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一種絲綿的制造方法

文檔序號:1684466閱讀:257來源:國知局
一種絲綿的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明適用于一種絲綿機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】,公開了一種絲綿機(jī),包括主羅拉、用于從主羅拉的外表面將絲綿纖維進(jìn)行收集的集棉羅拉以及用于清理集棉羅拉的外表面的斬刀,還包括控制斬刀移動的控制機(jī)構(gòu),控制機(jī)構(gòu)包括水平電機(jī)、水平傳動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動電機(jī)以及轉(zhuǎn)動傳動機(jī)構(gòu),水平電機(jī)通過水平傳動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動電機(jī)相連,轉(zhuǎn)動電機(jī)通過轉(zhuǎn)動傳動機(jī)構(gòu)與斬刀相連。本發(fā)明提供的一種絲綿機(jī),增設(shè)了控制斬刀的控制機(jī)構(gòu),使得斬刀能夠在清理集棉羅拉的同時隨著集棉羅拉一起轉(zhuǎn)動,有效地提高清理效果,同時,斬刀還能夠在不同齒道中來回運(yùn)動,使得斬刀能夠清理不同齒道,甚至能夠在轉(zhuǎn)動的同時對不同齒道進(jìn)行清理,大大提高了斬刀的工作效率,進(jìn)而提高絲綿機(jī)的工作效率。
【專利說明】—種絲綿機(jī)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種絲綿機(jī)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]絲綿機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維,屬于紡織機(jī)械,按照紡紗工藝流程,梳棉是一道重要的工序,絲綿機(jī)的前道工序是開清棉聯(lián)合機(jī),后道工序是并條機(jī)(普梳工藝流程)或條卷機(jī)(精梳工藝流程)。
[0003]絲綿機(jī)的工作原理是將前道工序送來的絲綿料進(jìn)行開松分梳和除雜,是所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀,并在此過程中,除掉前序遺留下來的蠶繭、雜質(zhì)和短絨,然后集成一定規(guī)格棉條、儲存于棉筒內(nèi),供并條工序使用。
[0004]現(xiàn)有的絲綿機(jī)包括一個稱為主羅拉的大旋轉(zhuǎn)滾筒,預(yù)先處理到某種程度的纖維在此羅拉表面喂給;許多所謂工作羅拉沿主羅拉圓周表面布置。棉纖維圍繞上述工作羅拉傳送,并且同時被處理成在最后的工作羅拉之后這些纖維基本按纖維網(wǎng)縱長方向定向。在主羅拉的后面裝有一個以低速旋轉(zhuǎn)的集棉羅拉,從主羅拉表面將纖維收來,從那里纖維網(wǎng)通過傳送裝置送走并進(jìn)一步去熱處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種絲綿機(jī),其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的絲綿機(jī)斬刀無法隨著集棉羅拉一起轉(zhuǎn)動、清理速度較慢、分疏效果不佳的技術(shù)問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種絲綿機(jī),包括主羅拉、用于從主羅拉的外表面將絲綿纖維進(jìn)行收集的集棉羅拉以及用于清理集棉羅拉的外表面的斬刀,集棉羅拉安裝在靠近主羅拉、以低速旋轉(zhuǎn),在集棉羅拉上設(shè)有按規(guī)律緊密環(huán)繞的齒條,斬刀順著齒條的齒距輥道移動,還包括控制斬刀移動的控制機(jī)構(gòu),控制機(jī)構(gòu)包括水平電機(jī)、水平傳動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動電機(jī)以及轉(zhuǎn)動傳動機(jī)構(gòu),水平電機(jī)通過水平傳動機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動電機(jī)相連,轉(zhuǎn)動電機(jī)通過轉(zhuǎn)動傳動機(jī)構(gòu)與斬刀相連;
[0007]水平傳動機(jī)構(gòu)包括水平軸承、水平絲桿、與水平絲桿相配合的水平螺母座以及傳動桿,水平絲桿通過水平軸承與水平電機(jī)的輸出端連接,水平螺母座套設(shè)于水平絲桿上,傳動桿的一端與水平螺母座固定連接、另一端與轉(zhuǎn)動傳動機(jī)構(gòu)連接,傳動桿的軸線與水平絲桿的軸線相垂直;
[0008]轉(zhuǎn)動傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)固定座、轉(zhuǎn)動軸承以及轉(zhuǎn)動桿,電機(jī)固定座與傳動桿的一端固定連接,轉(zhuǎn)動電機(jī)設(shè)于電機(jī)固定座內(nèi)部,轉(zhuǎn)動桿的一端通過轉(zhuǎn)動軸承與轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出端相連接、另一端與斬刀固定連接。
[0009]作為優(yōu)選,斬刀包括橫桿、套設(shè)于橫桿上的刀片固定座以及刀片,橫桿上設(shè)有若干個固定卡位,刀片固定座與固定卡位緊固連接,所述刀片安裝與刀片固定座的下端,刀片的厚度與齒條的齒距相當(dāng)。
[0010]作為優(yōu)選,斬刀還包括刀片安裝座,刀片安裝座與刀片固定座固定連接,刀片通過刀片安裝座與刀片固定座連接。
[0011]作為優(yōu)選,固定卡位為凸設(shè)在橫桿表面的固定塊,刀片固定座的內(nèi)部設(shè)有與固定塊相配合的固定凹槽,刀片固定座通過固定凹槽與橫桿緊固連接。
[0012]作為優(yōu)選,固定卡位為橫桿上凹設(shè)的凹槽,刀片安裝座與凹槽內(nèi)壁緊固連接,刀片安裝座的軸徑小于橫桿的軸徑。
[0013]作為優(yōu)選,還包括若干個工作羅拉,工作羅拉沿著主羅拉的上圓周圓弧均勻排列。
[0014]作為優(yōu)選,在主羅拉的正下方還安裝有用于過濾雜質(zhì)的棉網(wǎng)清潔裝置。
[0015]作為優(yōu)選,還包括成條裝置,集棉羅拉將收集的絲綿纖維輸送至成條裝置。
[0016]本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的一種絲綿機(jī),結(jié)構(gòu)合理,增設(shè)了控制斬刀的控制機(jī)構(gòu),使得斬刀能夠在清理集棉羅拉的同時隨著集棉羅拉一起轉(zhuǎn)動,有效地提高清理效果,同時,斬刀還能夠在不同齒道中來回運(yùn)動,使得斬刀能夠清理不同齒道,甚至能夠在轉(zhuǎn)動的同時對不同齒道進(jìn)行清理,大大提高了斬刀的工作效率,進(jìn)而提高絲綿機(jī)的工作效率。
[0017]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0018]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2是本發(fā)明實施例的控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3是本發(fā)明實施例中斬刀的一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖4是本發(fā)明實施例中斬刀的另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0022]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面通過附圖中及實施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
[0023]參閱圖1和圖2,本發(fā)明實施例提供一種絲綿機(jī),包括主羅拉1、用于從主羅拉1的外表面將絲綿纖維進(jìn)行收集的集棉羅拉2以及用于清理集棉羅拉2的外表面的斬刀3,集棉羅拉2安裝在靠近主羅拉1、以低速旋轉(zhuǎn),在集棉羅拉2上設(shè)有按規(guī)律緊密環(huán)繞的齒條,斬刀3順著齒條的齒距輥道移動。
[0024]集棉羅拉2具有按規(guī)律緊密繞在其表面的齒條,由于集棉羅拉2是圓形的,相對主羅拉1較小,將符合尺寸要求的齒條繞在集棉羅拉2的圓周表面上形成針布,由于集棉羅拉2靠近主羅拉1且其轉(zhuǎn)動方向與主羅拉1的轉(zhuǎn)動方向相同,可以有效的從主羅拉1的表面將棉纖維進(jìn)行收集過來;另外形成針布的齒條,相鄰齒條之間具有齒距,這樣就會在齒距內(nèi)殘留雜質(zhì)與絲綿纖維,無論是雜質(zhì)還是絲綿纖維都會對集棉羅拉2下一次循環(huán)從主羅拉1上集棉產(chǎn)生影響,因此,在集棉羅拉2上端面還安裝有可以順著齒條的齒距輥道移動的斬刀3,能夠?qū)崟r地清理齒距內(nèi)的雜質(zhì)和殘留絲綿纖維。
[0025]具體地,還包括控制斬刀3移動的控制機(jī)構(gòu)4,控制機(jī)構(gòu)4包括水平電機(jī)41、水平傳動機(jī)構(gòu)42、轉(zhuǎn)動電機(jī)43以及轉(zhuǎn)動傳動機(jī)構(gòu)44,水平電機(jī)41通過水平傳動機(jī)構(gòu)42與轉(zhuǎn)動電機(jī)43相連,轉(zhuǎn)動電機(jī)43通過轉(zhuǎn)動傳動機(jī)構(gòu)44與斬刀3相連。
[0026]本發(fā)明的實施例采用水平電機(jī)41控制斬刀3的水平移動,轉(zhuǎn)動電機(jī)43控制斬刀3在集棉羅拉2的外表面一起轉(zhuǎn)動,也就是說,當(dāng)斬刀3順著齒距輥道移動時,斬刀3同時還能夠在齒距中轉(zhuǎn)動,將齒條中的雜質(zhì)挑出,大大提高了斬刀3的清理效果。
[0027]進(jìn)一步地,水平傳動機(jī)構(gòu)42包括水平軸承、水平絲桿421、與水平絲桿421相配合的水平螺母座422以及傳動桿423,水平絲桿421通過水平軸承與水平電機(jī)41的輸出端連接,水平螺母座422套設(shè)于水平絲桿421上,傳動桿423的一端與水平螺母座422固定連接、另一端與轉(zhuǎn)動傳動機(jī)構(gòu)44連接,此時,水平絲桿421和水平螺母將水平電機(jī)41的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為水平移動,使得轉(zhuǎn)動傳動機(jī)構(gòu)44水平移動。傳動桿423的軸線與水平絲桿421的軸線相垂直。此種結(jié)構(gòu)中,水平絲桿421的軸線與集棉羅拉2的軸線相互垂直,且控制結(jié)構(gòu)設(shè)于集棉羅拉2的后側(cè),因此,水平羅拉所在高度應(yīng)低于斬刀3所在高度。
[0028]進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)動傳動機(jī)構(gòu)44包括電機(jī)固定座441、轉(zhuǎn)動軸承以及轉(zhuǎn)動桿442,電機(jī)固定座441與傳動桿423的一端固定連接,轉(zhuǎn)動電機(jī)43設(shè)于電機(jī)固定座441內(nèi)部,轉(zhuǎn)動桿442的一端通過轉(zhuǎn)動軸承與轉(zhuǎn)動電機(jī)43的輸出端相連接、另一端與斬刀3固定連接。
[0029]在本發(fā)明的實施例中,轉(zhuǎn)動桿442呈L字型,橫向與轉(zhuǎn)動電機(jī)43連接,豎向與斬刀3連接,即轉(zhuǎn)動電機(jī)43的高度仍低于斬刀3所在高度。此時,整個轉(zhuǎn)動電機(jī)43均被水平電機(jī)41帶動水平移動。
[0030]當(dāng)然,上述的安裝方式只是一個較佳的實施例而已,生產(chǎn)者可以根據(jù)實際需要任意調(diào)整恰當(dāng)?shù)陌惭b位置。
[0031]具體地,斬刀3包括橫桿31、套設(shè)于橫桿31上的刀片固定座32以及刀片33,橫桿31上設(shè)有若干個固定卡位,刀片固定座32與固定卡位緊固連接,所述刀片33安裝與刀片固定座32的下端,刀片33的厚度與齒條的齒距相當(dāng)。
[0032]進(jìn)一步地,斬刀3還包括刀片安裝座34,刀片安裝座34與刀片固定座32固定連接,刀片33通過刀片安裝座34與刀片固定座32連接,方便生產(chǎn)者更換刀片33。
[0033]請再參閱圖3,作為斬刀3的一種實施方式,固定卡位為凸設(shè)在橫桿31表面的固定塊35,刀片固定座32的內(nèi)部設(shè)有與固定塊35相配合的固定凹槽36,刀片固定座32通過固定凹槽36與橫桿31緊固連接。
[0034]請再參閱圖4,作為斬刀3的另一種實施方式,固定卡位為橫桿31上凹設(shè)的凹槽36,刀片安裝座34與凹槽36內(nèi)壁緊固連接,刀片安裝座34的軸徑小于橫桿31的軸徑。
[0035]上述的兩種實施方式中,刀片安裝座34既可以是整體固定安裝的,也可以是可部分拆卸安裝的,當(dāng)然,在本發(fā)明的實施例中,刀片安裝座34均采用部分拆卸安裝,方便生產(chǎn)者更換。
[0036]具體地,還包括若干個工作羅拉5,工作羅拉5沿著主羅拉1的上圓周圓弧均勻排列。
[0037]進(jìn)一步地,在主羅拉1的正下方還安裝有用于過濾雜質(zhì)的棉網(wǎng)清潔裝置6。
[0038]主羅拉1對于開清棉聯(lián)合機(jī)輸送過來的棉纖維進(jìn)行進(jìn)一步的開松梳理,同時也進(jìn)行除雜,在主羅拉1的下面安裝有棉網(wǎng)清潔裝置6,由于雜質(zhì)本身的重力作用以及主羅拉1的旋轉(zhuǎn)離心力作用,該裝置可以過濾雜質(zhì)的,其產(chǎn)生的有益效果是,避免雜質(zhì)殘留在主羅拉1底部,減少甚至杜絕雜質(zhì)過渡到集棉羅拉2。
[0039]進(jìn)一步地,還包括成條裝置7,集棉羅拉2將收集的絲綿纖維輸送至成條裝置7。
[0040]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種絲綿機(jī),包括主羅拉(I)、用于從主羅拉(I)的外表面將絲綿纖維進(jìn)行收集的集棉羅拉(2)以及用于清理集棉羅拉(2)的外表面的斬刀(3),所述的集棉羅拉(2)安裝在靠近主羅拉(I)、以低速旋轉(zhuǎn),在所述的集棉羅拉(2)上設(shè)有按規(guī)律緊密環(huán)繞的齒條,所述的斬刀(3)順著齒條的齒距輥道移動,其特征在于:還包括控制斬刀(3)移動的控制機(jī)構(gòu)(4),所述的控制機(jī)構(gòu)(4)包括水平電機(jī)(41)、水平傳動機(jī)構(gòu)(42)、轉(zhuǎn)動電機(jī)(43)以及轉(zhuǎn)動傳動機(jī)構(gòu)(44),所述的水平電機(jī)(41)通過水平傳動機(jī)構(gòu)(42)與轉(zhuǎn)動電機(jī)(43)相連,所述的轉(zhuǎn)動電機(jī)(43)通過轉(zhuǎn)動傳動機(jī)構(gòu)(44)與斬刀(3)相連; 所述的水平傳動機(jī)構(gòu)(42)包括水平軸承、水平絲桿(421)、與水平絲桿(421)相配合的水平螺母座(422)以及傳動桿(423),所述的水平絲桿(421)通過水平軸承與水平電機(jī)(41)的輸出端連接,所述的水平螺母座(422)套設(shè)于水平絲桿(421)上,所述的傳動桿(423)的一端與水平螺母座(422)固定連接、另一端與轉(zhuǎn)動傳動機(jī)構(gòu)(44)連接,所述的傳動桿(423)的軸線與水平絲桿(421)的軸線相垂直; 所述的轉(zhuǎn)動傳動機(jī)構(gòu)(44)包括電機(jī)固定座(441)、轉(zhuǎn)動軸承以及轉(zhuǎn)動桿(442),所述的電機(jī)固定座(441)與傳動桿(423)的一端固定連接,所述的轉(zhuǎn)動電機(jī)(43)設(shè)于電機(jī)固定座(441)內(nèi)部,所述的轉(zhuǎn)動桿(442)的一端通過轉(zhuǎn)動軸承與轉(zhuǎn)動電機(jī)(43)的輸出端相連接、另一端與斬刀(3)固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種絲綿機(jī),其特征在于:所述的斬刀(3)包括橫桿(31)、套設(shè)于橫桿(31)上的刀片固定座(32)以及刀片(33),所述的橫桿(31)上設(shè)有若干個固定卡位,所述的刀片固定座(32)與固定卡位緊固連接,所述刀片(33)安裝與刀片固定座(32)的下端,所述的刀片(33)的厚度與齒條的齒距相當(dāng)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種絲綿機(jī),其特征在于:所述的斬刀(3)還包括刀片安裝座(34),所述的刀片安裝座(34)與刀片固定座(32)固定連接,所述的刀片(33)通過刀片安裝座(34)與刀片固定座(32)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的一種絲綿機(jī),其特征在于:所述的固定卡位為凸設(shè)在橫桿(31)表面的固定塊(35),所述的刀片固定座(32)的內(nèi)部設(shè)有與固定塊(35)相配合的固定凹槽(36),所述的刀片固定座(32)通過固定凹槽(36)與橫桿(31)緊固連接。
5.如權(quán)利要求3所述的一種絲綿機(jī),其特征在于:所述的固定卡位為橫桿(31)上凹設(shè)的凹槽(36),所述的刀片安裝座(34)與凹槽(36)內(nèi)壁緊固連接,所述的刀片安裝座(34)的軸徑小于橫桿(31)的軸徑。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的一種絲綿機(jī),其特征在于:還包括若干個工作羅拉(5),所述的工作羅拉(5)沿著主羅拉(I)的上圓周圓弧均勻排列。
7.如權(quán)利要求6所述的一種絲綿機(jī),其特征在于:在所述的主羅拉(I)的正下方還安裝有用于過濾雜質(zhì)的棉網(wǎng)清潔裝置(6)。
8.如權(quán)利要求6所述的一種絲綿機(jī),其特征在于:還包括成條裝置(7),所述的集棉羅拉(2)將收集的絲綿纖維輸送至成條裝置(7)。
【文檔編號】D01G15/48GK104357962SQ201410617778
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】鮑云慶 申請人:浙江恒越絹紡有限公司
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