一種絳綸彈力絲假捻器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絳綸彈力絲假捻器，包括轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的下端設(shè)置有出線口，所述轉(zhuǎn)筒的上端設(shè)置有集線口，所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)置有錠翼連接，所述集線口為內(nèi)錐面集線口，所述集線口的內(nèi)壁上設(shè)置有放射狀分布的凹槽，所述集線口的出口端與所述出線口連接，本實用新型通過放射狀分布的凹槽的設(shè)計，提高絳綸彈力絲的假捻效率，增加了絳綸彈力絲繞自身軸線的回轉(zhuǎn)能力，從而獲得一定量的摩擦力系數(shù)，加強了轉(zhuǎn)筒對絳綸彈力絲的握持力，使絳綸彈力絲不容易斷裂和磨損，并保持很好的握持效果。
【專利說明】一種絳綸彈力絲假捻器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種紡織輔助設(shè)備，尤其涉及到一種絳綸彈力絲假捻器。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織行業(yè)中，假捻是一種特殊的紡織加工工藝，主要為了讓絳綸彈力絲獲得一定的捻度，從而減少絳綸彈力絲的伸長率和斷頭率，對于絳綸或其他紡織彈力絲在兩端之間加捻，紗條上可以產(chǎn)生相等數(shù)量但捻向相反的捻回，最終保持整體給紗加的捻度為零，在絳綸彈力絲機上可增加與紗條設(shè)計捻向相同段的強力(即絳綸彈力絲紡紗段強力)，但另一段(絳綸彈力絲卷繞段)卻產(chǎn)生退捻，做熱定型后對紗線兩端合并退捻，保持整體捻度為零，一般假捻器采用在錠翼頂端刻槽，或使用方孔錠帽，關(guān)鍵在于提高絳綸彈力絲在繞其自身軸線的回轉(zhuǎn)能力，假捻裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，一類是對紗線握持效果較好，但對紗線的磨損較大，另一類是對紗線磨損較小，但假捻效率不夠高，增加絳綸彈力絲的重量不勻率，直接影響成品的產(chǎn)量和質(zhì)量水平。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，提高假捻效率的絳綸彈力絲假捻器。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0005]本實用新型包括轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的下端設(shè)置有出線口，所述轉(zhuǎn)筒的上端設(shè)置有集線口，所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)置有錠翼連接槽，所述集線口為內(nèi)錐面集線口，所述集線口的內(nèi)壁上設(shè)置有沿所述集線口的出口端放射狀分布的凹槽，所述集線口的出口端與所述出線口連接。
[0006]具體地，所述集線口的錐面角為85— 88°。
[0007]進一步地，所述集線口的深度為10_12mm。
[0008]具體地，所述集線口的外徑為30—33mm，所述集線口的內(nèi)徑為4_6mm。
[0009]進一步地，所述凹槽為尖底凹槽。
[0010]具體地，所述轉(zhuǎn)筒為ABS工程塑料轉(zhuǎn)筒。
[0011]進一步的方案是:轉(zhuǎn)筒外表面設(shè)有一圈可拆卸的防護圈，防護圈可以起到保護作用，在使用過程中和運輸過程中保護假捻器，延長使用壽命，另一方面防護圈可拆卸，臟了或破了可以更換。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]本實用新型通過放射狀分布的凹槽的設(shè)計，提高絳綸彈力絲的假捻效率，增加了絳綸彈力絲繞自身軸線的回轉(zhuǎn)能力，從而獲得一定量的摩擦力系數(shù)，加強了轉(zhuǎn)筒對絳綸彈力絲的握持力，使絳綸彈力絲不容易斷裂和磨損，并保持很好的握持效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；.[0015]圖2是本實用新型的俯視圖；
[0016]圖中:1-轉(zhuǎn)筒，2-凹槽，3-集線口，4-出線口，5-錠翼連接槽，6_集線口內(nèi)徑?！揪唧w實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0018]如圖1和2所示，本實用新型包括轉(zhuǎn)筒1，轉(zhuǎn)筒I的下端設(shè)置有出線口 4，轉(zhuǎn)筒I的上端設(shè)置有集線口 3，轉(zhuǎn)筒I上設(shè)置有錠翼連接槽5，集線口 3為內(nèi)錐面集線口，集線口的內(nèi)壁上設(shè)置有沿集線口的出口端放射狀分布的凹槽，使紗線在集線口 3內(nèi)均勻分布，提高摩擦效果，集線口 3的出口端與出線口 4連接，當(dāng)轉(zhuǎn)筒I旋轉(zhuǎn)時，能有效將紗線繞自身軸線回轉(zhuǎn)，凹槽2為尖底凹槽。
[0019]如圖1所示，集線口 3的錐面角為85—88，集線口 3的深度為10_12mm，增加紗線對假捻器的壓力，提高摩擦效果，集線口 3的外徑為30—33mm，集線口 3的內(nèi)徑為4_6mm，減少紗線滑移現(xiàn)象，且不影響穿頭操作，轉(zhuǎn)筒為ABS工程塑料轉(zhuǎn)筒，有利于產(chǎn)品加工。
[0020]以HTH型絳綸彈力絲機為例，與傳統(tǒng)假捻器相比，主要有以下效果:(1)絳綸彈力絲伸長率改善，大、小紗伸長率差異由原來1.01%減小至0.62%，大紗時前后排伸長率差異由0.44%減小至0.02%，小紗時前后排伸長率差異由0.62%減小至0.40%，絳綸彈力絲總伸長率由2.82%減小至1.1%，因此，使用高效假捻器后，對粗紗總伸長率的改善、大小紗伸長率差異及前后排伸長率差異的縮小，均有一定效果。另外，在使用本實用新型后，由于絳綸彈力絲發(fā)生了變化，應(yīng)重新整絳綸彈力絲張力，防止張力不當(dāng)而引起操作困難。
[0021]作為上述實施例的改進，轉(zhuǎn)筒外表面還設(shè)有一圈可拆卸的防護圈，防護圈可以起到保護作用，在使用過程中和運輸過程中保護假捻器，延長使用壽命，另一方面防護圈可拆卸，臟了或破了可以更換，當(dāng)然不設(shè)防護圈明顯也是可以的。
【權(quán)利要求】
1.一種絳綸彈力絲假捻器，包括轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的下端設(shè)置有出線口，所述轉(zhuǎn)筒的上端設(shè)置有集線口，所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)置有錠翼連接槽，其特征在于:所述集線口為內(nèi)錐面集線口，所述集線口的內(nèi)壁上設(shè)置有沿所述集線口的出口端放射狀分布的凹槽，所述集線口的出口端與所述出線口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絳綸彈力絲假捻器，其特征在于:所述集線口的錐面角為 85—88°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絳綸彈力絲假捻器，其特征在于:所述集線口的深度為10_12mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絳綸彈力絲假捻器，其特征在于:所述集線口的外徑為30一33mm,所述集線口的內(nèi)徑為4_6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絳綸彈力絲假捻器，其特征在于:所述凹槽為尖底凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絳綸彈力絲假捻器，其特征在于:所述轉(zhuǎn)筒為ABS工程塑料轉(zhuǎn)筒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項所述的一種絳綸彈力絲假捻器，其特征在于:轉(zhuǎn)筒外表面設(shè)有一圈可拆卸的防護圈。
【文檔編號】D01H7/92GK203821001SQ201420213343
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】蔣寧海 申請人:蔣寧海