，所述的給棉箱9設(shè)置有兩個，導(dǎo)條羅拉8、牽伸裝置4、集束器3、緊壓輥組I和吸風(fēng)裝置11安裝在機(jī)架10上，導(dǎo)條壓輥7安裝在導(dǎo)條羅拉8上；給棉箱9中的棉條10依次穿過導(dǎo)條壓輥7、牽伸裝置4、集束器3、緊壓輥組1，到收集桶14中；所述的吸風(fēng)裝置11包括設(shè)置在箱體內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)和與鼓風(fēng)機(jī)連接的第一吸風(fēng)口 12和第二吸風(fēng)口 13，其中，第一吸風(fēng)口 12對準(zhǔn)牽伸裝置4，第二吸風(fēng)口 13對準(zhǔn)緊壓輥組1，棉條10在并條過程中經(jīng)過兩次吸風(fēng)處理，有效地去除飛花和塵肩，提尚廣品質(zhì)量；
[0018]所述的緊壓輥組I包括主動壓輥la、被動壓輥Ie和清潔裝置，所述主動壓輥Ia和所述被動壓輥Ie的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)動軸lb，所述主動壓輥Ia的輥體上包裹有磁性層100，所述磁性層100外部包裹有第一耐磨光滑層110，所述被動壓輥Ie的輥體上包裹有金屬材料層，所述金屬材料層外部包裹有第二耐磨光滑層，所述清潔裝置由固定架15固定在機(jī)架10上，具體包括兩套夾緊結(jié)構(gòu)Id和清潔結(jié)構(gòu)lc，所述夾緊結(jié)構(gòu)Id夾持所述清潔結(jié)構(gòu)Ic的底部，所述清潔結(jié)構(gòu)Ic的頭部分別抵靠于所述第一耐磨光滑層110和所述第二耐磨光滑層的外側(cè)，所述清潔裝置4中的清潔結(jié)構(gòu)Ic為彈性耐磨材料制成，彈性耐磨材料以橡膠或聚氨酯為佳；夾緊結(jié)構(gòu)Id由金屬片和緊固螺栓構(gòu)成，兩片金屬片分別設(shè)于清潔結(jié)構(gòu)Ic的底部的兩偵牝金屬片、清潔結(jié)構(gòu)Ic的長度與主動壓輥la、被動壓輥Ie的長度相等，若干枚緊固螺栓均勻分布于金屬片上并將金屬片與清潔結(jié)構(gòu)Ic緊固。所述清潔裝置4的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使清潔結(jié)構(gòu)Ic磨損時(shí)較易維修和更換；所述主動壓輥Ia上的磁性層100由磁鐵制成，所述磁性層100的厚度為2?5_，其中磁性層100的厚度以3_為佳；所述被動壓棍Ie上的金屬材料層可以是不銹鋼或鋁材，厚度與磁性層100相同；清潔裝置I可以及時(shí)有效的清理粘附在主動壓輥和被動壓輥上的棉蠟以及雜物，高產(chǎn)出毛條的質(zhì)量，同時(shí)也減少了人工費(fèi)用，降低了成本.
[0019]另外在集束器3和緊壓輥組I之間設(shè)置有弧形導(dǎo)管2，將棉條10導(dǎo)入緊壓輥組I ;在導(dǎo)條羅拉8與牽伸裝置4之間設(shè)置有導(dǎo)條塊5，將棉條6導(dǎo)入牽伸裝置4。
[0020]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.具有清潔型壓輥組的并條機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、給棉箱、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條壓輥、牽伸裝置、集束器、緊壓輥組、收集桶和吸風(fēng)裝置，所述的給棉箱設(shè)置有兩個，導(dǎo)條羅拉、牽伸裝置、集束器、緊壓輥組和吸風(fēng)裝置安裝在機(jī)架上，導(dǎo)條壓輥安裝在導(dǎo)條羅拉上；所述的吸風(fēng)裝置包括設(shè)置在箱體內(nèi)的鼓風(fēng)機(jī)和與鼓風(fēng)機(jī)連接的第一吸風(fēng)口和第二吸風(fēng)口，其中，第一吸風(fēng)口對準(zhǔn)牽伸裝置，第二吸風(fēng)口對準(zhǔn)緊壓輥組；所述的緊壓輥組包括主動壓輥、被動壓輥和清潔裝置，所述主動壓輥和所述被動壓輥的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述主動壓輥的輥體上包裹有磁性層，磁性層外部包裹有第一耐磨光滑層，所述被動壓輥的輥體上包裹有金屬材料層，所述金屬材料層外部包裹有第二耐磨光滑層，所述清潔裝置由固定架固定在機(jī)架上，具體包括兩套夾緊結(jié)構(gòu)和清潔結(jié)構(gòu)，所述夾緊結(jié)構(gòu)夾持所述清潔結(jié)構(gòu)的底部，清潔結(jié)構(gòu)的頭部分別抵靠于所述第一耐磨光滑層和所述第二耐磨光滑層的外側(cè)；夾緊結(jié)構(gòu)由金屬片和緊固螺栓構(gòu)成，兩片金屬片分別設(shè)于清潔結(jié)構(gòu)的底部的兩側(cè)，若干枚緊固螺栓均勻分布于金屬片上并將金屬片與清潔結(jié)構(gòu)緊固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有清潔型壓輥組的并條機(jī)，其特征在于，所述金屬片、清潔結(jié)構(gòu)的長度與主動壓棍、被動壓棍的長度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有清潔型壓輥組的并條機(jī)，其特征在于，所述被動壓輥上的金屬材料層可以是不銹鋼或鋁材，厚度與磁性層相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有清潔型壓輥組的并條機(jī)，其特征在于，所述主動壓輥上的磁性層由磁鐵制成，所述磁性層的厚度為2?5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有清潔型壓輥組的并條機(jī)，其特征在于，在所述集束器和緊壓輥組之間設(shè)置有弧形導(dǎo)管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有清潔型壓輥組的并條機(jī)，其特征在于，在所述導(dǎo)條羅拉與牽伸裝置之間設(shè)置有導(dǎo)條塊。
【文檔編號】D01H13/04GK204162847SQ201420620347
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月25日
【發(fā)明者】楊新生, 張軍 申請人:新野縣華星棉紡織有限責(zé)任公司