一種合成革用變色拋光處理劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種合成革用變色拋光處理劑及其制備方法，該處理劑包含以下組分：改性聚氨酯，硝化棉，二甲基甲酰胺，丁酯，二氧化硅消光粉，環(huán)氧大豆油，有機(jī)硅油。本發(fā)明的變色拋光處理劑是后段印刷的一種新型材料，該處理劑的各組分相互協(xié)調(diào)、共同作用，拋光后亮面和油蠟效果佳，手感滑爽，用此種處理劑做出的革光澤自然，色澤清晰，真皮效果強(qiáng)，綜合效果佳。
【專利說明】一種合成革用變色拋光處理劑及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及合成革用表面處理劑領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于合成革后段印刷工藝的合成革用變色拋光處理劑，本發(fā)明同時(shí)涉及該合成革用變色拋光處理劑的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]合成革表面處理劑可以根據(jù)產(chǎn)品的類別進(jìn)行表面涂飾，其可以改善合成革的亮度、色澤以及手感。然而，隨著消費(fèi)者對皮革表面的色澤和手感要求越來越高，不但要增加合成革的手感，還要保證合成革表面的亮度及色澤度等。而現(xiàn)有的表面處理劑已經(jīng)不能滿足消費(fèi)者對合成革的亮度及手感日益增加的要求，因此急需一種既能提高合成革手感，又能提高合成革的油蠟效果，亮度、光澤等綜合效果的處理劑。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題及缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種合成革用變色拋光處理劑。
[0004]本發(fā)明的合成革用變色拋光處理劑通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種合成革用變色拋光處理劑，其用于合成革的后段印刷工藝，包含以下組分，改性聚氨酯，硝化棉，二甲基甲酰胺，丁酯，二氧化硅消光粉，環(huán)氧大豆油，有機(jī)硅油。
[0006]進(jìn)一步地，所述各組分的配比如下:改性聚氨酯26?29重量份，硝化棉5?8重量份，二甲基甲酰胺21?23重量份，丁酯26?28重量份，二氧化硅消光粉4?6重量份，環(huán)氧大豆油8?10重量份，有機(jī)硅油0.2?I重量份。
[0007]進(jìn)一步地，所述各組分的配比如下:改性聚氨酯27?29重量份，硝化棉6?8重量份，二甲基甲酰胺22?23重量份，丁酯27?28重量份，二氧化硅消光粉5?6重量份，環(huán)氧大豆油9?10重量份，有機(jī)硅油0.3?I重量份。
[0008]進(jìn)一步地，所述各組分的配比如下:改性聚氨酯28重量份，硝化棉6重量份，二甲基甲酰胺22重量份，丁酯28重量份，二氧化硅消光粉5重量份，環(huán)氧大豆油10重量份，有機(jī)娃油I重量份。
[0009]本發(fā)明的另一目的是提供一種上述合成革用變色拋光處理劑的制備方法，該方法包含以下步驟:
[0010]I)按比例稱取各組分物質(zhì)，將二分之一重量的改性聚氨酯，和硝化棉，二甲基甲酰胺，丁酯，二氧化硅消光粉攪拌后研磨過濾，棄去濾渣；
[0011]2)在步驟I)所得的混合物中加入環(huán)氧大豆油，有機(jī)硅油攪拌均勻；
[0012]3)在步驟2)所得的混合物中加入剩余的二分之一重量的改性聚氨酯，攪拌均勻，即得所述合成革用變色拋光處理劑。
[0013]本發(fā)明所提供的合成革用變色拋光處理劑的制備方法中，各組分的配比如下:改性聚氨酯26?29重量份，硝化棉5?8重量份，二甲基甲酰胺21?23重量份，丁酯26?28重量份,二氧化娃消光粉4?6重量份,環(huán)氧大丑油8?10重量份,有機(jī)娃油0.2?I重量份。
[0014]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，合成革用變色拋光處理劑的制備方法的所有步驟均在常溫常壓下進(jìn)行。
[0015]由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]本發(fā)明所述的合成革用變色拋光處理劑為環(huán)保型材料，符合歐盟的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；
[0017]本發(fā)明所述的合成革用變色拋光處理劑的各組分相互協(xié)調(diào)、共同作用，拋光后亮面和油蠟效果佳，手感滑爽，用此種處理劑做出的革光澤自然，色澤清晰，真皮效果強(qiáng)，綜合效果佳；
[0018]本發(fā)明的變色拋光處理劑是后段印刷的一種新型材料，能夠用于現(xiàn)有的合成革生產(chǎn)線，工藝簡單，無需改變生產(chǎn)設(shè)備，不會增加生產(chǎn)成本。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0020]實(shí)施例1
[0021]合成革用變色拋光處理劑由以下配比的組分組成:改性聚氨酯26重量份，硝化棉5重量份，二甲基甲酰胺21重量份，丁酯26重量份，二氧化硅消光粉4重量份，環(huán)氧大豆油8重量份,有機(jī)娃油0.2重量份。
[0022]上述合成革用變色拋光處理劑的制備方法是:在常溫常壓下，將13重量份的改性聚氨酯、5重量份的硝化棉、21重量份的二甲基甲酰胺、26重量份的丁酯、4重量份的二氧化硅消光粉混合，攪拌至少30分鐘至混合物混合均勻后，將混合物進(jìn)行研磨過濾，棄去濾渣；在得到的上述混合物中加入8重量份的環(huán)氧大豆油和0.2重量份的有機(jī)硅油攪拌至少30分鐘至混合物混合均勻；最后，在所得的上述混合物中加入剩余的13重量份的改性聚氨酯，攪拌均勻，即得所述合成革用變色拋光處理劑。所得到的合成革用變色拋光處理劑的性能指標(biāo)見表I。
[0023]上述制備過程中所采用的攪拌、過濾等方法均為本領(lǐng)域內(nèi)慣用的方法。
[0024]實(shí)施例2
[0025]合成革用變色拋光處理劑由以下配比的組分組成:改性聚氨酯28重量份，硝化棉6重量份，二甲基甲酰胺22重量份，丁酯28重量份，二氧化硅消光粉5重量份，環(huán)氧大豆油10重量份,有機(jī)娃油I重量份。
[0026]上述合成革用變色拋光處理劑的制備方法是:在常溫常壓下，將14重量份的改性聚氨酯、6重量份的硝化棉、22重量份的二甲基甲酰胺、28重量份的丁酯、5重量份的二氧化硅消光粉混合，攪拌至少30分鐘至混合物混合均勻后，將混合物進(jìn)行研磨過濾，棄去濾渣；在得到的上述混合物中加入10重量份的環(huán)氧大豆油和I重量份的有機(jī)硅油攪拌至少30分鐘至混合物混合均勻；最后，在所得的上述混合物中加入剩余的14重量份的改性聚氨酯，攪拌均勻，即得所述合成革用變色拋光處理劑。所得到的合成革用變色拋光處理劑的性能指標(biāo)見表I。
[0027]上述制備過程中所采用的攪拌、過濾等方法均為本領(lǐng)域內(nèi)慣用的方法。
[0028]實(shí)施例3
[0029]合成革用變色拋光處理劑由以下配比的組分組成:改性聚氨酯29重量份，硝化棉8重量份，二甲基甲酰胺23重量份，丁酯27重量份，二氧化硅消光粉6重量份，環(huán)氧大豆油9重量份，有機(jī)硅油0.6重量份。
[0030]上述合成革用變色拋光處理劑的制備方法是:在常溫常壓下，將14.5重量份的改性聚氨酯、8重量份的硝化棉、23重量份的二甲基甲酰胺、27重量份的丁酯、6重量份的二氧化硅消光粉混合，攪拌至少30分鐘至混合物混合均勻后，將混合物進(jìn)行研磨過濾，棄去濾渣；在得到的上述混合物中加入9重量份的環(huán)氧大豆油和0.6重量份的有機(jī)硅油攪拌至少30分鐘至混合物混合均勻；最后，在所得的上述混合物中加入剩余的14.5重量份的改性聚氨酯，攪拌均勻，即得所述合成革用變色拋光處理劑。所得到的合成革用變色拋光處理劑的性能指標(biāo)見表1。
[0031]上述制備過程中所采用的攪拌、過濾等方法均為本領(lǐng)域內(nèi)慣用的方法。
[0032]表1
[0033]

【權(quán)利要求】
1.一種合成革用變色拋光處理劑，其用于合成革的后段印刷工藝，其特征在于:包含以下組分，改性聚氨酯，硝化棉，二甲基甲酰胺，丁酯，二氧化硅消光粉，環(huán)氧大豆油，有機(jī)硅油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革用變色拋光處理劑，其特征在于，所述各組分的配比如下:改性聚氨酯26?29重量份，硝化棉5?8重量份，二甲基甲酰胺21?23重量份，丁酯26?28重量份,二氧化娃消光粉4?6重量份,環(huán)氧大丑油8?10重量份,有機(jī)娃油0.2?I重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成革用變色拋光處理劑，其特征在于，所述各組分的配比如下:改性聚氨酯27?29重量份，硝化棉6?8重量份，二甲基甲酰胺22?23重量份，丁酯27?28重量份,二氧化娃消光粉5?6重量份,環(huán)氧大丑油9?10重量份,有機(jī)娃油0.3?I重量份。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成革用變色拋光處理劑，其特征在于，所述各組分的配比如下:改性聚氨酯28重量份，硝化棉6重量份，二甲基甲酰胺22重量份，丁酯28重量份，二氧化娃消光粉5重量份,環(huán)氧大豆油10重量份,有機(jī)娃油I重量份。
5.一種上述權(quán)利要求所述的合成革用變色拋光處理劑的制備方法，其特征在于，包含以下步驟: 1)按比例稱取各組分物質(zhì)，將二分之一重量的改性聚氨酯，和硝化棉，二甲基甲酰胺，丁酯，二氧化硅消光粉攪拌后研磨過濾，棄去濾渣； 2)在步驟I)所得的混合物中加入環(huán)氧大豆油，有機(jī)硅油攪拌均勻； 3)在步驟2)所得的混合物中加入剩余的二分之一重量的改性聚氨酯，攪拌均勻，即得所述合成革用變色拋光處理劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的合成革用變色拋光處理劑的制備方法，其特征在于，各組分的配比如下:改性聚氨酯26?29重量份，硝化棉5?8重量份，二甲基甲酰胺21?23重量份，丁酯26?28重量份,二氧化娃消光粉4?6重量份,環(huán)氧大丑油8?10重量份,有機(jī)娃油0.2?I重量份。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的合成革用變色拋光處理劑的制備方法，其特征在于，所有步驟均在常溫常壓下進(jìn)行。
【文檔編號】D06M15/643GK104074057SQ201410295313
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】陳勇剛 申請人:江蘇寶澤高分子材料股份有限公司