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一種掛燙機(jī)噴頭的制作方法

文檔序號(hào):1688983閱讀:345來(lái)源:國(guó)知局
一種掛燙機(jī)噴頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種掛燙機(jī)噴頭,所述掛燙機(jī)噴頭包括握柄、上殼體、下殼體,所述握柄的一端與所述上殼體連接,所述下殼體的一端與所述上殼體相連,其特征在于,所述上殼體與所述下殼體之間形成U形腔。本實(shí)用新型公開的一種雙向蒸汽掛燙機(jī)無(wú)需另加蒸汽噴頭即可實(shí)現(xiàn)雙面熨燙的功能。
【專利說(shuō)明】一種掛燙機(jī)噴頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電加熱設(shè)備,尤其涉及一種掛燙機(jī)噴頭。

【背景技術(shù)】
[0002]掛燙機(jī)在使用時(shí)無(wú)需熨衣板,也無(wú)需對(duì)衣物進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、移動(dòng),簡(jiǎn)化了熨燙衣物的步驟,十分便捷。但是傳統(tǒng)掛燙機(jī)在熨燙襯衫或褲子時(shí),需要加裝特殊的蒸汽噴嘴,才能同時(shí)對(duì)褲子的正背面進(jìn)行熨燙,使襯衫或褲子筆直。這增加了使用難度和用戶的收納空間,不符合當(dāng)今簡(jiǎn)便、集成化的趨勢(shì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題是提供一種掛燙機(jī)噴頭,無(wú)需加裝蒸汽噴嘴,即可實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)衣物的正面和背面進(jìn)行熨燙。
[0004]本實(shí)用新型所以解決的次要技術(shù)問題是提供一種掛燙機(jī)噴頭,出蒸汽的方式可以在單向與雙向之間自由調(diào)整。
[0005]為了解決上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種掛燙機(jī)噴頭,包括:握柄、上殼體、下殼體;所述握柄的一端與所述上殼體連接,所述下殼體的一端與所述上殼體相連,其特征在于,所述上殼體與所述下殼體之間形成U形腔。
[0006]作為優(yōu)選:所述下殼體與所述上殼體相靠近的兩個(gè)平面互相大致平行放置。
[0007]作為優(yōu)選:所述下殼體的下表面設(shè)有下蒸汽出口。
[0008]作為優(yōu)選:所述U型腔內(nèi)設(shè)有上蒸汽出口,所述上蒸汽出口設(shè)于所述U型腔的上表面或下表面。
[0009]作為優(yōu)選:所述U型腔內(nèi)設(shè)有上蒸汽出口,所述上蒸汽出口設(shè)于所述U型腔的上表面和下表面。
[0010]作為優(yōu)選:所述U型腔內(nèi)具有沿著U型腔分布方向的凸臺(tái),U型腔內(nèi)與所述凸臺(tái)對(duì)應(yīng)處的腔體厚度小于其余部分的腔體厚度,所述凸臺(tái)靠近所述U型腔開口的一端為緩坡面。
[0011]作為優(yōu)選:所述掛燙機(jī)噴頭內(nèi)設(shè)有電加熱盤,所述電加熱盤的上表面與下表面分別設(shè)有第一蒸汽型腔與第二蒸汽型腔。
[0012]作為優(yōu)選:所述第一蒸汽型腔與下蒸汽出口連接,所述第二蒸汽型腔與上蒸汽出口連接。
[0013]作為優(yōu)選:所述上殼體內(nèi)設(shè)有閥體組;所述閥體組具有一閥桿;所述閥體組設(shè)有進(jìn)蒸汽口、第一出蒸汽口和第二出蒸汽口 ;所述第一出蒸汽口與所述第一蒸汽型腔連接;所述第二出蒸汽口與所述第二蒸汽型腔連接。
[0014]作為優(yōu)選:所述上殼體上設(shè)有出水控制裝置;所述出水控制裝置套設(shè)于所述閥桿上。
[0015]作為優(yōu)選:所述出水控制裝置可以設(shè)置在第一檔位或第二檔位。
[0016]作為優(yōu)選:所述出水控制裝置設(shè)置在第一檔位時(shí),所述第一出蒸汽口與第二出蒸汽口分別處于導(dǎo)通狀態(tài)。
[0017]作為優(yōu)選:所述出水控制裝置設(shè)置在第二檔位時(shí),所述第一出蒸汽口導(dǎo)通,第二出蒸汽口關(guān)閉。
[0018]相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型提供的一種掛燙機(jī)噴頭具備以下有益效果:
[0019]1.能夠在不更換蒸汽噴嘴的情況下,實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)衣物的正面和背面進(jìn)行熨燙。
[0020]2.用戶能夠根據(jù)需要,在單向蒸汽模式與雙向蒸汽模式中自由切換。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖;
[0022]圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中閥體組結(jié)構(gòu)圖,其中:
[0023](a)為檔位一時(shí)閥體組狀態(tài)示意圖;
[0024](b)為檔位一時(shí)閥體組A-A方向剖面示意圖;
[0025](C)為檔位二時(shí)閥體組狀態(tài)示意圖;
[0026](d)為檔位二時(shí)閥體組B-B方向剖面示意圖;
[0027]圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中第一蒸汽型腔示意圖;
[0028]圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中第二蒸汽型腔示意圖;
[0029]圖5為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中U型腔的示意圖;

【具體實(shí)施方式】
[0030]下文結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。
[0031]參考圖1、圖2, —種掛燙機(jī)噴頭1,包括握柄11、上殼體12、下殼體13 ;所述握柄11的一端與所述上殼體12連接,所述下殼體13的上表面與所述上殼體12的下表面大致平行放置,所述下殼體13的一端與所述上殼體12相連;所述上殼體12與所述下殼體13之間形成U形腔120 ;所述下殼體13的下表面設(shè)有下蒸汽出口 134,所述U型腔內(nèi)設(shè)有上蒸汽出口135。本實(shí)施例中,所述上蒸汽出口 135優(yōu)選設(shè)置在所述U型腔120的下表面,也可以將上蒸汽出口 135設(shè)置在所述U型腔120的上表面,或者分別設(shè)在U型腔120的上表面和下表面,屬于本方案的簡(jiǎn)單替換,故不再贅述。
[0032]本實(shí)施例中,所述下殼體13內(nèi)設(shè)有電加熱盤131,對(duì)蒸汽進(jìn)行二次加熱,優(yōu)化熨燙效果。所述電加熱盤131的上表面和下表面分別設(shè)有第一蒸汽型腔132與第二蒸汽型腔133 ;所述所述第一蒸汽型腔132與下蒸汽出口 134連接;所述第二蒸汽型腔133與上蒸汽出口 135連接。
[0033]所述上殼體內(nèi)12還設(shè)有閥體組121 ;所述閥體組設(shè)有進(jìn)蒸汽口 122、第一出蒸汽口123和第二出蒸汽口 124;所述進(jìn)蒸汽口 122通過(guò)設(shè)置于所述握柄11內(nèi)的管道111與導(dǎo)管2連通;所述第一出蒸汽口 123與所述第一蒸汽型腔132連接;所述第二出蒸汽口 124與所述第二蒸汽型腔133連接;所述閥體組121上設(shè)有一閥桿125。
[0034]所述上蓋12上設(shè)有出水控制裝置,優(yōu)選為撥扭126 ;所述撥扭126套設(shè)于所述閥桿125上。所述撥扭126具備第一檔位與第二檔位。
[0035]在對(duì)衣物進(jìn)行雙面熨燙時(shí),將所述撥扭126旋至第一檔位,此時(shí)第一出蒸汽口 123和第二出蒸汽口 124都為導(dǎo)通狀態(tài),蒸汽分別進(jìn)入第一蒸汽型腔132與第二蒸汽型腔133,并通下蒸汽出口 134與上蒸汽出口 135噴出,實(shí)現(xiàn)雙面熨燙。如圖3、圖4所示。
[0036]在對(duì)衣物進(jìn)行單面熨燙時(shí),將所述撥扭126旋至第二檔位,此時(shí)第一出蒸汽口 123導(dǎo)通,第二出蒸汽口 124關(guān)閉。蒸汽只進(jìn)入第一蒸汽型腔132,并通過(guò)下蒸汽出口 134噴出。如圖3所示。
[0037]參考圖1、圖2并進(jìn)一步參考圖5,本實(shí)施例中,所述U型腔120內(nèi)具有沿著U型腔分布方向的凸臺(tái)127,U型腔120內(nèi)與所述凸臺(tái)127對(duì)應(yīng)處的腔體厚度小于其余部分的腔體厚度,利用較窄厚度部分的腔體,可以更好地將衣物夾住。所述凸臺(tái)127靠近所述U型腔120開口的一端為緩坡面128,這樣使得U型腔120的開口部分變大,方便夾取衣物的操作。
[0038]本實(shí)施例中,所述凸臺(tái)127優(yōu)選設(shè)置于所述U型腔120的下表面,當(dāng)然也可以設(shè)置在所述U型腔120的上表面或者分設(shè)與U型腔120的上表面和下表面,原理以及作用于本實(shí)施例相同,屬于簡(jiǎn)單替換,故不再贅述。
[0039]以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型原理所用,并非本實(shí)用新型僅有的實(shí)施方式。上述實(shí)施例并不應(yīng)視為限制本實(shí)用新型的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在閱讀并理解了前述詳細(xì)說(shuō)明的同時(shí),可以進(jìn)行修改和變化。具體的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種掛燙機(jī)噴頭,包括:握柄、上殼體、下殼體;所述握柄的一端與所述上殼體連接,所述下殼體的一端與所述上殼體相連,其特征在于,所述上殼體與所述下殼體之間形成U形腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掛燙機(jī)噴頭,其特征在于:所述下殼體與所述上殼體相靠近的兩個(gè)平面互相大致平行放置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掛燙機(jī)噴頭,其特征在于:所述下殼體的下表面設(shè)有下蒸汽出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掛燙機(jī)噴頭,其特征在于:所述U型腔內(nèi)設(shè)有上蒸汽出口,所述上蒸汽出口設(shè)于所述U型腔的上表面或下表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掛燙機(jī)噴頭,其特征在于:所述U型腔內(nèi)設(shè)有上蒸汽出口,所述上蒸汽出口設(shè)于所述U型腔的上表面和下表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掛燙機(jī)噴頭,其特征在于:所述U型腔內(nèi)具有沿著U型腔方向分布的凸臺(tái),U型腔內(nèi)與所述凸臺(tái)對(duì)應(yīng)處的腔體厚度小于其余部分的腔體厚度,所述凸臺(tái)靠近所述U型腔開口的一端為緩坡面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掛燙機(jī)噴頭,其特征在于:所述掛燙機(jī)噴頭內(nèi)設(shè)有電加熱盤,所述電加熱盤的上表面與下表面分別設(shè)有第一蒸汽型腔與第二蒸汽型腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種掛燙機(jī)噴頭,其特征在于:所述第一蒸汽型腔與下蒸汽出口連接,所述第二蒸汽型腔與上蒸汽出口連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掛燙機(jī)噴頭,其特征在于:所述上殼體內(nèi)設(shè)有閥體組;所述閥體組具有一閥桿;所述閥體組設(shè)有進(jìn)蒸汽口、第一出蒸汽口和第二出蒸汽口 ;所述第一出蒸汽口與所述第一蒸汽型腔連接;所述第二出蒸汽口與所述第二蒸汽型腔連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種掛燙機(jī)噴頭,其特征在于:所述上殼體上設(shè)有出水控制裝置;所述出水控制裝置套設(shè)于所述閥桿上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種掛燙機(jī)噴頭,其特征在于:所述出水控制裝置可以設(shè)置在第一檔位或第二檔位。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種掛燙機(jī)噴頭,其特征在于:所述出水控制裝置設(shè)置在第一檔位時(shí),所述第一出蒸汽口與第二出蒸汽口分別處于導(dǎo)通狀態(tài)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種掛燙機(jī)噴頭,其特征在于:所述出水控制裝置設(shè)置在第二檔位時(shí),所述第一出蒸汽口導(dǎo)通,第二出蒸汽口關(guān)閉。
【文檔編號(hào)】D06F75/24GK203834253SQ201420230998
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】鄭真興 申請(qǐng)人:漳州燦坤實(shí)業(yè)有限公司
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