海羅麟功能機(jī)織面料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種海羅麟功能機(jī)織面料及其生產(chǎn)工藝，屬于紡織面料的【技術(shù)領(lǐng)域】，包括經(jīng)線和緯線，甲經(jīng)為100D/48F滌綸DTY+40DSP空包850T/M·S，乙經(jīng)為68D/36F FDY 1700T/M·Z，丙經(jīng)為100D/36F滌綸陽(yáng)離子DTY+40DSP空包500T/M·S，甲緯為100D/48F滌綸DTY+40D SP空包850T/M·S，乙緯為68D/36F FDY 1700T/M·Z，丙緯為100D/36F滌綸陽(yáng)離子DTY+40DSP空包500T/M·S。本發(fā)明手感柔軟、富有彈性、吸濕排汗、清爽舒適，具有良好的服用性能，具有魚鱗般的皺紋及格子效果。
【專利說(shuō)明】海羅麟功能機(jī)織面料及其生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種海羅麟功能機(jī)織面料及其生產(chǎn)工藝，屬于紡織面料的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會(huì)發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)穿著更加趨于時(shí)尚、華麗、含蓄 典雅的追求。市場(chǎng)上流行的雪紡面料以輕薄透明、舒爽飄逸贏得夏季女士的喜愛，此類面料 用于春秋服裝因輕薄飄逸而受到限制。為了將夏季流行元素注入春秋季面料，本案由此產(chǎn) 生。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種海羅麟功能機(jī)織面料及其生產(chǎn)工藝。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：
[0005] -種海羅麟功能機(jī)織面料，包括經(jīng)線和緯線，經(jīng)線由甲經(jīng)、乙經(jīng)、丙經(jīng)組成，甲經(jīng) 為 100D/48F 滌綸 DTY+40D SP 空包 850T/M · S，乙經(jīng)為 68D/36F FDY 1700T/M · Z，丙經(jīng) 為100D/36F滌綸陽(yáng)離子DTY+40D SP空包500T/M · S，緯線由甲緯、乙緯、丙緯組成，甲緯 為 100D/48F 滌綸 DTY+40D SP 空包 850T/M · S，乙緯為 68D/36F FDY 1700T/M · Z，丙緯為 100D/36F 滌綸陽(yáng)離子 DTY+40D SP 空包 500T/M · S。
[0006] 本發(fā)明海羅麟功能機(jī)織面料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
[0007] (1)經(jīng)線：
[0008]

【權(quán)利要求】
1. 一種海羅麟功能機(jī)織面料，其特征在于：包括經(jīng)線和緯線，經(jīng)線由甲經(jīng)、乙經(jīng)、丙經(jīng) 組成，甲經(jīng)為 100D/48F滌綸DTY+40DSP空包 850T/M*S，乙經(jīng)為 68D/36FFDY1700T/M·Ζ， 丙經(jīng)為100D/36F滌綸陽(yáng)離子DTY+40DSP空包500Τ/Μ·S，緯線由甲緯、乙緯、丙緯組成，甲 緯為 100D/48F滌綸DTY+40DSP空包 850Τ/Μ·S，乙緯為 68D/36FFDY1700Τ/Μ·Ζ，丙緯為 100D/36F滌綸陽(yáng)離子DTY+40DSP空包 500Τ/Μ·S。
2. 如權(quán)利要求1所述的海羅麟功能機(jī)織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟： (1)經(jīng)線：
(3) 將經(jīng)上述加工工序后的經(jīng)線和緯線一起織造成坯布； (4) 染整。
3. 如權(quán)利要求2所述的海羅麟功能機(jī)織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的乙 經(jīng)、乙緯的定形工序均包括：定形溫度為85-95°C，定形時(shí)間為90-120min，真空度為 0. 065-0. 075Mpa，蒸汽壓力為0. 04-0. 06Mpa，最后在常溫常壓下自然冷卻至少48小時(shí)再進(jìn) 入下一道工序；所述的甲經(jīng)、丙經(jīng)、甲緯、丙緯的定形工序均包括：在常溫常壓下放置至少 72小時(shí)進(jìn)行自然定形，消除內(nèi)應(yīng)力后進(jìn)入下一道工序。
4. 如權(quán)利要求3所述的海羅麟功能機(jī)織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的乙經(jīng)、乙 緯的定形工序均包括：定形溫度為90°C，定形時(shí)間為lOOmin，真空度為0. 07Mpa，蒸汽壓力 為0. 05Mpa，最后在常溫常壓下自然冷卻48小時(shí)再進(jìn)入下一道工序；所述的甲經(jīng)、丙經(jīng)、甲 緯、丙緯的定形工序均包括：在常溫常壓下放置72小時(shí)進(jìn)行自然定形，消除內(nèi)應(yīng)力后進(jìn)入 下一道工序。
5. 如權(quán)利要求2所述的海羅麟功能機(jī)織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述整經(jīng)的工 序，導(dǎo)絲器擺角12格，紗架與筒子架間距30cm，絲線退繞張力控制在16-18cN，落軸張力控 制在36-40cN，剎車距離控制在2. 5-3M，整經(jīng)車速控制在200-250r/min。
6. 如權(quán)利要求2所述的海羅麟功能機(jī)織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述織造的 工序，68D/36FFDY1700T/M·Z、100D/36F滌綸陽(yáng)離子DTY+40DSP空包 500T/M·S兩種原 料按定經(jīng)定緯的形式，以聯(lián)合組織為基礎(chǔ)組織進(jìn)行交織，形成織物的表層；100D/48F滌綸 DTY+40DSP空包850T/M·S以平紋組織進(jìn)行交織形成織物的里層；織物表、里層組織以不 等距的組織點(diǎn)進(jìn)行經(jīng)向接結(jié)。
7. 如權(quán)利要求2所述的海羅麟功能機(jī)織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述織造的工 序，織機(jī)轉(zhuǎn)速為420±10r/min，綜平時(shí)間330°，內(nèi)經(jīng)綜平時(shí)間290°，后梁高度+1格，停經(jīng) 架高度75mm，開口動(dòng)程+2cm，緩沖彈簧圈數(shù)6圈，上機(jī)張力280±20N。
8. 如權(quán)利要求2所述的海羅麟功能機(jī)織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述染整的工 序包括： 退卷一冷堆一平洗一前處理一開幅一預(yù)定型一染色一開幅一成品定型一打卷一入 庫(kù)； 前處理工藝：35-45°C時(shí)加入堿性處理液，以1_3°C/min的速率升溫至70-80°C，保溫 5-15min，再以(λ5-L5°C/min的速率升溫至 85-95°C，保溫 50-70min，然后以(λ5-L5°C/ min的速率降溫至70-80°C時(shí)，用醋酸中和并進(jìn)行充分洗滌； 染色工藝：30-40°C進(jìn)行溫水化料，以1-3°C/min的速率升溫至95-105 °C，保溫 25-35min后，以 0· 5-L5°C/min的速率升溫至 120-130°C，保溫 80-100min后以 1-3°C/min 的速率降溫至55-65°C時(shí)進(jìn)行還原水洗； 成品定型工藝：定型溫度控制在150_170°C，時(shí)間20-40S，超喂率10%，并在織物的幅 寬方向施加10-15N的張力。
9. 如權(quán)利要求8所述的海羅麟功能機(jī)織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述前處理工 藝：40°C時(shí)加入堿性處理液，以2°C/min的速率升溫至75°C，保溫lOmin，再以1°C/min的 速率升溫至90°C，保溫60min，然后以I°C/min的速率降溫至75°C時(shí)，用醋酸中和并進(jìn)行充 分洗漆； 染色工藝：35°C進(jìn)行溫水化料，以2°C/min的速率升溫至100°C，保溫30min后，以1°C/min的速率升溫至125°C，保溫90min后以2°C/min的速率降溫至60°C時(shí)進(jìn)行還原水洗； 成品定型工藝：定型溫度控制在160°C，時(shí)間30S，超喂率10%，并在織物的幅寬方向施 加10-15N的張力。
10. 如權(quán)利要求8所述的海羅麟功能機(jī)織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述堿性 處理液包括NaOH和促進(jìn)劑，其中NaOH所達(dá)到的濃度為8-20g/L，促進(jìn)劑所達(dá)到的濃度為 0. 8-2.Og/L〇
【文檔編號(hào)】D06M101/32GK104452020SQ201410679163
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】王榮根, 徐海兵, 方挺進(jìn), 王文濤, 支佳雯, 朱亞茜 申請(qǐng)人:紹興藍(lán)海纖維科技有限公司