可用于條碼打印的尼龍涂層商標(biāo)布及制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了可用于條碼打印的尼龍涂層商標(biāo)布，它包括尼龍基布（1），尼龍基布（1）的表面設(shè)有聚合物涂料（2）；尼龍基布（1）包括經(jīng)紗線（3）和與經(jīng)紗線（3）垂直交織的緯紗線（4），尼龍基布（1）的經(jīng)密為75根/cm～80根/cm，尼龍基布（1）的緯密為35根/cm～50根/cm；經(jīng)紗線（3）為30D或70D的單絲，緯紗線（4）為70D的滌錦復(fù)合絲?？捎糜跅l碼打印的尼龍涂層商標(biāo)布的制作方法，依次經(jīng)過織造、退漿、定型、刮涂和烘培定型后得成品。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、適用于條碼打印和打印效果好的優(yōu)點。
【專利說明】可用于條碼打印的尼龍涂層商標(biāo)布及制作方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種尼龍涂層商標(biāo)布及制作方法，特別是一種可用于條碼打印的尼龍涂層商標(biāo)布及制作方法。

【背景技術(shù)】
[0003]目前，條碼打印機的打印高速性和自動性使條碼打印機的使用越來越廣泛。但是，現(xiàn)有的尼龍涂層商標(biāo)布的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不理想，無法用于條碼打印。而且，尼龍涂層商標(biāo)布用于打印的打印效果較差。因此，現(xiàn)在的尼龍涂層商標(biāo)布存在著結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不理想、不能用于條碼打印和打印效果較差的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，提供一種可用于條碼打印的尼龍涂層商標(biāo)布及制作方法。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、適用于條碼打印和打印效果好的優(yōu)點。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:可用于條碼打印的尼龍涂層商標(biāo)布，包括尼龍基布，尼龍基布的表面設(shè)有聚合物涂料；尼龍基布包括經(jīng)紗線和與經(jīng)紗線垂直交織的瑋紗線，尼龍基布的經(jīng)密為75根/cm?80根/cm，尼龍基布的瑋密為35根/cm?50根/cm ;經(jīng)紗線為30D或70D的單絲，瑋紗線為70D的滌錦復(fù)合絲。
[0006]前述的可用于條碼打印的尼龍涂層商標(biāo)布，所述聚合物涂料包括以下重量配比的組分:
甲醇，2350?2400份；二水氯化鈣，740?760份；
尼龍，640?660份；碳酸鈣，490?510份；
熒光增白劑，0.6?I份;司盤，0.05?0.07份。
[0007]如前述的可用于條碼打印的尼龍涂層商標(biāo)布的制作方法，包括以下步驟:
a、將紗線經(jīng)分條整經(jīng)機按不同經(jīng)密整經(jīng)后，用噴水織機按不同經(jīng)瑋密織造，得a品；
b、先將a品采用生物酶退漿法退漿，再進(jìn)行定型整瑋處理，得b品；
C、通過反應(yīng)釜制備聚合物涂料，再經(jīng)過過濾，得c品；
d、將c品涂于并固定在b品表面，得d品；
e、將d品傳送入定型機中進(jìn)行烘培定型處理，得成品。
[0008]前述的可用于條碼打印的尼龍涂層商標(biāo)布的制作方法中，所述步驟b中生物酶退漿法為，在退漿液中添加布料退漿工藝中常用的生物酶進(jìn)行退漿的方法；定型整瑋處理為，通過熱拉幅定型機對瑋紗線加熱后拉伸，進(jìn)行糾偏處理。
[0009]前述的可用于條碼打印的尼龍涂層商標(biāo)布的制作方法中，所述步驟c為，將甲醇抽送至反應(yīng)釜中，加熱甲醇至45°C?55°C，再加入二水氯化鈣進(jìn)行催化，二水氯化鈣全部溶解后，加入尼龍、焚光增白劑和司盤80，靜置90min?lOOmin，再加入碳酸媽，攪拌60min?70min，經(jīng)過180目濾網(wǎng)過濾器過濾，得c品。
[0010]前述的可用于條碼打印的尼龍涂層商標(biāo)布的制作方法中，所述步驟d為，將c品刮涂于b品表面，分兩次刮涂，總刮涂上料的厚度為0.0lmm?0.02mm，再通過三浸兩軋使刮涂于b品表面的c品結(jié)I父固化。
[0011]前述的可用于條碼打印的尼龍涂層商標(biāo)布的制作方法中，所述步驟e為，將d品傳送入定型機中進(jìn)行烘培定型，依次勻速且連續(xù)地通過6節(jié)規(guī)格相同的烘房，溫度依次為80°C、100°C、110°C、140°C、150°C和 120°C，總烘培定型時間為 45s ?50s。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在尼龍基布通過刮涂、三浸兩軋和烘培定型加強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，能夠用于條碼打??；在表面設(shè)置了聚合物涂料，聚合物涂料由甲醇、二水氯化鈣、尼龍、碳酸鈣、熒光增白劑和司盤組成，加熱45°C?55融合后經(jīng)180目濾網(wǎng)過濾器過濾，再通過兩次刮涂，將該涂料刮涂在b品表面，且總刮涂厚度為0.0lmm?0.02mm,
具有細(xì)膩、光滑、無顆粒殘渣且白度高的優(yōu)點，能夠使表面的運動粘度達(dá)到1200，能夠用于條碼打印且具有良好的打印效果。而且，本發(fā)明還將d品依次勻速通過6節(jié)規(guī)格相同的烘房，溫度依次為800C、1000CUlO0C, 140°C ,150V和120°C，總烘培定型時間為45s?50s，使本發(fā)明結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，進(jìn)一步提高打印效果。因此，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、適用于條碼打印和打印效果好的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的標(biāo)記為:1-尼龍基布，2-聚合物涂料，3-經(jīng)紗線，4-瑋紗線。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0016]實施例?？捎糜跅l碼打印的尼龍涂層商標(biāo)布，包括尼龍基布1，尼龍基布I的表面設(shè)有聚合物涂料2 ;尼龍基布I包括經(jīng)紗線3和與經(jīng)紗線3垂直交織的瑋紗線4，尼龍基布I的經(jīng)密為75根/cm?80根/cm，尼龍基布I的瑋密為35根/cm?50根/cm ;經(jīng)紗線3為30D或70D的單絲，瑋紗線4為70D的滌錦復(fù)合絲。
[0017]所述聚合物涂料2包括以下重量配比的組分:
甲醇，2350?2400份；二水氯化鈣，740?760份；
尼龍，640?660份；碳酸鈣，490?510份；
熒光增白劑，0.6?I份;司盤，0.05?0.07份。
[0018]如前述的可用于條碼打印的尼龍涂層商標(biāo)布的制作方法，包括以下步驟:
a、將紗線經(jīng)分條整經(jīng)機按不同經(jīng)密整經(jīng)后，用噴水織機按不同經(jīng)瑋密織造，得a品；
b、先將a品采用生物酶退漿法退漿，再進(jìn)行定型整瑋處理，得b品；
C、通過反應(yīng)釜制備聚合物涂料，再經(jīng)過過濾，得c品；
d、將c品涂于并固定在b品表面，得d品；
e、將d品傳送入定型機中進(jìn)行烘培定型處理，得成品。
[0019]所述步驟b中生物酶退漿法為，在退漿液中添加退漿工藝中常用的生物酶進(jìn)行退漿的方法；定型整瑋處理為，通過熱拉幅定型機對瑋紗線加熱后拉伸，進(jìn)行糾偏處理；所述步驟C為，將甲醇抽送至反應(yīng)釜中，加熱甲醇至45°C?55°C，再加入二水氯化鈣進(jìn)行催化，二水氯化I?全部溶解后，加入尼龍、焚光增白劑和司盤80，靜置90min?lOOmin，再加入碳酸鈣，攪拌60min?70min，經(jīng)過180目濾網(wǎng)過濾器過濾，得c品。所述步驟d為，將c品刮涂于b品表面，分兩次刮涂，總刮涂上料的厚度為0.0lmm?0.02mm，再通過三浸兩軋使刮涂于b品表面的c品結(jié)膠固化。所述步驟e為，將d品傳送入定型機中進(jìn)行烘培定型，依次勻速且連續(xù)地通過6節(jié)規(guī)格相同的烘房，6節(jié)烘房中的溫度依次為80°C、100°C、110°C、140°C、150°C和120°C，總烘培定型時間為45s?50s。
【權(quán)利要求】
1.可用于條碼打印的尼龍涂層商標(biāo)布，其特征在于:包括尼龍基布(1)，尼龍基布(1)的表面設(shè)有聚合物涂料(2);尼龍基布(1)包括經(jīng)紗線(3)和與經(jīng)紗線(3)垂直交織的瑋紗線(4)，尼龍基布(1)的經(jīng)密為75根/cm?80根/cm，尼龍基布(1)的瑋密為35根/cm?50根/cm ;經(jīng)紗線(3)為30D或70D的單絲，瑋紗線(4)為70D的滌錦復(fù)合絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可用于條碼打印的尼龍涂層商標(biāo)布，其特征在于，所述聚合物涂料(2)包括以下重量配比的組分: 甲醇，2350?2400份；二水氯化鈣，740?760份； 尼龍，640?660份；碳酸鈣，490?510份； 熒光增白劑，0.6?1份;司盤，0.05?0.07份。
3.如權(quán)利要求1或2所述的可用于條碼打印的尼龍涂層商標(biāo)布的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: a、將紗線經(jīng)分條整經(jīng)機按不同經(jīng)密整經(jīng)后，用噴水織機按不同經(jīng)瑋密織造，得a品； b、先將a品采用生物酶退漿法退漿，再進(jìn)行定型整瑋處理，得b品； c、通過反應(yīng)釜制備聚合物涂料，再經(jīng)過過濾，得c品； d、將c品涂于并固定在b品表面，得d品； e、將d品傳送入定型機中進(jìn)行烘培定型處理，得成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可用于條碼打印的尼龍涂層商標(biāo)布的制作方法，其特征在于:所述步驟b中生物酶退漿法為，在退漿液中添加生物酶進(jìn)行退漿的方法；定型整瑋處理為，通過熱拉幅定型機對瑋紗線加熱后拉伸，進(jìn)行糾偏處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可用于條碼打印的尼龍涂層商標(biāo)布的制作方法，其特征在于:所述步驟c為，將甲醇抽送至反應(yīng)釜中，加熱甲醇至45°C?55°C，再加入二水氯化鈣進(jìn)行催化，二水氯化鈣全部溶解后，加入尼龍、熒光增白劑和司盤80，靜置90min?lOOmin，再加入碳酸鈣，攪拌60min?70min，經(jīng)過180目濾網(wǎng)過濾器過濾，得c品。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可用于條碼打印的尼龍涂層商標(biāo)布的制作方法，其特征在于:所述步驟d為，將c品刮涂于b品表面，分兩次刮涂，總刮涂上料的厚度為0.01mm?0.02mm，再通過三浸兩軋使刮涂于b品表面的c品結(jié)膠固化。
7.根據(jù)權(quán)利要求3、4、5或6所述的可用于條碼打印的尼龍涂層商標(biāo)布的制作方法，其特征在于:所述步驟e為，將d品傳送入定型機中進(jìn)行烘培定型，依次勻速且連續(xù)地通過6節(jié)烘房，溫度依次為80 V、100°C、110 °C、140°C、150°C和120°C，總烘培定型時間為45s?50so
【文檔編號】D06B3/18GK104480694SQ201410844949
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】沈建新, 邱耀偉, 沈志梅 申請人:湖州恒新商標(biāo)制帶有限公司