一種鋼繩芯的麻繩過線浸油裝置制造方法
【專利摘要】一種鋼繩芯的麻繩過線浸油裝置，它包括：放線工字輪、長(zhǎng)矩形油池、進(jìn)線上導(dǎo)輪、進(jìn)線下導(dǎo)輪、出線下導(dǎo)輪、出線上導(dǎo)輪、收線花輪、麻繩、油池加熱器、牽引動(dòng)力，在長(zhǎng)矩形油池的一端外面設(shè)放線工字輪及工字輪座，長(zhǎng)矩形油池進(jìn)線端的內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)線上導(dǎo)輪、進(jìn)線下導(dǎo)輪，長(zhǎng)矩形油池的出線端內(nèi)壁上設(shè)有出線下導(dǎo)輪、出線上導(dǎo)輪，長(zhǎng)矩形油池的另一端外面設(shè)收線花輪及收線花輪座，牽引動(dòng)力設(shè)在收線花輪一端，油池底部設(shè)有加熱器，并通過加器的溫度傳感器自動(dòng)調(diào)節(jié)油溫。有益效果：提高了工效，縮短浸油時(shí)間，浸油溫度降低，提高了麻繩的浸油質(zhì)量，避免浸油時(shí)麻繩表面被高溫油烤焦嚴(yán)重影響質(zhì)量，保證了麻繩的浸油質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種鋼繩芯的麻繩過線浸油裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼繩芯生產(chǎn)中麻繩的浸油設(shè)備，尤其涉及一種鋼繩芯的麻繩過線浸油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的麻繩浸油工藝方法是采用一步浸油法，在容器內(nèi)將麻繩的浸油加熱至140°C后將整卷麻繩連同工字輪淹沒在高溫油中，使其緩慢浸入麻繩中，至少需4小時(shí)以上，采用一步法浸油的缺點(diǎn)是麻繩的表面和內(nèi)心持油不一致，出現(xiàn)表面油多，而心部不容易浸透，為了達(dá)到表里油量一致，就需要延長(zhǎng)浸油時(shí)間，時(shí)間延長(zhǎng)，外表面的麻繩在長(zhǎng)時(shí)間的高油溫煎熬下麻繩外層容易發(fā)生焦煳現(xiàn)象，嚴(yán)重影響麻繩的質(zhì)量，從而也影響鋼繩的質(zhì)量，為了克服這一缺陷，通過多次反復(fù)試驗(yàn)，特設(shè)計(jì)了二步法浸油工藝，解決了以上存在的問題，為了配合該工藝特設(shè)計(jì)本麻繩過線浸油裝置，現(xiàn)已將該裝置應(yīng)用于生產(chǎn)中配合新的工藝取得了很好的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼繩芯的麻繩過線浸油裝置，該裝置的構(gòu)成主要包括:放線工字輪、長(zhǎng)矩形油池、進(jìn)線上導(dǎo)輪、進(jìn)線下導(dǎo)輪、出線下導(dǎo)輪、出線上導(dǎo)輪、收線花輪、麻繩、油池加熱器、牽引動(dòng)力、加熱油罐、整卷麻繩花輪，在長(zhǎng)矩形油池的一端外面設(shè)放線工字輪及工字輪座，長(zhǎng)矩形油池進(jìn)線端的內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)線上導(dǎo)輪、進(jìn)線下導(dǎo)輪，在長(zhǎng)矩形油池的出線端的內(nèi)壁上設(shè)有出線下導(dǎo)輪、出線上導(dǎo)輪，在長(zhǎng)矩形油池的另一端外面設(shè)有收線花輪及收線花輪座，牽引動(dòng)力設(shè)在收線花輪及收線花輪座的一端，在長(zhǎng)矩形油池的底部設(shè)有加熱器，給浸繩油加熱，并通過加器的溫度傳感器自動(dòng)調(diào)節(jié)油溫。
[0004]麻繩卷在工字輪上作為放線輪，麻繩通過一個(gè)長(zhǎng)矩形的加熱油池，油池的兩端設(shè)有導(dǎo)線輪，一端為進(jìn)線導(dǎo)輪，另一端為出線導(dǎo)輪，在油池外安設(shè)放線輪和收線輪，首端設(shè)置放線工字輪，尾端設(shè)置收線花輪，在收線端設(shè)置牽引動(dòng)力，使麻繩緩緩從油池中單線通過，在一個(gè)油池中可排列多條相同裝置以提高工作效率。
[0005]采用本技術(shù)方案的有益效果:首先是工效提高了，浸油時(shí)間縮短，同時(shí)，浸油溫度降低，提高了麻繩的浸油質(zhì)量，有效的避免麻繩在浸油時(shí)其表面被高溫油烤焦糊化嚴(yán)重影響麻繩質(zhì)量，從而保證了麻繩的浸油質(zhì)量，進(jìn)而保證最終產(chǎn)品鋼絲繩的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為一種鋼繩芯的麻繩過線浸油裝置的示意圖。
[0007]圖中:1-放線工字輪及工字輪座，2-長(zhǎng)矩形油池，3.0-進(jìn)線上導(dǎo)輪，3.1-進(jìn)線下導(dǎo)輪，4.0-出線下導(dǎo)輪，4.1-出線上導(dǎo)輪，5-收線花輪及花輪座，6-麻繩，7-油池加熱器，8-牽引動(dòng)力?！揪唧w實(shí)施方式】
[0008]本實(shí)用新型所述的一種鋼繩芯的麻繩過線浸油裝置【具體實(shí)施方式】，現(xiàn)對(duì)照附圖再作詳細(xì)說(shuō)明:傳統(tǒng)麻繩的浸油工藝方法的設(shè)備簡(jiǎn)單，只用一只浸油罐，這種浸油設(shè)備和方法有較多的弊端，效率低，質(zhì)量難于保證。本裝置的構(gòu)成包括:放線工字輪I及工字輪座、長(zhǎng)矩形油池2、進(jìn)線上導(dǎo)輪3.0、進(jìn)線下導(dǎo)輪3.1、出線下導(dǎo)輪4.0、出線上導(dǎo)輪4.1、收線花輪5及花輪座、麻繩6、油池加熱器7、牽引動(dòng)力8，在長(zhǎng)矩形油池2的一端外面設(shè)放線工字輪I及工字輪座，長(zhǎng)矩形油池2進(jìn)線端的內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)線上導(dǎo)輪3.0、進(jìn)線下導(dǎo)輪3.1，在長(zhǎng)矩形油池2的出線端的內(nèi)壁上設(shè)有出線下導(dǎo)輪4.0、出線上導(dǎo)輪4.1，在長(zhǎng)矩形油池2的另一端外面設(shè)有收線花輪5及收線花輪座，牽引動(dòng)力8設(shè)在收線花輪及收線花輪座的一端，在長(zhǎng)矩形油池2的底部設(shè)有加熱器，給浸繩油加熱，并通過加器的溫度傳感器自動(dòng)調(diào)節(jié)油溫。
[0009]麻繩卷在工字輪上作為放線輪1，麻繩6通過一個(gè)長(zhǎng)矩形的加熱油池2，油池的兩端設(shè)有導(dǎo)線輪，一端為進(jìn)線導(dǎo)輪3.0,3.1，另一端為出線導(dǎo)輪4.0,4.1，在油池外安設(shè)放線輪I和收線花輪5，首端設(shè)置放線工字輪I，尾端設(shè)置收線花輪5，在收線端設(shè)置牽引動(dòng)力8，使麻繩緩緩從油池中單線通過，達(dá)到內(nèi)外均勻浸油的目的，在一個(gè)油池中可排列多條相同的過線裝置，以提高工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼繩芯的麻繩過線浸油裝置，其特征在于:該過線浸油裝置的構(gòu)成包括:放線工字輪(I)及工字輪座、長(zhǎng)矩形油池(2)、進(jìn)線上導(dǎo)輪(3.0)、進(jìn)線下導(dǎo)輪(3.1)、出線下導(dǎo)輪(4.0)、出線上導(dǎo)輪(4.1)、收線花輪(5)及花輪座、麻繩(6)、油池加熱器(7)、牽引動(dòng)力(8)，在長(zhǎng)矩形油池(2)的一端外面設(shè)放線工字輪(I)及工字輪座，長(zhǎng)矩形油池(2)進(jìn)線端的內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)線上導(dǎo)輪(3.0)、進(jìn)線下導(dǎo)輪(3.1)，在長(zhǎng)矩形油池(2)的出線端的內(nèi)壁上設(shè)有出線下導(dǎo)輪(4.0)、出線上導(dǎo)輪(4.1)，在長(zhǎng)矩形油池(2)的另一端外面設(shè)有收線花輪(5)及收線花輪座，牽引動(dòng)力(8)設(shè)在收線花輪(5)及收線花輪座的一端，在長(zhǎng)矩形油池(2)的底部設(shè)有加熱器，給浸繩油加熱，并通過加器的溫度傳感器自動(dòng)調(diào)節(jié)油溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種鋼繩芯的麻繩過線浸油裝置，其特征在于:該過線浸油裝置，在一個(gè)油池(2)中能排列多條相同的 過線裝置以提高工作效率。
【文檔編號(hào)】D07B7/12GK203807871SQ201420189963
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】李昌令, 陳紹兵, 陳明發(fā), 鄒樹良, 黃鎂, 牟世剛, 馮濤 申請(qǐng)人:貴州鋼繩廠附屬企業(yè)公司