雙聯(lián)羊絨分梳的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙聯(lián)羊絨分梳機(jī)，包括依次首尾相接的第一羊絨分梳機(jī)和第二羊絨分梳機(jī)、驅(qū)動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)以及引風(fēng)主管道，所述第一羊絨分梳機(jī)和第二羊絨分梳機(jī)均為蓋板式羊絨分梳機(jī)，所述第一羊絨分梳機(jī)的第一錫林和第一出毛輥后側(cè)設(shè)有滾動管；其優(yōu)點在于：通過將兩臺蓋板羊絨分梳機(jī)聯(lián)合使用，在第一臺羊絨分梳機(jī)錫林和出毛輥后側(cè)安裝滾動管，能夠在氣流作用下將長絨轉(zhuǎn)送到第一輸毛簾上，提高工作效率，通過改善驅(qū)動系統(tǒng)，使用三臺電機(jī)即可驅(qū)動喂毛機(jī)和兩臺羊絨分梳機(jī)配合運轉(zhuǎn)，降低能耗，提高生產(chǎn)效率，另外一方面，本發(fā)明還通過增設(shè)除塵系統(tǒng)，將經(jīng)過分梳的短絨、雜質(zhì)和膚質(zhì)統(tǒng)一回收，降低浮塵污染，還能回收短絨進(jìn)行再利用，提高羊絨利用率。
【專利說明】雙聯(lián)羊絨分梳機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及羊絨生產(chǎn)裝備，尤其涉及一種雙聯(lián)羊絨分梳機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水品過的提高，作為四大天然纖維之一的毛絨紡織物以其手感細(xì)膩，穿著舒服和高雅華貴而愈來愈受到人們的喜愛，從而推動了毛絨服裝業(yè)的大力發(fā)展。
[0003]羊絨分梳是羊絨制品在加工業(yè)中很重要的工序，屬羊絨初加工范圍，其目的是將洗凈絨經(jīng)分梳機(jī)的梳理作用和氣流作用后，去除粗毛、雜毛、異種動物纖維而制成的無毛絨，傳統(tǒng)的分梳設(shè)備工藝路線長，占地面積大，功率小號大，落無含絨量高，纖維損傷大，工藝調(diào)整范圍窄，一次提取率相對偏低，目前使用較多的是蓋板分梳機(jī)則需要梳理較多編才能成為無毛絨產(chǎn)品，而且所產(chǎn)生的成品中短絨較多。
[0004]現(xiàn)有的蓋板分梳機(jī)主要包括機(jī)架、入毛輥、刺輥、蓋板錫林、道夫和斬刀，經(jīng)過清洗和預(yù)處理的羊絨通過喂毛機(jī)送入給毛羅拉，并通過刺輥和蓋板錫林在離心力和氣流作用下將粗毛、二性毛以及其他雜質(zhì)大致去除，實現(xiàn)一級分梳，經(jīng)過一級分梳的羊絨纏繞在道夫上，達(dá)到一定厚度以后由斬刀斬斷后人工送入下一臺分梳機(jī)進(jìn)行二級分梳甚至三級分梳，每一級分梳均需要人工配合進(jìn)行羊絨轉(zhuǎn)移，費時費力，生產(chǎn)效率極低，如果將兩臺羊絨分梳機(jī)聯(lián)合形成雙聯(lián)羊絨分梳機(jī)，再加上喂毛機(jī)，三者均需要對應(yīng)的驅(qū)動裝置和傳動機(jī)構(gòu)，一方面設(shè)備成本較高，另外一方面，耗電量較大，而且不便于集中進(jìn)行自動化控制。
[0005]同時，使用羊絨分梳機(jī)在分梳過程中由于錫林、道夫和滾動管均高速旋轉(zhuǎn)，而且羊絨是在氣流的輔助作用下進(jìn)行分梳，一些短絨、雜質(zhì)和膚質(zhì)在離心力和氣流作用下形成浮塵，嚴(yán)重影響工作環(huán)境，而且短絨不能有效回收利用，造成羊絨資源的浪費。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙聯(lián)羊絨分梳機(jī)，通過將兩臺蓋板羊絨分梳機(jī)聯(lián)合使用，在第一臺羊絨分梳機(jī)錫林和出毛輥后側(cè)安裝滾動管，能夠在氣流作用下將長絨轉(zhuǎn)送到第一輸毛簾上，提高工作效率，通過改善驅(qū)動系統(tǒng)，使用三臺電機(jī)即可驅(qū)動喂毛機(jī)和兩臺羊絨分梳機(jī)配合運轉(zhuǎn)，降低能耗，提高生產(chǎn)效率，另外一方面，本發(fā)明還通過增設(shè)除塵系統(tǒng)，將進(jìn)過分梳的短絨、雜質(zhì)和膚質(zhì)統(tǒng)一回收，降低浮塵污染，還能回收短絨進(jìn)行在利用，提高羊絨利用率。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種雙聯(lián)羊絨分梳機(jī)，包括依次首尾相接的第一羊絨分梳機(jī)和第二羊絨分梳機(jī)、驅(qū)動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)以及引風(fēng)主管道，所述第一羊絨分梳機(jī)和第二羊絨分梳機(jī)均為蓋板式羊絨分梳機(jī)，所述第一羊絨分梳機(jī)的第一錫林和第一出毛輥后側(cè)設(shè)有滾動管，所述滾動管包括支架、內(nèi)管、外管、兩套接頭、安裝在外管側(cè)壁上的入毛口以及用于連接入毛口和接頭的固定板，所述內(nèi)管和外管同軸設(shè)置，所述兩套接頭分設(shè)與內(nèi)管兩端、且與內(nèi)管固定連接，所述兩套接頭中部與外管內(nèi)壁滑動配合，所述外管外壁上陣列有通氣孔，所述兩套接頭中部均固定設(shè)有徑向固定板，所述入毛口兩端分別與安裝在兩套接頭上的固定板連接，所述內(nèi)管側(cè)壁上設(shè)有矩形開口、且與開口相對設(shè)置吸風(fēng)口，所述吸風(fēng)口與入毛口相對應(yīng)，所述兩套接頭外端均連接有風(fēng)管，所述風(fēng)管與內(nèi)管密封對接。
[0008]所述內(nèi)管兩端均設(shè)有花鍵與兩套接頭內(nèi)壁上設(shè)置的花鍵槽配合連接，所述外管一端設(shè)有用于和第一羊絨分梳機(jī)動力裝置連接的外齒輪，所述接頭為管狀結(jié)構(gòu)，其中部固定設(shè)有滑套，兩接頭中部滑套的間距等于外管長度、且所述滑套外壁與所述外管端部內(nèi)壁滑動配合，所述支架包括兩套，兩套支架分別與兩接頭外端固定連接。
[0009]所述驅(qū)動系統(tǒng)包括第一羊絨分梳機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和第二羊絨分梳機(jī)傳動機(jī)構(gòu)，所述第一羊絨分梳機(jī)傳動機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第三電機(jī)、減速箱以及第一傳動桿和中間軸，所述第一電機(jī)通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動第一錫林、第一刺輥、喂毛機(jī)以及第一蓋板，所述第三電機(jī)通過減速箱、第一傳動桿和皮帶傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動第一刺輥、滾動管以及第一出毛輥；所述第二羊絨分梳機(jī)傳動機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)和第二傳動桿，所述第二電機(jī)通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)和第二傳動桿驅(qū)動第二給毛羅拉、第二刺輥、第二錫林、道夫、第二蓋板和第二輸毛簾輸入軸。
[0010]所述第一電機(jī)動力輸出端與第一錫林動力輸入端皮帶傳動，所述第一錫林主軸另外一端分別與第一刺輥和第一蓋板輸入軸皮帶傳動，所述第一錫林主軸和第一刺輥主軸之間為交叉帶傳動，所述第一刺輥另外一端與喂毛機(jī)輸入軸之間皮帶傳動；所述第三電機(jī)動力輸出端分別與減速箱和第一出毛輥之間皮帶傳動，所述減速箱動力輸出端通過兩條旋轉(zhuǎn)方向相互垂直的鏈條分別驅(qū)動滾動管和第一傳動桿，所述第一傳動桿水平設(shè)置、且其軸線長度方向與第一羊絨分梳機(jī)生產(chǎn)方向相同，所述第一傳動桿末端與第一給毛羅拉主軸對應(yīng)端之間借助于傘齒輪對傳動，所述減速箱動力輸出端通過兩級連傳動機(jī)構(gòu)和以及齒輪傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動滾動管，第二級鏈傳動機(jī)構(gòu)輸出輪與滾動管端部齒輪傳動。
[0011]所述第二電機(jī)動力輸出端與第二錫林動力輸入端之間皮帶傳動，所述第二錫林主軸末端分別與第二刺輥和第二蓋板輸入軸之間皮帶傳動，所述第二刺輥另外一端與第二羊絨分梳機(jī)的入毛輥和道夫之間皮帶傳動，所述道夫另外一端借助于兩對傘齒輪對和第二傳動桿驅(qū)動第二給毛羅拉；所述第二刺輥和道夫之間設(shè)置兩級皮帶傳動機(jī)構(gòu)，第二級皮帶傳動機(jī)構(gòu)輸出輪與道夫軸端之間齒輪傳動。
[0012]所述除塵系統(tǒng)包括與第一羊絨分梳機(jī)和第二羊絨分梳機(jī)配套的內(nèi)吸塵裝置，還包括外吸塵裝置，所述外吸塵裝置包括引風(fēng)機(jī)、第二落雜坑、后風(fēng)機(jī)、第一落雜坑以及安裝在第一錫林和第二錫林出絨側(cè)的密封罩，所述引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與第一錫林出絨側(cè)的密封罩對接，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與第二落雜坑連通，所述后風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與第二錫林出絨側(cè)的密封罩對接，后風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與第一落雜坑連通，所述引風(fēng)機(jī)和后風(fēng)機(jī)分別通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)與第一羊絨分梳機(jī)和第二羊絨分梳機(jī)動力裝置連接。
[0013]所述引風(fēng)機(jī)和后風(fēng)機(jī)均為離心式引風(fēng)機(jī)，所述離心式引風(fēng)機(jī)固定安裝在支架上，其包括機(jī)殼、葉輪、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述葉輪軸通過軸承安裝皮帶輪，所述引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口通過軟管與第一錫林出絨側(cè)的密封罩對接，其出風(fēng)口通過軟管與第二落雜坑入口對接，所述后風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口通過軟管與第二錫林出絨側(cè)的密封罩對接，其出風(fēng)口通過軟管與第一落雜坑入口對接。
[0014]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過將兩臺蓋板羊絨分梳機(jī)聯(lián)合使用，在第一臺羊絨分梳機(jī)錫林和出毛輥后側(cè)安裝滾動管，能夠在氣流作用下將長絨轉(zhuǎn)送到第一輸毛簾上，提高工作效率，通過改善驅(qū)動系統(tǒng)，使用三臺電機(jī)即可驅(qū)動喂毛機(jī)和兩臺羊絨分梳機(jī)配合運轉(zhuǎn)，降低能耗，提高生產(chǎn)效率，另外一方面，本發(fā)明還通過增設(shè)除塵系統(tǒng)，將進(jìn)過分梳的短絨、雜質(zhì)和膚質(zhì)統(tǒng)一回收，降低浮塵污染，還能回收短絨進(jìn)行在利用，提高羊絨利用率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是雙聯(lián)羊絨分梳機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是驅(qū)動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是第一羊絨分梳機(jī)傳動機(jī)構(gòu)不意圖；
[0018]圖4是第二羊絨分梳機(jī)傳動機(jī)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是滾動管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是滾動管的內(nèi)管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7是離心式引風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖:
[0022]在附圖中:1、喂毛機(jī)；2、第一錫林；3、滾動管；3_1、內(nèi)管；3_1_1、內(nèi)管本體；3-1-2、花鍵槽；3-1-3、風(fēng)口 ；3-2、外管；3_3、接頭；3_4、滑套；3_5、風(fēng)管；3_6、入毛口 ；3_7、支架；3-8、固定板；4、引風(fēng)機(jī)；5、第一輸毛簾；6、第二錫林；7、第二輸毛簾；8、軸承；9、機(jī)箱；10、進(jìn)風(fēng)口 ；11、出風(fēng)口 ；12、支架；13、第一給毛羅拉；14、第一刺輥；15、第一電機(jī)；16、第一蓋板輸入軸；17、第一出毛棍；18、中間軸；19、入毛棍；20、第二給毛羅拉；21、第二刺輥；22、第二電機(jī)；23、第二蓋板輸入軸；24、道夫；25、梳毛簾輸入軸；26、第三電機(jī)；27、減速箱；28、第一傳動桿；29、第二傳動桿；30、第一落雜坑；31、第二落雜坑；32、第一引風(fēng)機(jī)；33、第二引風(fēng)機(jī)；34、斬刀；35、引風(fēng)管；36、引風(fēng)主管。

【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0024]本發(fā)明公開的是一種雙聯(lián)羊絨分梳機(jī)(參見附圖1)，包括依次首尾相接的第一羊絨分梳機(jī)和第二羊絨分梳機(jī)、驅(qū)動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)以及引風(fēng)主管道，所述第一羊絨分梳機(jī)和第二羊絨分梳機(jī)均為蓋板式羊絨分梳機(jī)，所述第一羊絨分梳機(jī)的第一錫林和第一出毛輥后側(cè)設(shè)有滾動管(參見附圖5-6)，所述滾動管包括支架3-7、內(nèi)管3-1、外管3-2、兩套接頭3-3、安裝在外管3-2側(cè)壁上的入毛口 3-6以及用于連接入毛口 3-6和接頭3_3的固定板3-8，所述內(nèi)管3-1和外管3-2同軸設(shè)置，所述兩套接頭3-3分設(shè)與內(nèi)管3_1兩端、且與內(nèi)管3-1固定連接，所述兩套接頭3-3中部與外管3-2內(nèi)壁滑動配合，所述外管3-2外壁上陣列有通氣孔，所述兩套接頭3-3中部均固定設(shè)有徑向固定板3-8，所述入毛口 3-6兩端分別與安裝在兩套接頭3-3上的固定板3-8連接，所述內(nèi)管3-1側(cè)壁上設(shè)有矩形開口、且與開口相對設(shè)置吸風(fēng)口 3-1-3，所述吸風(fēng)口 3-1-3與入毛口 3-6相對應(yīng)，所述兩套接頭3_3外端均連接有風(fēng)管3-5，所述風(fēng)管3-5與內(nèi)管3-1密封對接。
[0025]所述內(nèi)管3-1兩端均設(shè)有花鍵與兩套接頭3-3內(nèi)壁上設(shè)置的花鍵槽3-1-2配合連接，所述外管3-2 —端設(shè)有用于和第一羊絨分梳機(jī)動力裝置連接的外齒輪，所述接頭3-3為管狀結(jié)構(gòu)，其中部固定設(shè)有滑套3-4，兩接頭3-3中部滑套3-4的間距等于外管3-2長度、且所述滑套3-4外壁與所述外管3-2端部內(nèi)壁滑動配合，所述支架3-7包括兩套，兩套支架3-7分別與兩接頭3-3外端固定連接。
[0026]通過將滾動管現(xiàn)有的蓋板分梳機(jī)配套使用，將其安裝在第一錫林后側(cè)，可以直接替換現(xiàn)有的道夫，并將其風(fēng)管與引風(fēng)主管道對接，在外管內(nèi)形成負(fù)壓，外管在第一羊絨分梳機(jī)動力驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，外管上陣列的通氣孔通過入毛口時，在內(nèi)管風(fēng)口吸力的作用下，將第一錫林上的羊絨吸附在外管上，通過外管旋轉(zhuǎn)將經(jīng)過分梳的羊絨輸出，而且輸出的羊絨可以直接通過第一輸毛簾輸入第二羊絨分梳機(jī)，大大簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率。
[0027]所述驅(qū)動系統(tǒng)(參見附圖2-4)包括第一羊絨分梳機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和第二羊絨分梳機(jī)傳動機(jī)構(gòu)，所述第一羊絨分梳機(jī)傳動機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)15、第三電機(jī)26、減速箱27以及第一傳動桿28和中間軸18，所述第一電機(jī)15通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動第一錫林2、第一刺輥14、喂毛機(jī)I以及第一蓋板，所述第三電機(jī)26通過減速箱27、第一傳動桿28和皮帶傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動第一刺輥14、滾動管3以及第一出毛輥17 ;所述第二羊絨分梳機(jī)傳動機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)22和第二傳動桿29，所述第二電機(jī)22通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)和第二傳動桿29驅(qū)動第二給毛羅拉20、第二刺棍21、第二錫林6、道夫24、第二蓋板和第一輸毛簾輸入軸25。
[0028]所述第一電機(jī)15動力輸出端與第一錫林2動力輸入端皮帶傳動,所述第一錫林2主軸另外一端分別與第一刺棍14和第一蓋板輸入軸16皮帶傳動,所述第一錫林2主軸和第一刺輥14主軸之間為交叉帶傳動，所述第一刺輥14另外一端與喂毛機(jī)I輸入軸之間皮帶傳動；所述第三電機(jī)26動力輸出端分別與減速箱27和第一出毛輥17之間皮帶傳動，所述減速箱27動力輸出端通過兩條旋轉(zhuǎn)方向相互垂直的鏈條分別驅(qū)動滾動管3和第一傳動桿28，所述第一傳動桿28水平設(shè)置、且其軸線長度方向與第一羊絨分梳機(jī)生產(chǎn)方向相同，所述第一傳動桿28末端與第一給毛羅拉13主軸對應(yīng)端之間借助于傘齒輪對傳動,所述減速箱27動力輸出端通過兩級連傳動機(jī)構(gòu)和以及齒輪傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動滾動管3，第二級鏈傳動機(jī)構(gòu)輸出輪與滾動管3端部齒輪傳動。
[0029]所述第二電機(jī)22動力輸出端與第二錫林6動力輸入端之間皮帶傳動，所述第二錫林6主軸末端分別與第二刺輥21和第二蓋板輸入軸23之間皮帶傳動,所述第二刺輥21另外一端與第二羊絨分梳機(jī)的入毛輥19和道夫24之間皮帶傳動，所述道夫24另外一端借助于兩對傘齒輪對和第二傳動桿29驅(qū)動第二給毛羅拉20 ;所述第二刺輥21和道夫24之間設(shè)置兩級皮帶傳動機(jī)構(gòu)，第二級皮帶傳動機(jī)構(gòu)輸出輪與道夫24軸端之間齒輪傳動。
[0030]通過使用現(xiàn)有的兩臺單體羊絨分梳機(jī)和喂毛機(jī)對接，第一臺羊絨分梳機(jī)安裝兩臺電機(jī)，兩臺電機(jī)的動力除了供羊絨分梳機(jī)自身使用以外，還可以直接驅(qū)動喂毛機(jī)，第二臺羊絨分梳機(jī)只使用一臺電機(jī)即可驅(qū)動，電機(jī)均通過常規(guī)的帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動兩臺羊絨分梳機(jī)的各個部件動作，執(zhí)行羊絨分梳，在不影響羊絨分梳效果的前提下，并可以通過PLC將三臺電機(jī)進(jìn)行聯(lián)合控制，降低能耗，便于進(jìn)行全自動化控制，提高生產(chǎn)效率。
[0031]所述除塵系統(tǒng)包括與第一羊絨分梳機(jī)和第二羊絨分梳機(jī)配套的內(nèi)吸塵裝置，還包括外吸塵裝置，所述外吸塵裝置包括引風(fēng)機(jī)4、第二落雜坑、后風(fēng)機(jī)、第一落雜坑以及安裝在第一錫林和第二錫林出絨側(cè)的密封罩，所述引風(fēng)機(jī)4進(jìn)風(fēng)口 11與第一錫林出絨側(cè)的密封罩對接，引風(fēng)機(jī)4出風(fēng)口 12與第二落雜坑連通，所述后風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口 11與第二錫林6出絨側(cè)的密封罩對接，后風(fēng)機(jī)出風(fēng)口 12與第一落雜坑連通，所述引風(fēng)機(jī)4和后風(fēng)機(jī)分別通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)與第一羊絨分梳機(jī)2和第二羊絨分梳機(jī)6動力裝置連接。
[0032]所述引風(fēng)機(jī)4和后風(fēng)機(jī)均為離心式引風(fēng)機(jī)(參見附圖7)，所述離心式引風(fēng)機(jī)固定安裝在支架13上，其包括機(jī)箱10、葉輪、進(jìn)風(fēng)口 11和出風(fēng)口 12，所述葉輪軸通過軸承9安裝皮帶輪8，所述引風(fēng)機(jī)4進(jìn)風(fēng)口 11通過軟管與第一錫林出絨側(cè)的密封罩對接，其出風(fēng)口12通過軟管與第二落雜坑入口對接，所述后風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 11通過軟管與第二錫林出絨側(cè)的密封罩對接，其出風(fēng)口 12通過軟管與第一落雜坑入口對接。
[0033]在內(nèi)除塵的基礎(chǔ)上增設(shè)外除塵裝置，將短絨、雜質(zhì)以及膚質(zhì)形成的浮塵全部在引風(fēng)機(jī)的作用下收集到儲絨坑內(nèi)，其通過在兩套蓋板分梳機(jī)的錫林出絨側(cè)設(shè)置密封罩，并與密封罩配套安裝引風(fēng)機(jī)和后風(fēng)機(jī)，在引風(fēng)機(jī)和后風(fēng)機(jī)的作用下，將羊絨梳理過程中產(chǎn)生的短絨、雜質(zhì)和膚質(zhì)統(tǒng)一進(jìn)行回收，避免形成浮塵，創(chuàng)造良好工作環(huán)境，同時回收后的短絨可以篩分再利用，提高羊絨利用率。
[0034]總之，本發(fā)明通過將兩臺蓋板羊絨分梳機(jī)聯(lián)合使用，在第一臺羊絨分梳機(jī)錫林和出毛輥后側(cè)安裝滾動管，能夠在氣流作用下將長絨轉(zhuǎn)送到第一輸毛簾上，提高工作效率，通過改善驅(qū)動系統(tǒng)，使用三臺電機(jī)即可驅(qū)動喂毛機(jī)和兩臺羊絨分梳機(jī)配合運轉(zhuǎn)，降低能耗，提高生產(chǎn)效率，另外一方面，本發(fā)明還通過增設(shè)除塵系統(tǒng)，將進(jìn)過分梳的短絨、雜質(zhì)和膚質(zhì)統(tǒng)一回收，降低浮塵污染，還能回收短絨進(jìn)行在利用，提高羊絨利用率。
【權(quán)利要求】
1.一種雙聯(lián)羊絨分梳機(jī)，其特征在于:包括依次首尾相接的第一羊絨分梳機(jī)和第二羊絨分梳機(jī)、驅(qū)動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)以及引風(fēng)主管道，所述第一羊絨分梳機(jī)和第二羊絨分梳機(jī)均為蓋板式羊絨分梳機(jī)，所述第一羊絨分梳機(jī)的第一錫林和第一出毛輥后側(cè)設(shè)有滾動管，所述滾動管包括支架(3-7)、內(nèi)管(3-1)、外管(3-2)、兩套接頭(3-3)、安裝在外管(3_2)側(cè)壁上的入毛口(3-6)以及用于連接入毛口(3-6)和接頭(3-3)的固定板(3-8)，所述內(nèi)管(3-1)和外管(3-2)同軸設(shè)置，所述兩套接頭(3-3)分設(shè)與內(nèi)管(3-1)兩端、且與內(nèi)管(3_1)固定連接，所述兩套接頭(3-3)中部與外管(3-2)內(nèi)壁滑動配合，所述外管(3-2)外壁上陣列有通氣孔，所述兩套接頭(3-3)中部均固定設(shè)有徑向固定板(3-8)，所述入毛口(3-6)兩端分別與安裝在兩套接頭(3-3)上的固定板(3-8)連接，所述內(nèi)管(3-1)側(cè)壁上設(shè)有矩形開口、且與開口相對設(shè)置吸風(fēng)口(3-1-3)，所述吸風(fēng)口(3-1-3)與入毛口(3-6)相對應(yīng)，所述兩套接頭(3-3)外端均連接有風(fēng)管(3-5)，所述風(fēng)管(3-5)與內(nèi)管(3-1)密封對接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙聯(lián)羊絨分梳機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)管(3-1)兩端均設(shè)有花鍵與兩套接頭(3-3)內(nèi)壁上設(shè)置的花鍵槽(3-1-2)配合連接，所述外管(3-2) —端設(shè)有用于和第一羊絨分梳機(jī)動力裝置連接的外齒輪，所述接頭(3-3)為管狀結(jié)構(gòu)，其中部固定設(shè)有滑套(3-4)，兩接頭(3-3)中部滑套(3-4)的間距等于外管(3-2)長度、且所述滑套(3-4)外壁與所述外管(3-2)端部內(nèi)壁滑動配合，所述支架(3-7)包括兩套，兩套支架(3-7)分別與兩接頭(3-3)外端固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙聯(lián)羊絨分梳機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動系統(tǒng)包括第一羊絨分梳機(jī)傳動機(jī)構(gòu)和第二羊絨分梳機(jī)傳動機(jī)構(gòu)，所述第一羊絨分梳機(jī)傳動機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)(15)、第三電機(jī)(26)、減速箱(27)以及第一傳動桿(28)和中間軸(18),所述第一電機(jī)(15)通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動第一錫林(2)、第一刺輥(14)、喂毛機(jī)(I)以及第一蓋板，所述第三電機(jī)(26)通過減速箱(27)、第一傳動桿(28)和皮帶傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動第一刺輥(14)、滾動管(3)以及第一出毛輥(17);所述第二羊絨分梳機(jī)傳動機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)(22)和第二傳動桿(29)，所述第二電機(jī)(22)通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)和第二傳動桿(29)驅(qū)動第二給毛羅拉(20)、第二刺棍(21)、第二錫林(6)、道夫(24)、第二蓋板和第二輸毛簾輸入軸(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙聯(lián)羊絨分梳機(jī)，其特征在于:所述第一電機(jī)(15)動力輸出端與第一錫林(2)動力輸入端皮帶傳動，所述第一錫林(2)主軸另外一端分別與第一刺輥(14)和第一蓋板輸入軸(16)皮帶傳動，所述第一錫林(2)主軸和第一刺輥(14)主軸之間為交叉帶傳動，所述第一刺輥(14)另外一端與喂毛機(jī)(I)輸入軸之間皮帶傳動；所述第三電機(jī)(26)動力輸出端分別與減速箱(27)和第一出毛輥(17)之間皮帶傳動，所述減速箱(27)動力輸出端通過兩條旋轉(zhuǎn)方向相互垂直的鏈條分別驅(qū)動滾動管(3)和第一傳動桿(28)，所述第一傳動桿(28)水平設(shè)置、且其軸線長度方向與第一羊絨分梳機(jī)生產(chǎn)方向相同，所述第一傳動桿(28)末端與第一給毛羅拉(13)主軸對應(yīng)端之間借助于傘齒輪對傳動，所述減速箱(27)動力輸出端通過兩級連傳動機(jī)構(gòu)和以及齒輪傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動滾動管(3)，第二級鏈傳動機(jī)構(gòu)輸出輪與滾動管(3)端部齒輪傳動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙聯(lián)羊絨分梳機(jī)，其特征在于:所述第二電機(jī)(22)動力輸出端與第二錫林(6)動力輸入端之間皮帶傳動，所述第二錫林(6)主軸末端分別與第二刺輥(21)和第二蓋板輸入軸(23)之間皮帶傳動，所述第二刺輥(21)另外一端與第二羊絨分梳機(jī)的入毛輥(19)和道夫(24)之間皮帶傳動，所述道夫(24)另外一端借助于兩對傘齒輪對和第二傳動桿(29)驅(qū)動第二給毛羅拉(20);所述第二刺輥(21)和道夫(24)之間設(shè)置兩級皮帶傳動機(jī)構(gòu)，第二級皮帶傳動機(jī)構(gòu)輸出輪與道夫(24)軸端之間齒輪傳動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙聯(lián)羊絨分梳機(jī)，其特征在于:所述除塵系統(tǒng)包括與第一羊絨分梳機(jī)和第二羊絨分梳機(jī)配套的內(nèi)吸塵裝置，還包括外吸塵裝置，所述外吸塵裝置包括引風(fēng)機(jī)(4)、前儲絨坑、后風(fēng)機(jī)、第一落雜坑以及安裝在第一錫林和第二錫林出絨側(cè)的密封罩，所述引風(fēng)機(jī)⑷進(jìn)風(fēng)口(11)與第一錫林出絨側(cè)的密封罩對接，引風(fēng)機(jī)⑷出風(fēng)口(12)與第二落雜坑連通，所述后風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口(11)與第二錫林￠)出絨側(cè)的密封罩對接，后風(fēng)機(jī)出風(fēng)口(12)與第一落雜坑連通，所述引風(fēng)機(jī)(4)和后風(fēng)機(jī)分別通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)與第一羊絨分梳機(jī)(2)和第二羊絨分梳機(jī)(6)動力裝置連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙聯(lián)羊絨分梳機(jī)，其特征在于:所述引風(fēng)機(jī)(4)和后風(fēng)機(jī)均為離心式引風(fēng)機(jī)，所述離心式引風(fēng)機(jī)固定安裝在支架(13)上，其包括機(jī)殼(10)、葉輪、進(jìn)風(fēng)口(11)和出風(fēng)口(12)，所述葉輪軸通過軸承(9)安裝皮帶輪(8)，所述引風(fēng)機(jī)(4)進(jìn)風(fēng)口(11)通過軟管與第一錫林出絨側(cè)的密封罩對接，其出風(fēng)口(12)通過軟管與第二落雜坑入口對接，所述后風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口(11)通過軟管與第二錫林出絨側(cè)的密封罩對接，其出風(fēng)口(12)通過軟管與第一落雜坑入口對接。
【文檔編號】D01G21/00GK104404660SQ201410679947
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】崔應(yīng)國, 武彩艷, 崔應(yīng)忠, 崔應(yīng)華, 拓建, 武艷倫, 許秀敏 申請人:河北浩麗羊絨科技有限公司