一種復合型皮革復鞣劑高速混合干燥裝置制造方法
【專利摘要】一種復合型皮革復鞣劑高速混合干燥裝置，包括氨基樹脂縮合物反應釜（1）、酚類縮合物反應釜（2）和干燥塔（5），氨基樹脂縮合物反應釜（1）和酚類縮合物反應釜（2）的出口分別通過管道與高速攪拌混合器（3）相連接，高速攪拌混合器（3）的出口通過霧化泵（4）與上述的干燥塔（5）相連接。本實用新型采用高速攪拌混合器對互溶性差的氨基樹脂縮合物、酚類縮合物液體進行高速攪拌混合，得到穩(wěn)定的混合液體，可直接送到干燥工序進行干燥，得到成品，簡化工藝，并減少排放，降低生產成本，有利于操作者的職業(yè)健康，具有一定的推廣價值。
【專利說明】一種復合型皮革復鞣劑高速混合干燥裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種復合型皮革復鞣劑工藝【技術領域】，尤其是一種復合型皮革復 鞣劑高速混合干燥裝置。

【背景技術】
[0002] 復合型皮革復鞣劑是氨基樹脂縮合物與酚類縮合物的混合物，是制革工藝中常用 的復鞣劑產品。由于液體氨基樹脂縮合物與酚類縮合物互溶性差，液體混合后不穩(wěn)定，容易 分層。傳統(tǒng)的生產方法是將干燥后的粉狀氨基樹脂縮合物與粉狀酚類縮合物用機械混合復 配得到的一類產品。機械混合操作費工費時、增加消耗又會對環(huán)境造成一定的污染。


【發(fā)明內容】

[0003] 本實用新型目的克服上述的現(xiàn)有技術中存在的問題，提供一種技術方案，采用高 速攪拌混合器對液體氨基樹脂縮合物與酚類縮合物，進行液相混合后，直接送噴霧干燥工 序得到成品。本裝置簡化了工藝，并減少排放，降低生產成本。
[0004] 本實用新型解決的技術問題所采用的技術方案是：
[0005] -種復合型皮革復鞣劑高速混合干燥裝置，包括氨基樹脂縮合物反應釜1、酚類縮 合物反應釜2和干燥塔5,其特征是氨基樹脂縮合物反應釜1和酚類縮合物反應釜2的出口 分別通過管道與高速攪拌混合器3相連接，高速攪拌混合器3的出口通過霧化泵4與上述 的干燥塔5相連接。
[0006] 在使用時，氨基樹脂縮合物反應釜、酚類縮合物反應釜生產的物料經管道送入高 速攪拌混合器，二種物料高速攪拌混合后經霧化泵送入干燥塔干燥得到成品。本實用新型 的技術方案取消了將兩種分別干燥成粉狀物料再機械混合，降低了成本和生產時間，改善 操作環(huán)境。
[0007] 具體實施時，干燥塔5出口與旋風分離器6相連接，旋風分離器6通過引風機7連 接有水膜除塵器8。物料進入干燥塔霧化干燥，干燥后的粉狀物料經旋風分離器收集出料， 尾氣經水膜除塵器洗滌后排空。
[0008] 本實用新型的有益效果是：本實用新型采用高速攪拌混合器對互溶性差的氨基樹 脂縮合物、酚類縮合物液體進行高速攪拌混合，得到穩(wěn)定的混合液體，可直接送到干燥工序 進行干燥，得到成品，簡化工藝，并減少排放，降低生產成本，有利于操作者的職業(yè)健康，具 有一定的推廣價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 下面結合附圖和實施例對發(fā)明進一步說明。
[0010] 圖1為本實用新型實施例的工藝流程示意圖。
[0011] 1、氨基樹脂縮合物反應釜2、酚類縮合物反應釜3、高速攪拌混合器4、霧化泵 5、干燥塔6、旋風分離器7、引風機8、水膜除塵器。

【具體實施方式】
[0012] 在圖1中，一種皮革復鞣劑生產裝置，包括氨基樹脂縮合物反應釜1、酚類縮合物 反應釜2、高速攪拌混合器3和干燥塔5,高速攪拌混合器3和干燥塔5間設有霧化泵4,干 燥塔5出口與旋風分離器6相連接，旋風分離器6通過引風機7連接有水膜除塵器8。
[0013] 在使用時，氨基樹脂縮合物反應釜1、酚類縮合物反應釜2物料反應結束后送入高 速攪拌混合器3,物料在高速攪拌混合器3高速攪拌均勻后，經霧化泵4進入干燥塔4霧化 干燥，干燥后的粉狀物料經旋風分離器6收集出料，尾氣經水膜除塵器8洗滌后排空。本實 用新型方案的復合型皮革復鞣劑干燥裝置，利用高速攪拌混合器對互溶性差的氨基樹脂縮 合物、酚類縮合物液體進行高速攪拌混合，得到穩(wěn)定的混合液體，可直接送到干燥工序進行 干燥，得到成品。取消了將二種物料分別干燥后再機械混合的工序，降低了生產成本和生產 時間，改善操作環(huán)境。
【權利要求】
1. 一種復合型皮革復鞣劑高速混合干燥裝置，包括氨基樹脂縮合物反應釜（1)、酚類 縮合物反應釜（2 )和干燥塔（5 )，其特征是氨基樹脂縮合物反應釜（1)和酚類縮合物反應釜 (2 )的出口分別通過管道與高速攪拌混合器（3 )相連接，高速攪拌混合器（3 )的出口通過霧 化泵（4)與上述的干燥塔（5)相連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種復合型皮革復鞣劑高速混合干燥裝置，其特征是干燥塔 (5 )出口與旋風分離器（6 )相連接，旋風分離器（6 )通過引風機（7 )連接有水膜除塵器（8 )。
【文檔編號】C14C3/18GK203833954SQ201420213510
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權日:2014年4月29日
【發(fā)明者】朱志強 申請人:浙江盛匯化工有限公司