織嘜機(jī)及其經(jīng)紗筘的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種織嘜機(jī)的經(jīng)紗筘，其包括筘梁和多個筘齒，多個筘齒平行設(shè)置在筘梁上，筘梁包括經(jīng)紗部和設(shè)在經(jīng)紗部兩端的邊紗部，經(jīng)紗部上筘齒的齒密度從經(jīng)紗部的中部向經(jīng)紗部的兩端逐漸降低。該織嘜機(jī)的經(jīng)紗筘的經(jīng)紗部上筘齒的齒密度從經(jīng)紗部的中部向經(jīng)紗部的兩端逐漸降低，當(dāng)紗線經(jīng)過該經(jīng)紗筘時，由于兩邊筘齒逐漸稀疏，筘齒對紗線產(chǎn)生的作用力與紗線本身受到的作用力相反，從而抵消了一部分緯紗張力作用，使得編織出來的紗面寬度可以保持基本一致，提高了產(chǎn)品的良率。此外，本實(shí)用新型還涉及一種含有該經(jīng)紗筘的織嘜機(jī)。
【專利說明】織嘜機(jī)及其經(jīng)紗筘

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種織嘜機(jī)及其經(jīng)紗筘。

【背景技術(shù)】
[0002]織嘜產(chǎn)品是由提花機(jī)提花、織布機(jī)織布并經(jīng)熱定型、熱切割而成的條狀產(chǎn)品，條狀產(chǎn)品要求熱切邊光滑平直并且寬度一致。傳統(tǒng)的織嘜機(jī)所使用的經(jīng)紗筘(如鋼筘)的筘齒密度是固定密度，由于緯紗張力作用，兩邊向中間收縮，導(dǎo)致制造產(chǎn)品中間與兩邊的尺寸偏差很大，存在一定的缺陷，產(chǎn)品的廢品率較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]基于此，有必要提供一種可降低產(chǎn)品廢品率的織嘜機(jī)及其經(jīng)紗筘。
[0004]一種織嘜機(jī)的經(jīng)紗筘，包括筘梁和多個筘齒，多個所述筘齒平行設(shè)置在所述筘梁上，所述筘梁包括經(jīng)紗部和設(shè)在所述經(jīng)紗部兩端的邊紗部，所述經(jīng)紗部上筘齒的齒密度從所述經(jīng)紗部的中部向所述經(jīng)紗部的兩端逐漸降低。
[0005]在其中一個實(shí)施例中，所述邊紗部上筘齒的齒密度與所述經(jīng)紗部中部筘齒的齒密度相問。
[0006]在其中一個實(shí)施例中，所述逐漸降低為分段式遞減，所述經(jīng)紗部有多段且每一段筘梁上筘齒的齒密度相同，所述經(jīng)紗部的中間一段兩端的各段筘梁上的筘齒以所述中間一段對稱設(shè)置。
[0007]在其中一個實(shí)施例中，所述經(jīng)紗部有7段，中部長度為60cm、齒密度為18.3個/cm、筘齒數(shù)為1908個，中部兩端的各段長度、齒密度及筘齒數(shù)均依次為7.96cm、18.1個/cm、144 個，8.5cm、17.9 個 /cm、152 個及 9.2cm、17.7 個 /cm、163 個。
[0008]在其中一個實(shí)施例中，所述邊紗部的長度為1.84cm，筘齒數(shù)為33個。
[0009]在其中一個實(shí)施例中，所述經(jīng)紗部有7段，中部長度為60cm、齒密度為18.3個/cm、筘齒數(shù)為1908個，中部兩端的各段長度、齒密度及筘齒數(shù)均依次為7cm、18.1個/cm、127個,8cm、17.9 個 /cm、143 個及 8cm、17.7 個 /cm、141 個。
[0010]在其中一個實(shí)施例中，所述邊紗部的長度為2.2cm，筘齒數(shù)為33個。
[0011]在其中一個實(shí)施例中，所述逐漸降低為線性漸變式遞減或拋物線漸變式遞減。
[0012]一種織嘜機(jī)，包括上述任一實(shí)施例所述的經(jīng)紗筘。
[0013]上述織嘜機(jī)的經(jīng)紗筘的經(jīng)紗部上筘齒的齒密度從經(jīng)紗部的中部向經(jīng)紗部的兩端逐漸降低，當(dāng)紗線經(jīng)過該經(jīng)紗筘時，由于兩邊筘齒逐漸稀疏，筘齒對紗線產(chǎn)生的作用力與紗線本身受到的作用力相反，從而抵消了一部分緯紗張力作用，使得編織出來的紗面寬度可以保持基本一致，提聞了廣品的良率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為一實(shí)施方式的織嘜機(jī)的經(jīng)紗筘的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1經(jīng)紗筘中筘齒的齒密度變化示意圖，圖中所述經(jīng)紗部長度方向?yàn)檠亟?jīng)紗部的一端向另一端，下同；
[0016]圖3為其他實(shí)施方式的織嘜機(jī)的經(jīng)紗筘中筘齒的齒密度變化示意圖；
[0017]圖4為其他實(shí)施方式的織嘜機(jī)的經(jīng)紗筘中筘齒的齒密度變化示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0019]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0020]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0021]如圖1所示，一實(shí)施方式的織嘜機(jī)的經(jīng)紗筘10包括筘梁100和筘齒200。筘齒200垂直設(shè)置在筘梁100上。筘齒200有多個,多個筘齒200平行設(shè)置。
[0022]筘梁100包括經(jīng)紗部110和邊紗部120。邊紗部120設(shè)在經(jīng)紗部110的兩端。經(jīng)紗部110上筘齒200的齒密度從經(jīng)紗部110的中部或中心位置向經(jīng)紗部110的兩端逐漸降低。
[0023]請結(jié)合圖1和圖2，在本實(shí)施方式中，上述逐漸降低是分段式漸變遞減。本實(shí)施方式的經(jīng)紗部I1有7段，且每一段上筘齒200的齒密度相同。經(jīng)紗部110中間一段兩端的各段的筘齒200在中間一段的兩端對稱設(shè)置。進(jìn)一步，在本實(shí)施方式中，經(jīng)紗部110的中部長度為60cm、齒密度為18.3個/cm、筘齒數(shù)為1908個，中部兩端的各段長度、齒密度及筘齒數(shù)均依次為 7.96cm、18.1 個 /cm、144 個，8.5cm、17.9 個 /cm、152 個及 9.2cm、17.7 個 /cm、163個。因而，本實(shí)施方式的經(jīng)紗部110共有2016個筘齒200。
[0024]邊紗部120上筘齒200的齒密度與經(jīng)紗部110中部的齒密度相同，為18.3個/cm。每一邊紗部120的長度為1.84cm,因而每一邊紗部120共設(shè)有33個筘齒200。
[0025]通過設(shè)計(jì)具有上述結(jié)構(gòu)的經(jīng)紗筘10，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品尺寸能夠基本保持一致，并且寬度10mm內(nèi)的商標(biāo)的寬度誤差可以控制在±0.5mm的范圍內(nèi)，產(chǎn)品的良率得到大幅度提升。
[0026]可理解，在其他實(shí)施方式中，經(jīng)紗部110及邊紗部120的長度及筘齒200的齒密度分布不限于上面所述:如在一實(shí)施方式中，經(jīng)紗部I1有7段，中部長度為60cm、齒密度為18.3個/cm、筘齒數(shù)為1908個，中部兩端的各段長度、齒密度及筘齒數(shù)均依次為7cm、18.1個/cm、127個，8cm、17.9個/cm、143個及8cm、17.7個/cm、141個，因而經(jīng)紗部110共設(shè)置有1920個筘齒200 ;每一邊紗部120的長度為2.2cm,筘齒數(shù)為33個；又如在其他實(shí)施方式中，經(jīng)紗部110的段數(shù)還可以為3段、5段、9段等，各段的長度及齒密度也不限于上面所述，只要經(jīng)紗部I1的每一段上筘齒200的齒密度相同，且經(jīng)紗部110的中部兩端的各段筘梁100上的筘齒200以中部對稱設(shè)置即可。
[0027]進(jìn)一步，在其他實(shí)施方式中，邊紗部120的齒密度也不限于與經(jīng)紗部110中部的齒密度相同，也可以為其他合適的齒密度。
[0028]此外，在其他實(shí)施方式中，如圖3和圖4所示，經(jīng)紗部110的齒密度分布還可以為線性漸變式降低或拋物線漸變式遞減。在這些實(shí)施方式中，經(jīng)紗部120的齒密度以經(jīng)紗部120的中心位置向兩端依次線性遞減或拋物線漸變式遞減。
[0029]上述經(jīng)紗筘10可廣泛應(yīng)用在織嘜機(jī)中，用于商標(biāo)等產(chǎn)品的織嘜。經(jīng)紗部100上筘齒200的齒密度從經(jīng)紗部110的中部向經(jīng)紗部110的兩端逐漸降低，當(dāng)紗線經(jīng)過該經(jīng)紗筘10時，由于兩邊筘齒200逐漸稀疏，筘齒200對紗線產(chǎn)生的作用力與紗線本身受到的作用力相反，從而抵消了一部分緯紗張力作用，使得編織出來的紗面寬度可以保持基本一致，提高了廣品的良率。
[0030]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種織嘜機(jī)的經(jīng)紗筘，其特征在于，包括筘梁和多個筘齒，多個所述筘齒平行設(shè)置在所述筘梁上，所述筘梁包括經(jīng)紗部和設(shè)在所述經(jīng)紗部兩端的邊紗部，所述經(jīng)紗部上筘齒的齒密度從所述經(jīng)紗部的中部向所述經(jīng)紗部的兩端逐漸降低。
2.如權(quán)利要求1所述的織嘜機(jī)的經(jīng)紗筘，其特征在于，所述邊紗部上筘齒的齒密度與所述經(jīng)紗部中部筘齒的齒密度相同。
3.如權(quán)利要求1或2所述的織嘜機(jī)的經(jīng)紗筘，其特征在于，所述逐漸降低為分段式遞減，所述經(jīng)紗部有多段且每一段筘梁上筘齒的齒密度相同，所述經(jīng)紗部的中間一段兩端的各段筘梁上的筘齒以所述中間一段對稱設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的織嘜機(jī)的經(jīng)紗筘，其特征在于，所述經(jīng)紗部有7段，中部長度為60cm、齒密度為18.3個/cm、筘齒數(shù)為1908個，中部兩端的各段長度、齒密度及筘齒數(shù)均依次為 7.96cm、18.1 個 /cm、144 個，8.5cm、17.9 個 /cm、152 個及 9.2cm、17.7 個 /cm、163 個。
5.如權(quán)利要求4所述的織嘜機(jī)的經(jīng)紗筘，其特征在于，所述邊紗部的長度為1.84cm，筘齒數(shù)為33個。
6.如權(quán)利要求3所述的織嘜機(jī)的經(jīng)紗筘，其特征在于，所述經(jīng)紗部有7段，中部長度為60cm、齒密度為18.3個/cm、筘齒數(shù)為1908個，中部兩端的各段長度、齒密度及筘齒數(shù)均依次為 7cm、18.1 個 /cm、127 個，8cm、17.9 個 /cm、143 個及 8cm、17.7 個 /cm、141 個。
7.如權(quán)利要求6所述的織嘜機(jī)的經(jīng)紗筘，其特征在于，所述邊紗部的長度為2.2cm，筘齒數(shù)為33個。
8.如權(quán)利要求1所述的織嘜機(jī)的經(jīng)紗筘，其特征在于，所述逐漸降低為線性漸變式遞減或拋物線漸變式遞減。
9.一種織嘜機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的經(jīng)紗筘。
【文檔編號】D03D49/62GK203923566SQ201420318359
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】李 杰, 肖均生, 阮利虎, 龍鱗 申請人:廣東溢達(dá)紡織有限公司