納米銀抗菌熔噴無紡布及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種納米銀抗菌熔噴無紡布及其生產(chǎn)方法。其特征在于：該無紡布中含有混合納米級抗菌粉，無紡布基料可以是丙綸、滌綸或聚苯硫醚，所述混合納米級抗菌粉是由納米級的磷酸鋯與硝酸銀在水中交換而成為磷酸銀，在交換過程中還需加氧化鋅，其抗菌粉的成分比例：硝酸銀2～5%，磷酸鋯90～95%，氧化鋅1～5%。本發(fā)明納米銀抗菌熔噴無紡布對大腸桿菌、葡萄球菌、白念球菌等具有很好的抑止和阻擋作用，能過濾目前空氣霧霾中的pm2.5以上的各種顆粒，過濾效率95%以上，抗菌率99%以上。經(jīng)sgs檢驗。制成的納米銀抗菌熔噴無紡布強度好、不易斷裂、柔軟舒適。
【專利說明】納米銀抗菌熔噴無紡布及其生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種納米銀抗菌熔噴無紡布及其生產(chǎn)方法。屬于抗菌無紡布生產(chǎn)技術(shù) 領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著工業(yè)化的發(fā)展，人口的增加，空氣中有害物質(zhì)的增加，霧霾越來越嚴重，傳統(tǒng) 的口罩布已無法滿足人們的需要，納米銀抗菌無紡布對大腸桿菌、葡萄球菌、白念球菌等具 有很好的抑止和阻擋作用，納米銀抗菌無紡布的出現(xiàn)，大大的滿足了人們?nèi)找鎸諝馕廴?的隔離要求和需要，也得到了廣大消費者的認可。
[0003] CN101301488A公開了一種包埋納米銀的抗菌超細纖維無紡布，其工藝復(fù)雜，且不 能用于制備口罩； CN101824746A公開了一種納米銀水刺無紡布復(fù)合抗菌材料的制備，采用水刺法制備無 紡布，纖維較粗，舒適性差。
[0004] 采用熔噴的工藝，可以制備出細度細的超細旦無紡布，其柔軟舒適，可用于口罩材 料，但是現(xiàn)有的熔噴無紡布均不具有抗菌性能。這是因為，加入納米銀抗菌粉體，由于其粒 度細，易抱團，分散性差、強度低，采用熔噴工藝時，很難噴出；即使噴出，纖維也容易斷裂， 從而不能成布。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種強度好、不易斷裂、柔軟舒適的納米銀 抗菌熔噴無紡布及其生產(chǎn)方法。
[0006] 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的： 一種納米銀抗菌熔噴無紡布，該無紡布中含有混合納米級抗菌粉，無紡布基料可以是 丙絕、漆纟侖，聚苯硫醚（PPS),所述混合納米級抗菌粉是由納米級的磷酸錯與硝酸銀在水中 交換而成為磷酸銀，在交換過程中還需加氧化鋅，其抗菌粉的成分比例：硝酸銀2?5%，磷 酸鋯90?95%，氧化鋅1?5%。
[0007] 上述無紡布基料中含有重量百分比為0. 7?2%的多元素混合納米銀抗菌粉，抗 菌粉的粒度彡50納米（nm)。
[0008] 優(yōu)選方案是：1000克母?；现刑砑蛹{米銀粉100-200克。
[0009] 熔噴布的纖維細度在1?4微米；并在其中含有納米銀混合元素，還有0. 01?1% 的氧化鈦和/或二氧化硅。
[0010] 一種納米銀抗菌熔噴無紡布的生產(chǎn)方法，所述方法包括如下步驟： (a)、將抗菌原料按比例混合均勻后制成< 50微米的多元素超細納米粉。
[0011] (b)、將母?；锨衅c上述多元素混合納米抗菌粉進行攪拌，其中混合超細納米 銀抗菌粉占母?；锨衅闹亓堪俜直葹?0?20%，然后加入1?4%的聚合物紡織助劑， 2?5%硬脂酸，3?6%聚丙烯蠟分散劑和增強劑充分攪拌20?60分鐘。
[0012] ( C )、將充分攪拌的混合物通過雙螺桿高溫造粒形成納米銀抗菌熔噴母粒。熔融溫 度為250?290度。
[0013] (d)、將含有納米銀抗菌母粒與原生切片按1:3. 5-20的比例進行充分攪拌均勻， 然后通過單螺桿、計量泵送入矩形噴絲板，再通過高壓、高溫的氣流送入到接收裝制上，冷 卻固化，形成布面，卷繞，分切成熔噴無紡布。熔融溫度210?295度。
[0014] 所述的聚合物助劑是指：鈦酸脂系列，硅烷系列。
[0015] 所述鈦酸脂偶聯(lián)劑為雙（乙酰丙酮基）二異丙基鈦酸脂和/或雙（乙酰酮基）異丁 氧基異丙氧基酷欽酸。
[0016] 所述娃燒偶聯(lián)劑為雙_ ( Y _ 二乙氧基娃基丙基)四硫化物或氛丙基二乙氧基 硅烷。
[0017] 所述增強劑、聚丙烯蠟的加入，增強了布面拉伸強力，分散劑聚合物助劑、硬脂酸 提高了納米抗菌粉與及基料切片分散性。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明納米銀抗菌熔噴無紡布對大腸桿菌、葡萄球菌、白念球菌等具有很好的抑止和 阻擋作用，能過濾目前空氣霧霾中的pm2. 5以上的各種顆粒，過濾效率95%以上，抗菌率99% 以上。通過sgs檢驗。制成的納米銀抗菌熔噴無紡布強度好、不易斷裂、柔軟舒適。

【具體實施方式】
[0019] 實施例1 一、制備納米銀抗囷粉： 將重量百分比硝酸銀3%，磷酸鋯95%，氧化鋅2%，制成< 50微米的混合納米銀抗菌粉； 所述混合納米銀抗菌粉是由納米級的磷酸鋯與硝酸銀在水中交換而成為磷酸銀，在交換過 程中加氧化鋅。
[0020] 二、制備納米銀抗菌熔噴無紡布 (a)、備料：納米銀抗菌粉200克，硬脂酸20克，聚丙烯蠟30克。
[0021] (b)、將以上備料混合均勾后待用。
[0022] (c)、將丙綸切片作為母?；?稱丙綸切片1000克、雙-(γ-三乙氧基硅丙基）四硫化物30g與步驟（b)的混合體一 起攪拌均勻，置于雙螺桿中，熔融溫度230?250度，形成納米銀抗菌母粒。
[0023] 再將抗菌母粒于丙綸切片按1:10的比例混合均勻，置于單桿熔噴機中，通過計量 泵送到噴布板，利用高壓高溫風(fēng)流將丙綸絲噴到接收裝置形成熔噴無紡布，冷卻后卷繞成 布，最后形成含納米銀抗菌的無紡布。
[0024] 實施例2 ： 一、制備納米銀抗囷粉： 將重量百分比硝酸銀5%，磷酸鋯91%，氧化鋅4%，制成< 50微米的混合納米銀抗菌粉； 所述混合納米銀抗菌粉是由納米級的磷酸鋯與硝酸銀在水中交換而成為磷酸銀，在交換過 程中加氧化鋅。
[0025] 二、制備納米銀抗菌熔噴無紡布 (a)、備料：納米銀抗菌粉200克，硬脂酸50克，聚丙烯蠟50克。
[0026] (b)、將以上備料混合均勻后待用。
[0027] (c)、將丙綸切片作為母?；?稱丙綸切片1000克，與步驟（b)的混合料一起混合均勻。
[0028] 將鈦酸脂偶聯(lián)劑：雙（乙酰丙酮基)二異丙基鈦酸脂20克加入丙綸切片與（b)的混 合體中攪拌均勻，置于雙螺桿中，熔融溫度230?250度，形成納米銀抗菌母粒。
[0029] 再將抗菌母粒于丙綸切片按1:10的比例混合均勻，置于單桿熔噴機中，通過計量 泵送到噴布板，利用高壓高溫風(fēng)流將丙綸絲噴到接收裝置形成熔噴無紡布，冷卻后卷繞成 布，最后形成含納米銀抗菌的無紡布。
[0030] 實施例3 ： 一、制備納米銀抗囷粉： 將重量百分比硝酸銀4%，磷酸鋯94%在水中交換而成為磷酸銀，在交換過程中加 2%氧 化鋅，制成< 50微米的混合納米銀抗菌粉。
[0031] 二、制備納米銀抗菌熔噴無紡布 (a)、備料：納米銀抗菌粉150克，硬脂酸35克，聚丙烯蠟40克。
[0032] (b)、將以上備料混合均勻后待用。
[0033] (c)、將滌綸切片作為母?；?稱滌綸切片1000克，與步驟（b)的混合料一起混合均勻。
[0034] 將硅烷系列偶聯(lián)劑：雙-(Y -三乙氧基硅基丙基）四硫化物30克加入滌綸切片 與（b)的混合體中攪拌均勻，置于雙螺桿中，熔融溫度230?250度，形成納米銀抗菌母粒。
[0035] 再將抗菌母粒于滌綸切片按1:10的比例混合均勻，并加入占滌綸切片0. 5%(質(zhì)量 t匕）的二氧化硅為置于單桿熔噴機中，通過計量泵送到噴布板，利用高壓高溫風(fēng)流將滌綸絲 噴到接收裝置形成熔噴無紡布，冷卻后卷繞成布，最后形成含納米銀抗菌的無紡布。
[0036] 將實施例制得的含納米銀抗菌熔噴無紡布進行檢測。
[0037] 測試辦法： JIS L 1902 ：2002紡織品抗菌性測試第十節(jié)：定量實驗(吸收法） 試驗菌種： 大腸桿菌ATCC 8739、金黃色葡萄球菌ATCC 6538P、肺炎克雷伯氏菌ATCC 4352、白色念 球菌 ATCC 10231 測試結(jié)果：

【權(quán)利要求】
1. 一種納米銀抗菌熔噴無紡布，其特征在于：該無紡布中含有混合納米級抗菌粉，無 紡布基料可以是丙纟侖、漆纟侖或聚苯硫醚，所述混合納米級抗菌粉是由納米級的磷酸錯與硝 酸銀在水中交換而成為磷酸銀，在交換過程中還需加氧化鋅，其抗菌粉的原料質(zhì)量比例：硝 酸銀2?5%，磷酸鋯90?95%，氧化鋅1?5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米銀抗菌熔噴無紡布，其特征在于，上述無紡布基料 中含有重量百分比為0. 7?2%的混合納米銀抗菌粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種納米銀抗菌熔噴無紡布，其特征在于，所述抗菌粉 的粒度< 50納米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種納米銀抗菌熔噴無紡布，其特征在于，所述熔噴無紡 布的纖維細度在1?4微米；并在無紡布中還有0. 01?1%質(zhì)量百分比的氧化鈦和/或二 氧化硅。
5. 一種納米銀抗菌熔噴無紡布的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟： (a)、將重量百分比硝酸銀2?5%，磷酸鋯90?95%在水中交換而成為磷酸銀，在交換 過程中加 2%氧化鋅，制成< 50微米的混合納米銀抗菌粉； (b)、將母粒基料切片與上述混合納米銀抗菌粉進行攪拌，其中混合納米銀抗菌粉占母 ?；锨衅闹亓堪俜直葹?0?20%，然后加入1?4%的聚合物紡織助劑，2?5%硬脂酸， 3?6%分散劑和增強劑充分攪拌20?60分鐘； (c)、將步驟（b)充分攪拌的混合物通過雙螺桿高溫造粒制成納米銀抗菌熔噴母粒，熔 融溫度為250?290度； (d)、將納米銀抗菌熔噴母粒與原生切片進行充分攪拌均勻，然后通過單螺桿、計量泵 送入矩形噴絲板，再通過10-20MP高壓、250-300°C高溫的氣流送入到接收裝置上，冷卻固 化，形成布面，卷繞，分切成熔噴無紡布，熔融溫度210?295度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種納米銀抗菌熔噴無紡布的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述 的聚合物紡織助劑是指：鈦酸脂偶聯(lián)劑或硅烷偶聯(lián)劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種納米銀抗菌熔噴無紡布的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述 鈦酸脂偶聯(lián)劑為雙（乙酰丙酮基）二異丙基鈦酸脂和/或雙（乙酰酮基）異丁氧基異丙氧基 酯鈦酸。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種納米銀抗菌熔噴無紡布的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述 娃燒偶聯(lián)劑為雙-(二乙氧基娃基丙基）四硫化物或氛丙基二乙氧基娃燒。
【文檔編號】D01D1/04GK104047114SQ201410269468
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】李文博, 李偉 申請人:李文博, 李偉