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一種用于絲綿片脫膠的承載裝置的制作方法

文檔序號(hào):1725304閱讀:280來源:國知局
專利名稱:一種用于絲綿片脫膠的承載裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種承載裝置,具體涉及一種用于絲綿片脫膠的承載裝置,以便于絲綿片的精煉脫膠。
背景技術(shù)
絲綿片是用下腳繭為原料,用絲綿機(jī)加工成綿片,精煉脫去絲膠、柔軟浸泡、扯松纖維而成;其保暖性好,可供作被絮和衣絮之用。在現(xiàn)有的絲綿片的制備方法中,絲綿片精煉脫膠是必備加工工序。目前絲綿片的脫膠方法一般都是采用人工作業(yè),即將絲綿片裝入布袋后,將多個(gè)布袋層疊放入精煉池中進(jìn)行精煉脫膠,由于多個(gè)布袋層疊疊放在一起,因此相鄰各袋相互接觸的部分往往會(huì)脫膠不完全,將會(huì)使絲綿產(chǎn)生軟硬綿塊和硬絲筋,影響絲綿片的質(zhì)量。為了解決上述問題,現(xiàn)有的方法是利用人工不斷的翻動(dòng)布袋,使布袋中的絲綿片盡量與精煉液接觸。然而,該方法完全是人工操作,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,需要大量的人力成本,而且精煉的效果也不太理想。因此,開發(fā)一種用于絲綿片脫膠的承載裝置,以便節(jié)約人力,提高精練脫膠質(zhì)量, 具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于絲綿片脫膠的承載裝置,以便節(jié)約人力,提高精練脫膠質(zhì)量及工作效率。本實(shí)用新型以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型用于絲綿片脫膠的承載裝置,它包括底座,底座的上方固定安裝有支架,支架的上部側(cè)壁周向均布有至少2個(gè)上承載件,支架的下部側(cè)壁周向均布有個(gè)數(shù)、位置與所述上承載件一一對(duì)應(yīng)的下承載件;所述上承載件的外端部設(shè)有檔邊。所述支架上固定有提升部件。所述底座為空心圓形底座,其外周均布有數(shù)個(gè)通孔。 所述支架呈管形,其側(cè)壁上均布有數(shù)個(gè)通孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是1、本實(shí)用新型使用時(shí)只要將一條一條的絲綿片直接掛裝于上承載件上,然后將整個(gè)承載裝置連同絲綿片浸漬于精煉池,精煉脫膠一段時(shí)間后,將整個(gè)承載裝置取出,再將絲綿片從上承載桿上取下即可,避免了以往的絲綿片裝入布袋及中途翻動(dòng)布袋等操作,節(jié)約了人力成本,提高了精煉脫膠效率。2、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了多個(gè)上承載件,且上承載件周向均布于支架上,因而掛設(shè)于上承載件上的絲綿片之間是相互分開的,同時(shí)控制每條絲綿片的量,即可保證每條絲綿片都能完全和均勻的浸漬于精煉池中,提高了精煉脫膠的效率,避免了因脫膠不完全而使絲綿片上產(chǎn)生軟硬綿塊和硬絲筋,提高了絲綿片的質(zhì)量。[0015]3、本實(shí)用新型在支架上設(shè)置了提升部件,從而在移動(dòng)和取出承載裝置時(shí)可以利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(如行車)通過承該提升部件來實(shí)現(xiàn),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,進(jìn)一步節(jié)約了人力成本。4、本實(shí)用新型設(shè)置了一一對(duì)應(yīng)的上、下承載件,可以將絲綿片上下分開,防止相互接觸,由于上下承載件周向均布,使絲綿片能完全浸漬于精煉池中,提高了精煉脫膠的效率,絲綿片扯松后絲纖維縱橫分布均勻、絲綿全幅呈阡陌結(jié)構(gòu)。5、本實(shí)用新型在底座和支架上均設(shè)置了通孔,因而精煉液可以通過通孔在整個(gè)承載裝置周圍的流通和自動(dòng)翻滾,實(shí)現(xiàn)了對(duì)絲綿片的自動(dòng)攪拌,使其充分脫膠。6、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,具有良好的應(yīng)用前景。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視圖;圖2是圖1的俯視圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的俯視圖。圖中1、支架;2、底座;3、上承載件;4、下承載件;5、檔邊;6、提升部件;7、通孔。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見圖1 2所示,直徑為IOOcm的空心圓形底座2的上方固定安裝有管形的支架1,管形支架的內(nèi)徑31cm,高103cm;支架1的上部側(cè)壁周向均布有4個(gè)上承載件3,支架 1的下部側(cè)壁周向均布有個(gè)數(shù)、位置與所述上承載件一一對(duì)應(yīng)的4個(gè)下承載件4 ;所述上承載件的外端部設(shè)有檔邊5,以防止絲綿片向外滑出;所述支架上固定有與承吊設(shè)備連接的提升部件6 ;底座2及支架1的側(cè)壁上均布有數(shù)個(gè)通孔7,所述通孔的直徑為2cm。上述承載裝置的所有部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,以防止絲綿表面沾有雜質(zhì)和異色而影響絲綿潔白的光澤。實(shí)施例二參見圖3所示,支架1的上部側(cè)壁周向均布有沈個(gè)上承載件3,支架1的下部側(cè)壁周向均布有個(gè)數(shù)、位置與所述上承載件一一對(duì)應(yīng)的26個(gè)下承載件4 ;支架的形狀及底座的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。本實(shí)用新型的上承載件的數(shù)量應(yīng)當(dāng)視實(shí)際情況而定,一般是為使絲綿片便于掛裝和卸下的前提下盡量多的設(shè)置上承載件,以保證工作效率。所述下承載件與上承載件是上下--對(duì)應(yīng)的。所述上、下承載件之間的距離應(yīng)當(dāng)略小于絲綿片長度的一半,以保證絲綿片懸掛于上承載件上時(shí)絲綿片的底部能接觸下承載件并被其分開。本實(shí)用新型在上承載件的外端設(shè)置檔邊的作用是防止絲綿片向外滑出。本實(shí)用新型在支架上固定有提升部件,目的是為了便于整個(gè)承載裝置的移動(dòng),例如利用行車吊住該提升部件,從而將整個(gè)承載裝置提起,實(shí)現(xiàn)承載裝置的移動(dòng)。本實(shí)用新型在底座和支架上設(shè)置通孔都是為了方便精煉液在整個(gè)承載裝置周圍的流通和自動(dòng)翻滾,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)絲綿片的自動(dòng)攪拌。[0034]本實(shí)用新型的工作原理是在需要精煉絲綿片時(shí),先將整條絲綿片對(duì)折后掛裝于上承載件上,絲綿片的底部通過下承載件分開,然后將承載裝置連同絲綿片浸泡于精煉池中;精煉脫膠一段時(shí)間后,將承載裝置取出,再將絲綿片從上承載桿上取下即可。移動(dòng)和取出承載裝置可以利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)如行車通過承載裝置上的提升部件實(shí)現(xiàn),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。由于絲綿片是整條整條懸掛于上承載件上,因此各條絲綿片之間是相互分開的, 同時(shí)控制每條絲綿片的量,即可保證每條絲綿片都能完全和均勻的浸漬于精煉池中,提高精煉脫膠的效率;同時(shí),由于絲綿片采用掛裝方式,絲綿片會(huì)充分延長,便于其與精煉液充分接觸,從而也提高了脫膠效率。
權(quán)利要求1.一種用于絲綿片脫膠的承載裝置,其特征在于包括底座O),底座O)的上方固定安裝有支架(1),支架的上部側(cè)壁周向均布有至少2個(gè)上承載件(3),支架的下部側(cè)壁周向均布有個(gè)數(shù)、位置與所述上承載件一一對(duì)應(yīng)的下承載件(4);所述上承載件的外端部設(shè)有檔邊(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于絲綿片脫膠的承載裝置,其特征在于所述支架(1)上固定有提升部件(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于絲綿片脫膠的承載裝置,其特征在于所述底座(2)為空心圓形底座,其外周均布有數(shù)個(gè)通孔(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于絲綿片脫膠的承載裝置,其特征在于所述支架(1)呈管形,其側(cè)壁上均布有數(shù)個(gè)通孔(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于絲綿片脫膠的承載裝置,該裝置的底座上方固定安裝有支架,支架的上部側(cè)壁周向均布有至少2個(gè)上承載件,支架的下部側(cè)壁周向均布有個(gè)數(shù)、位置與所述上承載件一一對(duì)應(yīng)的下承載件;所述上承載件的外端部設(shè)有檔邊;所述支架上固定有提升部件;所述底座為空心圓形底座,其外周均布有數(shù)個(gè)通孔;所述支架呈管形,其側(cè)壁上均布有數(shù)個(gè)通孔。本實(shí)用新型在使用時(shí)只要將一條一條的絲綿片直接掛裝于上承載件上,然后將整個(gè)承載裝置連同絲綿片浸泡于精煉池,精煉脫膠一段時(shí)間后,將整個(gè)承載裝置取出,再將絲綿片從上承載桿上取下即可,避免了以往的絲綿片裝入布袋及中途翻動(dòng)布袋等操作,節(jié)約了人力成本,提高了精煉脫膠效率。
文檔編號(hào)D01C3/02GK202220223SQ201120266578
公開日2012年5月16日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者劉景剛, 盧受坤, 吳青, 楊富剛, 王桂賢, 盛家鏞, 黃農(nóng)審 申請人:橫縣桂華繭絲綢有限責(zé)任公司
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