小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置，包括儲(chǔ)槽和紡絲計(jì)量泵，儲(chǔ)槽上部設(shè)有進(jìn)料管，儲(chǔ)槽底設(shè)有出料管，出料管上裝有齒輪增壓泵，齒輪增壓泵一端與紡絲計(jì)量泵相連，齒輪增壓泵另一端與設(shè)在支架上的電機(jī)相連，齒輪增壓泵與紡絲計(jì)量泵之間的輸送管線上設(shè)有過(guò)濾器，過(guò)濾器與紡絲計(jì)量泵之間的輸送管線上設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與過(guò)濾器之間的輸送管線上開(kāi)有三通，三通通過(guò)旁通閥與儲(chǔ)槽相連，壓力傳感器、電機(jī)、旁通閥均與電氣控制器相接。本發(fā)明設(shè)儲(chǔ)槽和齒輪增壓泵，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定擠出；設(shè)過(guò)濾器和過(guò)濾網(wǎng)，提高紡絲質(zhì)量和效率；過(guò)濾器并聯(lián)，方便更換過(guò)濾器；設(shè)壓力傳感器，檢測(cè)管線內(nèi)部壓力；設(shè)旁通閥，保證裝置運(yùn)行時(shí)管線壓力在工藝安全范圍內(nèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種紡織設(shè)備，特別涉及一種小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)氨綸主要依賴整體的進(jìn)口技術(shù)，國(guó)內(nèi)廠家在消化進(jìn)口技術(shù)的同時(shí) 對(duì)原有技術(shù)的改進(jìn)和氨綸新產(chǎn)品的研發(fā)進(jìn)步緩慢，新設(shè)備的設(shè)計(jì)缺乏對(duì)小批次聚合和小批 量紡絲的考慮，因此，小批次聚合產(chǎn)量無(wú)法單獨(dú)使用。同時(shí)，由于紡絲工藝在設(shè)計(jì)時(shí)采用整 條線同工藝的設(shè)計(jì)方法，無(wú)法滿足小批量氨綸紡絲的單個(gè)位號(hào)試驗(yàn)，如采用整條生產(chǎn)線進(jìn) 行試驗(yàn)，則試驗(yàn)成本過(guò)高，原料和能源的損耗嚴(yán)重，而且大大降低了產(chǎn)量，又不能對(duì)工藝過(guò) 程進(jìn)行獨(dú)立調(diào)整，進(jìn)一步增加了研發(fā)成本。在此情況下就需要有一套獨(dú)立設(shè)備，用以滿足單 個(gè)位號(hào)或小規(guī)模的試驗(yàn)與研發(fā)。
[0003] 在現(xiàn)有小批量氨綸紡絲試驗(yàn)過(guò)程中，采用與小批量試驗(yàn)匹配的儲(chǔ)槽，將試驗(yàn)聚合 體儲(chǔ)存于儲(chǔ)槽，儲(chǔ)槽與紡絲計(jì)量泵之間通過(guò)齒輪增壓泵、壓力變送器、過(guò)濾器和管線等連 接，聚合體被齒輪增壓泵增壓，通過(guò)上述設(shè)備與管線輸送到紡絲試驗(yàn)位的計(jì)量泵進(jìn)行紡絲 試驗(yàn)或生產(chǎn)。該裝置可拆卸移動(dòng)，占用新的空間，聚合體從反應(yīng)地點(diǎn)到使用地點(diǎn)的距離較 遠(yuǎn)，且使用地點(diǎn)受試驗(yàn)或研發(fā)影響存在位置的不確定性，因此聚合體不宜實(shí)行自動(dòng)化移送， 需通過(guò)人工方式將聚合體轉(zhuǎn)移到該裝置放置點(diǎn)，人工轉(zhuǎn)移導(dǎo)致勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，效 率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理，解決小 批量氨綸紡絲試驗(yàn)與生產(chǎn)問(wèn)題的試驗(yàn)裝置。
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明是一種小批 量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置，其特點(diǎn)是，包括支架、設(shè)在支架上的儲(chǔ)槽和通向噴絲板的紡絲計(jì)量 泵，儲(chǔ)槽的上部設(shè)有帶過(guò)濾網(wǎng)的進(jìn)料管，儲(chǔ)槽的底部設(shè)有出料管，出料管上裝有齒輪增壓 泵，齒輪增壓泵的一端通過(guò)輸送管線與紡絲計(jì)量泵相連，齒輪增壓泵的另一端通過(guò)聯(lián)軸器、 減速機(jī)與電機(jī)相連，在所述齒輪增壓泵與紡絲計(jì)量泵之間的輸送管線上設(shè)有過(guò)濾器，過(guò)濾 器與齒輪增壓泵之間的輸送管線上開(kāi)有三通，三通通過(guò)旁通管線與儲(chǔ)槽的上部相連，在旁 通管線上裝有旁通閥。
[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在以上所 述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置中：所述過(guò)濾器與紡絲計(jì)量泵之間的輸送管線上設(shè)有壓力傳 感器，壓力傳感器、電機(jī)、旁通閥均與設(shè)在儲(chǔ)槽上的電氣控制器相接。
[0007] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在以上所 述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置中：電氣控制器為PLC，所述壓力傳感器、電機(jī)、旁通閥均與 設(shè)在PLC內(nèi)的控制器相連。
[0008] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在以上所 述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置中：在所述儲(chǔ)槽外設(shè)有將物料抽入儲(chǔ)槽內(nèi)的氣動(dòng)螺桿泵，所 述進(jìn)料管通過(guò)金屬軟管與氣動(dòng)螺桿泵相接。
[0009] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在以上所 述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置中：所述過(guò)濾器至少設(shè)有兩個(gè)，并聯(lián)裝在儲(chǔ)槽和紡絲計(jì)量泵 之間的輸送管線上。
[0010] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在以上所 述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置中：在所述過(guò)濾器兩側(cè)的輸送管線上均設(shè)有壓力表。
[0011] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在以上所 述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置中：所述儲(chǔ)槽為下小上大的方錐體，長(zhǎng)度為700mm?800mm， 寬度為500mm?600mm，高度為270mm?300mm。
[0012] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在以上所 述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置中：所述進(jìn)料管上過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)為14目?20目。
[0013] 本發(fā)明通過(guò)設(shè)儲(chǔ)槽，儲(chǔ)存物料，使得輸送物料不間斷；設(shè)過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾大顆粒雜質(zhì)， 對(duì)物料進(jìn)行預(yù)處理，防止物料在反應(yīng)及轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中存在的不確定因素影響后續(xù)工作的順利 進(jìn)行，使得齒輪增壓泵不受大顆粒雜質(zhì)的影響，提高紡絲質(zhì)量和效率；設(shè)齒輪增壓泵，實(shí)現(xiàn) 穩(wěn)定擠出，降低廢品率，提高產(chǎn)量，降低能耗；設(shè)過(guò)濾器，過(guò)濾小顆?；螂s質(zhì)，保證物料的干 凈，進(jìn)一步提高噴絲質(zhì)量；過(guò)濾器并聯(lián)，便于在不停止運(yùn)行的情況下更換過(guò)濾器，更換過(guò)濾 器不會(huì)中斷生產(chǎn)過(guò)程，也不影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；設(shè)壓力傳感器、旁通管線、旁通閥和 電氣控制器，配合使用，保持輸送管線內(nèi)的壓力平衡，穩(wěn)定輸送物料，保證紡絲的均勻度，保 證裝置運(yùn)行時(shí)管線壓力在工藝安全范圍內(nèi)；該裝置可進(jìn)行拆裝，方便不同的生產(chǎn)線使用，方 便整個(gè)裝置根據(jù)試驗(yàn)與研發(fā)的工藝進(jìn)行獨(dú)立的調(diào)整，有利于針對(duì)氨綸的不同客戶和用途進(jìn) 行產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，從而縮短研發(fā)周期，降低研發(fā)成本。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其設(shè)計(jì)合理，使 用方便，解決了小批量聚合體單獨(dú)試驗(yàn)與規(guī)?；a(chǎn)存在的矛盾。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 以下參照附圖，進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn) 一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。
[0016] 實(shí)施例1，參照?qǐng)D1，一種小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置，包括支架1、設(shè)在支架1上的儲(chǔ) 槽2和通向噴絲板的紡絲計(jì)量泵19,儲(chǔ)槽2的上部設(shè)有帶過(guò)濾網(wǎng)4的進(jìn)料管5,儲(chǔ)槽2的底 部設(shè)有出料管，出料管上裝有齒輪增壓泵12,齒輪增壓泵12的一端通過(guò)輸送管線與紡絲計(jì) 量泵19相連，齒輪增壓泵12的另一端通過(guò)聯(lián)軸器11、減速機(jī)10與電機(jī)9相連，在所述齒輪 增壓泵12與紡絲計(jì)量泵19之間的輸送管線上設(shè)有過(guò)濾器17,過(guò)濾器17與齒輪增壓泵12 之間的輸送管線上開(kāi)有三通15,三通15通過(guò)旁通管線13與儲(chǔ)槽2的上部相連，在旁通管 線13上裝有旁通閥3,所述三通15與過(guò)濾器17之間可設(shè)置閥門(mén)14,進(jìn)行儲(chǔ)槽2的關(guān)閉與 開(kāi)啟。
[0017] 實(shí)施例2,實(shí)施例1所述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置中：所述過(guò)濾器17與紡絲計(jì) 量泵19之間的輸送管線上設(shè)有壓力傳感器18,壓力傳感器18、電機(jī)9、旁通閥3均與設(shè)在儲(chǔ) 槽2上的電氣控制器8相接。
[0018] 實(shí)施例3,實(shí)施例2所述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置中：電氣控制器8為PLC，所述 壓力傳感器18、電機(jī)9、旁通閥3均與設(shè)在PLC內(nèi)的控制器相連。
[0019] 實(shí)施例4,實(shí)施例1所述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置中：在所述儲(chǔ)槽2外設(shè)有將物 料抽入儲(chǔ)槽2內(nèi)的氣動(dòng)螺桿泵7,所述進(jìn)料管5通過(guò)金屬軟管6與氣動(dòng)螺桿泵7相接，可實(shí) 現(xiàn)自動(dòng)送料。
[0020] 實(shí)施例5,實(shí)施例1所述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置中：所述過(guò)濾器17至少設(shè)有 兩個(gè)，并聯(lián)裝在儲(chǔ)槽2和紡絲計(jì)量泵19之間的輸送管線上，方便在不停止運(yùn)行的情況下更 換過(guò)濾器17,不影響試驗(yàn)及研發(fā)的順利進(jìn)行。
[0021] 實(shí)施例6,實(shí)施例1或5所述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置中：在所述過(guò)濾器17兩 側(cè)的輸送管線上均設(shè)有壓力表16,可實(shí)時(shí)監(jiān)控輸送管線內(nèi)的壓力。
[0022] 實(shí)施例7,實(shí)施例1所述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置中：所述儲(chǔ)槽2為下小上大的 方錐體，長(zhǎng)度為700mm，寬度為500mm，高度為270mm。
[0023] 實(shí)施例8,實(shí)施例1所述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置中：所述儲(chǔ)槽2為下小上大的 方錐體，長(zhǎng)度為800mm，寬度為600mm，高度為300mm。
[0024] 實(shí)施例9,實(shí)施例1所述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置中：所述儲(chǔ)槽2為下小上大的 方錐體，長(zhǎng)度為750mm，寬度為540mm，高度為290mm。
[0025] 實(shí)施例10,實(shí)施例1所述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置中：所述進(jìn)料管5上過(guò)濾網(wǎng)4 的目數(shù)為14目。
[0026] 實(shí)施例11，實(shí)施例1所述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置中：所述進(jìn)料管5上過(guò)濾網(wǎng)4 的目數(shù)為18目。
[0027] 實(shí)施例12,實(shí)施例1所述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置中：所述進(jìn)料管5上過(guò)濾網(wǎng)4 的目數(shù)為20目。
[0028] 試驗(yàn)或研發(fā)時(shí)，通過(guò)氣動(dòng)螺桿泵7將聚合體抽入儲(chǔ)槽2內(nèi)，在通過(guò)進(jìn)料管5時(shí)經(jīng)過(guò) 濾網(wǎng)4粗過(guò)濾，聚合體儲(chǔ)存在儲(chǔ)槽2內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)9,電機(jī)9通過(guò)減速器10和聯(lián)軸器11驅(qū) 動(dòng)齒輪增壓泵12運(yùn)行，從而將位于儲(chǔ)槽2內(nèi)的聚合體沿輸送管線經(jīng)過(guò)過(guò)濾器17到達(dá)紡絲 計(jì)量泵19處，經(jīng)計(jì)量后送入噴絲板；在輸送物料的過(guò)程中，通過(guò)對(duì)壓力傳感器18處的壓力 進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)壓力過(guò)大時(shí)，壓力傳感器18將信號(hào)發(fā)至電氣控制器8處，電氣控制器8發(fā)出指 令，控制旁通閥3開(kāi)啟，通過(guò)旁通管線13將多余的聚合體將送回儲(chǔ)槽2內(nèi)，降低輸送管線內(nèi) 的壓力；當(dāng)壓力過(guò)小時(shí)，壓力傳感器18將信號(hào)發(fā)至電氣控制器8處，電氣控制器8發(fā)出指 令，同時(shí)增大電機(jī)9的轉(zhuǎn)速，加快齒輪增壓泵12輸送聚合體，從而使輸送管線內(nèi)的壓力保持 平衡。
[0029] 該裝置占用空間小，且因聚合體實(shí)現(xiàn)從反應(yīng)地點(diǎn)到使用地點(diǎn)的距離較遠(yuǎn)，使用地 點(diǎn)受試驗(yàn)或研發(fā)的影響存在位置的不確定性，所以，需要移動(dòng)，而該裝置可通過(guò)拆裝方式進(jìn) 行人工移送。
[0030] 該裝置還存在以下優(yōu)點(diǎn)：第一，在氨綸試驗(yàn)中，可將不同配方的小批量聚合體通過(guò) 該裝置用于紡絲試驗(yàn)或產(chǎn)品研發(fā)，使試驗(yàn)、研發(fā)與正常生產(chǎn)分離，試驗(yàn)過(guò)程不受正常生產(chǎn)影 響，減少研發(fā)周期與成本；第二，該裝置可以實(shí)現(xiàn)廢絲溶解的再利用，將氨綸廢絲通過(guò)特定 溶解技術(shù)，利用溶劑溶解成原液(氨綸聚合體）重新注入儲(chǔ)槽，該原液可紡出與正常產(chǎn)品性 能接近的氨綸產(chǎn)品，提高廢物利用率、增加生產(chǎn)效益、減少生產(chǎn)成本；第三，該裝置可實(shí)現(xiàn)氨 綸低質(zhì)量聚合體的紡絲，將氨綸聚合過(guò)程中存在瑕疵的聚合體轉(zhuǎn)移到該儲(chǔ)槽，針對(duì)聚合體 特性調(diào)整紡絲工藝進(jìn)行紡絲，可以生產(chǎn)出適用于市場(chǎng)的氨綸產(chǎn)品，而該過(guò)程可減少?gòu)U液的 產(chǎn)生，使廢液得到充分利用，既保護(hù)環(huán)境也增加效益。
【權(quán)利要求】
1. 一種小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置，其特征在于：包括支架、設(shè)在支架上的儲(chǔ)槽和通向 噴絲板的紡絲計(jì)量泵，儲(chǔ)槽的上部設(shè)有帶過(guò)濾網(wǎng)的進(jìn)料管，儲(chǔ)槽的底部設(shè)有出料管，出料管 上裝有齒輪增壓泵，齒輪增壓泵的一端通過(guò)輸送管線與紡絲計(jì)量泵相連，齒輪增壓泵的另 一端通過(guò)聯(lián)軸器、減速機(jī)與電機(jī)相連，在所述齒輪增壓泵與紡絲計(jì)量泵之間的輸送管線上 設(shè)有過(guò)濾器，過(guò)濾器與齒輪增壓泵之間的輸送管線上開(kāi)有三通，三通通過(guò)旁通管線與儲(chǔ)槽 的上部相連，在旁通管線上裝有旁通閥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述過(guò)濾器與紡絲 計(jì)量泵之間的輸送管線上設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器、電機(jī)、旁通閥均與設(shè)在儲(chǔ)槽上的電 氣控制器相接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置，其特征在于：電氣控制器為PLC， 所述壓力傳感器、電機(jī)、旁通閥均與設(shè)在PLC內(nèi)的控制器相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置，其特征在于：在所述儲(chǔ)槽外設(shè)有 將物料抽入儲(chǔ)槽內(nèi)的氣動(dòng)螺桿泵，所述進(jìn)料管通過(guò)金屬軟管與氣動(dòng)螺桿泵相接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述過(guò)濾器至少設(shè) 有兩個(gè)，并聯(lián)裝在儲(chǔ)槽和紡絲計(jì)量泵之間的輸送管線上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置，其特征在于：在所述過(guò)濾器 兩側(cè)的輸送管線上均設(shè)有壓力表。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)槽為下小上 大的方維體，長(zhǎng)度為700mm?800mm，寬度為500_?600mm，高度為270mm?300mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小批量氨綸紡絲試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述進(jìn)料管上過(guò)濾 網(wǎng)的目數(shù)為14目?20目。
【文檔編號(hào)】D01D1/10GK104088020SQ201410332912
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】張斌, 楊森, 郭濤, 張華衛(wèi), 胡愛(ài)林, 孫迎春, 孫振波, 李春花 申請(qǐng)人:連云港杜鐘氨綸有限公司