一種平板膜涂膜設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種平板膜涂膜設(shè)備，其包括進(jìn)料裝置、涂膠凝膠裝置、水洗裝置以及收卷裝置；其中，所述進(jìn)料裝置、涂膠凝膠裝置、水洗裝置和收卷裝置依次連接而能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。本實(shí)用新型的平板膜涂膜設(shè)備具有可升降，能控制涂膜厚度，凝膠速度快，能調(diào)整基布的入水角度和時(shí)間，生產(chǎn)效率高，制膜的質(zhì)量好等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種平板膜涂膜設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種平板膜生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種平板膜涂膜設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]平板膜在污水處理、生化等領(lǐng)域，獲得了廣泛的利用，其可用于制備超濾膜、反滲透膜以及其它復(fù)合膜的支撐膜。由于具有較小的表面孔和通透性好的截面孔，因此，平板膜的具有優(yōu)異的抗拉伸和抗沖擊性能。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的平板膜生產(chǎn)設(shè)備請(qǐng)參見(jiàn)中華人民共和國(guó)發(fā)明專(zhuān)利第201010597417.2號(hào)所示。然而，上述平板膜生產(chǎn)設(shè)備存在以下缺陷:
[0004]1.涂布單元中的導(dǎo)布輥均為固定的，其不能根據(jù)需要調(diào)整基布的入水角度和時(shí)間，從而影響制膜的質(zhì)量；
[0005]2.涂布單元采用涂刮頭和涂布滾輪相配合來(lái)完成刮涂，但是由于涂刮頭和涂布滾輪的位置相對(duì)固定，無(wú)法對(duì)涂膜的厚度進(jìn)行控制，且涂刮頭無(wú)法升降，容易碰壞；
[0006]3.涂布單元在制膜完成后，無(wú)法對(duì)膜進(jìn)行有效冷卻，使膜的凝膠速度慢。
[0007]4.展卷進(jìn)步單元在布料輸送完成后，需要再進(jìn)行裝料，這樣就造成設(shè)備的生產(chǎn)效率降低。
[0008]因此，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，確有必要提供一種新型的平板膜涂膜設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于一種可升降，能控制涂膜厚度，凝膠速度快，能調(diào)整基布的入水角度和時(shí)間且生產(chǎn)效率高的的平板膜涂膜設(shè)備。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種平板膜涂膜設(shè)備，其包括進(jìn)料裝置、涂膠凝膠裝置、水洗裝置以及收卷裝置；其中，所述進(jìn)料裝置、涂膠凝膠裝置、水洗裝置和收卷裝置依次連接而能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；所述進(jìn)料裝置包括支架、翻轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)架、切斷刀架、切斷氣缸以及輸送輥組；所述翻轉(zhuǎn)軸樞接于支架上，其上連接有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述翻轉(zhuǎn)架安裝于翻轉(zhuǎn)軸上，其兩端能分別安裝一料卷；所述切斷刀架的一端樞接在支架上，另一端設(shè)有一切割刀；所述切斷氣缸一端連接至支架上，另一端連接并驅(qū)動(dòng)切斷刀架轉(zhuǎn)動(dòng)；所述輸送輥組豎直安裝于支架的一側(cè)；所述涂膠凝膠裝置包括箱體、安裝架、升降手輪、升降螺桿、螺套、擺動(dòng)手輪、蝸桿、蝸輪、機(jī)殼、連桿、入水角度調(diào)節(jié)輥、大轉(zhuǎn)輥以及刮刀機(jī)構(gòu)；其中，所述安裝架豎直固持于箱體頂部的一側(cè)；所述升降手輪樞接于安裝架的上部，其上安裝有主動(dòng)鏈輪；所述升降螺桿豎直樞接于安裝架上，其上安裝有被動(dòng)鏈輪；所述主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條連接；所述螺套固持于機(jī)殼的頂部，其和升降螺桿相螺接；所述擺動(dòng)手輪樞接在機(jī)殼上；所述蝸桿和擺動(dòng)手輪相連接，且蝸桿和蝸輪相嚙合；所述連桿頂端固定于蝸輪上，底端安裝有所述入水角度調(diào)節(jié)輥；所述大轉(zhuǎn)輥樞接在箱體內(nèi)；所述刮刀機(jī)構(gòu)安裝在箱體上，其和大轉(zhuǎn)輥相對(duì)設(shè)置。
[0011]本實(shí)用新型的平板膜涂膜設(shè)備進(jìn)一步設(shè)置為:所述刮刀機(jī)構(gòu)包括立柱、刮刀支架、刮刀、升降步進(jìn)電機(jī)、刮刀升降蝸輪、刮刀升降蝸桿以及升降氣缸；其中，所述刮刀支架架設(shè)在立柱上；所述升降步進(jìn)電機(jī)安裝于刮刀支架上，其連接并驅(qū)動(dòng)刮刀升降蝸輪；所述刮刀升降蝸桿和刮刀升降蝸輪相嚙合而上下升降，其底部連接所述刮刀；所述升降氣缸安裝于立柱上，其抵頂所述刮刀支架，使刮刀支架上下升降；于所述刮刀支架上還安裝有一紅外測(cè)距儀。
[0012]本實(shí)用新型的平板膜涂膜設(shè)備進(jìn)一步設(shè)置為:所述升降步進(jìn)電機(jī)連接有一百分表，該百分表的底部抵接在刮刀升降蝸桿上。
[0013]本實(shí)用新型的平板膜涂膜設(shè)備進(jìn)一步設(shè)置為:所述蝸桿、蝸輪收容于機(jī)殼內(nèi)；所述升降手輪呈豎直設(shè)置，所述擺動(dòng)手輪呈水平設(shè)置。
[0014]本實(shí)用新型的平板膜涂膜設(shè)備進(jìn)一步設(shè)置為:于所述箱體上樞接有若干導(dǎo)輥，其中一導(dǎo)輥和一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；于所述箱體連接有一進(jìn)水管。
[0015]本實(shí)用新型的平板膜涂膜設(shè)備進(jìn)一步設(shè)置為:于所述進(jìn)料裝置的支架上還設(shè)有一對(duì)輔助導(dǎo)輥；于所述支架的底部設(shè)有一對(duì)軌道，該支架支撐于軌道上，并能沿軌道滑移。
[0016]本實(shí)用新型的平板膜涂膜設(shè)備進(jìn)一步設(shè)置為:所述水洗裝置包括水洗箱、進(jìn)膜電機(jī)、進(jìn)膜輥、上排導(dǎo)輥、下排導(dǎo)輥以及壓車(chē)；其中，所述進(jìn)膜電機(jī)安裝于水洗箱的一側(cè)；所述進(jìn)膜電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)進(jìn)膜輥；所述上排導(dǎo)輥、下排導(dǎo)輥呈上下兩排布置于水洗箱內(nèi)；所述壓車(chē)安裝在水洗箱的頂部。
[0017]本實(shí)用新型的平板膜涂膜設(shè)備進(jìn)一步設(shè)置為:于所述上排導(dǎo)輥、下排導(dǎo)輥之間設(shè)有若干噴淋管。
[0018]本實(shí)用新型的平板膜涂膜設(shè)備還設(shè)置為:所述水洗裝置設(shè)置有4個(gè)，該4個(gè)水洗裝置呈串聯(lián)連接。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0020]1.本實(shí)用新型的平板膜涂膜設(shè)備的涂膠凝膠裝置操作方便且能調(diào)整基布的入水角度和時(shí)間，使制膜質(zhì)量大大提高；
[0021]2.本實(shí)用新型的平板膜涂膜設(shè)備能夠根據(jù)需要調(diào)整刮刀的高度，從而控制膜的厚度，使膜的厚度均勻；同時(shí)，刮刀在不用時(shí)可以抬升，避免刮刀被碰壞；
[0022]3.本實(shí)用新型的平板膜涂膜設(shè)備通過(guò)在涂膠凝膠裝置的箱體內(nèi)加冰水，使膜快速凝膠。
[0023]4.本實(shí)用新型的平板膜涂膜設(shè)備的進(jìn)料裝置能實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)輸料，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型的平板膜涂膜設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是圖1中的進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3是圖1中涂膠凝膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4是圖3中未安裝刮刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5是圖3中的刮刀機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0029]圖6是圖3中的刮刀機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0030]圖7是圖3中的刮刀機(jī)構(gòu)的局部放大圖。
[0031]圖8是圖1中的水洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032]請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)附圖1至附圖8所示，本實(shí)用新型為一種平板膜涂膜設(shè)備，其用于在基布I上涂膜，其由進(jìn)料裝置2、涂膠凝膠裝置3、水洗裝置4以及收卷裝置5等幾部分組成。
[0033]其中，所述進(jìn)料裝置2、涂膠凝膠裝置3、水洗裝置4和收卷裝置5依次連接而能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。所述水洗裝置4設(shè)置有4個(gè)，該4個(gè)水洗裝置4呈串聯(lián)連接。
[0034]所述進(jìn)料裝置2由支架21、翻轉(zhuǎn)軸22、翻轉(zhuǎn)架23、切斷刀架24、切斷氣缸25以及輸送輥組26等幾部分組成。
[0035]其中，于所述支架21的底部設(shè)有一對(duì)軌道27，該支架21支撐于軌道27上，并能沿軌道27滑移，從而能夠調(diào)整該進(jìn)料裝置2的位置。
[0036]所述翻轉(zhuǎn)軸22樞接于支架21上，其上連接有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)28，通過(guò)該驅(qū)動(dòng)電機(jī)28驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)。所述翻轉(zhuǎn)架23安裝于翻轉(zhuǎn)軸22上，其兩端能分別安裝一料卷29。
[0037]所述切斷刀架24的一端樞接在支架21上，另一端設(shè)有一切割刀210。所述切斷氣缸25 —端連接至支架21上，另一端連接并驅(qū)動(dòng)切斷刀架24轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0038]所述輸送輥組26豎直安裝于支架21的一側(cè)。于所述支架21上還設(shè)有一對(duì)輔助導(dǎo)輥211。所述輸送輥組26和輔助導(dǎo)輥211能夠支承退卷后的基布I。
[0039]當(dāng)其中一卷料卷29用完后，翻轉(zhuǎn)架23翻轉(zhuǎn)，使用另一卷料卷29 ;同時(shí)，切斷氣缸25驅(qū)動(dòng)切斷刀架24，使切割刀210將用完的料卷29切割斷，并能夠拉住退卷后的基布I ;另一卷料卷29拉出的基布I和切割刀210上基布I的進(jìn)行對(duì)接，即能實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸料。
[0040]所述涂膠凝膠裝置3由箱體32、安裝架33、升降手輪34、升降螺桿35、螺套36、擺動(dòng)手輪37、蝸桿38、蝸輪39、機(jī)殼310、連桿311、入水角度調(diào)節(jié)輥312、大轉(zhuǎn)輥313以及刮刀機(jī)構(gòu)314等幾部分組成。
[0041]其中，所述安裝架33豎直固持于箱體32頂部的一側(cè)。所述升降手輪34樞接于安裝架33的上部，其呈豎直設(shè)置。于該升降手輪34上安裝有主動(dòng)鏈輪315。
[0042]所述升降螺桿35豎直樞接于安裝架33上，其上安裝有被動(dòng)鏈輪316。所述主動(dòng)鏈輪315和被動(dòng)鏈輪316通過(guò)鏈條317連接，從而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，即通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪34使升降螺桿35轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0043]所述螺套36固持于機(jī)殼310的頂部，其和升降螺桿35相螺接。通過(guò)升降螺桿35轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺套36沿升降螺桿35上下升降。
[0044]所述擺動(dòng)手輪37樞接在機(jī)殼310上，其呈水平設(shè)置。
[0045]所述蝸桿38和擺動(dòng)手輪37相連接，并由擺動(dòng)手輪37驅(qū)動(dòng)。所述蝸桿38、蝸輪39收容于機(jī)殼310內(nèi)，兩者相嚙合而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。
[0046]所述連桿311頂端固定于蝸輪39上，底端安裝有所述入水角度調(diào)節(jié)輥312。所述入水角度調(diào)節(jié)輥312用于支承覆膜后的基布1，并通過(guò)其升降和旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)整覆膜后的基布I的入水角度和入水時(shí)間。
[0047]所述大轉(zhuǎn)輥313樞接在箱體32內(nèi)，其用于在刮刀機(jī)構(gòu)314制膜時(shí)支承基布I。所述刮刀機(jī)構(gòu)314安裝在箱體32上，其和大轉(zhuǎn)輥313相對(duì)設(shè)置。于所述大轉(zhuǎn)輥313上還抵接有一壓輥330，該壓輥330能夠?qū)⒒糏抵接在大轉(zhuǎn)輥313上，于該壓輥330上連接有一驅(qū)動(dòng)氣缸331。
[0048]所述刮刀機(jī)構(gòu)314由立柱318、刮刀支架319、刮刀320、升降步進(jìn)電機(jī)321、刮刀升降蝸輪322、刮刀升降蝸桿323以及升降氣缸324等幾部分組成。
[0049]其中，所述立柱318設(shè)置在兩側(cè)。所述刮刀支架319架設(shè)在立柱318之間，并能相對(duì)于立柱318上下升降。于所述刮刀支架318上安裝有一紅外測(cè)距儀325，其能測(cè)定刮刀320的高度。
[0050]所述升降步進(jìn)電機(jī)321安裝于刮刀支架319上，其連接并驅(qū)動(dòng)刮刀升降蝸輪322轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0051]所述刮刀升降蝸桿323和刮刀升降蝸輪322相嚙合，通過(guò)刮刀升降蝸輪322轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)刮刀升降蝸桿323上下升降。于所述刮刀升降蝸桿323的底部連接所述刮刀320，使刮刀320隨刮刀升降蝸桿323聯(lián)動(dòng)，從而能夠根據(jù)需要調(diào)整刮刀320的高度，并控制膜的厚度，使膜的厚度均勻。
[0052]所述升降氣缸324安裝于立柱318上，其抵頂所述刮刀支架319，使刮刀支架319上下升降，使刮刀320在不用時(shí)可以抬升，避免刮刀320被碰壞。
[0053]所述升降步進(jìn)電機(jī)321連接有一百分表326，該百分表326的底部抵接在刮刀升降蝸桿323上，通過(guò)刮刀升降蝸桿323的升降使百分表326偏轉(zhuǎn)，只要讀取該百分表326的讀數(shù)，即能測(cè)得涂膜的厚度是否符合要求。
[0054]進(jìn)一步的，于所述箱體32上樞接有若干導(dǎo)輥327，其中一導(dǎo)輥327和一驅(qū)動(dòng)電機(jī)328連接，從而能夠驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輥327來(lái)輸送基布I。
[0055]于所述箱體32連接有一進(jìn)水管329，通過(guò)進(jìn)水管329可向箱體32內(nèi)注入冰水，使冰水冷卻制得的膜。
[0056]當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪34，使升降螺桿35轉(zhuǎn)動(dòng)，螺套36沿升降螺桿35上下升降，從而帶動(dòng)機(jī)殼310、蝸桿38、蝸輪39、連桿311、水角度調(diào)節(jié)輥312等部件上下升降，最終調(diào)節(jié)基布I的入水時(shí)間。轉(zhuǎn)動(dòng)擺動(dòng)手輪37，使蝸桿38轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿38驅(qū)動(dòng)蝸輪39旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)連桿311繞蝸輪39轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而改變水角度調(diào)節(jié)輥312的位置，以改變基布I的入水角度。而通過(guò)刮刀機(jī)構(gòu)314能夠?qū)⒅颇ひ壕鶠橥扛苍诨糏上進(jìn)行制膜。
[0057]所述水洗裝置4由水洗箱41、進(jìn)膜電機(jī)42、進(jìn)膜輥43、上排導(dǎo)輥44、下排導(dǎo)輥45以及壓車(chē)47等幾部分組成。
[0058]其中，所述進(jìn)膜電機(jī)42安裝于水洗箱41的一側(cè)，其連接并驅(qū)動(dòng)進(jìn)膜輥43，通過(guò)進(jìn)膜輥43驅(qū)動(dòng)基布I進(jìn)入水洗箱41進(jìn)行水洗。
[0059]所述上排導(dǎo)輥44、下排導(dǎo)輥45呈上下兩排布置于水洗箱41內(nèi)。于所述上排導(dǎo)輥44、下排導(dǎo)輥45之間設(shè)有噴淋管48，從而能夠?qū)糏進(jìn)行沖洗，以提高水洗的效果。
[0060]所述壓車(chē)47安裝在水洗箱41的頂部。該壓車(chē)47能將水洗后的基布I進(jìn)行充分?jǐn)D干，擠干后的基布I進(jìn)入收卷裝置5進(jìn)行收卷成型。
[0061]以上的【具體實(shí)施方式】?jī)H為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種平板膜涂膜設(shè)備，其特征在于:包括進(jìn)料裝置、涂膠凝膠裝置、水洗裝置以及收卷裝置； 其中，所述進(jìn)料裝置、涂膠凝膠裝置、水洗裝置和收卷裝置依次連接而能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)； 所述進(jìn)料裝置包括支架、翻轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)架、切斷刀架、切斷氣缸以及輸送輥組；所述翻轉(zhuǎn)軸樞接于支架上，其上連接有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述翻轉(zhuǎn)架安裝于翻轉(zhuǎn)軸上，其兩端能分別安裝一料卷；所述切斷刀架的一端樞接在支架上，另一端設(shè)有一切割刀；所述切斷氣缸一端連接至支架上，另一端連接并驅(qū)動(dòng)切斷刀架轉(zhuǎn)動(dòng)；所述輸送輥組豎直安裝于支架的一側(cè)； 所述涂膠凝膠裝置包括箱體、安裝架、升降手輪、升降螺桿、螺套、擺動(dòng)手輪、蝸桿、蝸輪、機(jī)殼、連桿、入水角度調(diào)節(jié)輥、大轉(zhuǎn)輥以及刮刀機(jī)構(gòu)；其中，所述安裝架豎直固持于箱體頂部的一側(cè)；所述升降手輪樞接于安裝架的上部，其上安裝有主動(dòng)鏈輪；所述升降螺桿豎直樞接于安裝架上，其上安裝有被動(dòng)鏈輪；所述主動(dòng)鏈輪和被動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條連接；所述螺套固持于機(jī)殼的頂部，其和升降螺桿相螺接；所述擺動(dòng)手輪樞接在機(jī)殼上；所述蝸桿和擺動(dòng)手輪相連接，且蝸桿和蝸輪相嚙合；所述連桿頂端固定于蝸輪上，底端安裝有所述入水角度調(diào)節(jié)輥；所述大轉(zhuǎn)輥樞接在箱體內(nèi)；所述刮刀機(jī)構(gòu)安裝在箱體上，其和大轉(zhuǎn)輥相對(duì)設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的平板膜涂膜設(shè)備，其特征在于:所述刮刀機(jī)構(gòu)包括立柱、刮刀支架、刮刀、升降步進(jìn)電機(jī)、刮刀升降蝸輪、刮刀升降蝸桿以及升降氣缸；其中，所述刮刀支架架設(shè)在立柱上；所述升降步進(jìn)電機(jī)安裝于刮刀支架上，其連接并驅(qū)動(dòng)刮刀升降蝸輪；所述刮刀升降蝸桿和刮刀升降蝸輪相嚙合而上下升降，其底部連接所述刮刀；所述升降氣缸安裝于立柱上，其抵頂所述刮刀支架，使刮刀支架上下升降；于所述刮刀支架上還安裝有一紅外測(cè)距儀。
3.如權(quán)利要求2所述的平板膜涂膜設(shè)備，其特征在于:所述升降步進(jìn)電機(jī)連接有一百分表，該百分表的底部抵接在刮刀升降蝸桿上。
4.如權(quán)利要求1所述的平板膜涂膜設(shè)備，其特征在于:所述蝸桿、蝸輪收容于機(jī)殼內(nèi)；所述升降手輪呈豎直設(shè)置，所述擺動(dòng)手輪呈水平設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的平板膜涂膜設(shè)備，其特征在于:于所述箱體上樞接有若干導(dǎo)輥，其中一導(dǎo)輥和一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；于所述箱體連接有一進(jìn)水管。
6.如權(quán)利要求1所述的平板膜涂膜設(shè)備，其特征在于:于所述進(jìn)料裝置的支架上還設(shè)有一對(duì)輔助導(dǎo)輥；于所述支架的底部設(shè)有一對(duì)軌道，該支架支撐于軌道上，并能沿軌道滑移。
7.如權(quán)利要求1所述的平板膜涂膜設(shè)備，其特征在于:所述水洗裝置包括水洗箱、進(jìn)膜電機(jī)、進(jìn)膜輥、上排導(dǎo)輥、下排導(dǎo)輥以及壓車(chē)；其中，所述進(jìn)膜電機(jī)安裝于水洗箱的一側(cè)；所述進(jìn)膜電機(jī)連接并驅(qū)動(dòng)進(jìn)膜輥；所述上排導(dǎo)輥、下排導(dǎo)輥呈上下兩排布置于水洗箱內(nèi)；所述壓車(chē)安裝在水洗箱的頂部。
8.如權(quán)利要求7所述的平板膜涂膜設(shè)備，其特征在于:于所述上排導(dǎo)輥、下排導(dǎo)輥之間設(shè)有若干噴淋管。
9.如權(quán)利要求8所述的平板膜涂膜設(shè)備，其特征在于:所述水洗裝置設(shè)置有4個(gè)，該4個(gè)水洗裝置呈串聯(lián)連接。
【文檔編號(hào)】D06B3/10GK203855809SQ201420231259
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】王增冰 申請(qǐng)人:浙江圣世機(jī)械有限公司