一種水性聚氨酯防水透濕涂層織物及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水性聚氨酯防水透濕涂層織物及其制備方法，所述的水性聚氨酯涂層由下列重量份的原料配制而成：聚酯多元醇140-150、甲苯二異氰酸酯20-24、二苯基甲烷二異氰酸酯40-50、2,2-二羥甲基丙酸8-12、新戊二醇7-9、三羥甲基丙烷3-5、二月桂酸二丁基錫6-10、DH-1增強劑4-6、抗氧劑TNP2-3、紫外線吸收劑9-11、染色劑8-12、液體石蠟6-7、三氧化二銻4-5、聚四氫呋喃二元醇5-7、納米二氧化硅6-8、過氧化二異丙苯0.8-1.2、6-二叔丁基-4-甲基苯酚(BHT)7-9、去離子水 15-19、助劑7-9。本發(fā)明不僅可以獲得高斷裂伸長率、高透濕透氣性的涂層織物，還可以有效地提高該改性聚氨酯的斷裂伸長率、透濕透氣性、抗老化、阻燃性以及抗靜電性等性能。
【專利說明】-種水性聚氨醒防水透濕涂層織物及其制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種涂層織物制備方法，具體涉及一種水性聚氨醋防水透濕涂層織物 及其制備方法。

【背景技術】
[0002] 隨著人們生活水平的提高，人們對針織物的要求也越來越高，不僅要求面料穿著 舒服而且要求面料具有防水透濕和消莫抗菌等功能。防水透濕織物是指水在一定壓力下 不浸入織物，而人體散發(fā)的汗液卻能W水蒸氣的形式通過織物傳導到外界，從而避免汗液 積聚冷凝在體表與織物之間W保持服裝的舒適性，它是一種高技術、獨具特色的功能性織 物。人們采用層壓、涂層、高密度織物等技術來改善織物的防水透氣性能，其中織物涂層技 術是最常用的方法之一，最初用于防水透氣織物的涂層有聚氯己帰、聚己帰、聚氯下橡膠和 其它各種合成橡膠等，它們有良好的防水性能，但是透濕透氣性能差，穿著此類服裝活動 時，大量汗液無法W水蒸氣形式排出，在服裝內部形成冷凝水，人體有粘濕、發(fā)悶等不舒適 感，因而服用性能有待于進一步提高。而W聚氨醋為原料的涂層可巧妙地兼具防水和透氣 性該兩個功能，并且保持其原有的優(yōu)異性能。其中水性聚氨醋樹脂W水為分散介質，具有不 燃、無毒、安全、環(huán)保等優(yōu)點，成為織物涂層的最佳選擇，幾乎所有的大的化學公司、中小型 的化學公司和大學的研究中也都投入了大量的人力和物力進行了水性聚氨醋樹脂的研究 和開發(fā)。


【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種水性聚氨醋防水透濕涂層織物及其制備方法。
[0004] 為達到上述目的，本發(fā)明所采取的技術方案為： 一種水性聚氨醋防水透濕涂層織物，包括織物基布和水性聚氨醋涂層，其特征在于，所 述的水性聚氨醋涂層由下列重量份的原料配制而成；聚醋多元醇140-150、甲苯二異氯酸 醋20-24、二苯基甲焼二異氯酸醋40-50、2, 2-二輕甲基丙酸8-12、新戊二醇7-9、H輕甲基 丙焼3-5、二月桂酸二下基錫6-10、DH-1增強劑4-6、抗氧劑TNP 2-3、紫外線吸收劑9-11、 染色劑8-12、液體石蠟6-7、H氧化二鍵4-5、聚四氨巧喃二元醇5-7、納米二氧化娃6-8、過 氧化二異丙苯0. 8-1. 2、6-二叔下基-4-甲基苯酷炬HT) 7-9、去離子水15-19、助劑7-9 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成：季戊四醇8-10、氨氧化鎮(zhèn)3-5、滑石粉5-6、丙帰 酸4-5、絲素粉13-16、十四醇6-8、H聚氯胺4-5、氨化當麻油7-9、辛酸亞錫5-7、抗氧劑CA 2-4、聚己帰化咯焼麗7-13 ; 所述助劑的制備方法如下；稱取上述重量份的氨氧化鎮(zhèn)、滑石粉、絲素粉、辛酸亞錫混 合后研磨，然后加入其它剩余成分，在高混機中按轉速為300-350轉/分下攬拌10-15分 鐘，靜置冷卻至室溫，即得所需助劑。
[0005] -種水性聚氨醋防水透濕涂層織物的制備方法，包括W下步驟： (1)將聚醋多元醇加入反應器中，在90-ll(TC下抽真空至0. 09-0. IMPa，脫水處理2-3 小時，將甲苯二異氯酸醋、二苯基甲焼二異氯酸醋、2, 2-二輕甲基丙酸、二月桂酸二下基錫 加入到脫水后的聚碳酸亞丙醋多元醇中，加入H輕甲基丙焼、新戊二醇，在氮氣保護下升溫 至70-85°C，保溫反應4-5小時； (2) 在室溫條件下適當加入去離子水控制固含量，經高速攬拌乳化處理0. 5?1小 時，制得乳狀的產物，再加入DH-1增強劑、抗氧劑TNP、紫外線吸收劑等其他剩余成分，在 60-7(TC和真空度為0. 09?0. IMpa的條件下，處理乳狀的產物0. 5-1小時，得到水性聚氨 醋防水透濕涂層膠； (3) 采用氣系拒水整理劑對織物基布進行拒水處理，然后在80-10(TC的溫度下預烘 l-3min，再在140-180°C的溫度下賠烘60-90S ; (4) 將織物基布表面整理平整或出現(xiàn)細密斜線，然后采用步驟2得到的水性聚氨醋防 水透濕涂層膠對織物進行面涂，在90-ll(TC預烘干40-50S，然后在140-16(TC賠烘50-60S 形成面膠，最后再次對涂層織物進行據水處理即可。
[0006] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明采用改性聚氨醋配制的織物涂層漿料對織物進行涂覆，可W獲得高斷裂伸長 率、高透濕透氣性的涂層織物，采用2, 2-二輕甲基丙酸對聚氨醋進行改性，可W有效地提 高該改性聚氨醋的斷裂伸長率、透濕透氣性，添加催化劑二月桂酸二下基錫，可W提高甲苯 二異氯酸醋、二苯基甲焼二異氯酸醋與聚醋多元醇兩者的聚合，添加的其他添加劑有助于 對聚氨醋進行改性，得到具有抗老化、阻燃W及抗靜電等性能。

【具體實施方式】
[0007] 下面結合具體實施例對本發(fā)明所述技術方案作進一步的說明。
[000引 實施例1 : 一種水性聚氨醋防水透濕涂層織物，包括織物基布和水性聚氨醋涂層，所述的水性聚 氨醋涂層由下列重量份（kg)的原料配制而成；聚醋多元醇140、甲苯二異氯酸醋20、二苯基 甲焼二異氯酸醋40、2, 2-二輕甲基丙酸8、新戊二醇7、H輕甲基丙焼3、二月桂酸二下基錫 6、DH-1增強劑4、抗氧劑TNP 2、紫外線吸收劑9、染色劑8、液體石蠟6、H氧化二鍵4、聚四 氨巧喃二元醇5、納米二氧化娃6、過氧化二異丙苯0. 8、6-二叔下基-4-甲基苯酷炬HT) 7、 去離子水15、助劑7 ;所述助劑由下列重量份（kg)的原料制成；季戊四醇8、氨氧化鎮(zhèn)3、滑 石粉5、丙帰酸4、絲素粉13、十四醇6、H聚氯胺4、氨化當麻油7、辛酸亞錫5、抗氧劑CA 2、 聚己帰化咯焼麗7 ;制備方法是；稱取上述重量份的氨氧化鎮(zhèn)、滑石粉、絲素粉、辛酸亞錫 混合后研磨，然后加入其它剩余成分，在高混機中按轉速為300-350轉/分下攬拌10-15分 鐘，靜置冷卻至室溫，即得所需助劑。
[0009] 一種水性聚氨醋防水透濕涂層織物的制備方法，包括W下步驟： (1) 將聚醋多元醇加入反應器中，在90-ll(TC下抽真空至0. 09-0. IMPa，脫水處理2-3 小時，將甲苯二異氯酸醋、二苯基甲焼二異氯酸醋、2, 2-二輕甲基丙酸、二月桂酸二下基錫 加入到脫水后的聚碳酸亞丙醋多元醇中，加入H輕甲基丙焼、新戊二醇，在氮氣保護下升溫 至70-85°C，保溫反應4-5小時； (2) 在室溫條件下適當加入去離子水控制固含量，經高速攬拌乳化處理0. 5?1小 時，制得乳狀的產物，再加入DH-1增強劑、抗氧劑TNP、紫外線吸收劑等其他剩余成分，在 60-7(TC和真空度為0. 09?0. IMpa的條件下，處理乳狀的產物0. 5-1小時，得到水性聚氨 醋防水透濕涂層膠； (3) 采用氣系拒水整理劑對織物基布進行拒水處理，然后在80-10(TC的溫度下預烘 l-3min，再在140-18(TC的溫度下賠烘60-90S ; (4) 將織物基布表面整理平整或出現(xiàn)細密斜線，然后采用步驟2得到的水性聚氨醋防 水透濕涂層膠對織物進行面涂，在90-ll(TC預烘干40-50S，然后在140-16(TC賠烘50-60S 形成面膠，最后再次對涂層織物進行據水處理即可。
[0010] 實施例2 : 一種水性聚氨醋防水透濕涂層織物，包括織物基布和水性聚氨醋涂層，所述的水性聚 氨醋涂層由下列重量份（kg)的原料配制而成；聚醋多元醇145、甲苯二異氯酸醋22、二苯基 甲焼二異氯酸醋45、2, 2-二輕甲基丙酸10、新戊二醇8、H輕甲基丙焼4、二月桂酸二下基 錫8、DH-1增強劑5、抗氧劑TNP 2. 5、紫外線吸收劑10、染色劑10、液體石蠟6. 5、H氧化二 鍵4. 5、聚四氨巧喃二元醇6、納米二氧化娃7、過氧化二異丙苯1、6-二叔了基-4-甲基苯酷 炬HT)8、去離子水17、助劑8 ;所述助劑由下列重量份（kg)的原料制成；季戊四醇9、氨氧化 鎮(zhèn)4、滑石粉5. 5、丙帰酸4. 5、絲素粉14. 5、十四醇7、H聚氯胺4. 5、氨化當麻油8、辛酸亞 錫6、抗氧劑CA 3、聚己帰化咯焼麗10;制備方法是；稱取上述重量份的氨氧化鎮(zhèn)、滑石粉、 絲素粉、辛酸亞錫混合后研磨，然后加入其它剩余成分，在高混機中按轉速為300-350轉/ 分下攬拌10-15分鐘，靜置冷卻至室溫，即得所需助劑。
[0011] 制備方法同實施例1。
[001引 實施例3; 一種水性聚氨醋防水透濕涂層織物，包括織物基布和水性聚氨醋涂層，所述的水性聚 氨醋涂層由下列重量份（kg)的原料配制而成；聚醋多元醇150、甲苯二異氯酸醋24、二苯基 甲焼二異氯酸醋50、2, 2-二輕甲基丙酸12、新戊二醇9、H輕甲基丙焼5、二月桂酸二下基 錫10、畑-1增強劑6、抗氧劑TNP 3、紫外線吸收劑11、染色劑12、液體石蠟7、；氧化二鍵 5、聚四氨巧喃二元醇7、納米二氧化娃8、過氧化二異丙苯1. 2、6-二叔下基-4-甲基苯酷 炬HT) 9、去離子水19、助劑9 ;所述助劑由下列重量份（kg)的原料制成；季戊四醇10、氨 氧化鎮(zhèn)5、滑石粉6、丙帰酸5、絲素粉16、十四醇8、H聚氯胺5、氨化當麻油9、辛酸亞錫7、 抗氧劑CA 4、聚己帰化咯焼麗13;制備方法是；稱取上述重量份的氨氧化鎮(zhèn)、滑石粉、絲素 粉、辛酸亞錫混合后研磨，然后加入其它剩余成分，在高混機中按轉速為300-350轉/分下 攬拌10-15分鐘，靜置冷卻至室溫，即得所需助劑。
[0013] 制備方法同實施例1。
[0014] 上述實施例1-3制得的水性聚氨醋防水透濕涂層織物的性能檢測如下表所示：

【權利要求】
1. 一種水性聚氨酯防水透濕涂層織物，包括織物基布和水性聚氨酯涂層，其特征在于， 所述的水性聚氨酯涂層由下列重量份的原料配制而成：聚酯多元醇140-150、甲苯二異氰 酸酯20-24、二苯基甲烷二異氰酸酯40-50、2, 2-二羥甲基丙酸8-12、新戊二醇7-9、三羥 甲基丙烷3-5、二月桂酸二丁基錫6-10、DH-1增強劑4-6、抗氧劑TNP 2-3、紫外線吸收劑 9-11、染色劑8-12、液體石蠟6-7、三氧化二銻4-5、聚四氫呋喃二元醇5-7、納米二氧化硅 6- 8、過氧化二異丙苯0. 8-1. 2、6_二叔丁基-4-甲基苯酚（BHT) 7-9、去離子水15-19、助劑 7- 9 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成：季戊四醇8-10、氫氧化鎂3-5、滑石粉5-6、丙烯 酸4-5、絲素粉13-16、十四醇6-8、三聚氰胺4-5、氫化蓖麻油7-9、辛酸亞錫5-7、抗氧劑CA 2-4、聚乙烯吡咯烷酮7-13; 所述助劑的制備方法如下：稱取上述重量份的氫氧化鎂、滑石粉、絲素粉、辛酸亞錫混 合后研磨，然后加入其它剩余成分，在高混機中按轉速為300-350轉/分下攪拌10-15分 鐘，靜置冷卻至室溫，即得所需助劑。
2. 根據權利要求1所述的一種水性聚氨酯防水透濕涂層織物的制備方法，其特征在 于，包括以下步驟： (1) 將聚酯多元醇加入反應器中，在90-110°C下抽真空至0. 09-0. IMPa，脫水處理2-3 小時，將甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、2, 2-二羥甲基丙酸、二月桂酸二丁基錫 加入到脫水后的聚碳酸亞丙酯多元醇中，加入三羥甲基丙烷、新戊二醇，在氮氣保護下升溫 至70-85°C，保溫反應4-5小時； (2) 在室溫條件下適當加入去離子水控制固含量，經高速攪拌乳化處理0. 5?1小 時，制得乳狀的產物，再加入DH-1增強劑、抗氧劑TNP、紫外線吸收劑等其他剩余成分，在 60-70°C和真空度為0. 09?0. IMpa的條件下，處理乳狀的產物0. 5-1小時，得到水性聚氨 酯防水透濕涂層膠； (3) 采用氟系拒水整理劑對織物基布進行拒水處理，然后在80-KKTC的溫度下預烘 l-3min，再在140-180°C的溫度下焙烘60-90s ; (4) 將織物基布表面整理平整或出現(xiàn)細密斜線，然后采用步驟2得到的水性聚氨酯防 水透濕涂層膠對織物進行面涂，在90-1KTC預烘干40-50s，然后在140-160°C焙烘50-60s 形成面膠，最后再次對涂層織物進行據水處理即可。
【文檔編號】D06M15/568GK104448220SQ201410677755
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權日:2014年11月24日
【發(fā)明者】楊小波, 陳桂蘭 申請人:晉江市閩高紡織科技有限公司