一種熔絲徑向控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種熔絲徑向控制裝置，包括噴出熔絲的噴絲嘴和收卷熔絲的收卷筒，所述噴絲嘴連通一供應(yīng)熔體的供應(yīng)管并由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述收卷筒樞置在一“Y”形支架上，所述“Y”形支架在驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)下與所述噴絲嘴同步旋轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型中所述噴絲嘴和所述收卷筒同步旋轉(zhuǎn)，因此熔絲會(huì)以跳繩的方式轉(zhuǎn)動(dòng)，由于熔絲是均勻的受到自身離心力才產(chǎn)生的張力，因此熔絲在冷卻前的張力可通過控制噴絲嘴和所述收卷筒的轉(zhuǎn)速來完成。
【專利說明】一種熔絲徑向控制裝置 所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及熔體紡絲設(shè)備領(lǐng)域，特別地，是一種控制熔絲生成直徑的控制裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 熔體紡絲化學(xué)纖維的主要成形方法之一，簡(jiǎn)稱熔紡。合成纖維主要品種滌綸、錦 綸、丙綸等都采用熔紡生產(chǎn)。熔紡的主要特點(diǎn)是卷繞速度高、不需要溶劑和沉淀劑，設(shè)備簡(jiǎn) 單，工藝流程短。熔點(diǎn)低于分解溫度、可熔融形成熱穩(wěn)定熔體的成纖聚合物，都可采用這一 方法成形。熔融紡絲簡(jiǎn)稱熔紡，是將聚合物加熱熔融，通過噴絲孔擠出，在空氣中冷卻固化 形成纖維的化學(xué)纖維紡絲方法。熔紡主要包括：成纖聚合物在螺桿擠出機(jī)中加熱熔融，熔體 通過計(jì)量泵從噴絲孔擠出形成細(xì)流，熔體細(xì)流冷卻固化，絲條經(jīng)上油和卷繞，被拉伸變細(xì)而 得纖維。
[0003] 由于紡絲是熔絲下降過程中冷卻形成的，如果采用收卷裝置對(duì)紡絲進(jìn)行強(qiáng)行拉 伸，熔絲的受力點(diǎn)在兩端受力不均，很容易會(huì)使未冷卻的熔絲斷裂，因此紡絲的粗細(xì)主要依 靠熔絲的自身重力的拉伸，而紡絲的重量本身就是不確定的，因?yàn)榧徑z的粗細(xì)程度很難精 確控制。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種熔絲徑向控制裝置，該熔絲 徑向控制裝置能夠控制熔絲冷卻后的粗細(xì)直徑。
[0005] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0006] 該熔絲徑向控制裝置包括噴出熔絲的噴絲嘴和收卷熔絲的收卷筒，所述噴絲嘴連 通一供應(yīng)熔體的供應(yīng)管并由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述收卷筒樞置在一 "Y"形支架上，所述 "Y"形支架在驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)下與所述噴絲嘴同步旋轉(zhuǎn)。
[0007] 作為優(yōu)選，熔絲由所述收卷筒收卷之前經(jīng)過一定位環(huán)，所述定位環(huán)在所述收卷筒 的長(zhǎng)度范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0008] 作為優(yōu)選，所述定位環(huán)與所述收卷筒和所述噴絲嘴同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009] 作為優(yōu)選，所述定位環(huán)通過導(dǎo)線接地。
[0010] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0011] 由于所述噴絲嘴和所述收卷筒同步旋轉(zhuǎn)，因此熔絲會(huì)以跳繩的方式轉(zhuǎn)動(dòng)，由于熔 絲是均勻的受到自身離心力才產(chǎn)生的張力，因此熔絲在冷卻前的張力可通過控制噴絲嘴和 所述收卷筒的轉(zhuǎn)速來完成，同時(shí)，由于熔絲受到的張力均勻可控因此熔絲不易斷裂。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本熔絲徑向控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為圖1的A-A面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：
[0015] 在本實(shí)施例中，參閱圖1，該熔絲徑向控制裝置包括噴出熔絲10的噴絲嘴100和收 卷熔絲10的收卷筒200,所述噴絲嘴100連通一供應(yīng)熔體的供應(yīng)管110并由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng) 旋轉(zhuǎn)，所述收卷筒200樞置在一"Y"形支架300上，所述"Y"形支架300在驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)下 與所述噴絲嘴100同步旋轉(zhuǎn)。
[0016] 上述熔絲徑向控制裝置，熔絲10由所述收卷筒200收卷之前經(jīng)過一定位環(huán)400,所 述定位環(huán)400在所述收卷筒200的長(zhǎng)度范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述定位環(huán)400的往復(fù)運(yùn)動(dòng)能夠 使冷卻的熔絲10均勻的收卷在所述收卷筒200上。
[0017] 上述熔絲徑向控制裝置，所述定位環(huán)400與所述收卷筒200和所述噴絲嘴10同步 轉(zhuǎn)動(dòng)，使熔絲10與定位環(huán)400的相對(duì)位置不變，減少熔絲10與定位環(huán)400之間的摩擦。
[0018] 上述熔絲徑向控制裝置，所述定位環(huán)400通過導(dǎo)線接地，由于所述熔絲10在生產(chǎn) 時(shí)不可避免的產(chǎn)生大量正電荷，通過接地的方式使其在被收卷前消除靜電，減少靜電帶來 的麻煩。
[0019] 上述熔絲徑向控制裝置的工作方式和原理：
[0020] 通過所述供應(yīng)管110的壓力保持所述噴絲嘴100和所述收卷筒200之間的熔絲10 呈一定弧度，由于所述噴絲嘴100和所述收卷筒200同步旋轉(zhuǎn)，因此熔絲10會(huì)以跳繩的方 式轉(zhuǎn)動(dòng)，由于熔絲10是均勻的受到自身離心力才產(chǎn)生的張力，因此熔絲10在冷卻前的張力 可通過控制噴絲嘴100和所述收卷筒200的轉(zhuǎn)速來完成。
[0021] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種熔絲徑向控制裝置，包括噴出熔絲（10)的噴絲嘴（100)和收卷熔絲（10)的收 卷筒（200)，其特征在于： 所述噴絲嘴（100)連通一供應(yīng)熔體的供應(yīng)管（110)并由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述收卷 筒（200)樞置在一 "Y"形支架（300)上，所述"Y"形支架（300)在驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)下與所述 噴絲嘴（100)同步旋轉(zhuǎn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔絲徑向控制裝置，其特征在于：烙絲（10)由所述收卷筒 (200)收卷之前經(jīng)過一定位環(huán)（400)，所述定位環(huán)（400)在所述收卷筒（200)的長(zhǎng)度范圍內(nèi) 往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔絲徑向控制裝置，其特征在于：所述定位環(huán)（400)與所述 收卷筒（200)和所述噴絲嘴（10)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔絲徑向控制裝置，其特征在于：所述定位環(huán)（400)通過導(dǎo) 線接地。
【文檔編號(hào)】D01D13/00GK203904524SQ201420263288
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】鐘釗偉 申請(qǐng)人:蘇州東茂紡織實(shí)業(yè)有限公司