電子級(jí)玻璃纖維布高壓開(kāi)纖裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電子級(jí)玻璃纖維布高壓開(kāi)纖裝置，包括供水槽、設(shè)置于供水槽內(nèi)的水泵以及開(kāi)纖組件，開(kāi)纖組件包括正面開(kāi)纖組件和反面開(kāi)纖組件，正面開(kāi)纖組件包括設(shè)置于玻璃纖維布反面的第一支撐輥和設(shè)置于玻璃纖維布正面的第一噴頭，第一噴頭對(duì)準(zhǔn)玻璃纖維布和第一支撐輥的接觸面噴射；反面開(kāi)纖組件包括設(shè)置于玻璃纖維布正面的第二支撐輥和設(shè)置于玻璃纖維布反面的第二噴頭，第二噴頭對(duì)準(zhǔn)玻璃纖維布和第二支撐輥的接觸面噴射；第一噴頭和第二噴頭均通過(guò)管路連接水泵；采用本實(shí)用新型所提供的開(kāi)纖裝置，使得玻璃纖維布在開(kāi)纖過(guò)程中，可根據(jù)生產(chǎn)需求上調(diào)水壓，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品的各方面性能產(chǎn)生影響，確保了開(kāi)纖工作的順利進(jìn)行。
【專利說(shuō)明】電子級(jí)玻璃纖維布高壓開(kāi)纖裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓開(kāi)纖裝置，具體的說(shuō)，是涉及一種電子級(jí)玻璃纖維布高壓開(kāi)纖裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有CFR玻璃纖維布在進(jìn)行開(kāi)纖處理時(shí)，通常采用兩根噴管直接以水平方式相互對(duì)噴的方式，從而影響玻璃纖維布的紗寬、透氣度和含浸性。由于采用直接以水平方式相互對(duì)噴的方式，會(huì)直接造成玻璃纖維布表面波浪紋嚴(yán)重，影響玻璃纖維布表面品質(zhì)；進(jìn)而無(wú)法加大開(kāi)纖壓力，若將水壓調(diào)高，便容易損壞產(chǎn)品，使得無(wú)法更好的進(jìn)行開(kāi)纖，給開(kāi)纖工作增加了難度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種不會(huì)影響產(chǎn)品表面質(zhì)量，能夠根據(jù)實(shí)際需要上調(diào)水壓，使得開(kāi)纖工作順利進(jìn)行的電子級(jí)玻璃纖維布高壓開(kāi)纖裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:電子級(jí)玻璃纖維布高壓開(kāi)纖裝置，包括供水槽、設(shè)置于所述供水槽內(nèi)的水泵以及開(kāi)纖組件，所述開(kāi)纖組件包括正面開(kāi)纖組件和反面開(kāi)纖組件，所述正面開(kāi)纖組件包括設(shè)置于所述玻璃纖維布反面的第一支撐輥和設(shè)置于所述玻璃纖維布正面的第一噴頭，所述第一噴頭對(duì)準(zhǔn)所述玻璃纖維布和第一支撐輥的接觸面噴射；所述反面開(kāi)纖組件包括設(shè)置于所述玻璃纖維布正面的第二支撐輥和設(shè)置于所述玻璃纖維布反面的第二噴頭，所述第二噴頭對(duì)準(zhǔn)所述玻璃纖維布和第二支撐輥的接觸面噴射；所述第一噴頭和第二噴頭均通過(guò)管路連接所述水泵。
[0005]進(jìn)一步地，所述第一支撐輥和第二支撐輥上下豎直設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步地，所述玻璃纖維布的正面與所述第一支撐輥的接觸面所形成的包覆角為45° ;所述玻璃纖維布的反面與所述第二支撐輥的接觸面所形成的包覆角為45°。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一噴頭的噴向?qū)?zhǔn)所述第一支承輥的中心；所述第二噴頭的噴向?qū)?zhǔn)所述第二支承輥的中心。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一噴頭和第二噴頭的噴嘴均采用扇形噴嘴。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一噴頭和第二噴頭的個(gè)數(shù)均設(shè)置為多個(gè)，且均布設(shè)置于所述管路上。
[0010]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:在產(chǎn)品的正反面分別設(shè)置有正面開(kāi)纖組件和反面開(kāi)纖組件，產(chǎn)品在開(kāi)纖過(guò)程中，第一噴頭和第二噴頭分別對(duì)玻璃纖維布的正反兩面同時(shí)進(jìn)行開(kāi)纖，其中第一支承輥和第二支撐輥的設(shè)置，使得玻璃纖維布能夠承受第一噴頭和第二噴頭的噴射水壓，不會(huì)造成產(chǎn)品表面結(jié)構(gòu)的破壞，徹底改善傳統(tǒng)開(kāi)纖方式所帶來(lái)的產(chǎn)品表面出現(xiàn)的波浪紋現(xiàn)象，能夠使開(kāi)纖工作更好地進(jìn)行。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種電子級(jí)玻璃纖維布高壓開(kāi)纖裝置的工作示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種電子級(jí)玻璃纖維布高壓開(kāi)纖裝置中噴頭的安裝示意圖。
[0014]其中，1、玻璃纖維布，21、第一支撐輥，22、第一噴頭，31、第二支撐輥，32、第二噴頭，4、管路，5、管路，6、送料輥。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1所示，一種電子級(jí)玻璃纖維布高壓開(kāi)纖裝置，包括供水槽、設(shè)置于所述供水槽內(nèi)的水泵以及開(kāi)纖組件，開(kāi)纖組件包括正面開(kāi)纖組件和反面開(kāi)纖組件，正面開(kāi)纖組件包括設(shè)置于玻璃纖維布I反面的第一支撐輥21和設(shè)置于玻璃纖維布I正面的第一噴頭22，第一噴頭22對(duì)準(zhǔn)玻璃纖維布I和第一支撐輥21的接觸面噴射；反面開(kāi)纖組件包括設(shè)置于玻璃纖維布I正面的第二支撐輥31和設(shè)置于玻璃纖維布I反面的第二噴頭32，第二噴頭32對(duì)準(zhǔn)玻璃纖維布I和第二支撐輥31的接觸面噴射；第一噴頭22和第二噴頭32均通過(guò)管路4和管路5連接水泵。其中，第一支撐輥和第二支撐輥上下豎直設(shè)置，為最優(yōu)選的方式。
[0018]下面介紹本實(shí)施例的工作原理:工作時(shí)，送料輥6將玻璃纖維布I依次從第一支撐輥21和第二支撐輥31送入，并且最終張緊玻璃纖維布1，使其與第一支撐輥21和第二支撐輥31分別和玻璃纖維布I的正反面緊密接觸，水泵將供水槽中的水抽出，輸送至管路4和管路5中，進(jìn)而從第一噴頭22和第二噴頭32中噴出，最終噴向玻璃纖維布I進(jìn)行開(kāi)纖工作，表I是按照傳統(tǒng)開(kāi)纖方法和使用本實(shí)用新型進(jìn)行開(kāi)纖的產(chǎn)品性能比較表。
[0019]表1:
[0020]


7628
布種 ---
改善前改善后提升(% )
經(jīng)紗 595.10603.451.4
紗寬(μ m)----
緯紗 581.50616.396
[0021] 透氣度(cc/cm2/sec)2.601.9226
經(jīng)紗1.200.8231.7
含浸性(linn)----
緯紗 4.403.4122.5
[0022]從上表中可以直接得出，使用本實(shí)用新型對(duì)玻璃纖維布進(jìn)行開(kāi)纖處理，其成品中，經(jīng)紗和緯紗的寬度、透氣度和含浸性均有著明顯的提升，大大提高了玻璃纖維布的表面質(zhì)量。
[0023]實(shí)施例2
[0024]其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，玻璃纖維布I的正面與第一支撐輥21的接觸面所形成的包覆角A為45° ;玻璃纖維布I的反面與第二支撐輥31的接觸面所形成的包覆角B為45°。
[0025]實(shí)施例3
[0026]其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，第一噴頭22的噴向?qū)?zhǔn)第一支承輥21的中心；第二噴頭32的噴向?qū)?zhǔn)第二支承輥31的中心。
[0027]實(shí)施例4
[0028]其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，第一噴頭22和第二噴頭32的噴嘴均采用扇形噴嘴。
[0029]實(shí)施例5
[0030]其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，如圖2所示，第一噴頭22和第二噴頭32的個(gè)數(shù)均設(shè)置為多個(gè)，且均布設(shè)置于管路4、5上。
[0031]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:在產(chǎn)品的正反面分別設(shè)置有正面開(kāi)纖組件和反面開(kāi)纖組件，產(chǎn)品在開(kāi)纖過(guò)程中，第一噴頭和第二噴頭分別對(duì)玻璃纖維布的正反兩面同時(shí)進(jìn)行開(kāi)纖，其中第一支承輥和第二支撐輥的設(shè)置，使得玻璃纖維布能夠承受第一噴頭和第二噴頭的噴射水壓，不會(huì)造成產(chǎn)品表面結(jié)構(gòu)的破壞，徹底改善傳統(tǒng)開(kāi)纖方式所帶來(lái)的產(chǎn)品表面出現(xiàn)的波浪紋現(xiàn)象，能夠使開(kāi)纖工作更好地進(jìn)行。
[0032]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.電子級(jí)玻璃纖維布高壓開(kāi)纖裝置，其特征在于，包括供水槽、設(shè)置于所述供水槽內(nèi)的水泵以及開(kāi)纖組件，所述開(kāi)纖組件包括正面開(kāi)纖組件和反面開(kāi)纖組件，所述正面開(kāi)纖組件包括設(shè)置于所述玻璃纖維布反面的第一支撐輥和設(shè)置于所述玻璃纖維布正面的第一噴頭，所述第一噴頭對(duì)準(zhǔn)所述玻璃纖維布和第一支撐輥的接觸面噴射；所述反面開(kāi)纖組件包括設(shè)置于所述玻璃纖維布正面的第二支撐輥和設(shè)置于所述玻璃纖維布反面的第二噴頭，所述第二噴頭對(duì)準(zhǔn)所述玻璃纖維布和第二支撐輥的接觸面噴射；所述第一噴頭和第二噴頭均通過(guò)管路連接所述水泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子級(jí)玻璃纖維布高壓開(kāi)纖裝置，其特征在于，所述第一支撐輥和第二支撐輥上下豎直設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子級(jí)玻璃纖維布高壓開(kāi)纖裝置，其特征在于，所述玻璃纖維布的正面與所述第一支撐輥的接觸面所形成的包覆角為45° ;所述玻璃纖維布的反面與所述第二支撐輥的接觸面所形成的包覆角為45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子級(jí)玻璃纖維布高壓開(kāi)纖裝置，其特征在于，所述第一噴頭的噴向?qū)?zhǔn)所述第一支承輥的中心；所述第二噴頭的噴向?qū)?zhǔn)所述第二支承輥的中心。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子級(jí)玻璃纖維布高壓開(kāi)纖裝置，其特征在于，所述第一噴頭和第二噴頭的噴嘴均采用扇形噴嘴。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子級(jí)玻璃纖維布高壓開(kāi)纖裝置，其特征在于，所述第一噴頭和第二噴頭的個(gè)數(shù)均設(shè)置為多個(gè)，且均布設(shè)置于所述管路上。
【文檔編號(hào)】D06B1/02GK203923651SQ201420284103
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】林嘉佑 申請(qǐng)人:臺(tái)嘉玻璃纖維有限公司