一種自動捆條縫制打卷的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種自動捆條縫制打卷機，包含無梭縫紉機，含有控制器，所述的控制器通過牽引電磁鐵啟動所述的無梭縫紉機，所述的控制器給牽引電磁鐵發(fā)出通電或斷電信號，所述的無梭縫紉機連接的第一電動機接受牽引電磁鐵的連接或斷開信號，并相應(yīng)的啟動或停止無梭縫紉機的縫制動作?？梢宰詣印⒊掷m(xù)的縫制捆條，并自動完成捆條測長、收卷整理，工作效率高，只需要在材料用完時人工更換材料，節(jié)省工人體力，且大量節(jié)約人工成本。
【專利說明】一種自動捆條縫制打卷機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種家紡設(shè)備，特別是一種自動捆條縫制打卷機。

【背景技術(shù)】
[0002]捆條是制衣及家紡產(chǎn)品中廣泛使用的輔料，一般由長條形的窄帶捆條布中包裹一條捆芯，然后將其縫制在枕頭袋、被罩等需要塑性的布藝品外周，使布藝品看起來更挺拔有型。目前各工廠捆條均由專人進行人工拉縫，每臺平車需配置一名操作工，在工人的看管及操作下縫制捆條，縫制捆條的平車，為旋梭結(jié)構(gòu)，內(nèi)有線芯，生產(chǎn)效率較低、成本高，縫制好捆條散亂的分布在平車的腳下，等待專門整理、測長、打捆，效率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種自動捆條縫制打卷機，可以自動、持續(xù)的縫制捆條，并自動完成捆條測長、收卷整理，工作效率高，只需要在材料用完時人工更換材料，節(jié)省工人體力，且大量節(jié)約人工成本。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)手段實現(xiàn):
[0005]一種自動捆條縫制打卷機，包含無梭縫紉機，含有控制器，所述的控制器通過牽引電磁鐵啟動所述的無梭縫紉機，所述的控制器給牽引電磁鐵發(fā)出通電或斷電信號，所述的無梭縫紉機連接的第一電動機接受牽引電磁鐵的連接或斷開信號，并相應(yīng)的啟動或停止無梭縫紉機的縫制動作。
[0006]進一步的，所述的控制器包含開關(guān)控制電路，所述的開關(guān)控制電路接收設(shè)置于無梭縫紉機上的斷線檢測傳感器的信號，當斷線檢測傳感器檢測到斷線信號時，反饋信號給控制器，開關(guān)控制電路相應(yīng)開關(guān)打開，控制器反饋停止信號給無梭縫紉機與打卷裝置。
[0007]進一步的，所述的斷線檢測傳感器包含底線斷線檢測傳感器、面線斷線檢測傳感器、捆條用盡檢測傳感器中的一個或多個。
[0008]進一步的，所述的斷線檢測傳感器為光電與機械相結(jié)合的傳感器，所述的面線和底線分別纏繞在所述斷線檢測傳感器上，纏繞在斷線檢測傳感器上的底線或面線斷線時產(chǎn)生的傳感器受光變化引起斷線檢測傳感器電信號變化，所述的信號變化被反饋到開關(guān)控制電路。
[0009]進一步的，所述的捆條用盡傳感器為光電傳感器，所述的捆條用盡傳感器設(shè)置于捆條抽出端附近，并使捆條穿過傳感器的發(fā)射端與接收端之間，所述的光電傳感器檢測到位于其發(fā)射端和接收端之間的捆條變空時，即發(fā)出捆條用完的信號到控制器的開關(guān)控制電路，開關(guān)控制電路檢測到傳感器的信號變化并打開開關(guān)，向無梭縫紉機發(fā)出停止信號。
[0010]進一步的，所述的無梭縫紉機含有線架，所述的線架上設(shè)置有棉線和底線并設(shè)置在無梭縫紉機外，所述的無梭縫紉機勻速引導(dǎo)捆條前進的同時將面線與底線縫合在捆條上實現(xiàn)捆條打卷前的縫制。
[0011]進一步的，還包含捆條引導(dǎo)裝置，所述的捆條引導(dǎo)裝置包含一個并線管、一個捆條引導(dǎo)管、一個捆芯引導(dǎo)管，所述的捆條引導(dǎo)管與捆芯引導(dǎo)管在并線管的端部合并，整個并線管、捆條引導(dǎo)管、捆芯引導(dǎo)管形成倒Y形結(jié)構(gòu)。
[0012]進一步的，還包含捆條收卷裝置，所述的捆條收卷裝置通過第二電動機與所述的控制器連接。
[0013]進一步的，所述的捆條收卷裝置包含一收卷架，所述的收卷架包含一個中心軸以及多個撐桿，所述的撐桿以中心軸為圓心軸按照一定的半徑均勻分布在中心軸的外圍并保持與中心軸平行，所述的捆條纏繞在收卷架的撐桿外。
[0014]進一步的，所述的每個撐桿通過兩個支撐柱與中心軸固定連接并保持與中心軸平行，其中至少一個支撐柱為可伸縮結(jié)構(gòu)，以方便取卷。
[0015]進一步的，還包含一分條桿，所述的分條桿通過第三電動機與所述的控制器連接，所述的分條桿在第三電動機的作用下進行沿分條桿軸心方向的往復(fù)運動，所述的分條桿設(shè)置在無梭縫紉機與收卷架之間，捆條從無梭縫紉機縫制完成后，被分條桿牽引后再纏繞到所述的收卷架上。
[0016]進一步的,還包含計米儀,所述的計米儀與所述的測長傳感器軸輪連接，所述的計米儀通過統(tǒng)計收卷架旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)計算捆條的長度。
[0017]最后，還包含張力調(diào)節(jié)器，所述的張力調(diào)節(jié)器包含一張力調(diào)節(jié)桿和重力錘，所述的重力錘的位置決定張力調(diào)節(jié)桿的高度。
[0018]以上實現(xiàn)的自動捆條縫制打卷機，實現(xiàn)全自動縫制捆條，并且同步捆條收卷、斷線檢測報警、無捆條布自動報警停車、自動計米等功能，無需專人操作，大大提高了單位時間內(nèi)捆條的縫制量，一個工人可以負責幾臺捆條打卷機，節(jié)約了人工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為無梭縫紉機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為控制器結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明具體的實施方式進行詳細描述。
[0022]一種自動捆條打卷機，包含如圖1所示的無梭縫紉機1，以及如圖2所示的控制器2，所述的控制器2與無梭縫紉機I之間連接有牽引電磁鐵(圖中未示出)及傳感器，所述的控制器向牽引電磁鐵發(fā)出電磁鐵通電或者斷電信號，所述的無梭縫紉機連接的第一電動機(圖中未示出)接受牽引電磁鐵的牽引或斷開，并相應(yīng)的啟動或停止無梭縫紉機的縫制動作。
[0023]具體來說，所述的控制器包含有開關(guān)控制電路，所述的開關(guān)控制電路接收設(shè)置于無梭縫紉機上的斷線檢測傳感器的信號，當傳感器檢測到斷線信號時，反饋信號給控制器2，開關(guān)控制電路相應(yīng)開關(guān)打開，控制器反饋斷電信號給牽引電磁鐵，電磁鐵斷電，無梭縫紉機連接的第一電動機停止工作，進而使無梭縫紉機停止縫制捆條。所述的斷線檢測傳感器包含底線斷線檢測傳感器34、面線斷線檢測傳感器33、捆條用盡檢測傳感器，以及捆條張力檢測傳感器。所述的斷線傳感器為光電與機械相配合的傳感器，所述的面線31和底線32分別纏繞在所述斷線檢測傳感器上，纏繞在斷線檢測傳感器上的底線32或面線31斷線時造成傳感器受光變化，從而引起斷線檢測傳感器電信號變化，所述的電信號變化被反饋到控制器的開關(guān)控制電路，開關(guān)控制電路隨即發(fā)出停止信號到無梭縫紉機與其他關(guān)聯(lián)設(shè)備，所謂的其他關(guān)聯(lián)設(shè)備后面繼續(xù)描述。所述的捆條用盡傳感器為光電傳感器，所述的捆條用盡傳感器設(shè)置于捆條抽出端附近，并使捆條穿過傳感器的發(fā)射端與接收端之間，所述的光電傳感器檢測到位于其發(fā)射端和接收端之間的捆條變空時，即發(fā)出捆條用完的信號到控制器的開關(guān)控制電路，開關(guān)控制電路檢測到傳感器的電信號變化并打開開關(guān)，同時向無梭縫紉機與其他關(guān)聯(lián)設(shè)備發(fā)出停止信號。所述的捆條張力檢測傳感器檢測捆條張力異常，當捆條張力太大超過極限時，說明捆條縫制遇到了異常，控制器檢測到傳感器的信號變化即發(fā)出停止信號到無梭縫紉機與其他關(guān)聯(lián)設(shè)備。
[0024]所述的無梭縫紉機含有線架3，線架上設(shè)置有面線31和底線32，線架3設(shè)置于無梭縫紉機外，由于無梭縫紉機無梭芯，其底線采用鉤針送線，進而使面線和底線在自動化縫線的過程中可以滿足較長時間的連續(xù)縫制，避免因頻繁換線導(dǎo)致的機器停轉(zhuǎn)。面線31和底線32經(jīng)過引導(dǎo)到達無梭縫紉機的縫針和鉤針，無梭縫紉機勻速引導(dǎo)捆條4前進，縫針牽引面線31穿過包裹著捆芯的捆條布，然后鉤針牽引底線32穿過面線打出的線環(huán)，實現(xiàn)捆條的縫制。
[0025]為實現(xiàn)捆條與捆芯的自動排列與捆條自動包裹捆芯，還包含捆條引導(dǎo)裝置，所述的捆條引導(dǎo)裝置44包含一個并線管、一個捆條引導(dǎo)管、一個捆芯引導(dǎo)管，所述的捆條引導(dǎo)管與捆芯引導(dǎo)管在并線管的端部合并，整個并線管、捆條引導(dǎo)管、捆芯引導(dǎo)管形成倒Y形結(jié)構(gòu)，在使用時，捆條布4從捆條引導(dǎo)管進入，捆芯5從捆芯引導(dǎo)管進入，然后捆條布4與捆芯5 一起從并線管出來，在并線管內(nèi)，捆條布4實現(xiàn)自動包裹捆芯5，然后被放置到無梭縫紉機上縫制，形成最終的擁條成品45。
[0026]為了實現(xiàn)捆條邊縫制邊整理，避免捆條大量堆積導(dǎo)致的混亂及避免人工整理捆條的效率低下，還設(shè)置了捆條收卷裝置，即其他關(guān)聯(lián)設(shè)備之一，所述的捆條收卷裝置通過第二電動機與所述的控制器連接，所述的第二電動機與第一電動機同時接收控制器的啟動與停止信號。所述的捆條收卷裝置包含一收卷架6，所述的收卷架6包含一個中心軸62以及6個撐桿61，當然，撐桿的數(shù)量可以根據(jù)需要設(shè)置更多或者更少，所述的撐桿61與中心軸62平行，每個撐桿通過兩個支撐柱與中心軸固定連接并保持與中心軸平行，其中至少一個支撐柱為可伸縮結(jié)構(gòu)，例如由相互鉸接的兩段桿形成的支撐柱，或者是內(nèi)外嵌套的兩段桿形成的支撐柱，所述的捆條45即被纏繞在收卷架的撐桿外，完成自動整理，當需要從收卷架上取下纏好成捆的捆條時，將支撐柱收縮，使撐桿內(nèi)陷，即可輕松取下捆條，當需要繼續(xù)纏繞捆條時，使支撐柱恢復(fù)支撐長度，撐桿即保持與中心桿平行的狀態(tài)，可以繼續(xù)進行捆條纏繞。
[0027]為了使纏繞在收卷架6上的捆條在撐桿上均勻分布，進一步設(shè)置了一分條桿7，所述的分條桿7通過第三電動機與所述的控制器連接，即其他關(guān)聯(lián)設(shè)備之二，所述的第三電動機與第一電動機和第二電動機同時接收控制器的停止信號。所述的分條桿7在第三電動機的作用下進行水平方向的往復(fù)運動，即沿著分條桿7的中心軸線方向做內(nèi)外往復(fù)運動。所述的分條桿6設(shè)置在無梭縫紉機與收卷架之間，經(jīng)無梭縫紉機縫制的捆條45被分條桿牽引后再纏繞到所述的收卷架6上，使捆條45左右分散均勻的纏繞在收卷架6上，為了方便分條桿固定并傳輸捆條，分條桿上設(shè)置多個螺旋狀的捆條鉤，捆條鉤可以限制捆條在分條桿上軸向的位置，但是又不限制捆條的傳輸。
[0028]為了統(tǒng)計縫制的捆條的長度，還設(shè)置有計米儀10，所述的計米儀10與測長傳感器軸輪連接，所述的計米儀10通過統(tǒng)計收卷架旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)計算捆條的長度。
[0029]為了使捆條纏繞的更順滑，捆條需要在一定的繃緊狀態(tài)下纏繞到收卷架6上，所以設(shè)置了張力調(diào)節(jié)器8，所述的張力調(diào)節(jié)器8包含一張力調(diào)節(jié)桿和重力錘，所述的重力錘的位置決定張力調(diào)節(jié)桿的高度，具體來說，重力錘通過一滑竿連接在一橫桿上，所述的橫桿與張力調(diào)節(jié)桿為連接在同一轉(zhuǎn)軸上的兩個分支，當橫桿的重心隨著重力錘在滑竿上的位置不同而變化時，即引起張力調(diào)節(jié)桿與橫桿發(fā)生繞軸旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)張力調(diào)節(jié)桿現(xiàn)對于控制器的高度的變化。捆條經(jīng)過張力調(diào)節(jié)桿的下方時，張力調(diào)節(jié)桿連接著重力錘對捆條形成下壓作用，利于繃緊捆條，重力錘的位置設(shè)置不同，重力錘對張力調(diào)節(jié)桿的下壓效果不同，從而使張力調(diào)節(jié)桿對捆條的壓制高度不同，達到調(diào)節(jié)捆條繃緊狀態(tài)的目的。
[0030]控制器還設(shè)置有手動停止或點動的開關(guān)9，同理在無梭縫紉機上設(shè)置有手動停止或啟動的開關(guān)，便于在縫制過程中因情況隨時停止機器或者啟動機器。
[0031]所述的第一電動機、第二電動機、第三電動機的轉(zhuǎn)速在使用中要協(xié)調(diào)設(shè)置，使捆條縫制的速度與收卷架的旋轉(zhuǎn)速度相適應(yīng)，也使分條桿的運行速度與收卷架的旋轉(zhuǎn)速度相適應(yīng)，較好的配合頻率為收卷架運轉(zhuǎn)一圈，分條桿運動一次。
[0032]使用時，在無梭縫紉機端連接好底線、面線、捆條布、捆芯，使底線穿過底線斷線檢測傳感器到達底線鉤針，面線穿過面線斷線傳感器到達縫針，捆條布穿過捆條用盡傳感器到達捆條引導(dǎo)裝置，捆芯穿過捆條引導(dǎo)裝置并與捆條布一起穿出捆條引導(dǎo)裝置并設(shè)置在無梭縫紉機的縫針下，然后啟動控制按鈕，牽引電磁鐵通電并使第一電動機開始工作，同時控制器第二電動機和第三電動機連接的控制收卷架與分條桿開始同步運動，然后將縫制好的捆條繞過張力調(diào)節(jié)桿的下方及分條桿上的捆條鉤，再使其纏繞到收卷架上，然后收卷架在第二電動機的帶動下勻速轉(zhuǎn)動，分條桿在第三電動機的作用下內(nèi)外運動分流捆條在收卷架上的纏繞位置，使捆條均勻分布在收卷架的撐桿上，張力調(diào)節(jié)桿根據(jù)捆條收緊的程度調(diào)節(jié)重力錘的位置，自動適應(yīng)捆條的高度，或者手動調(diào)整重力錘的位置使張力調(diào)節(jié)桿壓緊捆條；直到底線斷線檢測傳感器、面線斷線傳感器、捆條用盡檢測傳感器任何一個傳感器檢測到信號變化，即向控制器開關(guān)控制電路發(fā)出開關(guān)打開指令，第一電動機、第二電動機、第三電動機同時停止轉(zhuǎn)動，等待排除異常，再次啟動。
[0033]本自動捆條縫制打卷機實現(xiàn)了捆條縫制的自動化，使捆條縫制的速度大大加快，并且一個工人可以同時管理幾臺打卷機同時工作,大大節(jié)約了人工成本。
【權(quán)利要求】
1.一種自動捆條縫制打卷機，包含無梭縫紉機，其特征在于:含有控制器，所述的控制器通過牽引電磁鐵啟動所述的無梭縫紉機，所述的控制器給牽引電磁鐵發(fā)出通電或斷電信號，所述的無梭縫紉機連接的第一電動機接受牽引電磁鐵的連接或斷開信號，并相應(yīng)的啟動或停止無梭縫紉機的縫制動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動捆條縫制打卷機，其特征在于:所述的控制器包含開關(guān)控制電路，所述的開關(guān)控制電路接收設(shè)置于無梭縫紉機上的斷線檢測傳感器的信號，當斷線檢測傳感器檢測到斷線信號時，反饋信號給控制器，開關(guān)控制電路相應(yīng)開關(guān)打開，控制器反饋停止信號給無梭縫紉機與收卷裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動捆條縫制打卷機，其特征在于:所述的斷線檢測傳感器包含底線斷線檢測傳感器、面線斷線檢測傳感器、捆條用盡檢測傳感器中的一個或多個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動捆條縫制打卷機，其特征在于:所述的斷線檢測傳感器為光電與機械相結(jié)合的傳感器，所述的面線和底線分別纏繞在所述斷線檢測傳感器上，纏繞在斷線檢測傳感器上的底線或面線斷線時產(chǎn)生的傳感器受光變化引起斷線檢測傳感器電信號變化，所述的信號變化被反饋到開關(guān)控制電路。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動捆條縫制打卷機，其特征在于:所述的捆條用盡傳感器為光電傳感器，所述的捆條用盡傳感器設(shè)置于捆條抽出端附近，并使捆條穿過傳感器的發(fā)射端與接收端之間，所述的光電傳感器檢測到位于其發(fā)射端和接收端之間的捆條變空時，即發(fā)出捆條用完的信號到控制器的開關(guān)控制電路，開關(guān)控制電路檢測到傳感器的信號變化并打開開關(guān)，向無梭縫紉機發(fā)出停止信號。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動捆條縫制打卷機，其特征在于:所述的無梭縫紉機含有線架，所述的線架上設(shè)置有棉線和底線并設(shè)置在無梭縫紉機外，所述的無梭縫紉機勻速引導(dǎo)捆條前進的同時將面線與底線縫合在捆條上實現(xiàn)捆條打卷的縫制。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動捆條縫制打卷機，其特征在于:還包含捆條引導(dǎo)裝置，所述的捆條引導(dǎo)裝置包含一個并線管、一個捆條引導(dǎo)管、一個捆芯引導(dǎo)管，所述的捆條引導(dǎo)管與捆芯引導(dǎo)管在并線管的端部合并，整個并線管、捆條引導(dǎo)管、捆芯引導(dǎo)管形成倒Y形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動捆條打卷機，其特征在于:還包含捆條收卷裝置，所述的捆條收卷裝置通過第二電動機與所述的控制器連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動捆條縫制打卷機，其特征在于:所述的捆條收卷裝置包含一收卷架，所述的收卷架包含一個中心軸以及多個撐桿，所述的撐桿以中心軸為圓心軸按照一定的半徑均勻分布在中心軸的外圍并保持與中心軸平行，所述的捆條纏繞在收卷架的撐桿外。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動捆條縫制打卷機，其特征在于:所述的每個撐桿通過兩個支撐柱與中心軸固定連接并保持與中心軸平行，其中至少一個支撐柱為可伸縮結(jié)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動捆條縫制打卷機，其特征在于:還包含一分條桿，所述的分條桿通過第三電動機與所述的控制器連接，所述的分條桿在第三電動機的作用下進行沿分條桿軸心方向的往復(fù)運動，所述的分條桿設(shè)置在無梭縫紉機與收卷架之間，捆條從無梭縫紉機縫制完成后，被分條桿牽引后同步纏繞到所述的收卷架上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動捆條打卷機，其特征在于:還包含計米儀，所述的計米儀與所述的測長傳感器軸輪聯(lián)接，所述的計米儀通過統(tǒng)計收卷架旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)計算捆條的長度。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動捆條縫制打卷機，其特征在于:還包含張力調(diào)節(jié)器，所述的張力調(diào)節(jié)器包含一張力調(diào)節(jié)桿和重力錘，所述的重力錘的位置決定捆條收卷的松緊。
【文檔編號】D05B35/06GK104164756SQ201410377903
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】顏義平 申請人:深圳市富安娜家居用品股份有限公司