用于預(yù)縮機(jī)的蒸汽給濕裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于預(yù)縮機(jī)的蒸汽給濕裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有兩條相互平行的針鋏軌道、兩條蒸汽噴汽管和一滑桿，兩條針鋏軌道分別滑動(dòng)連接在滑桿上，機(jī)架上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)兩條針鋏軌道沿著滑桿作相向或背向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩條針鋏軌道之間設(shè)有一支撐臺，蒸汽噴汽管為“一”字形結(jié)構(gòu)，每條蒸汽噴汽管的一端鉸接在支撐臺上，另一端滑動(dòng)連接在相對應(yīng)的針鋏軌道上，兩條蒸汽噴汽管形成了“八”字形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型用于預(yù)縮機(jī)的蒸汽給濕裝置中蒸汽寬度方向的噴射區(qū)域可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)蒸汽寬度方向的噴射區(qū)域與織物的幅寬相匹配，使蒸汽都噴射在織物上，從而有效避免蒸汽的浪費(fèi)，降低工廠的生產(chǎn)成本；同時(shí)，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的蒸汽給濕裝置縮小了蒸汽噴汽管與織物之間的距離，減小了蒸汽的噴射距離，在一定程度上也具有節(jié)省蒸汽的作用。
【專利說明】用于預(yù)縮機(jī)的蒸汽給濕裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及印染設(shè)備領(lǐng)域，具體講是一種用于預(yù)縮機(jī)的蒸汽給濕裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 織物在預(yù)縮加工前需要在表面噴射蒸汽，以使織物經(jīng)向自然放松狀態(tài)下具有一定 的濕度和溫度而達(dá)到還原，為下一步預(yù)縮做準(zhǔn)備。蒸汽給濕裝置就是一種專用于在織物上 噴射蒸汽的裝置?，F(xiàn)有技術(shù)的用于預(yù)縮機(jī)的蒸汽給濕裝置包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有兩條相互 平行的針鋏軌道和一蒸汽噴汽管，蒸汽噴汽管為"一"字形結(jié)構(gòu)，其橫跨在兩條針鋏軌道的 下方，蒸汽噴汽管的表面設(shè)有多個(gè)噴汽孔。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的用于預(yù)縮機(jī)的蒸汽給濕裝置蒸汽 寬度方向的噴射區(qū)域是恒定的，若織物的幅寬較小，則蒸汽噴汽管噴射出的蒸汽將會有部 分噴射到織物外，造成蒸汽的浪費(fèi)，織物的幅寬越小，浪費(fèi)的蒸汽就越多。蒸汽的浪費(fèi)將會 大大增加工廠的生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠有效避免蒸汽浪費(fèi)的 用于預(yù)縮機(jī)的蒸汽給濕裝置。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種用于預(yù)縮機(jī)的蒸汽給濕裝 置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有兩條相互平行的針鋏軌道、兩條蒸汽噴汽管和一滑桿，兩條 針鋏軌道分別滑動(dòng)連接在滑桿上，機(jī)架上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)兩條針鋏軌道沿著滑桿作相向或 背向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩條針鋏軌道之間設(shè)有一支撐臺，蒸汽噴汽管為"一"字形結(jié)構(gòu)，每條 蒸汽噴汽管的一端鉸接在支撐臺上，另一端滑動(dòng)連接在相對應(yīng)的針鋏軌道上，兩條蒸汽噴 汽管形成了"八"字形結(jié)構(gòu)。
[0005] 進(jìn)一步的設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一減速電機(jī)、一絲桿，絲桿位于滑桿的下方且與 滑桿平行設(shè)置，絲桿與減速電機(jī)聯(lián)動(dòng)連接，絲桿上活動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)旋向相反的絲桿螺母，每 條針鋏軌道分別通過一滑塊與滑桿滑動(dòng)連接，兩個(gè)滑塊分別固定連接在兩個(gè)絲桿螺母上。
[0006] 更進(jìn)一步的設(shè)置，每條蒸汽噴汽管與針鋏軌道相連的端部分別設(shè)有一滾輪，兩條 針鋏軌道的相對側(cè)壁上各開設(shè)一供相對應(yīng)的蒸汽噴汽管的端部沿著針鋏軌道的長度方向 滑動(dòng)的橫向凹槽，每個(gè)橫向凹槽的下端面分別沿著長度方向開設(shè)一滑槽，所述滾輪沿著長 度方向滾動(dòng)配合在相對應(yīng)的滑槽內(nèi)。
[0007] 采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型用 于預(yù)縮機(jī)的蒸汽給濕裝置中蒸汽寬度方向的噴射區(qū)域可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)蒸汽寬度方向的噴射 區(qū)域與織物的幅寬相匹配，使蒸汽都噴射在織物上，從而有效避免蒸汽的浪費(fèi)，降低工廠的 生產(chǎn)成本；同時(shí)，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的蒸汽給濕裝置縮小了蒸汽噴汽管與織物之間的距離，減小了 蒸汽的噴射距離，在一定程度上也具有節(jié)省蒸汽的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 附圖1是本實(shí)用新型用于預(yù)縮機(jī)的蒸汽給濕裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 附圖2是本實(shí)用新型用于預(yù)縮機(jī)的蒸汽給濕裝置中蒸汽噴汽管與針鋏軌道和支 撐臺的連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 附圖3是本實(shí)用新型用于預(yù)縮機(jī)的蒸汽給濕裝置中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖中所示：1、機(jī)架2、針鋏軌道3、蒸汽噴汽管4、滑桿5、支撐臺6、減速電機(jī)7、 絲桿8、絲桿螺母9、滑塊10、滾輪11、橫向凹槽12、滑槽13、銷柱14、橫桿。

【具體實(shí)施方式】 [0012]
[0013] 下面通過附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
[0014] 如圖1所示：一種用于預(yù)縮機(jī)的蒸汽給濕裝置，包括機(jī)架1。所述機(jī)架1上設(shè)有兩 條相互平行的針鋏軌道2、兩條蒸汽噴汽管3和一滑桿4。所述蒸汽噴汽管3為現(xiàn)有技術(shù)， 其形狀為"一"字形結(jié)構(gòu)，管身的上表面設(shè)有無數(shù)個(gè)分布均勻的蒸汽噴汽孔，管身上還設(shè)有 進(jìn)汽口、出汽口和閥門，使用時(shí)，打開閥門，蒸汽可進(jìn)入蒸汽噴汽管3,再通過蒸汽噴汽孔噴 射到織物上。兩條針鋏軌道2分別滑動(dòng)連接在滑桿4上。所述機(jī)架1上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)兩 條針鋏軌道2沿著滑桿4作相向或背向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，也就是說，通過該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠調(diào) 節(jié)兩條針鋏軌道2之間的距離。兩條針鋏軌道2之間設(shè)有一支撐臺5,每條蒸汽噴汽管3的 一端鉸接在支撐臺5上，另一端滑動(dòng)連接在相對應(yīng)的針鋏軌道2上，也就是說，蒸汽噴汽管3 的另一端可沿著針鋏軌道2的長度方向自由滑動(dòng)。本實(shí)施例中，每條蒸汽噴汽管3分別通 過一銷柱13鉸接在支撐臺5上，蒸汽噴汽管3能以銷柱13為軸心自由旋轉(zhuǎn)。兩條蒸汽噴 汽管3形成了"八"字形結(jié)構(gòu)，支撐臺5設(shè)置在靠近滑桿4的一側(cè)，"八"字的開口背向滑桿 4。"八"字的開口大小可隨著兩條針鋏軌道2之間的距離的變化而變化。當(dāng)兩條針鋏軌道 2作相向運(yùn)動(dòng)時(shí)，也就是距離變小時(shí)，蒸汽噴汽管3的端部便向著針鋏軌道2的后端滑動(dòng)， "八"字的開口變小，蒸汽噴汽管3蒸汽寬度方向的噴射區(qū)域也變小；當(dāng)兩條針鋏軌道2作背 向運(yùn)動(dòng)時(shí)，也就是距離變大時(shí)，蒸汽噴汽管3的端部便向著針鋏軌道2的前端滑動(dòng)，"八"字 的開口變大，蒸汽噴汽管3蒸汽寬度方向的噴射區(qū)域也變大。以上所述針鋏軌道2的后端 是指針鋏軌道2未與滑塊9連接的一端，針鋏軌道2的前端是指針鋏軌道2與滑塊9連接 的一端。
[0015] 如圖3所示：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一減速電機(jī)6、一絲桿7,絲桿7位于滑桿4的下方 且與滑桿4平行設(shè)置，絲桿7與減速電機(jī)6聯(lián)動(dòng)連接，絲桿7上活動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)旋向相反的 絲桿螺母8,每條針鋏軌道2的一端分別通過一滑塊9與滑桿4滑動(dòng)連接，另一端支撐在橫 桿14上并可在橫桿14上滑動(dòng)，橫桿14固定在機(jī)架1上。兩個(gè)滑塊9均滑動(dòng)配合在滑桿4 上，每條針鋏軌道2分別與相對應(yīng)的滑塊9固定連接，兩個(gè)滑塊9分別固定連接在兩個(gè)絲桿 螺母8上。當(dāng)啟動(dòng)減速電機(jī)6時(shí)，減速電機(jī)6帶動(dòng)絲桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿7的轉(zhuǎn)動(dòng)便會驅(qū)動(dòng)兩個(gè) 絲桿螺母8在絲桿7上作相向或背向運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)絲桿螺母8帶動(dòng)兩個(gè)滑塊9在滑桿4上作 相向或背向運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)滑塊9帶動(dòng)兩條針鋏軌道2作相向或背向運(yùn)動(dòng)。
[0016] 如圖2所示：每條蒸汽噴汽管3與針鋏軌道2相連的端部分別設(shè)有一滾輪10,兩 條針鋏軌道2的相對側(cè)壁上各開設(shè)一供相對應(yīng)的蒸汽噴汽管3的端部沿著針鋏軌道2的長 度方向滑動(dòng)的橫向凹槽11，每個(gè)橫向凹槽11的下端面分別沿著長度方向開設(shè)一滑槽12,所 述滾輪10沿著長度方向滾動(dòng)配合在相對應(yīng)的滑槽12內(nèi)，具體講，所述滾輪10嵌入滑槽12 內(nèi)并可沿著滑槽12的長度方向滾動(dòng)。針鋏軌道2運(yùn)動(dòng)時(shí)會通過滑槽12擠壓著滾輪10在 滑槽12內(nèi)沿著長度方向滾動(dòng)，滾輪10再帶動(dòng)蒸汽噴汽管3的端部在橫向凹槽11內(nèi)沿著長 度方向滑動(dòng)。當(dāng)兩條針鋏軌道2作相向運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑槽12便會擠壓著滾輪10向著針鋏軌道2 的后端滾動(dòng)，滾輪10再帶動(dòng)蒸汽噴汽管3的端部向著針鋏軌道2的后端滑動(dòng)；當(dāng)兩條針鋏 軌道2作背向運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑槽12便會擠壓著滾輪10向著針鋏軌道2的前端滾動(dòng)，滾輪10再 帶動(dòng)蒸汽噴汽管3的端部向著針鋏軌道2的前端滑動(dòng)。
[0017] 本實(shí)用新型用于預(yù)縮機(jī)的蒸汽給濕裝置中蒸汽寬度方向的噴射區(qū)域可以調(diào)節(jié)，調(diào) 節(jié)蒸汽寬度方向的噴射區(qū)域與織物的幅寬相匹配，使蒸汽都噴射在織物上，從而有效避免 蒸汽的浪費(fèi)，降低工廠的生產(chǎn)成本；同時(shí)，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的蒸汽給濕裝置中蒸汽噴汽管3夾在 兩個(gè)橫向凹槽11之間，相比于現(xiàn)有技術(shù)的蒸汽噴汽管位于針鋏軌道的下方也就是縮小了 蒸汽噴汽管3與織物之間的距離，減小了蒸汽的噴射距離，在一定程度上也具有節(jié)省蒸汽 的作用。
[0018] 以上所述依據(jù)實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不 偏離本項(xiàng)發(fā)明思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不 局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于預(yù)縮機(jī)的蒸汽給濕裝置，包括機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架上設(shè)有兩條相 互平行的針鋏軌道、兩條蒸汽噴汽管和一滑桿，兩條針鋏軌道分別滑動(dòng)連接在滑桿上，機(jī)架 上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)兩條針鋏軌道沿著滑桿作相向或背向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩條針鋏軌道之 間設(shè)有一支撐臺，蒸汽噴汽管為"一"字形結(jié)構(gòu)，每條蒸汽噴汽管的一端鉸接在支撐臺上，另 一端滑動(dòng)連接在相對應(yīng)的針鋏軌道上，兩條蒸汽噴汽管形成了"八"字形結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于預(yù)縮機(jī)的蒸汽給濕裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包 括一減速電機(jī)、一絲桿，絲桿位于滑桿的下方且與滑桿平行設(shè)置，絲桿與減速電機(jī)聯(lián)動(dòng)連 接，絲桿上活動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)旋向相反的絲桿螺母，每條針鋏軌道分別通過一滑塊與滑桿滑 動(dòng)連接，兩個(gè)滑塊分別固定連接在兩個(gè)絲桿螺母上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于預(yù)縮機(jī)的蒸汽給濕裝置，其特征在于：每條蒸汽噴汽管 與針鋏軌道相連的端部分別設(shè)有一滾輪，兩條針鋏軌道的相對側(cè)壁上各開設(shè)一供相對應(yīng)的 蒸汽噴汽管的端部沿著針鋏軌道的長度方向滑動(dòng)的橫向凹槽，每個(gè)橫向凹槽的下端面分別 沿著長度方向開設(shè)一滑槽，所述滾輪沿著長度方向滾動(dòng)配合在相對應(yīng)的滑槽內(nèi)。
【文檔編號】D06B1/02GK203904665SQ201420256916
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】陳梅汀, 張煌鎬 申請人:新昌縣宇峰印染機(jī)械有限公司