一種平板膜生產(chǎn)設(shè)備的制膜卷邊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種平板膜生產(chǎn)設(shè)備的制膜卷邊裝置，其包括支架、導(dǎo)料輥、制膜槽、制膜槽平臺(tái)、剪刀撐以及氣缸；其中，所述導(dǎo)料輥通過樞軸樞接于支架的頂部，于導(dǎo)料輥的兩側(cè)分別設(shè)有一L型的限位塊；所述制膜槽位于導(dǎo)料輥的下方；所述剪刀撐一端樞接在制膜槽平臺(tái)底部，另一端樞接在支架上；所述氣缸連接并驅(qū)動(dòng)剪刀撐上下升降；所述制膜槽水平安裝于制膜槽平臺(tái)上。本實(shí)用新型的平板膜生產(chǎn)設(shè)備的制膜卷邊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其通過在導(dǎo)料輥的兩側(cè)設(shè)置L型的限位塊，從而能夠有效避免制膜藥液滿溢至基布背面，也能減少制膜藥液的浪費(fèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說明】 一種平板膜生產(chǎn)設(shè)備的制膜卷邊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種平板膜生產(chǎn)設(shè)備的組成裝置，具體涉及一種平板膜生產(chǎn)設(shè)備的制膜卷邊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]平板膜在污水處理、生化等領(lǐng)域，獲得了廣泛的利用，其可用于制備超濾膜、反滲透膜以及其它復(fù)合膜的支撐膜。由于具有較小的表面孔和通透性好的截面孔，因此，平板膜的具有優(yōu)異的抗拉伸和抗沖擊性能。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的平板膜生產(chǎn)設(shè)備請(qǐng)參見中華人民共和國(guó)發(fā)明專利第201010583206.3號(hào)所示，其中，制膜單元是平板膜生產(chǎn)設(shè)備的重要組成部件。然而，上述制膜單元在制膜過程中，制膜藥液容易滿溢至基布的背面，這樣不僅造成制膜藥液的浪費(fèi)，也無法制作單面平板膜。
[0004]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的平板膜生產(chǎn)設(shè)備的制膜卷邊裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效避免制膜藥液滿溢至基布背面的平板膜生產(chǎn)設(shè)備的制膜卷邊裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種平板膜生產(chǎn)設(shè)備的制膜卷邊裝置，其包括支架、導(dǎo)料輥、制膜槽、制膜槽平臺(tái)、剪刀撐以及氣缸；其中，所述導(dǎo)料輥通過樞軸樞接于支架的頂部，于導(dǎo)料輥的兩側(cè)分別設(shè)有一 L型的限位塊；所述制膜槽位于導(dǎo)料輥的下方；所述剪刀撐一端樞接在制膜槽平臺(tái)底部，另一端樞接在支架上；所述氣缸連接并驅(qū)動(dòng)剪刀撐上下升降；所述制膜槽水平安裝于制膜槽平臺(tái)上。
[0007]本實(shí)用新型的平板膜生產(chǎn)設(shè)備的制膜卷邊裝置進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)料輥具體為6個(gè)。
[0008]本實(shí)用新型的平板膜生產(chǎn)設(shè)備的制膜卷邊裝置還設(shè)置為:所述制膜槽為不銹鋼材質(zhì)的制膜槽。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的平板膜生產(chǎn)設(shè)備的制膜卷邊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其通過在導(dǎo)料輥的兩側(cè)設(shè)置L型的限位塊，從而能夠有效避免制膜藥液滿溢至基布背面，也能減少制膜藥液的浪費(fèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的平板膜生產(chǎn)設(shè)備的制膜卷邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1中的導(dǎo)料輥的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]請(qǐng)參閱說明書附圖1和附圖2所示，本實(shí)用新型為一種平板膜生產(chǎn)設(shè)備的制膜卷邊裝置，其由支架1、導(dǎo)料輥2、制膜槽3、制膜槽平臺(tái)4、剪刀撐5以及氣缸6等幾部分組成。
[0013]其中，所述導(dǎo)料輥2通過樞軸7樞接于支架I的頂部，于導(dǎo)料輥2的兩側(cè)分別設(shè)有一 L型的限位塊8。基布9通過L型的限位塊8后，其兩邊被折起(如附圖2所示)，從而能夠有效避免制膜藥液滿溢至基布9背面，也能減少制膜藥液的浪費(fèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。在本實(shí)施方式中，所述導(dǎo)料輥2具體為6個(gè)。
[0014]所述剪刀撐5 —端樞接在制膜槽平臺(tái)4底部，另一端樞接在支架I上。所述氣缸6連接并驅(qū)動(dòng)剪刀撐5上下升降，并使剪刀撐5聯(lián)動(dòng)制膜槽平臺(tái)4。
[0015]所述制膜槽3位于導(dǎo)料輥2的下方，其為不銹鋼材質(zhì)的制膜槽3。該制膜槽3水平安裝于制膜槽平臺(tái)4上，并能上下升降，使基布9能夠浸入制膜槽3內(nèi)的制膜藥液中。同時(shí)，通過調(diào)整制膜槽平臺(tái)4，也能使制膜槽3的水平度較好。
[0016]以上的【具體實(shí)施方式】?jī)H為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種平板膜生產(chǎn)設(shè)備的制膜卷邊裝置，其特征在于:包括支架、導(dǎo)料輥、制膜槽、制膜槽平臺(tái)、剪刀撐以及氣缸；其中，所述導(dǎo)料輥通過樞軸樞接于支架的頂部，于導(dǎo)料輥的兩側(cè)分別設(shè)有一 L型的限位塊；所述制膜槽位于導(dǎo)料輥的下方；所述剪刀撐一端樞接在制膜槽平臺(tái)底部，另一端樞接在支架上；所述氣缸連接并驅(qū)動(dòng)剪刀撐上下升降；所述制膜槽水平安裝于制膜槽平臺(tái)上。
2.如權(quán)利要求1所述的平板膜生產(chǎn)設(shè)備的制膜卷邊裝置，其特征在于:所述導(dǎo)料輥具體為6個(gè)。
3.如權(quán)利要求1所述的平板膜生產(chǎn)設(shè)備的制膜卷邊裝置，其特征在于:所述制膜槽為不銹鋼材質(zhì)的制膜槽。
【文檔編號(hào)】D06B3/10GK203853028SQ201420231292
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】王增冰 申請(qǐng)人:浙江圣世機(jī)械有限公司