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真空噴絲裝置制造方法

文檔序號:1681341閱讀:152來源:國知局
真空噴絲裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真空噴絲裝置,包括:料箱、噴絲板座、噴絲板、噴絲頭、水箱、滾輪和真空接頭,所述噴絲板座上方設(shè)置有料箱,噴絲板座下設(shè)置有噴絲板,噴絲板下設(shè)置有噴絲頭、水箱連接在噴絲板下方,水箱底部設(shè)置有滾輪,水箱上端設(shè)置有真空接頭。通過上述方式,本發(fā)明真空噴絲裝置具有可靠性高、出絲快、不易堵頭、結(jié)構(gòu)緊湊、快速實現(xiàn)纖維降溫、價格低廉等優(yōu)點,同時在紡織機械領(lǐng)域有著廣泛的市場前景。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡織機械領(lǐng)域,特別是涉及一種真空噴絲裝置。 真空噴絲裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 化學(xué)纖維制造通常采用化學(xué)纖維紡織機進行噴絲制造,利用液體壓力將液態(tài)材料 通過分配板和噴絲頭噴制成絲,制成常用的化學(xué)纖維,現(xiàn)有的噴絲裝置采用壓力擠出方式 制造紡絲,使得噴絲速度較低,對后續(xù)設(shè)備要求較高,同時存在噴絲冷卻不及時,纖維出現(xiàn) 斷裂等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種真空噴絲裝置,通過真空壓力配合輸送壓 力,實現(xiàn)噴絲裝置的噴絲,效率較高;通過水冷卻纖維,避免纖維變形斷裂,同時降低成品纖 維溫度;使用滾輪換向,避免纖維斷裂,同時方便纖維輸送;具有可靠性高、出絲快、不易堵 頭、結(jié)構(gòu)緊湊、快速實現(xiàn)纖維降溫、價格低廉等優(yōu)點,同時在紡織機械領(lǐng)域有著廣泛的市場 前景。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種真空噴絲裝置,包 括:料箱、噴絲板座、噴絲板、噴絲頭、水箱、滾輪和真空接頭,所述噴絲板座上方設(shè)置有料 箱,噴絲板座下設(shè)置有噴絲板,噴絲板下設(shè)置有噴絲頭、水箱連接在噴絲板下方,水箱底部 設(shè)置有滾輪,水箱上端設(shè)置有真空接頭。
[0005] 在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述噴絲頭設(shè)置有多個,噴絲頭間呈等距分布,噴絲 頭下方設(shè)置有加捻器連接位。
[0006] 在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述噴絲頭下方設(shè)置有加捻器。
[0007] 在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述噴絲板與水箱間設(shè)置有密封圈,所述滾輪設(shè)置 在噴絲頭下方,滾輪外圓垂直方向切線與噴絲頭中心線重合。
[0008] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明真空噴絲裝置通過真空壓力配合輸送壓力,實現(xiàn)噴 絲裝置的噴絲,效率較高;通過水冷卻纖維,避免纖維變形斷裂,同時降低成品纖維溫度; 使用滾輪換向,避免纖維斷裂,同時方便纖維輸送;具有可靠性高、出絲快、不易堵頭、結(jié)構(gòu) 緊湊、快速實現(xiàn)纖維降溫、價格低廉等優(yōu)點,同時在紡織機械領(lǐng)域有著廣泛的市場前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使 用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它 的附圖,其中: 圖1是本發(fā)明的真空噴絲裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、料箱,2、噴絲板座,3、噴絲板,4、噴絲頭,5、水箱,6、滾輪, 7、真空接頭。

【具體實施方式】
[0010] 下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施 例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范 圍。
[0011] 請參閱圖1,本發(fā)明實施例包括: 一種真空噴絲裝置,包括:料箱1、噴絲板座2、噴絲板3、噴絲頭4、水箱5、滾輪6和真 空接頭7,所述噴絲板座2上方設(shè)置有料箱1,噴絲板座2下設(shè)置有噴絲板3,噴絲板3下設(shè) 置有噴絲頭4、水箱5連接在噴絲板3下方,水箱5底部設(shè)置有滾輪6,水箱5上端設(shè)置有真 空接頭7。
[0012] 本實施例中,所述噴絲頭4設(shè)置有多個,噴絲頭4間呈等距分布,噴絲頭下4方設(shè) 置有加捻器連接位,噴絲頭4下方設(shè)置有加捻器,工作時,噴絲從噴頭噴出,經(jīng)過加捻器加 搶,提1?纖維強度。
[0013] 所述噴絲板3與水箱5間設(shè)置有密封圈,所述滾輪6設(shè)置在噴絲頭4下方,滾輪6 外圓垂直方向切線與噴絲頭4中心線重合,為出絲區(qū)域提供良好的真空度,同時使得噴絲 可經(jīng)過滾輪換向,從真空接頭輸出,為紡絲提供了良好的通路。
[0014] 本發(fā)明真空噴絲裝置的有益效果是: 一、 通過真空壓力配合輸送壓力,實現(xiàn)噴絲裝置的噴絲,效率較高; 二、 通過水冷卻纖維,避免纖維變形斷裂,同時降低成品纖維溫度; 三、 使用滾輪換向,避免纖維斷裂,同時方便纖維輸送; 四、 具有可靠性高、出絲快、不易堵頭、結(jié)構(gòu)緊湊、快速實現(xiàn)纖維降溫、價格低廉等優(yōu)點, 同時在紡織機械領(lǐng)域有著廣泛的市場前景。
[0015] 以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā) 明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種真空噴絲裝置,其特征在于,包括:料箱、噴絲板座、噴絲板、噴絲頭、水箱、滾輪 和真空接頭,所述噴絲板座上方設(shè)置有料箱,噴絲板座下設(shè)置有噴絲板,噴絲板下設(shè)置有噴 絲頭、水箱連接在噴絲板下方,水箱底部設(shè)置有滾輪,水箱上端設(shè)置有真空接頭。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空噴絲裝置,其特征在于,所述噴絲頭設(shè)置有多個,噴絲頭 間呈等距分布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空噴絲裝置,其特征在于,所述噴絲頭下方設(shè)置有加捻器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空噴絲裝置,其特征在于,所述噴絲板與水箱間設(shè)置有密 封圈,所述滾輪設(shè)置在噴絲頭下方,滾輪外圓垂直方向切線與噴絲頭中心線重合。
【文檔編號】D01D4/02GK104099672SQ201410331711
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】張建明 申請人:蘇州盛達(dá)織帶有限公司
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